镀锌工艺及标准PPT课件

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硫酸（d=1.84）0.4ml/l
高锰酸钾
0.1g/l
硫酸镍
1 g/l
pH值 0.8~1.3
温度 室温
时间 3~7秒
高铬彩色钝化：
铬酸酐
250~300g/l
硝酸（d=1.41）10~15 g/l
硫酸（d=1.84）15~20 g/l
温度 室温
时间 溶液中5~10秒
空气中5~10秒
钝化前必须先出光。 出光液为3~5%硝酸
锌镀层的白色钝化
彩色钝化膜漂白工艺（彩色钝化后即进行漂白）
氢氧化钠 10~20 g/l 硫化钠 3~7 g/l 温度 室温 时间 5~15s
铬酸酐 150~200 g/l 碳酸钡 2~4 g/l 温度 室温 时间 5~15s
磷酸三钠 60 g/l 温度 室温 时间 5~15s
银白色 蓝白色 蓝白色
镀锌2级要求SS试验48h、72h，判定区为 B 区 经过规定SS试验后，100cm2以内合计5cm2以上 的明显白色生成物为不合格。
镀锌2级要求SS试验96h、240h，判定区为C 区 经过规定SS试验后，100cm2以内合计
5cm2以上 的红锈生成物为不合格。
各种镀锌工艺方法的特点
• 碱性氰化物镀锌：结晶细，光泽好，均镀及深镀
2019/8/8
镀锌层的后处理
• 去氢（驱氢）处理：除去钢材晶间里的氢
原子。(H)
• 钝化处理：彩虹色钝化 (C)；白色钝化 (B)
；黑色钝化 (K)；草绿色钝化。
• 钝化膜的老化处理。（60℃，15min）。
去氢处理
• 零件在酸洗、阴极电解除油及电镀过程中，可 能在镀层和钢铁的晶格中渗氢，造成晶格扭歪 ，内应力增大，产生脆性。
锌镀层的白色钝化
一次白色钝化：
白色钝化前必须先出光
氯化铬 2~5 g/l 铬酸酐 2~5 g/l 氟化钠 2~4 g/l 硝酸（d=1.41）30~50 ml/l 硫酸（d=1.84）10~15 ml/l 温度 室温
A/dm2
锌酸盐镀锌工艺规范
• 氧化锌 g/l
• 氢氧化钠
• DPE—3 ml/l
• EB—80 ml/l
• 温度
• 阴极电流密度 0.5~4
10~12
100~120 g/l 4~6
2~4
10~40℃ A/dm2
铵盐镀锌工艺规范
•
氯化锌
18~20
g/l
•
氧化锌
18~20
g/l
•
氯化铵
220~270 g/l
4.5~5.5
• 温度
10~30℃
• 阴极电流密度 0.5~3.0
g/l g/l
g/l ml/l
A/dm2
镀锌工艺过程
除油 水洗 酸洗 水洗 中和 刷洗 水洗 活化 水洗 热水洗 电解除油 上挂 镀锌 回收 水洗 出光 水洗 钝化 入库 检查 烘干 吹干 热水洗 水洗
SUCCESS
THANK YOU
镀锌工艺及标准
技术中心
光泽铬酸盐 有色铬酸盐 黑色处理 除氢处理
B （浅蓝或银白色钝化）
C
（彩虹钝化）
K
H
M F Zn 2
HC
镀后处理：去氢后再彩钝化
镀层的等级：2级
镀层的种类：锌 基体材料：钢铁 表示电镀记号：电镀
锌镀层的特性
• 锌是两性金属：易溶于酸，也能溶于碱。 • 在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的大
•
氨三乙酸
30~40
g/l
•
聚乙二醇
1~1.5
g/l
•
硫脲
1~2
g/l
•
海鸥洗涤剂 0.2~0.4
g/l
• pH值
5.8~6.2
• 温度
15~35℃
• 阴极电流密度 1~1.5
A/dm2
氯化钾镀锌工艺规范
• 氯化锌 60~80
• 氯化钾 180~220
• 硼酸
25~35
• ZB—85 15~20
• pH值
采用不同烘干温度对钝化膜抗蚀性的影响
钝化膜 60℃ 80℃ 150℃ 200℃ 白色 72 48 24 18 彩虹色 144 72 24 24 黑色 192 96 18 12 军绿色 360 288 18 12
注：表内数字是耐中性盐雾试验的小时数
锌镀层的彩色钝化
低铬彩色钝化：
铬酸酐
5 g/l
硝酸（d=1.41）3 ml/l
气中，锌表面会生成碱式碳酸锌膜。在工业污 染及海洋大气中锌的耐蚀性差。 • 锌的标准电极电位为：- 0.76V，对钢铁来说 ，锌镀层属阳极性镀层。 • 锌镀层经钝化处理、染色、或涂复护光剂后， 能显著提高防护性和装饰性。
摩托车镀锌件技术标准
B区
• M F Zn 1—B
SS 48h
• M F Zn 1—C • M F Zn 1—K • M F Zn 2—B • M F Zn 2—C • M F Zn 2—K
能力好，温度范围宽。电流效率低，易渗氢。适合复 杂件电镀及镀厚锌（＞20μm）。
• 碱性锌酸盐镀锌：结晶细，光泽好，均镀及深镀
能力差。电流效率低，易渗氢。镀层厚时有脆性。钝 化膜不易变色。
• 氯化钾镀锌：色泽光亮鲜艳，深镀能力好，均镀
能力差，镀层易产生脆性。
各种镀锌工艺方法的特点
•铵盐镀锌：结晶细，光泽好，均镀及深
镀能力好，电流效率高，沉积速度快，温度 范围小，易腐蚀设备。
•硫酸盐镀锌：结晶粗，电流效率高，沉积速度快，
均镀能力差。适用于简单件。
氰化镀锌工艺规范
• 氧化锌 • 氰化钠 • 氢氧化钠 • CKZ—840 • 温度 • 阴极电流密度 2~6
14 g/l
5
g/l
110 g/l
5~6 ml/l
15~45℃
＞5μm
SS 72h SS 72h
SS 48h；96h
＞8μm SS 72h
SS 240h
C区
初期防锈 密封部件
通用部件 标准件 箱、盖、 灯体
锌镀层质量的判定标准
镀锌1级要求SS试验48h、72h，判定区为 B 区 经过规定SS试验后，100cm2以内合计5cm2以上 的明显白色生成物为不合格。
• 钝化后必须经过老化处理。老化前零件 应甩干或吹干。老化温度为60℃左右， 时间15min。
锌镀层钝化后对抗蚀性的影响
锌镀层厚度 （μ m）
5 8 13 20 25
未钝化
生锈时间 （h）
36 56 96 152 192
钝化
泛白点（h） 生铁锈（h）
96
132
96
152
96
192
96
248
96
288
• 为了消除氢脆，对弹性材料、0.5mm以下的薄 壁件及机械强度要求高的钢铁零件，镀后必须 加热去氢。
• 去氢：镀锌件清洗后，钝化前在200~250℃烘 箱中烘2h。然后再进行钝化。
锌镀层的钝化处理
• 钝化使锌表面生成一层稳定、致密的膜 ，提高其耐蚀性及装饰性。
• 目前国内采用的钝化工艺有彩色钝化、 白色钝化、黑色钝化、五酸草绿色钝化 。