落地式卸料平台施工方案(专家论证版)
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落地式钢管脚手架卸料平台施工方案一、方案概述落地式钢管脚手架是一种常用的施工平台设备,用于支撑和搭设工人作业的平台。
在施工过程中,搭建一个稳固、安全的卸料平台对于节约时间、保障施工质量至关重要。
本文将详细介绍在搭建落地式钢管脚手架卸料平台过程中所需的施工方案。
二、施工准备1.材料准备:钢管、连接件、脚轮、固定螺栓等。
2.工具准备:起重设备、扳手、扭力扳手、螺栓刀、橡胶锤等。
3.人员配备:钢结构施工人员、安全监督员等。
三、施工步骤1. 确定卸料平台位置和尺寸在施工现场,根据需要搭建的卸料平台尺寸,确定平台的位置和高度。
同时考虑地面承重能力和周围环境,确保平台搭建的稳固和安全。
2. 搭建落地式钢管脚手架1.根据设计要求,依次搭设脚手架的主体结构,包括立柱、横梁、扶手等。
2.使用连接件将钢管连接固定,确保脚手架整体结构稳固牢固。
3.同时,在脚手架的底部安装脚轮,方便后续移动和调整平台位置。
3. 安装卸料平台1.将卸料平台的主体结构组装完成,包括平台板、扶手、防护栏等。
2.使用起重设备将平台悬吊到预定的高度,然后固定在脚手架结构上,确保平台稳固固定。
3.安装好平台后,进行验收和调整,确保平台水平、稳固,符合相关安全规范要求。
4. 安全检查和使用1.在平台搭建完成后,进行安全检查,确保结构稳固、连接牢固。
2.通知相关施工人员在平台上工作时,需穿戴好安全帽、安全带等相关安全防护设备,严格遵守安全规范。
3.使用完毕后,确保将平台及时拆除或整理,做到完好保存。
四、施工注意事项1.施工现场必须设置警示标识,严禁无关人员靠近施工区域。
2.操作人员必须持证上岗,具备相关专业技能。
3.在搭建脚手架和平台过程中,要严格按照设计要求和施工规范操作,确保搭建的安全稳固。
五、总结本文详细介绍了落地式钢管脚手架卸料平台的施工方案,包括施工准备、具体施工步骤、注意事项等内容。
在实际施工过程中,严格按照方案要求进行操作,确保施工安全、快速、高效完成平台搭建,为后续工程作业提供良好的工作条件。
钢管落地式卸料平台施工方案(完善)一、项目概述钢管落地式卸料平台是一种用于大型建筑工地、仓库等场所的设备,用于方便快捷地卸载重物品。
本文将详细介绍钢管落地式卸料平台的施工方案,包括施工准备、施工流程、安全措施等内容。
二、施工准备1. 工程测量在施工前,需要进行详细的工程测量,确定卸料平台的安装位置、尺寸,以确保安装的准确性。
2. 材料准备准备好所需的钢管、螺栓、螺母等安装材料,确保材料质量符合标准要求。
3. 劳动力组织组织施工人员,包括搬运工、安装工、监理工等,明确各人员的职责和安全注意事项。
三、施工流程1. 地基打桩首先需要在卸料平台安装位置进行地基打桩工作,确保平台的稳固性和安全性。
2. 钢管安装将预制好的钢管按照设计要求进行拼装和安装,注意钢管的连接方式和位置。
3. 卸料平台安装将钢管连接成的框架架设在地基上,并固定好,最终形成完整的卸料平台结构。
4. 安全检查在安装完成后,进行全面的安全检查,确保卸料平台的稳定性和安全性。
四、安全措施1. 戴好安全帽施工人员在施工过程中必须佩戴好安全帽,确保头部受到保护。
2. 注意人身安全在操作高空作业时,确保施工人员系好安全带,避免发生意外事故。
3. 防止坠落在搬运和安装过程中,要注意防止材料坠落,确保周围人员的安全。
五、施工总结通过以上施工方案的实施,钢管落地式卸料平台得以顺利安装并投入使用。
在未来的施工中,我们将继续遵循安全第一的原则,确保施工质量和工程的顺利进行。
以上内容为钢管落地式卸料平台施工方案的详绋内容,希望能够为项目的实施提供有益参考。
落地式钢管卸料平台专项施工方案一、项目概述本项目是为了解决在工业生产中,需要对大量物料进行卸载操作的场景而设计的落地式钢管卸料平台。
该平台采用钢管结构,可承载重物,安装在室内或室外均可。
二、方案设计2.1 平台结构设计平台采用钢管悬挂式支撑结构,支撑杆为高强度钢材,连接紧固件采用角铁与U形槽钢,并固定在地面基础上。
平台表面铺设耐磨橡胶垫,以增加使用寿命。
2.2 卸料安装方案卸料平台附带卸料器,可将物料从轮胎车或卡车上卸下。
卸料器由铁制成,底部开槽便于物料流通。
在卸料器下方安装减震装置,以减缓物料落地时产生的冲击力。
2.3 安全配备在平台附近设置除生产人员外的禁止通行标识,同时设置警示线,并提供防滑梯面板,以防工作人员在使用过程中发生意外。
在卸料器装置处,设置传动装置停机监测装置及相关保护。
同时,还可设置可视化监控系统,对卸料平台的安全操作情况进行监测。
2.4 施工过程在施工过程中,首先需要对平台支撑结构进行精确的测量和修整。
然后,将平台支撑杆固定在地面基础上。
安装角铁与U形槽钢,并按设计方案角度进行调整,以确保平台结构的稳定性和安全性。
接下来,安装卸料器,并进行最终调整和测试。
三、工程实施3.1 准备工作在实施工程前,需要对施工区域进行清理,并确保施工现场的安全。
同时,还需要对施工人员进行培训,使其能够正确操作和维护卸料平台。
3.2 施工步骤(1)进行现场勘测,确定施工方案。
(2)对平台支撑结构进行精确的测量和修整。
(3)将平台支撑杆固定在地面基础上。
(4)安装角铁与U形槽钢,并按设计方案角度进行调整,以确保平台结构的稳定性和安全性。
(5)安装卸料器,并进行最终调整和测试。
(6)进行现场验收和记录,将验收结果进行整理和归档。
四、使用注意事项4.1 操作安全当使用卸料平台时,必须遵循相关安全规定,确保人身安全和设备安全。
在操作平台时,必须采用专业操作方法和工具,严格遵循操作规程。
4.2 设备维护在使用平台后,应及时对设备进行维护,定期检查设备的使用情况和性能。
落地式卸料平台专项施工方案一、工程概述本工程为落地式卸料平台的专项施工,旨在为工地提供快速、高效、安全的卸料平台。
主要包括平台基础施工、立柱安装、梁的制作和安装、护栏安装等工程。
二、施工步骤1.前期准备工作(1)编制施工图纸:根据设计要求,编制施工图纸,确保施工过程符合设计要求。
(2)选定施工材料:选择符合标准要求的钢材、混凝土、护栏等施工材料,并进行验收。
(3)准备工具设备:准备好所需的工具设备,如搅拌机、吊车、焊接设备等。
2.平台基础施工(1)测量定位:根据设计要求,在工地适当位置进行平台基础的测量定位,并标记出相关方位点。
(2)基础开挖:根据设计要求,进行基础开挖,并保证开挖面平整、边缘垂直。
(3)安装模板:根据设计要求,在基础开挖面安装模板,以确保基础浇筑质量。
(4)框架浇筑:将混凝土施工浇筑到基础模板中,按照浇筑程序进行施工,并注意控制混凝土浇筑质量。
(5)养护:在混凝土浇筑完成后,对其进行养护,确保混凝土的强度和稳定性。
3.立柱安装(1)制作立柱:根据设计要求,制作好预制立柱,并进行质量验收。
(2)立柱安装:使用吊车将预制立柱安装到平台基础上,并进行垂直调整,确保立柱稳固。
(3)焊接固定:根据设计要求,对立柱进行焊接固定,保证立柱与平台基础的结合牢固。
4.梁的制作和安装(1)制作梁:根据设计要求,制作好预制梁,并进行质量验收。
(2)梁的安装:使用吊车将预制梁安装到立柱上,并进行水平调整,确保梁的平整。
(3)焊接固定:根据设计要求,对梁进行焊接固定,保证梁与立柱的结合牢固。
5.护栏安装(1)制作护栏:根据设计要求,制作好预制护栏,并进行质量验收。
(2)护栏的安装:将预制护栏安装到平台梁上,并进行调整和固定,保证护栏的牢固性和平整度。
三、安全措施1.施工现场周边设置警示标志,指示施工区域。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋,进行安全培训。
3.搭设安全防护网,以防止施工人员从高处坠落。
4.使用工地专用的吊车进行立柱和梁的安装,保证施工过程的安全性。
卸料平台施工方案卸料平台是工地上常见的装卸货物的设施,主要分为落地式卸料平台和悬挑式卸料平台两种类型。
本文将分别介绍这两种卸料平台的施工方案。
落地式卸料平台施工方案基础施工在施工落地式卸料平台时,首先需要进行基础的施工工作。
基础应当选择承载能力强、耐久性好的混凝土材料,一般要求基础平整、牢固。
钢结构搭建搭建卸料平台的钢结构是关键的一步。
需要精确计算和加强连接处的结构以确保平台的稳固性。
同时,在搭建过程中要严格遵循安全操作规范,确保施工人员的安全。
设备安装安装卸料平台所需的卸料设备也是施工的关键环节。
在安装过程中,要注意设备与平台的连接方式,并且进行必要的测试以保证设备的正常运行。
检查和验收施工完成后,应当对整个卸料平台进行全面检查,并邀请相关部门对其进行验收。
只有通过验收,平台才能投入使用。
悬挑式卸料平台施工方案结构设计悬挑式卸料平台相比落地式卸料平台更为复杂,因此在施工前需要精确设计其结构,考虑到悬挑平台的承重和稳定性。
吊装施工悬挑平台的吊装工作是最具挑战性的环节之一。
需要使用专业的吊装设备和技术,确保平台的安全及稳固。
悬挑支撑悬挑平台的支撑也是施工中需要重点关注的部分。
支撑的牢固性和稳定性直接影响到整个平台的使用效果。
安全规范在悬挑平台的施工过程中,必须严格遵守安全操作规范,确保施工人员和周围环境的安全。
同时,要加强施工现场管理,避免发生意外事故。
结语以上是关于落地式卸料平台和悬挑式卸料平台施工方案的介绍,无论是哪种类型的卸料平台,施工过程中都需要严格按照相关规范和标准操作,确保平台的质量和安全性。
希望本文能对相关从业人员提供一定的参考价值。
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、平台搭设要求 (2)3.1、材料要求 (2)3.2、作业条件 (3)四、搭设流程和要点 (3)4.3、放置纵向扫地杆、竖立杆。
(3)4.7、搭设纵、横向水平杆 (4)4.8、设抛撑 (4)4.9、搭设连墙件 (4)4.10、剪刀撑: (4)4.11、扣件安装 (4)4.12、铺设脚手板 (5)4.13、搭设防护栏杆、挡脚板、悬挂密目网 (5)4.14、卸料时应符合下列规定: (5)4.15、卸料平台拆除 (5)4.16、安全要求 (6)五、平台荷载试验及验收 (7)六、安全管理 (7)七、卸料平台平、立面图 (8)八、卸料平台计算书 (10)一、工程概况年产6000吨UV油墨项目工程由三栋独立建筑组成,办公楼地上八层,建筑高度15.6m,厂房办公楼地上二层,建筑高度8.8m,因施工需要,办公楼及厂房办公楼采用落地式卸料平台。
二、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)三、平台搭设要求办公楼为五层,层高首层未4.2m,其余楼层标高为3.3m屋顶层标高为14.100m,女儿墙高度15.6m;卸料平台需搭设至4层板面(标高10.8m),为方便施工,需在每个操作层各搭设一个卸料平台,将卸料平台设置办公楼靠近施工大门侧。
卸料平台搭设尺寸为4m长×4m宽,使用时逐层向上搭设,最大堆放荷载为1.0kN/㎡。
卸料平台的立杆间距为1.0m×1.0m,步距1.5m,搭设高度20m,钢管类型48×3.5mm,扣件连接方式:平台板下钢管采用双扣件,其他采用单扣件,平台板底钢管间距500mm。
卸料平台搭设时每个楼层必须设置与结构连接的刚性拉结点,拉结件采用 48×3.5mm钢管与结构连接。
操作层满铺跳板,四角用铁丝扎紧,靠室外一侧应略高于内侧。
外立杆内侧设置挡脚板,高度180mm,周边设置两道防护栏杆,防护高度1.5m,内侧悬挂密目网进行封闭,防护栏杆内外两侧居中悬挂限载标识牌。
落地式卸料平台施工方案落地式卸料平台施工方案一、引言落地式卸料平台是一种常见的建筑材料,广泛应用于建筑行业。
该平台主要由钢管、木板、栏杆等材料组成,具有结构简单、操作方便、安全可靠等优点。
本文将详细介绍落地式卸料平台的施工方案,包括设计、材料选择、施工过程等方面,旨在为相关工程提供参考和借鉴。
二、关键词1、落地式卸料平台2、钢管3、木板4、栏杆5、施工方案6、设计7、材料选择8、施工过程三、平台设计1、平台尺寸:根据实际需要,设计平台的尺寸。
通常情况下,平台长度为3米,宽度为1.5米,高度为0.6米。
2、平台结构:采用钢管作为支撑结构,平台底部铺设木板作为卸料平面。
同时,安装栏杆以保证操作安全。
3、平台载荷:根据实际情况,确定平台的载荷,以确保平台在使用过程中的稳定性。
四、材料选择1、钢管:选择直径为48毫米、壁厚为3毫米的钢管,确保其支撑能力。
2、木板:选择厚度为15毫米、等级为E1的木板,以保证其承载能力和耐用性。
3、栏杆:选择直径为16毫米、壁厚为2毫米的钢管作为栏杆材料,并按照国家相关标准进行设计。
五、施工过程1、基础施工:按照设计要求,进行基础施工,包括场地平整、地基处理等。
2、钢管支撑结构安装:将钢管按照设计要求进行组装,然后安装到基础上。
3、木板铺设:将木板按照设计要求铺设在钢管支撑结构上,并确保铺设平整。
4、栏杆安装:将栏杆按照设计要求安装在平台四周,以确保操作安全。
5、平台防护:在平台四周设置相应的防护措施,以防止物料滑落。
六、注意事项1、在施工过程中,确保钢管支撑结构的稳定性,以保证平台的承载能力。
2、木板铺设时,应确保其平整度,以保证卸料平台的操作顺畅。
3、在安装栏杆时,应确保其牢固可靠,以防止操作过程中出现意外。
4、在平台防护措施方面,应设置合理的高度和防滑措施,以防止物料滑落。
七、结论本文详细介绍了落地式卸料平台的施工方案,包括平台设计、材料选择、施工过程及注意事项等方面。
落地式卸料平台专项施工方案一、项目背景这个项目位于我国某大城市的一处繁华地段,建筑高度达到200米,是一座集商业、办公、居住于一体的超高层建筑。
在施工过程中,我们需要搭建一个高效、安全的落地式卸料平台,以确保施工材料的顺利运输。
1.1项目规模项目占地面积约2万平方米,建筑总面积约30万平方米,地上50层,地下3层。
1.2施工难点1.高层建筑吊装作业难度大,安全隐患多;2.施工现场空间有限,材料堆放及运输不便;3.施工周期紧张,需要高效完成卸料作业。
二、施工目标确保施工现场的安全,提高材料运输效率,降低施工成本,保证项目按期完成。
2.1安全目标1.严格遵循相关法规,确保施工现场安全;2.加强员工安全教育,提高安全意识;3.完善应急预案,降低安全事故风险。
2.2效率目标1.采用高效的卸料平台,缩短材料运输时间;2.优化施工流程,提高施工效率;3.合理安排人员,减少人力资源浪费。
2.3成本目标1.降低材料运输成本;2.减少安全事故导致的损失;3.提高施工效率,降低人工成本。
三、施工方案3.1平台设计1.根据建筑物的特点,设计合理的平台尺寸和形状;2.平台采用高强度钢材,确保承载能力;3.平台表面采用防滑材料,提高作业安全性。
3.2平台搭建1.按照设计方案,进行平台搭建;2.确保平台与建筑物的连接牢固;3.平台搭建完成后,进行验收。
3.3卸料作业1.施工材料按照计划运输至现场;2.作业人员按照操作规程,进行卸料作业;3.卸料过程中,严格遵守安全规定。
3.4安全管理1.制定施工现场安全管理规定;2.对作业人员进行安全教育及培训;3.定期检查施工现场,确保安全设施完善。
四、施工进度安排4.1平台搭建1.设计阶段:1周;2.搭建阶段:2周;3.验收阶段:1周。
4.2卸料作业1.准备阶段:1周;2.卸料阶段:3个月;3.结束阶段:1周。
五、施工成本预算5.1材料成本1.平台材料:100万元;2.防滑材料:10万元;3.其他材料:5万元。
落地式卸料平台施工方案(专家论证版)XXXX主体工程落地式卸料平台施工方案编制人:审核人:审批人:XXXXXX建设工程有限责任公司年月日目录第一章编制说明、编制依据及编制原则 (1)1.1编制说明 (1)1.1.1方案编制说明 (1)1.1.2编制及审批审核人员信息 (1)1.2编制依据 (1)第二章工程概况 (2)第三章卸料平台方案选择 (2)第四章施工准备 (2)4.1材料准备 (2)4.2技术准备 (3)4.3劳动力准备 (3)第五章施工工艺 (3)5.1落地式架体卸料平台构造参数及搭设要求 (3)5.2落地式架体卸料平台平面布置及剖面详图 (3)5.2.1卸料平台平面布置 (3)5.2.2卸料平台平面剖面示意图 (8)5.3卸料平台的搭设 (9)5.3.1基础构造 (9)5.3.2杆件布置 (9)5.3.3外架体立杆接头和横杆接头的要求: (10)5.3.4架体建筑物的拉结 (10)5.3.5剪刀撑的设置 (12)5.3.6抛撑的设置 (12)5.3.7卸料平台操作层面防护 (12)5.3.8架体搭设顺序 (13)5.4架体检查与验收及监测 (13)5.4.1架体的检查 (13)5.4.2架体的监测 (13)5.5平台与塔吊配合使用 (14)5.6卸料平台使用要求 (15)5.7卸料平台日常保养 (16)5.8注意事项 (16)5.9平台架拆除施工 (16)5.10雨季、台风和夏季高温季节的施工措施 (17)5.10.1雨季措施 (17)5.10.2高温季节采取措施 (17)5.10.3避雷措施 (17)第六章质量安全文明保证措施 (18)6.1平台搭拆组织机构 (18)6.1.1安全管理人员配备 (18)6.1.2特种作业人员名单及证书 (19)6.2平台搭设质量要求 (19)6.3平台搭设安全施工措施 (21)6.4架体拆除安全保证措施 (22)6.5文明施工措施 (22)6.6应急预案 (22)6.6.1成立应急救援小组 (23)6.6.2应急救援一般处理方案 (23)第七章计算书 (28)7.13M×6M卸料平台设计计算书 (28)7.23M×3.6M卸料平台设计计算书 (37)第一章编制说明、编制依据及编制原则1.1编制说明1.1.1方案编制说明本工程9栋、11栋为6层的多层建筑,建筑屋面高度:9栋20.15m,11栋18.05m,在装饰装修阶段中常有大量的砌块、砂浆、面砖等装修材料需要转运,综合考虑施工效益,采用落地式卸料平台,进行材料转运,以便用塔吊来进行吊运,再运到指定楼层或指定位置,满足卸料存料运料用料的使用方便与安全。
X X X X主体工程落地式卸料平台施工方案编制人:审核人:审批人:XXXXXX建设工程有限责任公司年月日目录第一章编制说明、编制依据及编制原则 (1)1.1 编制说明 (1)1.1.1 方案编制说明 (1)1.1.2 编制及审批审核人员信息 (1)1.2 编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第三章卸料平台方案选择 (2)第四章施工准备 (2)4.1 材料准备 (2)4.2 技术准备 (2)4.3 劳动力准备 (3)第五章施工工艺 (3)5.1 落地式架体卸料平台构造参数及搭设要求 (3)5.2 落地式架体卸料平台平面布置及剖面详图 (3)5.2.1 卸料平台平面布置 (4)5.2.2 卸料平台平面剖面示意图 (8)5.3 卸料平台的搭设 (10)5.3.1 基础构造 (10)5.3.2 杆件布置 (10)5.3.3 外架体立杆接头和横杆接头的要求: (11)5.3.4 架体建筑物的拉结 (11)5.3.5 剪刀撑的设置 (13)5.3.6 抛撑的设置 (13)5.3.7 卸料平台操作层面防护 (14)5.3.8 架体搭设顺序 (14)5.4 架体检查与验收及监测 (15)5.4.1 架体的检查 (15)5.4.2 架体的监测 (15)5.5 平台与塔吊配合使用 (16)5.6 卸料平台使用要求 (17)5.7 卸料平台日常保养 (18)5.8 注意事项 (19)5.9 平台架拆除施工 (19)5.10 雨季、台风和夏季高温季节的施工措施 (20)5.10.1 雨季措施 (20)5.10.2 高温季节采取措施 (20)5.10.3 避雷措施 (20)第六章质量安全文明保证措施 (21)6.1 平台搭拆组织机构 (21)6.1.1 安全管理人员配备 (21)6.1.2 特种作业人员名单及证书 (22)6.2 平台搭设质量要求 (22)6.3 平台搭设安全施工措施 (24)6.4 架体拆除安全保证措施 (24)6.5 文明施工措施 (25)6.6 应急预案 (25)6.6.1 成立应急救援小组 (25)6.6.2 应急救援一般处理方案 (26)第七章计算书 (27)7.1 3M×6M卸料平台设计计算书 (28)7.2 3M×3.6M卸料平台设计计算书 (36)第一章编制说明、编制依据及编制原则1.1编制说明1.1.1方案编制说明本工程9栋、11栋为6层的多层建筑,建筑屋面高度:9栋20.15m,11栋18.05m,在装饰装修阶段中常有大量的砌块、砂浆、面砖等装修材料需要转运,综合考虑施工效益,采用落地式卸料平台,进行材料转运,以便用塔吊来进行吊运,再运到指定楼层或指定位置,满足卸料存料运料用料的使用方便与安全。
XXXX主体工程落地式卸料平台施工方案编制人:审核人:审批人:XXXXXX建设工程有限责任公司年月日目录第一章编制说明、编制依据及编制原则错误!未定义书签。
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第七章计算书错误!未定义书签。
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第一章编制说明、编制依据及编制原则1.1编制说明1.1.1方案编制说明本工程9栋、11栋为6层的多层建筑,建筑屋面高度:9栋,11栋,在装饰装修阶段中常有大量的砌块、砂浆、面砖等装修材料需要转运,综合考虑施工效益,采用落地式卸料平台,进行材料转运,以便用塔吊来进行吊运,再运到指定楼层或指定位置,满足卸料存料运料用料的使用方便与安全。
为加强和规范建筑施工转料平台安全管理,防范安全事故的发生,确保施工现场安全生产,编此落地式卸料平台专项施工方案,方案主要内容为落地式卸料平台的搭设及拆除方法与注意事项。
悬挑卸料平台搭设方法详见悬挑式卸料平台专项施工方案。
1.1.2编制及审批审核人员信息1.2编制依据第二章工程概况XXXX主体工程位于深圳市南山区。
本工程由11栋楼组成,占地面积,总建筑面积101839 m2,地下室建筑面积 m2,拟建建筑物设二层地下室,局部为三层地下室。
建筑最大高度49.9m,其中1~4栋、6栋为17层,5栋为16层,7栋、8栋、10栋为9层,9栋、11栋为6层。
第三章卸料平台方案选择本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求,故在选择方案时,充分考虑以下几点:(1)架体的结构设计,力求做到结构安全可靠,造价经济合理。
(2)在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
(3)结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,搭拆方便,便于检查验收。
(4)结合以上架体设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下方案:在9栋、11栋装饰装修施工阶段,结合现场的实际需要,采用落地式钢管架体卸料平台作为临时转料平台,卸料平台采用钢管分层搭设,卸料平台紧挨外架体,但与外架体断开,单独搭设。
9栋搭设最高高度为(地下室顶板至6层),11栋搭设完成高度为(地下顶板至6层)。
第四章施工准备4.1材料准备4.2技术准备(1)施工前编制有针对性的落地架体卸料平台专项施工方案,提供卸料平台施工技术保障。
(2)组织人员认真熟悉方案,做好施工前三级技术安全交底,并有交底人和接受人签字资料。
4.3劳动力准备(1)根据现场管理需要,项目部安排1名专职安全管理人员对现场卸料平台搭设进行监督。
(2)做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作,按规定进行三级安全技术交底。
(3)特种作业人员必须具有有效的特种作业资格证书。
第五章施工工艺5.1落地式架体卸料平台构造参数及搭设要求落地式钢管架体卸料平台采用单立杆式钢管搭设,卸料平台紧挨外架体,但与外架体断开,单独搭设。
所有杆件均用Ф48×钢管,平台尺寸为×3m,×6m, 6m×3m,6m×6m,6m×9m,满足平台架体高宽比控制≤3。
立杆纵距为1m,立杆的横距,立杆采用单立杆,内立杆距离结构边缘距离250mm。
水平杆的步距米(卸料平台通道处水平杆步距设置为),平台处钢管横杆格栅间距为300mm。
每层卸料平台和主体结构设三个拉接点。
平台外侧面设高防护栏,并涂刷红白相间的油漆标识,满挂密目安全网。
平台底面满铺18mm厚的脚手板,铺设绑扎牢固,两端用8号镀锌钢丝捆紧。
平台作业面四周设200mm高的踢脚板。
卸料平台架上堆积荷载不得超过1t,每次起吊重量不得超过。
随吊随清运。
5.2落地式架体卸料平台平面布置及剖面详图5.2.1卸料平台平面布置9栋卸料平台平面布置(一),另见剖面图1-19栋卸料平台平面布置(二),另见剖面图2-29栋卸料平台平面布置(三),另见剖面图3-311栋卸料平台平面布置(一),另见剖面1-111栋卸料平台平面布置(二),另见剖面2-211栋卸料平台平面布置(三),另见剖面3-35.2.2卸料平台平面剖面示意图卸料平台1-1剖面图卸料平台2-2剖面图卸料平台3-3剖面图5.3卸料平台的搭设5.3.1基础构造立杆座在结构板上,底部垫厚度不小于50mm的通长脚手板(木枋)。
脚手板铺设平稳,不能有悬空。
本工程落地式卸料平台立杆均落在地下室顶板上,板厚250mm,混凝土强度等级C30,满足承载力要求。
5.3.2杆件布置落地式钢管卸料平台按照设计要求一次性搭设至设计高度,9栋搭设完成最高高度为(地下室顶板面至6层楼板面),11栋搭设完成最高高度为(地下室顶板面至6层楼板面)。
卸料平台尺寸为×3m,×6m,×3m,×6m,×9m,立杆的纵距1米,立杆的横距米,立杆采用单立杆,横杆与立杆连接采用双扣件。
水平杆的步距h=米(卸料平台通道处水平杆步距设置为),卸料平台紧挨外架体,但与外架体断开,不得相连。
5.3.3外架体立杆接头和横杆接头的要求:(1)立杆必须采用对接方式;(2)卸料平台立杆、大横杆交点处,所有杆件的交接部位必须用扣件连接。
(3)立杆的垂直偏差:立杆的垂直偏差不大于h×1/300,即不大于100mm。
横杆的水平偏差:横杆的水平偏差不大于1/230×L,且不大于50mm。
5.3.4架体建筑物的拉结(1)按照每层两跨设置连墙件(原有外架连墙件),并与卸料平台立杆拉结。
架体两端必须设置连墙件。
连墙件扣件连接示意图(2)处原有连墙件外,另采取拉结加强措施,在结构墙、柱设置抱箍与架体拉结,每层均设置。
结构墙、柱处(3)每层用钢管、顶托、木枋与结构楼层顶紧,再与架体拉结。
每层设置两道。
无法设置抱箍部位架体拉结措施(4)采取加强措施,具体如下:采用80mm×80mm×5mm钢衬板与钢管端部与焊接牢固,钢衬板四角预留4个A10孔,用4个M10膨胀螺栓将钢管及衬板与结构锚固,同时钢管与平台架体连接成一个整体,增加整体稳定性。