转动机械试运行前的检查,注意事项,合格标准

转动机械一般注意事项范文一、工作环境注意事项1.确保工作环境清洁整理，避免杂物散落在地面上，以免造成工作过程中的绊倒风险。

2.保持通风良好，及时排除工作区域内的有毒有害气体，以确保工作人员的健康和安全。

3.工作区域要避免过于拥挤，保持适度的空间，以方便人员的活动和操作。

4.为了防止光线不足影响操作，需要在工作区域内进行适当的照明装置。

二、机械操作注意事项1.在进行机械操作之前，要对机器进行仔细检查，确保其运行正常，不存在故障。

2.操作人员应熟悉机械的工作原理和各个部件的功能和位置，确保能正确操作。

3.遵守机械的操作规程和流程，不擅自修改或改变机械的工作方式，以免造成安全事故。

4.定期对机械进行维护保养，保持其良好的工作状态，及时处理发现的故障和异常情况。

5.使用机械时要保持警惕，注意观察机械运行情况，一旦发现异常情况应及时停机处理。

三、个人安全注意事项1.操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等，以保护自己的安全。

2.禁止接触机械运转中的旋转部件、传动部件和高温部位，以免发生伤害。

3.操作人员要保持集中注意力，不要分心处理其他事务，预防因马虎大意造成的伤害。

4.不得操作自己不熟悉的机械，并请勿擅自调整机械的参数和设置。

5.严禁在机械运转期间吸烟、吃东西或饮水，以免引发安全事故。

四、紧急情况注意事项1.在发生紧急情况时，应立即采取紧急停机措施，切断机械的电源或燃料供应，防止进一步伤害。

2.在紧急情况下，要保持冷静，不要惊慌失措，积极寻找解决和逃生的方法，以最大限度地减少伤害。

3.在发生事故后，要及时向相关人员报告，并配合公司或工地的调查和处理工作。

五、工作信息记录注意事项1.在操作机械之前，要准确记录机器的运行时间、工作量和其他相关信息，以方便进行管理和维护。

2.发现机器异常情况时，要及时记录并上报，以便及时处理和维修，避免引发更大的安全隐患。

3.要定期对工作日志和工作记录进行整理和归档，以备查阅和参考。

试运转规范(总11页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除第十一章设备试运转第一节试运转规范第11.1.1条设备单机空载试运转和空载联试运转工作是安装工程中的一道重要工序，设备安装的最终质量好坏和设备使用性能的优劣，都须通过空载试运转用空载联动试运转来评定，为考核设备安装质量和使伯性能，特制[定设备试运转规范。

第11.1.2条设备试运转应按下列三个阶段进行：一，单机空载试运转；二，空载联动试运转；三，荷载联动试运转；第11.1.3条单机空载试运转和空载联动试运转的组织、指定和操作，均由施工单位负责进行，建设单位参加经试运转合格后双方办理单位工程交工验收手续，交建设单位。

其设备的保管、维护和荷载联动试运转的组织、指挥及操作等，均由建设单位负责进行，施工单位参加。

第11.1.4条设备的单机空载试运转和空载联动试运转工作，施工单位应会同建设单位应共同议定试运转方案。

试运转程序应严格按本规范执行。

第11.1.5条单机空载试运转验收合格后，进行空载联动试运转。

一，凡有自动联锁控制装置的生产线或车间，必须做空载联动试转。

二，没有自动联锁控制装置的生产线或车间，经单机空载试运转后，可不做空载联动试运转。

三，联动试运转时间，以电气联锁动作三次无误为合格。

四，空载联动试运转合格后，交接双方应在“空载单位工程试运转验收证书”上签字，之后设备即移交建设单位。

第11.16条试运转中的安全工作一，试运转工作要明确分工，统一指挥，参加试运转的实际操作人员，必须具备本机丰富的安装经验和和全面的试运转安全知识。

二，试运转中发现机械设备有不正常的现象，须停车检查和调整时，必须与操作人员联系，不得随意停车、开车，避免发生事故。

三，试运转时，开车及停车必须有信号，严禁无信号停车，如遇紧急情况也应通过操作者，他人不得随便按动各种电气开关。

四，禁止接触机械设备的任何转动部位，禁止在运转设备上面和下面行走。

电业安全工作规程热力和机械部分中华人民共和国水利电力部关于颁发《电业安全工作规程》(热力和机械部分)的通知(78)水电生字第158号我部1962年颁发的《电业安全工作规程》(热力和机械部分)，执行以来，对保证电业工作人员的人身和设备安全起了重要的作用。

由于我国电力工业生产设备已有了较多改变，生产技术水平也有了较大提高，为了使规程更能适应当前生产的具体条件，我部组织有关单位进行了修订，现正式颁布，并于1979年1月开始执行，原规程同时作废。

各发电厂、供电局、电力试验和修造等单位，凡从事热力和机械工作的人员都必须遵守本规程，并据以修订现场规程。

企业各级领导人员必须督促检查并带头贯彻执行，确保安全生产。

本规程如有不符合现场实际情况的地方，可在不降低安全水平的条件下，制订相应的规定，报主管局批准后执行。

设计和施工单位，对设备布置和各种防护装置以及其他各种安全工作的要求，应符合本规程的规定。

本规程在执行中如有新的意见和问题，希随时告部。

1978年11月中华人民共和国电力工业部关于修改《电业安全工作规程》(热力和机械部分)部分条款的通知电安生［1994］227号《电业安全工作规程》(热力和机械部分)自1978年修订颁发已执行16年，其中一些条款已不适用，需要修改或补充。

在对该规程进行全面修订之前，现对其中一些条款做部分修改补充(条文前加*号)，并增加“热力机械工作票制度的补充规定”，自颁发之日起执行。

这次修改不增加和改变原条文数及编排顺序，只在相应条文中修改或补充。

本规程及修订补充内容在执行中如有意见和问题，请随时告部。

1994年4月第一章总则第一节通则第1条按照“在实现增产节约的同时，必须注意职工的安全、健康和必不可少的福利事业”的原则，结合电力生产多年来的实践经验，制定本规程。

第2条坚决贯彻电力生产“安全第一”的方针。

安全生产，人人有责。

各级领导必须以身作则；要充分发动群众，依靠群众；要发挥安全监察机构和群众性的安全组织的作用，严格监督本规程的贯彻执行。

行业资料：________ 转动机械一般注意事项单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共6 页转动机械一般注意事项1、在转动机械试运行启动时，除运行操作人员外，其他人员应远离，并站在转动机械的轴向位置，以防转动部分飞出伤人。

2、在密闭容器内（如磨煤机、空气预热器等）不准同时进行电焊及气焊工作。

3、在拆装轴承时，禁止用手锤直接击打轴承，防止轴承金属碎片飞出伤人。

4、转动机械设备找正时，如需更换垫片，在无可靠的支撑措施时，手指不得伸进底脚板内。

5、转动机械转子校动平衡时，只准在一个负责人的指挥下进行校验工作；工作场所周围应用安全围栏围好，无关人员不得入内；试加重量应装置牢固，防止飞脱伤人。

6、泵体在检修中如需拆卸，禁止使用行车吊拉管道，以防管道变形造成人身伤害和设备损坏。

泵体拆卸后应将进出口管道加以固定。

7、转动机械检修需拆装轴套、对轮和叶轮时，如需使用气焊加热，应做好防止灼烫伤的措施。

8、转动机械的检修（1）所有转动机械检修后的试运行操作，均由运行值班人员根据检修工作负责人的要求进行。

（2）转动机械检修完毕后，工作负责人应清点人员和工具，确认无人或工具留在机械内部后，方可关孔门。

（3）转动机械检修完毕后，转动部分的防护罩应牢固地装复，否则不准启动。

第 2 页共 6 页9、拆装转动机械的轴承时应遵守的安全注意事项。

（1）揭开和盖上轴承应使用吊环螺栓，将丝扣全部牢固地旋进轴瓦盖的丝孔内，以便安全起吊。

起吊过程中，禁止将投、手伸进结合面内。

（2）为了校正转子中心而需转动轴瓦或加装垫片时，应把转动的轴瓦固定后再进行工作，以防人手被打伤。

（3）再轴瓦就位时，不准用手拿轴瓦的边缘，以免再轴瓦下滑时使手受伤。

（4）用吊车直接对转动机械转动部分进行微吊工作时，应检查吊车的制动装置动作可靠。

微吊时，钢丝绳要垂直，操作要缓慢，应派由经验的起重人员进行指挥和操作。

转动机械检修后注意事项转动机械检修后的注意事项主要包括以下几个方面：1. 检查做好：机械检修完成后，首先要对机械进行全面的检查，确保没有任何残留物、工具或其他零部件遗漏在机器内部。

特别是内部关键部件和运动传动部件，如齿轮、轴承等，要检查是否安装正确、润滑良好，是否满足工作要求。

2. 润滑保养：机械检修后，应及时对机械进行润滑保养。

根据机械的润滑要求，选择合适的润滑脂或润滑油进行润滑。

润滑要均匀，不要过多或者过少，以免对机械造成损害。

润滑部位要定期检查和更换润滑剂，保证机械的正常运行。

3. 清洁保养：机械检修后，应定期对机械进行清洁保养。

清洁工作可以去除机械表面的灰尘、污垢和油渍等，保持机械的外观整洁，同时也能延长机械的使用寿命。

清洁工作要使用适当的清洁剂和工具，避免对机械造成二次损害。

4. 运行试验：机械检修完成后，应进行运行试验，以验证机械的工作性能是否达到要求。

试运行过程中，要仔细观察机械的各项指标，如转速、温度、噪音、振动等，在正常工况下应符合相关标准。

如果发现异常情况，应及时进行排查和修复。

5. 安全操作：机械检修后，应遵守相关的安全操作规程，确保操作人员和周围工作环境的安全。

操作人员要经过专业培训，熟悉机械的使用方法和操作要点，严禁未经授权人员操作机械。

同时，在操作过程中要注意保护自己的人身安全，如戴好防护用具，不擅自解除安全装置等。

6. 定期维护：机械检修后，要建立定期维护计划，并按计划进行维护工作。

维护内容包括定期润滑、清洁保养、零部件更换、系统校准等，目的是保持机械的正常运行和延长使用寿命。

同时，还要进行故障分析和故障预防措施的研究，提高机械的可靠性和可维护性。

7. 备件储备：机械检修后，要对常用易损耗件进行备件储备。

备件的选择应根据机械使用寿命、易损耗程度和供应周期等因素进行合理判断。

备件的储备要定期检查和更新，确保备件的可用性和及时性。

8. 保持记录：机械检修过程中的检查、维护和故障处理等工作要保持良好的记录。

汽轮机组启动及试运行时注意事项及措施前言汽轮发电机组安装完毕后，在投入生产之前，必须按照《电力建设施工及验收技术规范》相关篇章的规定，制造厂，以及调试单位编制的启动调试措施进行调整启动、试运行。

未经调整试运的设备，不得投入生产。

通过全面认真的调整与试运工作，应做到下列要求：1.检查分系统设备的安装质量，应符合图纸、制造厂技术文件及《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组）的要求。

2.检查各项系统及设备的设计质量，应满足安全经济运行和操作、检修方便的要求。

3.检查、调整并考核各设备的性能，应符合制造厂的规定。

4.吹扫或冲洗各系统达到充分洁净，以保证机组安全经济的投入运行。

5.有关单位及部门提出整套设备系统交接试验的技术文件，作为生产运行的原始资料。

第一篇汽轮机组试运行前的准备工作一启动调试及验收的一般程序启动调试及验收的一般程序包括：建筑工程验收、分部试运、整组启动、技术资料备品、备件的移交及工程验收、试生产、竣工验收。

二对参加试运行人员要求参加试运的运行人员试运前必须全面掌握机组的设计特点，自动化水平，以及该类机组的运行特性。

熟知该机组的全部设备即：汽轮机本体，调节系统，凝汽设备，加热设备，除氧器，水冷系统等所属所有大小系统，各种水泵的构造和工作原理，熟知每个阀门的位置，仪表的用途，各种保护及自动装置的动作原理和作用，熟练掌握DCS中设备的启动、停机和正常运行操作；能根据规程要求正确迅速的处理所发生的各种事故和异常情况。

三试运现场应具备的条件1.厂区内场地平整，道路畅通；2.试运范围内的施工脚手架已全部拆除，环境已清理干净，现场的沟道及孔洞的盖板齐全，临时孔洞装好护拦或盖板，平台有正规的楼梯、通道、过桥、栏杆及底部护板，运行机组范围内的各层地面应按设计要求制作好；3.现场有足够的消防器材，消防水系统有足够的水源和压力，并处于备用状态，事故排油系统处于备用状态。

4.厂房及厂区的排水系统及设施能正常使用，积水能排至厂外，生活用上下水道畅通，卫生设施能正常使用。

转机试转安全注意事项为确保公司#1机组启动调试工作顺利进行，避免发生人身伤害事故以及重大设备损害事故，根据公司施工现场实际情况以及发电部各专业之间的特点，现将具体安全注意事项总结如下，望各值认真组织学习，严格执行，合理安排好本值的各项工作。

热机部分：1.在试运期间应严格遵守调试期间各项规章制度，自觉挂牌进入生产试运现场、集控室。

2.试运行期间应服从调试队指挥，严禁违章操作、违令操作、擅自操作。

3.在试运期间进入现场严格遵守《安规》中的各项规定，正确佩戴安全帽和穿着工作服。

4.由于试运期间还有部分项目仍在施工，在巡检和行走时要防止高空落物和高空坠落，杜绝人身伤害的发生，要认真做到四不伤害。

5.检查各转机附近照明充足，通道畅通，沟盖板齐全，消防器材齐全，各转机轴承油位正常，冷却水充足畅通。

6.转机启动前，应检查转机电机接线、绝缘完好和转机联轴器处连接完好，地角螺丝紧固。

7.风机、转机启动前应对管道、风道系统进行仔细检查，各风门挡板开关试验合格，确认转机转动部分无卡涩，管道、风道已打通无阻塞时方可进行试转。

试转系统连接的相关系统必须根据情况隔离。

8．各转机试转前必须先确认事故按钮的位置，并站在转机的轴向位置。

转机油站、冷却风机应提前启动，保证转机轴承的良好润滑和冷却。

9．重要辅机，如电动给水泵、凝结水泵、真空泵，闭式循环水泵、辅机冷却水泵在启动前各联锁保护必须投入，并做好联锁保护试验。

如保护不合格或监视参数不全或无法监视禁止启动试转。

10.6KV电机在启动前必须在试验电源位置做事故按钮试验合格方可试转，380V电机如有试验电源也必须在试验电源位置做事故按钮试验合格。

11.转机试转确认转动部分无卡涩的工作必须在送电前完成，一旦转机送电就必须按运转转机对待，任何人禁止管道无阻塞时方可进行试转。

12．试运期间运行人员应加强对各转机的巡视、检查工作，当发现有异常情况时应及时进行处理并通知调试人员。

13.如转动设备运行异常，有危害人身和设备安全时，应就地按事故按钮，使其紧急停止，保证设备和人身安全。