转动机械检修的安全要求(正式)
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机械维修作业安全规章制度第一章总则第一条为了保障机械维修作业人员的安全,提高机械设备的维护效率,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司内所有进行机械维修作业的人员,包括员工、临时工和外包人员。
第三条机械维修作业人员必须遵守本规章制度,严格执行相关安全操作规范,保障自己和他人的安全。
第四条机械维修作业人员在进行维修作业前,必须接受公司提供的安全培训,并取得相关资格证书。
第五条机械维修作业人员必须具备一定的职业技能和经验,才能进行机械设备的维修作业。
第六条机械维修作业人员在维修作业过程中必须勤勉尽职,杜绝因疏忽造成的安全事故。
第七条机械维修作业人员在遇到问题时,应及时向上级领导或相关部门反映,不可擅自处理。
第八条机械维修作业人员在维修作业中严禁违规操作,如发现有违规行为应及时制止。
第二章安全防范第九条机械维修作业人员在进行维修作业前必须进行安全检查,确保机械设备处于关闭状态。
第十条机械维修作业人员在维修作业中必须穿着符合安全标准的工装,如安全帽、安全鞋、耳塞等。
第十一条机械维修作业人员必须严格遵守安全操作规程,不得擅自更改或跳过相关程序。
第十二条机械维修作业人员在维修作业中必须使用符合标准的维修工具和设备,不得使用损坏或失效的工具。
第十三条机械维修作业人员在维修作业中必须遵守相关规定的安全距离,不可靠近高温、高压、高速或易发生事故的部位。
第十四条机械维修作业人员在维修作业中发现异常情况时,应立即停止操作,并及时向上级领导或相关部门汇报。
第十五条机械维修作业人员在维修作业中必须遵守相关规定的作业时限,不可超时完成作业。
第十六条机械维修作业人员在维修作业中必须熟悉机械设备的操作原理和维修方法,不得盲目进行维修操作。
第三章应急处理第十七条机械维修作业人员在维修作业中发生意外事故时,应迅速采取应急措施,确保自己和他人的安全。
第十八条机械维修作业人员在进行维修作业时应随时保持通讯畅通,以便及时与上级领导或相关部门联系。
转动机械作业安全要求1一般注意事项1.1在转动机械试运行启动时,除运行操作人员外,其他人员应远离,并站在转动机械的轴向位置,以防转动部分飞出伤人。
1.2在密闭容器内(如磨煤机、空气预热器等)不准同时进行电焊及气焊工作。
1.3离心式风机检修过程中,如需打开调节风门挡板时,应事先做好防止机械转动的措施。
1.4两台并联运行中的风机一台需检修。
如介质不能完全隔离时,禁止人员进入风机机壳、风箱内工作;如确需进入工作,应采取特殊的安全措施,并经分管生产的领导(总工程师)批准后方可进入工作。
1.5 在拆装轴承时,禁止用手锤直接击打轴承,防止轴承金属碎片飞出伤人。
1.6 如需盘动钢球磨煤机筒体时,应确保转动部分周围无人。
盘动过程中,禁止把手指放在联轴器开口处,以防挤伤。
1.7 转动机械设备找正时,如需更换垫片,在无可靠的支撑措施时,手指不得伸进底脚板内。
1.8 转动机械转子校动平衡时,只准在一个负责人的指挥下进行校验工作;工作场所周围应用安全围栏围好,无关人员不得入内;试加重量应装置牢固,防止飞脱伤人。
1.9 泵体在检修中如需拆卸,禁止使用行车吊拉管道,以防管道变形造成人身伤害和设备损坏。
泵体拆卸后应将进出口管道加以固定。
1.10 转动机械检修需拆装轴套、对轮和叶轮时,如需使用气焊加热,应做好防止灼烫伤的措施。
2 转动机械的检修2.1 所有转动机械检修后的试运行操作,均由运行值班人员根据检修工作负责人的要求进行。
2.2 转动机械检修完毕后,工作负责人应清点人员和工具,确认无人或工具留在机械内部后,方可关孔门。
2.3 转动机械检修完毕后,转动部分的防护罩应牢固地装复,否则不准启动。
2.4 引风机、送风机、回转式空气预热器等检修后,在试运行前,检修工作负责人和运行值班人员应检查确认燃烧室、烟道、空气预热器等处确已无人工作,房客试运行。
2.5 拆装转动机械的轴承时应遵守的安全注意事项。
2.5.1 揭开和盖上轴承应使用吊环螺栓,将丝扣全部牢固地旋进轴瓦盖的丝孔内,以便安全起吊。
转动机械检修的安全要求在进行转动机械检修时,需要特别注意安全问题。
如果不注意安全问题,就有可能发生意外事故,造成人员伤亡和财产损失。
因此,在进行转动机械检修之前,必须了解相关的安全要求,遵循安全操作规程。
本文将介绍转动机械检修的安全要求。
1. 确定机械停止状态在进行机械检修之前,必须确定机械处于安全停止状态。
同时,要正确判断机械是否已经停止完全,才能进行检修。
如果机械没有停止完全,就有可能发生意外事故。
2. 拆卸部件前必须降温在检修高温机械时,必须在拆卸部件之前将机械降温。
否则,可能会因为高温造成工作人员烫伤,或者使螺栓和其他零件变得非常松动,从而影响机械的正常运转。
3. 摆放好工具和备件在进行转动机械检修时,必须将所有需要使用的工具和备件摆放好,离工作区域很近。
这样可以有效地避免工作人员在拆卸过程中走动冗长的距离,从而迅速进行机械检修。
4. 佩戴适当的安全装备在进行转动机械检修时,工作人员必须佩戴适当的安全装备,如安全帽、安全鞋等。
这些安全装备可以有效地保护工作人员的身体,避免头部、手部等部位受伤。
5. 防止旋转部件误伤在进行转动机械检修时,必须非常小心,防止手部或其他身体部位被旋转的机械部件误伤。
如果机械运转时,旋转部件误伤人员,就可能造成严重的伤害。
6. 遵守机械检修步骤在进行转动机械检修时,必须严格按照机械检修步骤操作,不能随意更改。
否则,可能对机械造成严重损坏,影响生产效率。
7. 机械检修后要清理干净在进行转动机械检修后,必须将工作区域清理干净,特别是机械内部。
这样可以有效地避免在下一次生产中发生工具掉入机械内部的意外事故。
总之,在进行转动机械检修时,必须遵守安全操作规程,严格按照机械检修步骤操作,并且佩戴适当的安全装备。
这样才能保证机械检修的安全,并且有效地维护机械的正常运转。
转动机械检修后注意事项转动机械检修后的注意事项主要包括以下几个方面:1. 检查做好:机械检修完成后,首先要对机械进行全面的检查,确保没有任何残留物、工具或其他零部件遗漏在机器内部。
特别是内部关键部件和运动传动部件,如齿轮、轴承等,要检查是否安装正确、润滑良好,是否满足工作要求。
2. 润滑保养:机械检修后,应及时对机械进行润滑保养。
根据机械的润滑要求,选择合适的润滑脂或润滑油进行润滑。
润滑要均匀,不要过多或者过少,以免对机械造成损害。
润滑部位要定期检查和更换润滑剂,保证机械的正常运行。
3. 清洁保养:机械检修后,应定期对机械进行清洁保养。
清洁工作可以去除机械表面的灰尘、污垢和油渍等,保持机械的外观整洁,同时也能延长机械的使用寿命。
清洁工作要使用适当的清洁剂和工具,避免对机械造成二次损害。
4. 运行试验:机械检修完成后,应进行运行试验,以验证机械的工作性能是否达到要求。
试运行过程中,要仔细观察机械的各项指标,如转速、温度、噪音、振动等,在正常工况下应符合相关标准。
如果发现异常情况,应及时进行排查和修复。
5. 安全操作:机械检修后,应遵守相关的安全操作规程,确保操作人员和周围工作环境的安全。
操作人员要经过专业培训,熟悉机械的使用方法和操作要点,严禁未经授权人员操作机械。
同时,在操作过程中要注意保护自己的人身安全,如戴好防护用具,不擅自解除安全装置等。
6. 定期维护:机械检修后,要建立定期维护计划,并按计划进行维护工作。
维护内容包括定期润滑、清洁保养、零部件更换、系统校准等,目的是保持机械的正常运行和延长使用寿命。
同时,还要进行故障分析和故障预防措施的研究,提高机械的可靠性和可维护性。
7. 备件储备:机械检修后,要对常用易损耗件进行备件储备。
备件的选择应根据机械使用寿命、易损耗程度和供应周期等因素进行合理判断。
备件的储备要定期检查和更新,确保备件的可用性和及时性。
8. 保持记录:机械检修过程中的检查、维护和故障处理等工作要保持良好的记录。
转动设备检修安全注意事项转动设备主要指生产系统以电为动力的设备,如压缩机、风机、各类泵、搅拌器、传送带等。
检修转动设备时,如果误操作电、汽源不小心使设备产生转动,会危及检修作业人员的生命和财产安全;安全措施不当,也容易发生机械伤害。
以下转动设备检修安全注意事项你一定要牢记!转动设备检修前的注意事项◆生产车间按照操作规程停运设备,联系电工,对设备停电,对机泵进行隔离,关闭泵出入口手阀、出口跨线阀,关闭泵循环冷却水系统给水阀和回水阀,根据不同的介质和机泵具体情况进行工艺处置,直至介质排放干净。
在此过程,注意对环境可能造成污染的介质在排空、排污时要用容器盛放。
45℃以上介质要采取防止烫伤的措施,腐蚀性介质要采取防止灼伤的措施,有毒、易燃易爆介质要防止泄漏,并采取防火防爆和防止中毒的措施。
◆生产单位制定安全措施和应急预案,对作业人员进行安全教育和现场交底。
设备(管线)处于运行状态或内有物料时,要有专项安全措施。
如果采用氮气置换,必须制定并遵守专项安全措施。
◆检维修作业人员进入生产装置前,必须按规定着装,根据处理介质穿戴好专用的劳动防护用品,严禁穿易产生静电的服装、服饰和带铁钉的鞋进入生产装置和易燃易爆区。
◆转动设备检修前,作业人员应填写作业许可证,停、送电联络票。
对检修条件进行确认,确认设备停电,做好设备的放空检查和低点排空检查。
检修单位、生产单位、供电单位各方共同签字。
电工应切断电源,拔掉保险,并在开关上挂上“禁止合闸,有人工作”的警告标志。
◆工具、倒链、行车使用前进行检查,确保合格。
转动设备检修中的注意事项设备五状态作业过程,设备检修单位和生产单位都要安排监护人进行监护并配合各项检修以及应急处置工作。
◆设备检修人员在进行上述作业时尽量站在上风口,作业过程中,机泵大盖拆开时,保留两根螺栓,让设备余压慢慢卸掉,防止余压导致介质残液伤人。
作业时,身体尽量背向设备或法兰开启方向,以免受到残存带压介质的冲击喷溅伤害。
流动机械维修安全操作细则一、前言流动机械是工业生产中常见的设备之一。
在使用流动机械进行维修工作时,操作人员需要严格按照安全规定进行操作,以确保人身安全和设备完好。
本文将介绍流动机械维修的安全操作细则,帮助维修人员有效避免潜在的危险。
二、准备工作1. 穿戴个人防护装备在进行流动机械维修工作前,操作人员必须穿戴合适的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。
这些装备可以有效保护维修人员免受外界伤害。
2. 检查工具和设备在进行维修工作前,维修人员需要仔细检查使用的工具和设备是否完好无损。
如有发现损坏或故障的情况,应及时更换或修复,确保工具和设备的正常运作。
3. 关闭电源和气源在进行机械维修工作前,必须确认机械的电源和气源已经完全关闭,并采取措施防止误操作导致电源和气源重新启动。
三、维修操作1. 严禁单人操作流动机械维修工作需要至少两个人配合进行,其中一人操作机械设备,另一人负责监督和支持。
单人操作容易导致意外事故的发生,因此严禁单人操作。
2. 维修区域限制在进行机械维修工作时,必须明确划定维修区域,并设置明显的警示标识。
未经许可,任何人都不能进入维修区域。
同时,维修区域周围必须保持安全距离,以防止其他人员被危险物体伤害。
3. 注意机械稳定性在操作机械设备时,必须确保设备的稳定性。
如果机械设备存在不稳定的情况,维修人员必须停止操作,并采取相应的措施,如使用支撑物、固定装置等,保证机械设备的稳定。
4. 使用正确工具在进行维修操作时,必须使用适当的工具。
禁止使用不合适的工具强行进行维修。
如需要更换工具,必须在机械设备停止工作后进行,并确保更换的工具符合相应规定。
5. 清理工作区域在维修过程中产生的废料、废水等必须及时清理。
废弃物的堆积会增加维修安全风险,容易引发火灾、滑倒等事故。
因此,维修人员需负责清理工作区域,保持整洁。
6. 提倡交流与配合在进行维修操作时,维修人员之间应保持良好的交流与配合。
机械检修安全规定模版第一章总则第一条为了保障机械设备的安全运行,预防事故的发生,保护人身安全和财产安全,制定本规定。
第二条本规定适用于所有机械设备的检修工作。
机械设备的检修包括定期检修、临时检修、故障排除等。
第三条在机械设备检修过程中,应严格遵守国家相关的安全法律法规,坚持安全第一的原则,做到安全检修、规范检修、文明检修。
第四条公司应当加强机械设备检修人员的安全培训,提高他们的安全意识和操作技能。
第五条机械设备检修工作必须经过相关专业人员的审批和负责人的批准,方可进行。
第六条机械设备检修工作必须由专业技术人员或经过培训合格的人员进行操作。
第二章机械设备检修前的准备工作第七条机械设备检修前,必须对工作现场进行安全评估,识别潜在风险,降低事故发生的可能性。
第八条检修工作必须提前编制详细的检修方案,并明确工作内容、工作安排、工作时间等。
第九条检修前必须对机械设备进行全面的检查,确保其安全性能良好,无明显的故障隐患。
第十条检修前必须对所需工具和材料进行全面检查,确保其完好无损,并具备相应的安全性能。
第三章机械设备检修中的安全措施第十一条检修工作必须配备相应的个人防护用品,并正确佩戴使用。
第十二条检修作业人员必须熟悉机械设备的结构、工作原理和操作规程,确保操作正确、稳定。
第十三条检修作业人员必须按照相关操作规程,严格遵守安全操作流程,确保操作规范,防止事故发生。
第十四条在检修过程中,必须随时注意设备运行状态的变化,及时发现问题并采取相应的措施加以处理。
第十五条在设备停机检修期间,必须做好设备的封锁和警示工作,防止他人误开设备或出现意外伤害。
第四章机械设备检修后的工作第十六条检修完成后,必须进行检查验收,确保设备的安全性能符合要求,排除故障隐患。
第十七条检修后必须对检修工作进行记录和档案归档,以备后续查询和检查。
第十八条检修后必须对工作地点进行清理整理,确保工作环境的整洁和安全。
第十九条检修后必须对检修工作进行总结分析,总结经验教训,完善检修流程和工作规范。
流动机械维修安全操作细则范本一、操作前的准备工作1.1 工作区域准备在开始进行流动机械维修之前,需要先对工作区域进行准备,确保无杂物、无垃圾堆积,并且清理干净。
1.2 个人防护装备在进行流动机械维修时,操作人员应穿戴个人防护装备,包括耐酸碱手套、护目镜、耳塞等,以保护个人安全。
1.3 关闭电源、锁定设备在进行流动机械维修前,必须先关闭电源,并对设备进行锁定,以避免意外启动或行驶,确保操作人员的安全。
二、安全操作规范2.1 维修过程中禁止饮食在进行流动机械维修时,维修人员严禁在工作区域内饮食,以防止食物残渣进入设备造成故障或意外伤害。
2.2 使用适当的工具和设备在进行流动机械维修时,维修人员应选择适当的工具和设备,避免使用不符合要求的工具和设备,以保证维修过程的安全和准确性。
2.3 注意设备运行状态在进行流动机械维修时,应时刻关注设备的运行状态,如异常声响、异味、抖动等,及时报告并停止维修工作,以避免意外发生。
2.4 避免单人作业在进行流动机械维修时,应尽量避免单人作业,尤其是涉及较大设备的维修工作,以确保有人可以及时提供帮助和支持。
2.5 警示标识的使用在进行流动机械维修时,应注意设备上的警示标识,严格按照标识上的操作规范进行维修工作,确保操作的安全性。
2.6 防止滑倒和摔落在进行流动机械维修时,应注意防止滑倒和摔落,特别是在设备表面有润滑剂或水的情况下,需采取必要的防滑措施,如使用防滑垫等。
2.7 避免短路和电击在进行流动机械维修时,应避免发生短路和电击的情况,确保维修人员的人身安全。
在接触电线、电源等部分时,应先断电,并采取防护措施。
三、事故应急处理3.1 发生意外时立即停止维修工作在进行流动机械维修时,如果发生意外情况,如设备故障、漏电等,应立即停止维修工作,并通知相关人员进行处理。
3.2 提供急救和紧急联系在发生事故时,需要及时提供急救措施,并通知相关人员进行紧急联系。
维修人员应熟悉急救方法,以便在紧急情况下进行适当的应对。
转动设备的安全要求转动设备是指在机械设备运行过程中,通过转动运动来实现任务的设备,在许多工业领域中都有广泛应用,如发电厂的发电机组、工厂的生产线、建筑工地的塔吊等。
由于转动设备在使用过程中存在一定的安全隐患,因此需要严格遵守一系列的安全要求,以保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。
下面将介绍转动设备的安全要求。
1. 设备稳定性要求转动设备应具有足够的稳定性,以防止在运行过程中发生倾倒、滑动等事故。
为达到这一要求,可以采取以下措施:- 设备底座应具有足够的强度和稳定性,能够承受设备的重心压力,并通过适当的固定措施使其固定在基础上。
- 设备上的各个零部件应紧固可靠,不得出现松动现象,特别是关键连接处要经常进行检查和维护,确保其稳定性。
2. 安全防护装置要求转动设备应配备有效的安全防护装置,以避免操作人员接触到运动部件,造成伤害。
常见的安全防护装置包括:- 护罩:对于具有旋转部件的设备,如电机、齿轮等,在旋转部件上安装护罩,以防止人员意外接触到运动部位。
- 安全开关:在设备运行过程中,如果打开了安全护罩或其他防护设施,设备应自动停止运行,以确保操作人员的安全。
3. 操作人员培训要求为了正确、安全地操作转动设备,对操作人员进行培训是非常重要的。
培训的内容包括:- 设备的基本结构、工作原理和操作方法。
- 安全操作规程和操作注意事项。
- 应急处理措施和逃生路线的介绍。
4. 设备检修和维护要求定期检修和维护转动设备是确保其安全运行的重要措施。
对于设备的检修和维护,应遵循以下要求:- 根据设备的使用频率和运行情况制定检修和维护计划。
- 检修和维护应由专业的技术人员进行,并严格按照设备操作手册进行操作。
- 检修和维护过程中,必须切断设备的电源,以确保操作人员的人身安全。
5. 防止过载和失衡要求转动设备在运行过程中会受到各种外部力的作用,如载荷的变化、失衡等,因此需要采取措施以防止设备的过载和失衡,从而确保设备的稳定性和安全运行:- 根据设备的额定负荷和工作环境,选择适当的设备型号和配置。
转动机械运行和检修安全技术操作规程1. 前言转动机械运行和检修是企业生产中不可避免的工作,同时也是高风险的作业。
为保障员工的生命安全和公司的生产稳定,制定此《转动机械运行和检修安全技术操作规程》。
2. 安全操作规定2.1 转动机械运行安全2.1.1 工作之前的准备在开始操作前必须确定机械的类型、性能等,并进行检查和维护,保证各部件和控制系统处于良好的状态;工作之前,必须确定电源已关闭并掌握相应的工具和作业规程。
同时,必须注意防止卡风力、汇流、冲击、卡度及振动等现象的发生。
2.1.2 操作规程操作时,按照以下步骤进行:1.打开电源,开启传动机构的电磁刹车,并观察机械的运转情况;2.如果机械正常运转,并经过检查没有异常,才能操作;3.操作时必须使用安全器具装置,仔细观察进料情况和运转状况,确保工作品质;4.如果有异常或故障,立即停机检查并及时排除故障,直到没有异常或故障才能操作。
2.1.3 工作结束工作结束后,必须关闭电源,断开机器传动部分,并完成本机操作检查表,油渍和污垢必须清除干净。
2.2 转动机械检修安全2.2.1 工作之前的准备进行检修工作前,必须确定机械类型、性能等,并进行检查和维护,保证各部件和控制系统处于良好的状态;工作之前,必须确定电源已关闭。
同时,必须注意防止卡风力、汇流、冲击、卡度及振动等现象的发生。
2.2.2 操作规程1.检修员必须使用防护器具进行检修作业,并把机器各部分分解后检查;2.在分解检查时必须坚持先解除正极或负极电源,然后按拆装顺序,认真标记各部件,保证不遗漏、不错装、不紊乱;3.检查过程中,必须注意检查设备的磨损、腐蚀、裂纹和变形,并作好相应的记录;4.在检查时,必须认真观察每个部分,然后才能进行修理,防止产生二次损害。
2.2.3 工作结束检修结束后,必须清洗、擦干并涂抹机器内外油脂;检查装配好的机器,必须进行电气性能测试,然后再通电运行,观察机械运转情况;在确定机器正常运转并彻底清理干净后,才能关闭大门,结束检修工作。
机械修理工安全作业规程1、工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。
2、多人操作的工作台,中间设防护网,对面方向工作时应错开。
3、清洗用油,润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放。
废油、废棉纱不准随地乱扔。
4、扁铲、冲子等尾部不准淬大,出现卷边裂纹时应及时处理。
剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人,活动板手不准反向使用,打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向不准有人。
5、机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机构者要卡死。
6、修理机械要选择平坦紧实地点停放,支撑牢固和楔紧,使用千斤顶时,必须用支架垫稳。
7、不准在发动着的车辆和机械下面操作。
8、检修中的机械应有“正在修理,禁止开动”的标志,非检修人员一律不准发动或转动,检修中不准用手伸齿轮箱或用手找正对孔。
9、电焊作业时必须戴防护面具。
10、机器房各转动部必须设置防护罩,以免意外伤人。
11、机修人员必须经培训考核,持证上岗。
12、上班前,必须对各机械部位进行检查,检查无误后方可开机。
13、下班后对各机械部位检查是否存在不安全隐患,发现问题,及时检修。
机械修理工安全作业规程(2)是指机械修理工在工作过程中应遵守的安全操作规程,以确保其个人安全和工作质量。
以下是一个常见的机械修理工安全作业规程的示例:1. 个人防护装备:- 机械修理工应佩戴相应的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、口罩、防护手套和防护鞋等。
2. 作业环境:- 机械修理工应了解作业环境的特点和潜在危险,例如电气设备、高温区域和狭小空间等,并采取相应的安全措施。
3. 工具和设备:- 机械修理工应确保使用的工具和设备处于良好状态,不得使用生锈、损坏或者不符合安全要求的工具和设备。
4. 施工安全:- 机械修理工应按照正确的施工程序进行工作,不得擅自修改或绕过工艺流程。
- 在进行机械修理时,应采取相应的安全措施,例如锁定开关、断电和停机等,以避免事故发生。
5. 废物处理:- 机械修理工应在作业结束后妥善处理产生的废物和杂物,不得随意丢弃或堆放。
机械维修安全操作规程(15篇范文)第1篇机械维修安全操作规程一、从业人员必须持劳动部颁发的特种作业人员操作证上岗。
二、上岗前必须穿戴好绝缘胶鞋和其它防护用品,绝缘胶鞋每一年调换一双。
三、电工、机械维修工使用的工具必须保持良好的绝缘性能,各种工具的绝缘包皮应完好无损。
四、对设备或各种供电线路进行维修时,必须切断电源,严禁带电工作。
五、在维修用电设备过程中,对剪断的电源线,必须用规定的电工绝缘胶带包扎完整。
严禁线头裸露,以免造成触电事故。
六、当安装、维修高空供电线路时,应在爬高前检查梯子的稳定、可靠性。
超过3米以上的爬高必须有1至2人扶持爬梯。
特殊情况应系好安全带。
七、不要随意拆装总供电变压器接头,以免造成意外事故,如确系工作需要拆装接头,应通知供电部门处理。
八、应定期检查供电线路是否完好,各种用电设备是否安全接地,确保用电安全。
检查周期为每季度一次。
九、上班前要对各车间进行巡视,用观和听的办法快速判断电器设备是否有异常。
十、在生产过程中每日检查电器开关有无发热电线接头及线路有无发热现象。
十一、检查机械润滑油、机器杂音、齿轮罩、三角皮带传动罩、电机接头等重要部位,发现问题及时修复。
十二、要严格按照以上操作规程进行作业,以保证财产和人身安全。
第2篇井下机械维修安全操作规程上岗条件第1条经过培训并考试合格后,方可上岗。
第2条熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关规定和要求,并了解周围环境及相关设备的关系。
第3条熟悉所维修设备的结构、性能、技术特征、工作原理,具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,能独立工作。
安全规定第4条上班前严禁喝酒,工作时精神集中,上班时不得干与本职工作无关的事情,遵守有关规章制度。
第5条所用维修工具、起吊设施、绳索等应符合安全要求。
第6条吊挂支撑物应牢固,在吊、运物件时,应随时注意检查顶板支护安全情况,检查周围应无其他不安全因素,禁止在不安全的情况下工作。
转动机械检修的安全要求1机械检修场地不应有风沙、尘土和风雪侵入;进行刮研工作时,应注意温度变化的影响,并避免日光直接曝晒检设备上。
2修理中的机械做好防止转动的安全措施。
3变速箱上盖、前箱上盖吊开后,下班必须用篷布、塑料布盖好。
4吊开的上下盖结合面必须放置到木板上,在结合面及轴承座上工作时必须穿软底鞋。
5热套装部件必须按工艺要求进行准配。
6清理轴承、轴承座、轴瓦须用面团或白纱布。
7等高或在轴承座上工作时必须穿软底鞋。
8拆卸轴承、对轮等有紧力的部件时,必须用专用拆卸工具或用铜棒敲打。
9用电焊进行焊接转动部件时必须接地线。
10油系统部件吊运时应事先把部件内积油清理干净或封堵好可能漏油的部位。
11检修拆下的油管道口必须用整布或专用堵板封好。
12滤油时,必须有防止跑油、漏油的措施,要有专人监护。
13滤油机及管道必须清理干净。
14油箱补油时,加油前必须进行油样分析和混油实验。
15重要部件的数据必须测量两遍以上。
16所有的转动机械检修后的试运行操作,必须由运行值班人员根据检修工作负责人的要求进行、并符合有关规定。
转动机械检修的安全要求(二)是确保工作人员在操作以上设备时,能够保持自身的安全和健康。
以下是关于转动机械检修的安全要求的详细解释和说明。
1. 工作人员需接受专业培训:操作转动机械的工作人员必须接受相关的培训和认证,了解机械的工作原理和操作方法,熟悉操作规程和安全要求。
培训内容应包括机械的安全操作、故障排除和紧急情况处理等。
2. 佩戴个人防护装备:工作人员必须使用适当的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、耳塞或耳罩、防护眼镜和手套等。
这些装备可以有效地保护工作人员免受事故伤害。
3. 机械设备的维护和检查:机械设备在进行检修前,需要进行全面的维护和检查。
这包括检查机械的运转部件是否磨损、润滑是否充足、是否存在故障等。
只有在保持机械设备良好状态的情况下,才能确保操作的安全性。
4. 制定风险评估和操作程序:在操作转动机械之前,应进行全面的风险评估,了解可能的危险和风险因素。
转动机械检修安全技术一、概述转动机械是指通过电动机、发动机等动力装置带动轴承转动的机械设备。
转动机械在生产和生活中广泛应用,如风机、水泵、发电机、打孔机等。
由于转动机械在运行时存在一定的风险,因此在进行检修和维护时需要特别注意安全。
二、检修前的准备工作1.制定详细的检修计划:根据转动机械的具体情况和工作要求,制定详细的检修计划,包括检修的内容、检修的流程和所需的工具、材料等。
2.明确检修人员的职责:明确各个检修人员的职责和分工,并进行必要的培训,确保检修人员了解各项安全措施并能正确操作。
3.清理工作现场:在进行机械检修之前,应对工作现场进行清理,清除杂物和污物,确保检修时的安全和顺利进行。
三、检修过程中的安全措施1.断电和停机:在进行转动机械检修前,务必先切断供电,并将机械设备完全停止。
这样可以有效避免发生意外事故。
2.锁定能源:对于涉及到供电的设备,应按照标准程序进行锁定和标识。
确保所有能源都已经被锁定并无法启动,避免误操作。
3.戴防护装备:检修人员在进行转动机械检修时,应戴上必要的防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等,确保身体和头部的安全。
4.使用专用工具:检修人员在拆卸和组装转动机械时,应使用专用的工具,确保安全操作,并避免因工具不当使用导致的意外伤害。
5.通风排烟:在检修过程中,可能产生有害气体和烟雾,在室内工作时应确保良好的通风,以保证工作环境的安全。
6.遵守操作规程:在进行转动机械检修时,应严格按照操作规程进行操作,避免违规行为导致事故的发生。
四、检修后的安全措施1.清理工作现场:检修结束后,将工作现场进行彻底清理,清除杂物和污物,确保工作现场整洁。
2.确认机械设备的正常运行:在检修结束后,应对机械设备进行试运行,确认设备运行是否正常,并及时排除故障。
3.解除锁定和标识:在确认机械设备正常运行后,应解除之前锁定的能源,并清楚的标识设备已经解锁,确保设备可以正常使用。
五、应急措施1.应急疏散预案:在进行转动机械检修时,应安排好应急疏散预案,明确逃生通道和安全集结点,确保在发生意外事故时可以有效疏散人员。
转动机械检修防护措施1. 引言转动机械是工业生产中常见的设备之一,其运行方式复杂,涉及到各种传动装置和旋转部件,因此在进行机械检修时需要特别注意安全。
本文将介绍一些常见的转动机械检修防护措施,以确保工作人员在检修过程中的安全。
2. 工作前准备在开始检修转动机械之前,必须先进行一些必要的准备工作,以确保工作的安全性。
2.1. 工作许可证检修转动机械之前,必须确保获得相应的工作许可证。
工作许可证是由主管部门颁发,用于确认相关工作已经得到批准,并且确定了必要的安全措施和工作范围。
2.2. 工作区域清理在进行任何机械检修之前,必须将工作区域清理干净。
清除工作区域中的杂物和障碍物,以确保工作人员可以自由移动,并减少因为杂物所造成的事故风险。
2.3. 关闭电源在开始检修转动机械之前,必须确保所有电源已经关闭并断开供电。
这可以防止发生电击事故,确保工作人员的安全。
3. 检修过程中的防护措施检修转动机械过程中,需要采取一定的防护措施,以确保工作人员不会受伤。
3.1. 佩戴个人防护装备所有进行转动机械检修的工作人员必须佩戴适当的个人防护装备。
这包括头盔、安全眼镜、耳塞、防护手套、防尘口罩等。
这些防护装备可以有效地保护工作人员的头部、眼睛、耳朵、手部和呼吸系统,减少因机械零件飞溅、噪音和灰尘而造成的伤害。
3.2. 锁定开关和控制装置在检修转动机械之前,必须确保将开关和控制装置锁定,并进行标识。
这可以防止他人误操作,从而减少事故发生的风险。
3.3. 使用适当的工具和设备在进行机械检修时,必须使用适当的工具和设备。
使用不合适的工具可能会导致操作失误,增加事故发生的风险。
因此,在开始检修之前,必须检查并确保使用的工具和设备符合要求,能够安全地进行工作。
3.4. 遵循操作规程对于不同类型的转动机械,可能存在不同的操作规程。
在进行机械检修时,必须严格按照规程操作,遵循正确的步骤和操作方法。
这可以降低操作失误的风险,确保工作人员的安全。
流动机械维修安全操作细则范文一、前期准备1. 在开始进行流动机械维修之前,必须穿戴好个人防护装备,包括耐磨工作服、安全鞋、安全帽、护目镜、防护手套等。
确保自己的安全。
2. 在维修之前,必须对流动机械进行全面检查。
检查包括但不限于机械的外观是否完好、电气线路是否正常、动力系统是否正常等。
如果发现异常情况,必须及时报告上级并等待进一步指示。
3. 在维修之前,必须了解流动机械的工作原理、结构及其各部位的功能。
对于新型机械,必须进行专门的培训,确保自己对其有一定的了解。
4. 在维修之前,必须确认流动机械的停止运转,并采取有效的锁定措施,防止误操作导致机械突然启动。
确认机械已断电,并在电源箱上贴上明显的停电标志。
5. 维修过程中,必须保持机械周围的通风良好。
如发现机械维修区域有毒气等有害气体,必须立即撤离,并通知相关人员进行清除。
二、维修操作1. 在进行流动机械的维修操作时,必须确保自己的姿势正确。
站姿时,双脚要分开,保持身体的平衡。
蹲姿时,弯曲膝盖,保持身体的稳定。
绝不能在维修过程中悬空作业或侧身维修。
2. 在进行流动机械的维修操作时,必须使用适当的工具。
严禁使用过小、过大或损坏的工具进行操作。
使用工具时,要保持手柄干燥,以免滑脱造成伤害。
不得随意将工具丢弃或抛掷。
3. 在进行流动机械的维修操作时,必须将操作区域清理干净,确保工作平台上没有杂物。
如有油污或其他污物,必须及时清理,避免因摔倒或滑倒而导致伤害。
4. 在进行流动机械的维修操作时,必须按照正确的顺序进行。
先进行停电操作,然后拆卸相关零部件,最后进行维修操作。
绝不能逆序进行或同时进行多项操作。
5. 在进行流动机械的维修操作时,必须经常检查相关零部件的紧固情况。
如发现零部件松动,必须及时拧紧。
维修完成后,必须对相关部件进行再次检查,确保没有遗漏。
6. 在进行流动机械的维修操作时,必须注意环境温度和湿度的变化。
如在潮湿环境中进行维修,必须采取相应的防护措施,以防止电气线路受潮导致触电的危险。
转动机械检修的安全要求在工业生产中,许多机械设备在工作时需要旋转,如发电机、泵、风机、齿轮机械等,因此在检修这些设备时需要注意安全事项,避免意外发生。
本文将介绍一些转动机械检修的安全要求。
一、停机前的准备工作在进行机械设备检修之前,要确保该设备已经彻底停机,并断开了电源。
此外还需要进行以下准备工作:1.确认机械设备是否处于紧急停机状态,如需要复位则需要按照设备说明书操作。
2.清理机械设备周围的杂物和工具,确保检修现场清洁整洁。
3.对机械设备进行目视检查,确认没有损坏或破裂的部件。
二、安全操作程序在进行机械设备检修时,需要遵循以下安全操作程序:1.使用合适的工具和设备。
检修人员需要携带适当的保护装备,如手套、安全鞋、安全帽、眼镜等,并使用合适的工具和设备,如起重机、手动扳手等。
2.不要将手或其他身体部位伸入旋转的机械设备内部。
在检修旋转机械设备时,避免将身体部位或工具伸入其中,以免受伤。
3.遵循正确的检修程序。
按照设备说明书和操作流程进行检修,不要随意更改设备结构或参数。
4.定期维护设备。
定期对机械设备进行维护和检修,避免出现故障。
三、注意事项在进行机械设备检修时,需要注意以下事项:1.避免穿戴过于宽松的衣物或头发。
检修时避免穿戴长袖衣物或长发等会缠在机械设备上的物品。
2.禁止饮酒或服用麻醉药物。
任何时候都不应在进行机械设备检修时饮酒或服用麻醉药物。
3.确认周围环境是否安全。
机械设备检修时,需要确保周围环境安全。
如发现其他工人正在进行旋转机械设备的工作,则需要等待工作完成后再进行检修。
四、结论转动机械检修的安全要求非常重要,必须确保所有操作符合标准操作程序和安全标准。
在进行机械设备检修时,需要遵循上述安全要求和注意事项,以确保检修的过程环境安全,预防事故发生。
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转动机械检修的安全要求
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-2257-16 转动机械检修的安全要求(正式)
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1 机械检修场地不应有风沙、尘土和风雪侵入;进行刮研工作时,应注意温度变化的影响,并避免日光直接曝晒检设备上。
2 修理中的机械做好防止转动的安全措施。
3 变速箱上盖、前箱上盖吊开后,下班必须用篷布、塑料布盖好。
4 吊开的上下盖结合面必须放置到木板上,在结合面及轴承座上工作时必须穿软底鞋。
5 热套装部件必须按工艺要求进行准配。
6 清理轴承、轴承座、轴瓦须用面团或白纱布。
7 等高或在轴承座上工作时必须穿软底鞋。
8 拆卸轴承、对轮等有紧力的部件时,必须用专用拆卸工具或用铜棒敲打。
9 用电焊进行焊接转动部件时必须接地线。
10 油系统部件吊运时应事先把部件内积油清理干净或封堵好可能漏油的部位。
11 检修拆下的油管道口必须用整布或专用堵板封好。
12 滤油时,必须有防止跑油、漏油的措施,要有专人监护。
13 滤油机及管道必须清理干净。
14 油箱补油时,加油前必须进行油样分析和混油实验。
15 重要部件的数据必须测量两遍以上。
16 所有的转动机械检修后的试运行操作,必须由运行值班人员根据检修工作负责人的要求进行、并符合有关规定。
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