转动机械检修防护措施(新编版)

转动机械检修安全技术范本机械转动设备在工业生产中起着至关重要的作用，保障其安全运行是保障工人人身安全和设备正常运行的重要环节。

为此，制定一套完整的机械检修安全技术范本非常必要。

下面将从机械检修的目的、机械检修的安全措施、机械检修的注意事项以及机械检修工作的培训等方面，详细阐述机械检修安全技术范本。

一、机械检修的目的1.保证设备的安全运行：机械检修是为了保障设备的正常运行，及时发现并处理设备存在的隐患和问题，以避免安全事故的发生。

2.延长设备的使用寿命：定期进行机械检修，能检查设备的磨损和老化情况，及时进行维修或更换，延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率。

3.提高工作效率：机械检修能够保障设备的正常运行，减少设备故障的发生，提高工作效率，降低生产成本。

二、机械检修的安全措施1.安全培训：对进行机械检修的工作人员进行必要的安全培训，包括机械操作规程、安全操作技能、紧急救援程序等方面的知识，以提高其安全意识和应急处理能力。

2.安全装备：为进行机械检修的工作人员提供必要的安全装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等，确保他们在工作过程中的人身安全。

3.检修前准备：在进行机械检修前，必须对设备进行必要的停机和断电操作，防止意外发生。

同时，需要进行充分的准备工作，如清理现场，准备好所需的工具和备件等。

4.工作过程安全控制：在进行机械检修工作过程中，严格按照操作规程进行，严禁擅自改变操作流程。

对涉及到的高处作业、无人区域和敏感部位等，必须设置相应的安全防护措施，如固定设备、设置警示标识等。

5.检修过程监控：在机械检修过程中，需要安排专人进行监控，及时发现和处理可能存在的安全隐患，对于检修过程中出现的问题，及时采取紧急措施，确保安全。

6.检修后恢复运行：机械检修完成后，需要进行设备的试运行和调试，确保设备安全稳定，排除运行过程中的故障。

同时，对机械检修过程中产生的废弃物和有害物质，需要妥善处理，杜绝环境污染。

三、机械检修的注意事项1.检修计划：制定机械检修计划时，要充分考虑设备运行状况、检修周期和生产计划等因素，合理确定检修时间，尽量避免不必要的停机和延误。

机械维修安全措施
背景介绍
机械维修需要关注安全，不当的操作会导致人身伤害和设备损坏，因此有必要采取安全措施来保护人员和设备的安全。

安全措施
1. 机械维修前需要确认设备已经完全停止运转，且电源已经切断。

2. 在机械维修前必须确保戴好个人防护设备，如安全帽、护目镜、手套等。

3. 获取机械设备技术资料，了解设备的工作原理和结构，避免对设备的错误操作而导致安全隐患。

4. 在维修过程中，要小心维修用工具的使用，确保使用的维修工具符合设备要求，并格外注意切换工具时的安全性。

5. 当机械设备出现故障时，需要及时排除故障，不可强行将其继续使用。

6. 机械设备维修完成后，必须进行测试并确认正常后，方可启动设备运转。

7. 进行机械维修的人员需要经过专业培训和授权认证，确保作业规范和安全性。

结束语
机械维修安全措施是一个涉及人员安全和设备安全的综合性工作，所有从业人员要提高安全意识和技能水平，并遵守企业安全规定和政策，牢固树立安全第一的意识，确保机械设备运转安全，避免人员伤害和设备损坏。

转动部位安全要求和预防措施
一、机械伤害十种形式：
1、旋转运动机械伤害形式六种：卷带、勾挂、绞辗、挤压、刺割、打击。

2、直线运动机械伤害形式四种：冲压、剪切、创插、合模。

二、机械转动部位的一般安全防护措施：
1、转动结构尽量采用齿轮箱。

2、开式转动部位的皮带与皮带轮、转轴、联轴器等采用整体或网状防护罩。

3、人体操作中可能接触到的转动部位，应安装防护挡板或采用自动送料装置。

4、低于地面的转动部分应铺设防护盖板。

三、机械危险部位安全防护基本要求：
1、密封和隔离。

2、安全联锁，机械联锁，或电气联锁）。

3、紧急刹车或急停按钮。

四、防机械伤害通则：
1、熟悉机械性能和操作方法。

2、正确使用和维护安全防护设施。

3、正确穿戴和使用劳动防护用品。

4、遵章守纪，不违章作业。

5、操作站位要恰当。

6、转动机件上与附近不许放物件。

7、不许跨越运行中的机台。

8、在检修设备的旋转、移动、升降、进退部位作时，必须关断气源，电源。

9、转动部位旋转时不能用手接触转动部分。

机械检修安全注意事项机械设备检修是企业的一项常规作业，在检修过程中，由于时间紧，任务重，作业环境复杂，多工种相互配合忌交叉作业频繁，造成事故易发多发。

要针对检修作业存在的危险因素，采取有效的防范措施，才能避免检修作业过程在的人身伤害。

1、检修工作时按规定穿戴好劳动保护用品。

2、检修设备时必须严格执行断电挂牌制度。

3、如果在机械设备下面工作，则应在检修的设备上挂上正在修理，切勿转动机器的牌子。

修理带车轮的机械,应用三角铁塞住车轮,防止滚动。

4、高空作业时，应扎系安全带，做好防护措施。

修理时注意安全，不准上下投递工具和零件，以免失手造成事故或损坏工具。

5、修理中如需要多人操作时，必须有专人指挥，相互密切配合。

6、检修设备前必须进行放空处理。

7、在防爆区域进行检修时，注意防火防爆，安全使用防爆工具。

8、拆卸设备时，拆卸力量应均匀，避免用力过大而造成碰伤等现象。

9、交叉作业时勤于观察，以防物体坠落伤人。

10拆卸设备时，应按顺序进行，对拆卸件的相对位置作出标记和记录，并妥善保管。

11、在拆装轴承等淬火机件时，应适用铜棒或木棒垫着锤击，不得用大锤直接敲打。

12、检修相互联系的机件时，必须先将相连的机件卡住，使其不能滑动后方可检修。

13、安装链条或齿轮传动机械时，严禁任意转动机械。

14、吊装设备时检查倒链锁扣是否正常，检查架子车是否正常，以防设备滑落伤人。

15、两米以上高空作业，必须开具登高作业票，必须全过程使用安全带。

16、检修完毕后，应清点工具，防止工具留在机器内。

17、检修中不准用手试摸滑动表面、转动部位或用手摸试螺纹孔。

18、试车前要检查电源接得是否正确,认真检查机器各部位确认无误后方可开车。

机械检修安全注意事项（二）机械检修是一项非常重要的工作，必须严格遵守安全注意事项，以保证工作的顺利进行，避免发生事故。

以下是机械检修的安全注意事项，供参考。

1. 着装合适：进行机械检修时，必须穿戴适合的工作服，包括帽子、工作服、工作鞋等。

转动机械检修安全技术1. 引言转动机械是工业生产中常见的设备，例如风机、泵等。

由于其工作原理的特殊性，对于机械设备进行检修维护时，存在一定的安全风险。

本文将介绍转动机械检修的安全技术要点，以保障操作人员的安全。

2. 机械检修前的准备工作在进行转动机械的检修前，必须做好充分的准备工作。

以下是准备工作的一些要点：•确保设备停机：在进行机械检修时，首先要确保设备已经停机，并断开电源或其他能源。

操作人员应参考设备的操作手册或安全资料，正确切断电源。

•隔离能源：在开展机械检修前，需要对设备的各种能源进行有效隔离，例如气体、液体、电力等。

这可以通过关闭阀门、切断管路、锁定开关等方式来实现。

•警示标识：在机械设备上进行检修维护时，应正确设置警示标识，明确告知人员设备正在检修中，禁止开启设备或进行其他操作。

3. 使用正确的个人防护装备在进行转动机械的检修时，使用正确的个人防护装备非常重要。

以下是几种常见的个人防护装备：•头盔：头盔可以保护操作人员的头部，防止因机械运转过程中掉落物体导致的伤害。

•手套：戴着手套进行机械检修可以保护双手免受夹伤或划伤的危险。

•护目镜：护目镜能够保护眼睛免受机械运转时产生的飞溅物或颗粒物的伤害。

•防护服：根据具体的工作环境和风险情况，穿戴防护服可以有效保护操作人员的身体免受伤害。

4. 检修中的安全操作步骤在进行转动机械的检修时，需要严格按照安全操作步骤进行，以减少事故的发生。

•步骤一：将设备断开电源或其他能源，确保设备停机，并采取有效的隔离措施。

•步骤二：清除机械设备上的杂物和残留物，以防止进一步损坏或故障。

•步骤三：使用正确的工具和设备进行检修维护。

避免使用损坏或不合适的工具，以免造成安全隐患。

•步骤四：在检修期间，定期检查设备是否存在异常状况，注意观察设备的运转情况。

•步骤五：在检修完成后，恢复设备的正常运行前，应进行必要的试运行和测试，确保设备安全可靠。

5. 应急处理和事故避免在进行转动机械的检修时，也要做好应急处理和事故避免的准备工作。

转动机械检修防护措施转动机械一、一般注意事项1.坚决贯彻"安全第一、预防为主'的方针。

安全生产，人人有责。

严格监督本措施的贯彻执行。

2.任何人进入生产现场〈办公室，控制室，值班室和检修室除外〉必需正确戴安全帽。

工作人员进入生产现场禁止穿拖鞋，凉鞋。

做接触高温物体的工作，应戴手套和穿专用的防护工作服。

3.禁止在栏杆上，管道上，靠背轮上，安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立，如必需在管道上坐立才能工作时，必须做好安全措施。

尽可能避免靠近和长时间的停留在可能受到烫伤的地方。

4.对于正在运转中的设备，不准装卸和校正以及修理工作。

检修工作负责人在工作前，必须对上述安全措施进行检查，确认无误后，方可开始工作。

5.在转动机械试运行启动时，除运行操作人员外，其他人员应远离，并站在转动机械的轴向位置，以防转动部分飞出伤人。

6.在密闭容器中不准同时进行电焊及气焊工作。

7.风机检修开工后，应事先做好防止机械转动的措施。

8.在拆装轴承时，禁止用手锤直接击打轴承，防止轴承金属碎片飞出伤人。

9.转动机械设备找正时，如需更换垫片，在无可靠的支撑措施时，手指不能伸进底脚板内。

10.转动机械转子校动平衡时，只准在一个负责人的指挥下进行校验工作；工作场所周围应用安全围栏围好，无关人员不得人内；试加重量应装置牢固，防止飞脱伤人。

11.泵体在检修中如需拆卸，禁止使用行车吊拉管道，以防管道变形造成人身伤害和设备损伤。

泵体拆卸后应将进出口管道加以固定。

12.转动机械检修需拆装轴套、对轮和叶轮时，如需使用气焊加热，应做好防止灼烫伤的措施。

13.所有转动机械检修后的试运行操作，均由运行值班人员根据检修工作负责人的要求进行。

14.转动机械检修完毕后，工作负责人应清点人员和工具，确认无人或工具留在机械内部后，方可关孔门。

15.转动机械检修完毕后，转动部分的防护罩应牢固地装复，否则不准启动。

16.拆装转动机械的轴承时应遵守的安全注意事项：揭开和盖上轴承应使用吊环螺栓，将丝扣全部牢固地旋进轴瓦盖的丝孔内，以便安全起吊。

转动设备安全防护措施引言在工业制造和生产过程中，转动设备被广泛应用于各个领域。

然而，由于其高速转动以及复杂的机械结构，转动设备往往存在安全风险。

为了保障工人和设备的安全，采取相应的安全防护措施是至关重要的。

本文将介绍一些常见的转动设备安全防护措施，以提供参考。

转动设备安全防护措施1. 防护罩安装防护罩是最基本的转动设备安全防护措施之一。

防护罩可以覆盖转动零件，防止工人接触到危险的旋转部件。

防护罩应该符合相应的安全标准，并且必须牢固地安装在设备上，以避免轻易被移动或者损坏。

此外，防护罩的设计应该考虑到设备的维护保养需要，如易于拆卸和安装。

2. 安全开关安全开关是另一个重要的转动设备安全防护措施。

安全开关可以监测设备运行状态，当某些危险情况发生时，立即停止设备以防止事故的发生。

安全开关可以通过感应转动设备的速度、位置等参数来触发停机操作。

同时，安全开关应该设置在易于操作的位置，并且有明显的标识，以便紧急情况下工人能够迅速找到并操作。

3. 安全培训进行必要的安全培训是确保转动设备安全的重要环节。

所有与设备打交道的工人都应该接受安全培训，了解设备的工作原理、危险部位以及应急处置方法等。

培训内容应该涵盖安全操作规程、事故案例分析、紧急救援技能等方面，以帮助工人提高安全意识和应对突发情况的能力。

4. 定期检查和维护定期检查和维护转动设备是确保其安全运行的必要步骤。

检查过程应该包括对设备的整体运行状态、防护罩的完好性、安全开关的正常工作等方面的评估。

如果发现任何异常情况，应及时采取修复措施，并确保设备在经过维护后得到恢复正常运行。

定期检查和维护还包括设备润滑和紧固件的调整等操作，以确保设备的稳定性和可靠性。

5. 标识和警示在转动设备周围设置标识和警示标志是帮助工人识别危险区域和遵守安全规定的重要手段。

这些标识和标志应该清晰可见，并且遵循相应的规范和标准。

例如，在防护罩上可以贴上“禁止开启，危险旋转部件”之类的标识，以提醒工人注意。

转动机械检修安全技术一、概述转动机械是指通过电动机、发动机等动力装置带动轴承转动的机械设备。

转动机械在生产和生活中广泛应用，如风机、水泵、发电机、打孔机等。

由于转动机械在运行时存在一定的风险，因此在进行检修和维护时需要特别注意安全。

二、检修前的准备工作1.制定详细的检修计划：根据转动机械的具体情况和工作要求，制定详细的检修计划，包括检修的内容、检修的流程和所需的工具、材料等。

2.明确检修人员的职责：明确各个检修人员的职责和分工，并进行必要的培训，确保检修人员了解各项安全措施并能正确操作。

3.清理工作现场：在进行机械检修之前，应对工作现场进行清理，清除杂物和污物，确保检修时的安全和顺利进行。

三、检修过程中的安全措施1.断电和停机：在进行转动机械检修前，务必先切断供电，并将机械设备完全停止。

这样可以有效避免发生意外事故。

2.锁定能源：对于涉及到供电的设备，应按照标准程序进行锁定和标识。

确保所有能源都已经被锁定并无法启动，避免误操作。

3.戴防护装备：检修人员在进行转动机械检修时，应戴上必要的防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等，确保身体和头部的安全。

4.使用专用工具：检修人员在拆卸和组装转动机械时，应使用专用的工具，确保安全操作，并避免因工具不当使用导致的意外伤害。

5.通风排烟：在检修过程中，可能产生有害气体和烟雾，在室内工作时应确保良好的通风，以保证工作环境的安全。

6.遵守操作规程：在进行转动机械检修时，应严格按照操作规程进行操作，避免违规行为导致事故的发生。

四、检修后的安全措施1.清理工作现场：检修结束后，将工作现场进行彻底清理，清除杂物和污物，确保工作现场整洁。

2.确认机械设备的正常运行：在检修结束后，应对机械设备进行试运行，确认设备运行是否正常，并及时排除故障。

3.解除锁定和标识：在确认机械设备正常运行后，应解除之前锁定的能源，并清楚的标识设备已经解锁，确保设备可以正常使用。

五、应急措施1.应急疏散预案：在进行转动机械检修时，应安排好应急疏散预案，明确逃生通道和安全集结点，确保在发生意外事故时可以有效疏散人员。

工程机械维修伤害的防范措施工程机械是指用于施工、运输、挖掘等作业的各种机械设备。

由于工程机械具有重型、高速、高温、高压、高危等特点，维修时容易造成人身伤害事故，因此，防范工程机械维修伤害是非常重要的。

本文将从维修操作和场所两方面提出防范措施。

一、维修操作方面的防范措施1.使用个人防护装备工程机械维修操作要时刻佩戴符合标准的安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等个人防护装备，以保护自身安全。

2.了解机械设备的特点和维修操作在进行工程机械维修操作前，必须掌握机械设备的结构、原理、维修操作等基本知识，并注意维修操作的步骤、安全规范等信息，避免因操作不当造成事故。

3.严格遵守操作规范在工程机械维修操作过程中，必须严格遵守维修操作手册中的操作规范，无论为机械部件的调整、维修还是更换，都要按标准操作规范进行维修，以确保人身安全。

4.隔离危险设备在工程机械维修操作中，有时会涉及到危险设备，应将其隔离，标识相关警示标识，防止人员误入。

5.停止机械设备并解除电源在进行机械维修操作前，必须将机械设备停止，并解除其电源。

否则，未按照规定操作可能会导致伤害事故的发生。

二、场所设施防范措施1.场所设施的维护尤其是维修作业场所，设施设备要保证完好，如地面要清洁、平整、无障碍物等，墙壁和天花板不能存在破损、漏水等情况，以便提高维修人员的安全保障。

2.车间的通风与照明在维修设备时，车间要保持良好通风，以便排除有害气体；以及保持良好足够照明，以确保操作的时候不会出现失误。

3.设置安全警示标识在机械维修操作场所的显著位置上设置安全警示标识，包括停电、禁止进入、禁止操作等明显警示标志，引导维修人员遵守维修操作规范。

4.布置应急设备在机械维修操作过程中，准备一些应急设备，如手提灭火器、急救箱、保护网等，以便处理突发情况。

通过上述的防范措施，可以为工程机械维修操作提供安全保障。

虽然防范措施对维修伤害的发生具有预防性，但仍需维修人员严格按照标准操作规范进行维修，保证人身安全，为推动工程机械维修服务行业的发展做出贡献。

转动机械检修防护措施1. 引言转动机械是工业生产中常见的设备之一，其运行方式复杂，涉及到各种传动装置和旋转部件，因此在进行机械检修时需要特别注意安全。

本文将介绍一些常见的转动机械检修防护措施，以确保工作人员在检修过程中的安全。

2. 工作前准备在开始检修转动机械之前，必须先进行一些必要的准备工作，以确保工作的安全性。

2.1. 工作许可证检修转动机械之前，必须确保获得相应的工作许可证。

工作许可证是由主管部门颁发，用于确认相关工作已经得到批准，并且确定了必要的安全措施和工作范围。

2.2. 工作区域清理在进行任何机械检修之前，必须将工作区域清理干净。

清除工作区域中的杂物和障碍物，以确保工作人员可以自由移动，并减少因为杂物所造成的事故风险。

2.3. 关闭电源在开始检修转动机械之前，必须确保所有电源已经关闭并断开供电。

这可以防止发生电击事故，确保工作人员的安全。

3. 检修过程中的防护措施检修转动机械过程中，需要采取一定的防护措施，以确保工作人员不会受伤。

3.1. 佩戴个人防护装备所有进行转动机械检修的工作人员必须佩戴适当的个人防护装备。

这包括头盔、安全眼镜、耳塞、防护手套、防尘口罩等。

这些防护装备可以有效地保护工作人员的头部、眼睛、耳朵、手部和呼吸系统，减少因机械零件飞溅、噪音和灰尘而造成的伤害。

3.2. 锁定开关和控制装置在检修转动机械之前，必须确保将开关和控制装置锁定，并进行标识。

这可以防止他人误操作，从而减少事故发生的风险。

3.3. 使用适当的工具和设备在进行机械检修时，必须使用适当的工具和设备。

使用不合适的工具可能会导致操作失误，增加事故发生的风险。

因此，在开始检修之前，必须检查并确保使用的工具和设备符合要求，能够安全地进行工作。

3.4. 遵循操作规程对于不同类型的转动机械，可能存在不同的操作规程。

在进行机械检修时，必须严格按照规程操作，遵循正确的步骤和操作方法。

这可以降低操作失误的风险，确保工作人员的安全。

转动机械检修防护措施转动机械在工业生产中占据着至关重要的位置，它们可以用来驱动各种设备、机器等产品的运转，但同时也存在着危险性。

为了保证员工安全，必须采取相应的防护措施并加强对转动机械的检修管理。

预防措施员工安全意识的教育培训公司应定期开展员工安全培训，包括转动机械危险性、安全操作、意外事故处理、急救知识等，以提高员工的安全意识和操作能力。

机械设备状况检查对于每天需要使用的设备，应该对其进行检查，如：保证机械的防护罩，安全开关的键位和力度正常，机械设备的紧固件情况进行检测，并对发现的问题及时解决。

配备必要的安全设备在转动机械的周围必须设置各种安全防护设施，如：穿戴工作服、口罩、手套、安全鞋、护目镜及呼吸器等。

机械设备操作规程制定公司应根据机器的使用情况制定相应的操作规程，明确每个员工应该采取哪些步骤，如最大限度减少因误操作引起的人员伤亡事故。

检测机器现场安全在检修期间，应该关键检查机器的安全性，如：机器处于断电状态、没有人员靠近、附近的设备和物品已远离转动机械等，从而避免在检查时意外发生。

工具安全在检修机械前，应检查所使用的工具是否完好，并尽量避免使用锋利的工具。

安全挡板任何缺乏相应安全功能的机器，在拆卸的过程中，都需要添加安全挡板，以便及时发现安全隐患并防范意外事故。

特殊保护对于可能具有特殊危险的机器设备，必须配备专门的防护措施，以保证操作时的人员安全。

操作流程停机在开始检修之前，必须先将机器设备停机，以确保安全。

在拆去机器部件前，必须将可以拆卸的防护罩拆除，并在机器部件拆除之后安装回来。

使用标识牌在检修机器时，应挂上明显的“禁止操作”标识牌，以避免因误操作引起意外危险。

操作流程有序在检修中，要注意操作的流程，只有流程有序才能保证操作的高效和安全。

总结在企业生产过程中，对于安全的要求，一定是极其重要的，这也就同样需要我们高度重视，深入了解，让企业员工意识到安全意识的重要性，合理安排产品的使用和生产过程，从而保证企业成果的高质量、高效率，提高人员生产安全的投入，做好转动机械检修防护措施，在生产过程中有效购投入力量，才是企业生产更上一层楼的重要标志。

转动机械检修的安全要求模版一、检修前的准备工作1. 确保机械设备的电源已经切断，并安全地锁定和标识；2. 检查机械设备的周围是否存在危险物品，如工具、零部件等，必要时进行清除；3. 对机械设备进行安全隔离操作，如拆卸传动装置、切断管道等，以防止误操作产生意外伤害；4. 根据机械设备的检修计划，准备好必要的工具和设备，确保其良好状态；5. 确保参与检修工作的人员都具备相关的技能和经验，并进行必要的安全培训。

二、检修现场的安全措施1. 检修现场应设立明显的安全警示标志，以提醒人员注意安全；2. 确保机械设备周围的通道畅通无阻，防止人员行动受到限制；3. 检视现场是否有电源，必要时切断相关电源，并采取适当的措施进行防护；4. 避免机械设备的工作部位有滑动、倾倒和抛出等危险情况发生，可采取钢丝绳、支架等保护措施；5. 对设备进行停电、放气等处理，确保开展安全检修；6. 发现异常情况或危险隐患时，应立即采取措施进行处理或报告，并避免其进一步扩大。

三、操作人员的安全要求1. 检修操作人员必须佩戴防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜等，确保身体的安全；2. 必须遵守机械设备的操作规程，严禁违反操作规程进行作业；3. 操作人员应熟悉机械设备的结构和性能，遵守相应的操作程序；4. 在操作过程中，必须保持集中注意力，严禁分心或随意操作；5. 对于不熟悉的机械设备，操作人员应在专业人员的指导下进行操作；6. 在进行机械设备的拆解和装配时，应使用专用工具和设备，并按照相关要求进行操作；7. 在检修过程中，操作人员应时刻关注周围的安全情况，保持与其他人员的沟通和协调，确保整个作业过程的安全。

四、安全事故的应急预案1. 在机械检修过程中，如发生意外情况，操作人员应立即停止作业，并采取相应措施进行紧急处理；2. 在现场设立应急通道，确保人员能够及时疏散，避免造成二次伤害；3. 在发生安全事故时，及时向相关部门报告，并采取必要的救援措施；4. 对于检修过程中的事故原因进行调查和分析，查明事故责任，并对责任人进行相应处理；5. 进行事故分析总结，总结经验教训，推动机械检修安全管理工作的改进。

2024年转动机械检修的安全要求1机械检修场地不应有风沙、尘土和风雪侵入；进行刮研工作时，应注意温度变化的影响，并避免日光直接曝晒检设备上。

2修理中的机械做好防止转动的安全措施。

3变速箱上盖、前箱上盖吊开后，下班必须用篷布、塑料布盖好。

4吊开的上下盖结合面必须放置到木板上，在结合面及轴承座上工作时必须穿软底鞋。

5热套装部件必须按工艺要求进行准配。

6清理轴承、轴承座、轴瓦须用面团或白纱布。

7等高或在轴承座上工作时必须穿软底鞋。

8拆卸轴承、对轮等有紧力的部件时，必须用专用拆卸工具或用铜棒敲打。

9用电焊进行焊接转动部件时必须接地线。

10油系统部件吊运时应事先把部件内积油清理干净或封堵好可能漏油的部位。

11检修拆下的油管道口必须用整布或专用堵板封好。

12滤油时，必须有防止跑油、漏油的措施，要有专人监护。

13滤油机及管道必须清理干净。

14油箱补油时，加油前必须进行油样分析和混油实验。

15重要部件的数据必须测量两遍以上。

16所有的转动机械检修后的试运行操作，必须由运行值班人员根据检修工作负责人的要求进行、并符合有关规定。

2024年转动机械检修的安全要求（二）主要包括以下几个方面：操作人员要求、设备和工具要求、作业环境要求、应急预案要求、安全培训要求等。

下面将重点介绍这些要求的主要内容。

一、操作人员要求：1. 操作人员必须具备相关的专业知识和技能，包括机械设备的操作、维护和检修知识。

2. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状况，不得患有可能影响安全工作的疾病。

3. 操作人员必须经过相关的培训和考核，取得相应的证书或资格，方可从事转动机械检修工作。

4. 操作人员必须严格遵守工作纪律和安全操作规程，保证工作质量和安全。

二、设备和工具要求：1. 转动机械检修的设备和工具必须具备国家相关标准的认证，符合安全要求。

2. 设备和工具必须经过定期的检测和维护，确保其正常运行和安全可靠。

3. 设备和工具的使用要有明确的使用规范和操作要求，并进行全面的安全培训。

转动机械检修安全技术转动机械按照其动力源分为手动机械、电动机械、风动机械、液压机械、汽动机械等。

一般转动机械设有各种驱动装置，在检修时容易发生绞伤、触电、物本打击等伤害，因此在检修时必须采取相应的安全措施：①提高零部件的安全可靠性。

②设置操纵器连锁装置，采取可靠的安全保护措施。

③转动机械检修前，严格办理交接手续，认真办理安全检修票证，并逐项检查合格。

④转动部件尚未停稳，不得开始检修。

⑤转动机械检修，必须在停车、置换合格，并办理停电手续后进行，开关及按钮应悬挂“禁止合闸，正在检修”等警示牌。

⑥部件清洗、脱脂必须按规定进行，不得使用易燃易爆的有机物完成清洗、脱脂。

⑦大型转动机械检修，必须在周围设置安全围栏和明显标志。

⑧转动机械的外露部分，如皮带轮、靠背轮等，必须装设防护罩。

(1)机、泵检修的危险性压缩机、各种泵在高转速、较高压力的状况下工作，容易产生部件疲劳破裂，因转子振动，产生零件磨损，使机器的寿命缩短，如果不进行及时的检查、处理，会使操作条件恶化，甚至造成严重的设备或人身事故。

机、泵使用的润滑油、检修使用的清洗剂，大多属于易燃物品，如果检修作业时处理不当，容易发生火灾；滴漏在检修场地上的油品，容易使人滑跌摔倒。

(2)机、泵检修的安全技术措施①不能将检修工具和物品遗留在机器内，造成机器的损伤。

②机、泵的大、中修必须对主轴、连杆、活塞杆、叶轮等转动易损件进行探伤检查，防止它们在开车过程中突然损坏引起事故。

③机、泵的转子，在每次检修时应清除积垢、积炭；试车时不能超压、超速；不允许使用吊车进行盘车。

④对于工作介质为氧气、乙炔、氯气等不能和油接触的压缩机，在检修时不要被油污染，组装时应对接触危险介质的部位进行脱脂处理。

⑤机、泵每次检修时，应彻底检查其安全保护装置，并使其处于完好、投用状态，有效防止机器意外损坏或使事故扩大化。

转动机械检修安全技术（二）转动机械检修是指对各种旋转设备进行维修和保养的一项工作。

施工机械维修安全防护制度范文1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。

2、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面操作时应错开。

3、清洗用油、润滑油指及废油脂，必须指定地点存放。

废油、废棉纱不准随地乱丢。

4、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件应防止铁屑飞溅伤人，活动扳手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。

5、用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

6、机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。

7、修理机械，应选择平坦坚实的地点停放，支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时，必须用支架垫稳。

8、不准在发动着的车辆下面操作。

9、架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站人。

10、检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格后，并打开空气通道，方可操作。

在容器内操作，必须通风良好，外面应有人监护。

11、检修中的机械，应有正在修理，禁止开动的标志示警，非检修人员一律不准发动或转动。

检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。

12、试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。

施工机械维修安全防护制度范文（2）一、维修作业前的准备工作1. 维修人员应具备相关的技术资格和操作证件，了解施工机械维修的操作规程和安全操作指南。

2. 维修人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、手套、防护眼镜等。

3. 维修人员应检查维修工具和设备的完好程度，确保不会出现因工具设备损坏引发的安全事故。

4. 维修人员应熟悉施工机械的工作原理和结构，并查阅相关技术资料，了解维修过程中可能出现的风险和应对措施。

5. 维修人员应与相关部门进行沟通，确定施工机械维修期间的安全措施和应急预案。

二、维修作业时的安全防护措施1. 在维修作业现场设置明显的安全警示标识，确保人员及时警觉并采取相应措施。

2. 在施工机械维修期间，严禁非维修人员靠近作业区域，并设置专人负责现场安全管理。

2024年转动机械一般注意事项1、在转动机械试运行启动时，除运行操作人员外，其他人员应远离，并站在转动机械的轴向位置，以防转动部分飞出伤人。

2、在密闭容器内（如磨煤机、空气预热器等）不准同时进行电焊及气焊工作。

3、在拆装轴承时，禁止用手锤直接击打轴承，防止轴承金属碎片飞出伤人。

4、转动机械设备找正时，如需更换垫片，在无可靠的支撑措施时，手指不得伸进底脚板内。

5、转动机械转子校动平衡时，只准在一个负责人的指挥下进行校验工作；工作场所周围应用安全围栏围好，无关人员不得入内；试加重量应装置牢固，防止飞脱伤人。

6、泵体在检修中如需拆卸，禁止使用行车吊拉管道，以防管道变形造成人身伤害和设备损坏。

泵体拆卸后应将进出口管道加以固定。

7、转动机械检修需拆装轴套、对轮和叶轮时，如需使用气焊加热，应做好防止灼烫伤的措施。

8、转动机械的检修（1）所有转动机械检修后的试运行操作，均由运行值班人员根据检修工作负责人的要求进行。

（2）转动机械检修完毕后，工作负责人应清点人员和工具，确认无人或工具留在机械内部后，方可关孔门。

（3）转动机械检修完毕后，转动部分的防护罩应牢固地装复，否则不准启动。

9、拆装转动机械的轴承时应遵守的安全注意事项。

（1）揭开和盖上轴承应使用吊环螺栓，将丝扣全部牢固地旋进轴瓦盖的丝孔内，以便安全起吊。

起吊过程中，禁止将投、手伸进结合面内。

（2）为了校正转子中心而需转动轴瓦或加装垫片时，应把转动的轴瓦固定后再进行工作，以防人手被打伤。

（3）再轴瓦就位时，不准用手拿轴瓦的边缘，以免再轴瓦下滑时使手受伤。

（4）用吊车直接对转动机械转动部分进行微吊工作时，应检查吊车的制动装置动作可靠。

微吊时，钢丝绳要垂直，操作要缓慢，应派由经验的起重人员进行指挥和操作。

（5）转动机械的部件拆卸时，遇到拆卸困难，部件卡涩，禁止用锤子猛打猛敲，应使用紫铜棒或垫以方木进行敲打，防止零件变形损坏。

2024年转动机械一般注意事项（二）随着科技的不断进步，机械设备的转动技术也在不断发展。

施工机械维修安全防护制度一、总则1. 本制度是为了保障施工机械维修过程中的工作人员的安全，避免事故的发生，保障工作的顺利进行而制定的。

2. 本制度适用于所有进行施工机械维修工作的人员。

3. 所有从事施工机械维修工作的人员必须按照本制度的要求进行操作，并接受必要的安全培训。

二、施工机械维修工作的安全措施1. 工作前必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。

2. 在进行施工机械维修工作前，必须进行必要的安全检查，确保维修设备的安全可靠。

3. 维修现场必须保持清洁整洁，避免堆放杂物，防止绊倒和滑倒的危险。

4. 在进行施工机械维修工作时，必须关闭机械的电源，切断能源供应，确保工作的安全进行。

5. 在进行液压系统维修工作时，必须先排空液压系统中的压力，防止液压元件突然运动造成的危险。

三、施工机械维修作业人员的安全操作规范1. 维修作业人员必须按照作业规范进行操作，不得擅自改变维修作业流程。

2. 在进行维修工作时，维修作业人员必须时刻保持专注和集中注意力，避免粗心大意和麻痹大意造成事故。

3. 在进行电气设备维修工作时，必须遵循电气维修操作规程，确保维修过程中的电气安全。

4. 在进行高空作业维修工作时，必须严格使用安全防护设备，如安全带等。

四、施工机械维修工作的应急措施1. 在进行施工机械维修工作时，必须配备应急照明设备和应急救援工具，确保工作人员的安全。

2. 维修作业人员必须掌握相关应急救援知识和技能，能够在紧急情况下正确地采取应急措施。

3. 在进行维修作业时，如发现任何安全隐患或异常情况，必须立即采取措施，停止作业并上报相关负责人。

五、施工机械维修工作的安全监督和责任追究1. 维修作业人员必须接受上级领导的安全监督和指导。

2. 维修作业人员必须遵守相关安全制度和规定，不得有违反安全操作规程的行为。

3. 如发生事故或安全事件，相关责任人必须立即采取应急措施，并及时报告上级领导。

4. 对于违反安全制度和规定导致事故的，将依法追究相关责任人的法律责任。