SKD61钢化学成分（质量分数）：
C: 0.32~0.42%、Cr: 4.50~5.50%、Mo: 1.00~1.50%、V: 0.8~1.2%、Si: 0.8~1.2%、Mn: ≤0.50%、S: ≤0.03%、P:≤0.03%
S45C碳素钢S45C化学成分
C:0.42~0.48
Si 0.15~0.35
Mn 0.60~0.90
P≤0.030
S≤0.035
Cu≤0.30
Ni≤0.20
Cr≤0.20
cr12mov模具钢的化学成分是什么
碳C ：1.45～1.70 硅Si：≤0.40 锰Mn：≤0.40 硫S ：≤0.030 磷P ：≤0.030 铬Cr：11.00～12.50 镍Ni：允许残余含量≤0.25 铜Cu：允许残余含量≤0.30 钒V ：0.15～0.30 钼Mo：0.40～0.
S136模具钢
C：0.25%；Si：0.35%；Mn：0.55%；Cr：13.3%；Mo：0.35%；V：0.35%；Ni：1.35%
DC53模具钢的成分含量问题如下：
P20化学成分含碳(C)0.28-0.4,硅(Si)0.2-0.8,锰(Mn)0.6-1.0,铬(Cr)1.4-2.0,钼(Mo)0.3-0.55,磷(P)≤0.030,硫(S...
skh-51
碳C0.85
硅Si0.30锰Mn0.30
铬Cr4.00
钨W6.30钒V1.80钼Mo5.00钨W6.30钒V1.80钼Mo5.00
Q235B元素含量
碳 C ：≤0.12%~0.20% 硅 Si：≤0.3%锰 Mn：≤0.3%~0.7%硫 S ：≤0.045%磷 P ：≤0.045%铬 Cr：允许残余含量≤0.30%镍 Ni：允许残余含量≤0.30%铜 Cu：允许残余含量≤0.30%
一、国内外常用钢钢号对照表 中国国际原苏联美国日本德国英国法国 GB/T 700 ISO 3573 ISO 630 GOST 535 GOST 380 ASTM A283M ASTM A573M ASTM A284M ASTM A709M JIS G3101 JIS G3131 JIS G3106 DIN EN10025 BS 970 Part1 BS EN10025 NF EN10025 Q 195 HR2 CT1KP CT1CP CT1PC Gr.B SS 330 (SS34) SPHC SPHD 040A10 Q 215 A HR1 CT2KP-2 CT2PC-2 CT2CP-2 Gr.C Gr.58 SS 330 (SS34) SPHC Fe 360 C 040A12 Fe 360 C Fe 360 C Q 215 B CT2KP-3 CT2PC-3 CT2CP-3 Gr.C Gr.58 Gr.C SS 330 (SS34) SPHC SPHD 040A12 Q235 A Fe 360 A CT3KP-2 CT3PC-2 CT3CP-2 Gr.D SS 400 (SS41) SM 400A (SM41A) Fe 360 B Fe 360 C 080A15 Fe 360 B Fe 360 C Fe 360 B Fe 360 C Q 235 B Fe 360 D CT3KP-3 CT3PC-3 CT3CP-3 Gr.D SS 400 (SS41) SM 400A (SM41A) Fe 360 B Fe 360 C 080A15 Fe 360 B Fe 360 C Fe 360 B Fe 360 C Q 235 C Fe 360 D CT3KP-4 CT3PC-4 CT3CP-4 Gr.D Gr.65 Gr.D SS 400A (SS41A) SM 400B (SM41B) Fe 360 C 080A15 Fe 360 C Fe 360 C Q 235 D Fe 360 D CT3KP-4 CT3PC-4 CT3CP-4 SS 400A (SS41A) Fe 360D1 Fe 360D2 Fe 360D1 Fe 360D2 Fe 360D1 Fe 360D2
SKD61钢化学成分（质量分数）： C: 0.32~0.42%、Cr: 4.50~5.50%、Mo: 1.00~1.50%、V: 0.8~1.2%、Si: 0.8~1.2%、Mn: ≤0.50%、S: ≤0.03%、P:≤0.03% S45C碳素钢S45C化学成分 C:0.42~0.48 Si 0.15~0.35 Mn 0.60~0.90 P≤0.030 S≤0.035 Cu≤0.30 Ni≤0.20 Cr≤0.20 cr12mov模具钢的化学成分是什么 碳C ：1.45～1.70 硅Si：≤0.40 锰Mn：≤0.40 硫S ：≤0.030 磷P ：≤0.030 铬Cr：11.00～12.50 镍Ni：允许残余含量≤0.25 铜Cu：允许残余含量≤0.30 钒V ：0.15～0.30 钼Mo：0.40～0. S136模具钢 C：0.25%；Si：0.35%；Mn：0.55%；Cr：13.3%；Mo：0.35%；V：0.35%；Ni：1.35% DC53模具钢的成分含量问题如下： P20化学成分含碳(C)0.28-0.4,硅(Si)0.2-0.8,锰(Mn)0.6-1.0,铬(Cr)1.4-2.0,钼(Mo)0.3-0.55,磷(P)≤0.030,硫(S... skh-51 碳C0.85 硅Si0.30锰Mn0.30 铬Cr4.00 钨W6.30钒V1.80钼Mo5.00钨W6.30钒V1.80钼Mo5.00 Q235B元素含量 碳 C ：≤0.12%~0.20% 硅 Si：≤0.3%锰 Mn：≤0.3%~0.7%硫 S ：≤0.045%磷 P ：≤0.045%铬 Cr：允许残余含量≤0.30%镍 Ni：允许残余含量≤0.30%铜 Cu：允许残余含量≤0.30%
常用钢材牌号及用途 令狐采学 我国钢材牌号表示方法概述： 钢的牌号简称钢号，是对每一种具体钢产品所取的名称。我国的钢号表示方法，根据国家标准《钢铁产品牌号表示方法》（GB221-79）中规定，采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。即： 1）钢号中化学元素采用国际化学符号表示，例如Si、Mn、Cr等。混合稀土元素用RE或Xt表示； 2）产品名称、用途、冶炼和浇注方法等，一般采用汉语拼音的缩写字母表示，见表： GB标准钢号中所采用的缩写字母及其涵义 名称汉字符号字体位置 屈服点屈 Q 大写头 沸腾钢沸 F 大写尾 半镇静钢半 b 小写尾 镇静钢镇 Z 大写尾
特殊镇静钢特镇 TZ 大写尾 氧气转炉（钢）氧 Y 大写中 碱性空气转炉（钢）碱 J 大写中 易切削钢易 Y 大写头 碳素工具钢碳 T 大写头 滚动轴承钢滚 G 大写头 焊条用钢焊 H 大写头 高级（优质钢）高 A 大写尾 特级特 E 大写尾 铆螺钢铆螺 ML 大写头 锚链钢锚 M 大写头 矿用钢矿 K 大写尾 汽车大梁用钢梁 L 大写尾 压力容器用钢容 R 大写尾 多层或高压容器用钢高层 gc 小写尾铸钢铸钢 ZG 大写头 轧辊用铸钢铸辊 ZU 大写头 地质钻探钢管用钢地质 DZ 大写头
续表： 电工用热轧硅钢电热 DR 大写头 电工用冷轧无取向硅钢电无 DW 大写头 电工用冷轧取向硅钢电取 DQ 大写头 电工用纯铁电铁 DT 大写头 超级超 C 大写尾 船用钢船 C 大写尾 桥梁钢桥 q 小写尾 锅炉钢锅 g 小写尾 钢轨钢轨 U 小写头 精密合金精 J 大写中 耐蚀合金耐蚀 NS 大写头 变形高温合金高合 GH 大写头 铸造高温合金 K 大写头 3）钢中主要化学元素含量（%）采用阿拉伯数字表示。2．2 我国钢材牌号表示方法分类具体说明： 在此是以钢材的用途分类作为表示方法分类的基础：1）碳素结构钢：
钢号化学成分（%）机械性能（≥） C Si Mn P ≤S ≤ Cr Ni Mo Cu V σ b M Pa σ b M P a δ ％ Ψ ％ HB A K v J 碳钢铸件ZG200- 400 ≤ 0.2 ≤ 0.5 ≤ 0.8 0. 04 0. 04 ≤ 0.3 ≤ 0.30 ≤ 0.2 ≤ 0.30 ≤ 0.05 40 20 2 5 4 3 ZG230- 450 ≤ 0.3 ≤ 0.5 ≤ 0.9 0. 04 0. 04 ≤ 0.3 ≤ 0.30 ≤ 0.2 ≤ 0.30 ≤ 0.05 45 23 2 2 2 3 2 5 ZG270- 500 ≤ 0.4 ≤ 0.5 ≤ 0.9 0. 04 0. 04 ≤ 0.3 ≤ 0.30 ≤ 0.2 ≤ 0.30 ≤ 0.05 50 27 1 8 2 5 2 2 ZG310- 570 ≤ 0.5 ≤ 0.6 ≤ 0.9 0. 04 0. 04 ≤ 0.3 ≤ 0.30 ≤ 0.2 ≤ 0.30 ≤ 0.05 57 30 1 5 2 1 1 5 ZG340- 640 ≤ 0.6 ≤ 0.6 ≤ 0.9 0. 04 0. 04 ≤ 0.3 ≤ 0.30 ≤ 0.2 ≤ 0.30 ≤ 0.05 64 34 1 1 8 1 0 WCA≤ 0.2 5 ≤ 0.6 ≤ 0.7 0. 04 0. 04 5 ≤ 0.5 ≤ 0.50 ≤ 0.2 ≤ 0.30 ≤ 0.03 41 5 ～ 58 5 20 5 2 4 3 5 WCB≤ 0.3 ≤ 0.6 ≤ 1.0 0. 04 0. 04 5 ≤ 0.5 ≤ 0.50 ≤ 0.2 ≤ 0.30 ≤ 0.03 48 5 ～ 65 5 25 2 2 3 5 WCC≤ 0.2 5 ≤ 0.6 ≤ 1.2 0. 04 0. 04 5 ≤ 0.5 ≤ 0.50 ≤ 0.2 ≤ 0.30 ≤ 0.03 48 5 ～ 65 5 27 5 2 2 3 5 低合金钢ZG20Cr Mo 0.1 7～ 0.2 5 0.2 0～ 0.4 5 0.5 0～ 0.8 0. 03 0. 03 0.5 0～ 0.8 0.4 0～ 0.6 46 24 5 1 8 3 2 4 ZG35Cr Mo 0.3 0～ 0.3 7 0.3 0～ 0.5 0.5 0～ 0.8 0. 03 0. 03 0.8 0～ 1.2 0.2 0～ 0.3 74 ～ 88 51 1 2 2 7 ZG40Cr0.3 5～ 0.4 5 0.2 0～ 0.4 0.5 0～ 0.8 0. 03 0. 03 0.8 0～ 1.1 ≤ 0.1 5 63 34 5 1 8 2 6 ≥ 212 ZG15W1 Mo1V 0.1 4～ 0.2 0.1 5～ 0.3 0.4 0～ 0.7 0. 03 0. 03 1.2 0～ 1.7 1.0 ～ 1.2 53 9 34 3 2 3 5 ≥ 140
调研报告内容： 1、概述（研究目的与意义） 2、该产品研究国内外研究与发展现状(发展过程、现状及发展前景) 3、技术、市场分析（重点介绍） 3.1 国内生产现状 （包括主要生产厂家、各厂家生产该产品采用的生产工艺流程、生产设备、关键技术、生产规格、执行标准或技术条件、产品产量和质量状况、现有及潜在用户、市场占有情况等）（重点介绍） 3.2市场分析 （包括现有和潜在市场容量、产品规格、售价、利润情况、主要品种、主要目标用户及加工工艺、技术质量要求等） （重点介绍） 4、可行性分析 莱钢开发生产该产品的必要性和可行性分析（主要分析莱钢现有装备和工艺条件是否满足、产品利润预测等） 5、其它： 特殊要求品种需要介绍一下钢种定义、性能特点、主要用途、用户个性化要求等）
1、概述（研究目的与意义） 作为合金钢的一种,轴承钢包括高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、高温轴承钢、不锈轴承钢及特殊工况条件下应用的特殊轴承钢。目前,我国轴承钢总产量已达220万t左右,其中高碳铬轴承钢约占轴承钢总产量的90%以上。轴承钢是所有合金钢中质量要求最严格、检验项目最多、生产难度最大的钢种之一，主要用于制造滚动轴承。世界公认轴承钢的生产水平是一个国家冶金水平的标志。对于一个企业来说，轴承钢的生产水平也是一个企业冶金水平的标志，纵观国际及国内的知名特钢生产企业，无一不将轴承钢特别是高标准轴承钢作为其产品调整、发展战略的一个重要目标。我国的一些知名特钢生产企业如:兴澄特钢、东北特钢、上海宝钢特钢生产的轴承钢具有品质高（通过国际知名轴承公司SKF、FAG、Timken 认证），产量大（年产量基本维持在30-50万吨的水平）等特点。 莱钢特钢作为一个老牌特钢生产企业，目前轴承钢生产只能按国内标准生产，档次低、品种单一、产量低（年产量在1万吨左右），与国际、国内的知名特钢生产企业相比差距明显。根据现有装备和生产水平，开发高品质轴承钢，并适当扩大产量不仅对于进一步调整、优化企业产品结构，提高莱钢特钢产品的附加值及经济效益，增强市场竞争能力具有重要意义，而且有利于提升企业的知名度。 2、轴承钢研究国内外研究与发展现状(发展过程、现状及发展前景) 2.1国内外轴承钢钢种系列发展状况 轴承用钢的质量是所有合金钢中要求最严格、检验项目最多的钢种。世界公认轴承钢的水平是一个国家冶金水平的标志。随着科学技术迅猛发展，轴承钢使用条件日益恶劣，对轴承提出了非常苛刻的要求。由于轴承的工作环境、使用条件不同,除了大量生产高碳铬轴承钢外,还发展了渗碳轴承钢、中碳轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢等系列钢种。 高碳铬轴承钢是轴承钢的代表钢种,各国对之都有专用的技术标准。例如, ISO/FDIS683-17中纳标的高碳铬轴承钢钢种有: 100Cr6、100CrMnSi4-1、100CrMnSi6-4、100CrMnSi6-6、100CrMo7、100CrMo7-3、100CrMo7-4、100CrMnMoSi8-4-6。美国的ASTM A295的高碳铬轴承钢包括:52100、5195、UNSK19526、1070M、5160。此外,美国对高淬透性的高碳铬轴承钢,有专用标准ASTM A485,其包括的钢种有: Grade1~Grade4、100CrMnSi4-4、100CrMnSi6-4、100CrMnSi6-6、100CrMo7、100CrMo7-3、100CrMo7-4、100CrMnMoSi8-4-6。 中国的高碳铬轴承钢(GB/T18254-2002)包括的钢种有: GCr15、GCr15SiMn、GCr4、GCr15SiMo、GCr18Mo。 渗碳轴承钢的表面经渗碳处理后具有高硬度和高耐磨性,而心部仍有良好的
钢的化学成分 合金钢是在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。 合金钢的主要合金元素有硅、锰、铬、镍、钼、钨、钒、钛、铌、锆、钴、铝、等。其中锰、铬、钨、钼为碳化物形成元素，其中一部分以原子状态进入固溶体中，另一部分形成置换式合金渗碳体；钒、钛、铌、锆等在钢中是强碳化物形成元素，只要有足够的碳，在适当条件下，就能形成各自的碳化物，当缺碳或在高温条件下，则以原子状态进入固溶体中；铝、铜、镍、钴、硅等是不形成碳化物元素，一般以原子状态存在于固溶体中。 钢的性能取决于钢的相组成，相的成分和结构，各种相在钢中所占的体积组分和彼此相对的分布状态。 目前在合金钢中常用的合金元素有：铬(Cr)，锰(Mn)，镍(Ni)，硅(Si)，硼(B)，钨(W)，钼(Mo)，钒(V)，钛(Ti)和稀土元素(Re)等。 铬是合金结构钢主加元素之一，在化学性能方面它不仅能提高金属耐腐蚀性能，也能提高抗氧化性能。当其含量达到13％时，能使钢的耐腐蚀能力显著提高，并增加钢的热强性。铬能提高钢的淬透性，显著提高钢的强度、硬度和耐磨性，但它使钢的塑性和韧性降低。
锰可提高钢的强度，增加锰含量对提高低温冲击韧性有好处。 镍钢铁性能有良好的作用。它能提高淬透性，使钢具有很高的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍能提高耐腐蚀性和低温冲击韧性。镍基合金具有更高的热强性能。镍被广泛应用于不锈耐酸钢和耐热钢.1、碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。 2、硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15－0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。含硅1－4%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。 3、锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善
钢铁化学成分(1) 机械性能（≥） CSiMnP≤S≤CrNiMoCuVσbMPaσbMPaδ％Ψ％HBAKv J 碳钢铸件 ZG200-400≤0、20≤0、50≤0、800、0 40、04≤0、30≤0、30≤0、20≤0、30≤0、054002002540 30ZG230-450≤0、30≤0、50≤0、900、0 40、04≤0、30≤0、30≤0、20≤0、30≤0、054502302223 25ZG270-500≤0、40≤0、50≤0、900、0 40、04≤0、30≤0、30≤0、20≤0、30≤0、0550******** 22ZG310-570≤0、50≤0、60≤0、900、0 40、04≤0、30≤0、30≤0、20≤0、30≤0、0557******** 15ZG340-640≤0、60≤0、60≤0、900、0 40、04≤0、30≤0、30≤0、20≤0、30≤0、0564******** 10WCA≤0、25≤0、60≤0、700、0 40、045≤0、50≤0、50≤0、20≤0、30≤0、03415～5852052435 WCB≤0、30≤0、60≤ 1、00、0 40、045≤0、50≤0、50≤0、20≤0、30≤0、03485～6552502235 WCC≤0、25≤0、60≤
1、200、0 40、045≤0、50≤0、50≤0、20≤0、30≤0、03485～6552752235 低合金钢ZG20CrMo0、17～0、2 50、20～0、4 50、50～0、800、0 30、0 30、50～0、80 0、40～0、60 4602451830 24ZG35CrMo0、30～0、3 70、30～0、500、50～0、800、0 30、0 30、80～ 1、20 0、20～0、30 740～88051012 27ZG40Cr0、35～0、4 50、20～0、400、50～0、800、0 30、0 30、80～ 1、10 ≤0、15 6303451826≥212ZG15W1Mo1V0、14～0、200、15～0、3 70、40～0、700、0
钢材牌号及化学成分 单位为质量百分数牌号（代号）C Si Mn P S Ni Cr n 0Cr17Ni9(304)≤0.07≤ 1.00≤ 2.00≤0.035≤0.0308.00-11.0017.00-19.00-1Cr17Ni9(302)≤0.15≤ 1.00≤ 2.00≤0.035≤0.0308.00-10.0017.00-19.00-0Cr18Ni7(HH304)≤0.09≤1.00≤ 2.00≤0.035≤0.0307.00-10.0015.00-19.00- 1Cr15Mn8Ni3N(HH202)≤0.15≤1.00≤7.50-12.00≤0.060≤0.030 2.50-5.0013.00-17.00≤0.25 1Cr14Mn10Ni2N(HH201)≤0.15≤1.00≤7.00-15.00≤0.060≤0.0300.60-2.5012.00-16.00≤0.25 注:经供需双方商定,可使用其它化学成分的钢材. 外径、边长允许偏差 单位:mm 供货状态外径或边长D允许偏差 磨光\抛光状态(SB、SP) ≤25±0.20＞25-40±0.30＞40-50±0.36＞50-60±0.40＞60-70±0.46＞70-80±0.50＞80±0.55%D 未磨光\喷砂状态(SNP、SA) ≤25±0.30＞2550±0.50＞50±1.0%D 壁厚允许偏差:应不大于标准值的±25%. 长度允许偏差:应为mm. 力学性能 钢材牌号(代号) 屈服强度óp0.2 MPa 抗拉强度ób MPa 断后伸长率ó5 % 硬度HB
0Cr17Ni9(304) ≥205≥520≥35≥190 1Cr17Ni9(302) 0Cr17Ni7(HH304) 1Cr15Mn8Ni3N(HH202) ≥220≥550≥25≥250 1Cr14Mn10Ni1N(HH201) 注:其它牌号钢材的力学性能,由供需双方商定.
锻件用钢化学成分（熔炼分析）应符合的规定 JB4726-2000 钢号 化学成分% C Si Mn Mo Cr V Nb P S Ni Cu ≤ 20#0.17~0.230.17~0.370.60~1.00—≤0.25——0.0300.0200.250.25 16Mn0.13~0.190.20~0.60 1.20~1.60—≤0.30——0.0300.0200.300.25 35#0.32~0.380.17~0.370.50~0.80—≤0.25——0.0300.0200.250.25 15CrMo0.12~0.180.10~0.600.30~0.800.45~0.650.80~1.25——0.0300.0200.300.25 35CrMo0.32~0.380.17~0.370.40~0.700.15~0.250.80~1.10——0.0300.0200.300.25 1Cr5Mo≤0.15≤0.50≤0.600.45~0.65 4.00~6.00——0.0300.0200.500.25 20MnMo0.17~0.230.17~0.37 1.10~1.400.20~0.35≤0.30——0.0250.0150.300.25 20MnMoNb0.17~0.230.17~0.37 1.30~1.600.45~0.65≤0.30—0.025~ 0.050 0.0250.0150.300.25 14Cr1Mo0.11~0.170.50~0.800.30~0.800.45~0.65 1.15~1.50——0.0250.0150.300.25 12Cr1MoV0.09~0.150.17~0.370.40~0.700.25~0.350.90~1.200.15~0.30—0.0300.0200.300.25 12Cr2Mo1≤0.15≤0.500.30~0.600.90~1.10 2.00~2.50——0.0250.0150.300.25注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12% 钢号公称厚度 mm 热处理状态 回火温度 ℃≥ 拉伸试验冲击试验硬度 ób MPa ós MPaδ5%试验温度A KV J HB ≥℃≥ 20#≤200N—390-540215242034106~159 16Mn≤300N，N+T600450~60027520031121~178 35# ≤100N—510~670265182024136~200 >100~300N，N+T590490~640245182024130~190 15CrMo ≤300N+T Q+T 620 440~610275202034118~180 >300~500430~600255202034115~178 35CrMo ≤300 Q+T580 620~790440152034185~235 >300~500610~780430152034180~223 1Cr5Mo≤500N+T Q+T 680590~760390182034174~229 20MnMo ≤300 Q+T600 530~70037018034156~208 >300~500510~68035018034136~201 >500~700490~66033018034130~196 20MnMoNb ≤300 Q+T630 620~79047016034185~235 >300~500610~78046016034180~233 14Cr1Mo ≤300N+T Q+T 620 490~660290192041130~196 >300~500480~650280192041128~193 12Cr1MoV ≤300N+T Q+T 680 440~610255192034118~180 >300~500430~600245192034115~178 注：1、根据需方要求，20钢锻件20℃冲击改作0℃冲击，冲击功A KV≥27J 2、当附加保证模拟焊后热处理试样的力学性能时，回火温度可另行规定 注：N——正火Q——淬火T——回火A——退火S——固溶
钢铁材料化学成份及物理性能表 类别型号 化学成份% C Si Mn P S 其他元素 碳素结构钢Q195 ≤0.12≤0.30≤0.50≤0.035≤0.040Cr、Ni、Cu≤0.30 Q215A ≤0.15≤0.35≤1.20≤0.045≤0.050Cr、Ni、Cu≤0.30 Q215B ≤0.15≤0.35≤1.20≤0.045≤0.045 Cr、Ni、Cu≤0.30 Q235A ≤0.22≤0.35≤1.40≤0.045≤0.050Cr、Ni、Cu≤0.30 Q235B ≤0.20≤0.35≤1.40≤0.045≤0.045Cr、Ni、Cu≤0.30 Q235C ≤0.17≤0.35≤1.40≤0.040≤0.040Cr、Ni、Cu≤0.30 Q235D ≤0.17≤0.35≤1.40≤0.035≤0.035Cr、Ni、Cu≤0.30 08F 0.05-0.11 ≤0.300.25-0.50 ≤0.035≤0.035Cr≤0.30;Ni、Cu≤0.25 35# 0.32-0.40 0.17-0.37 0.50-0.80 ≤0.035≤0.035Cr≤0.30;Ni、Cu≤0.25 45# 0.42-0.50 0.17-0.37 0.50-0.80 ≤0.035≤0.035Cr≤0.30;Ni、Cu≤0.25 冷镦钢SWRCH6A ≤0.08≤0.10≤0.60≤0.035≤0.030AL≥0.020 SWRCH8A ≤0.10≤0.10≤0.60≤0.035≤0.030AL≥0.020 SWRCH10A 0.08-0.13 ≤0.100.30-0.60 ≤0.035≤0.030AL≥0.020 SWRCH18A 0.15-0.20 ≤0.100.60-0.90 ≤0.035≤0.030AL≥0.020 SWRCH22A 0.18-0.23 ≤0.100.70-1.00 ≤0.035≤0.030 SWRCH35K 0.32-0.38 0.10-0.35 0.60-0.90 ≤0.035≤0.030 SWRM6 ≤0.08≤0.03≤0.60≤0.035≤0.035 SWRM8 ≤0.10≤0.03≤0.60≤0.035≤0.035 SWRM10 0.08-0.13 ≤0.030.30-0.60 ≤0.035≤0.035 ML08AL 0.05-0.10 ≤0.100.30-0.60 ≤0.035≤0.035AL≥0.020 ML10AL 0.08-0.13 ≤0.100.30-0.60 ≤0.035≤0.035AL≥0.020 ML15 0.13-0.18 0.15-0.35 0.30-0.60 ≤0.035≤0.035AL≥0.020 ML20 0.18-0.23 0.15-0.35 0.30-0.60 ≤0.035≤0.035AL≥0.020 ML20B(10B21) 0.17-0.24 ≤0.400.50-0.80 ≤0.035≤0.035B:0.0005-0.0035 AL≥0.020 合 金结构钢SCM435(35CrMo) 0.35-0.40 0.17-0.37 0.40-0.70 ≤0.030 ≤0.030Cr:0.80-1.10;Mo:0.15-0.25 50CrVA(6150) 0.46-0.54 0.17-0.37 0.58-0.80 ≤0.030≤0.030Cr:0.80-1.10;V:0.10-0.20 表二
碳素结构钢化学成分和力学性能 根据GB 70O一88 1 牌号和化学成分 1.1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1规定。 表1 注：1)Q235A、B级沸腾钢锰含量上限为0.60％。 1.1.1 沸腾钢硅含量不大于0.07％；半镇静钢硅含量不大于0.17％；镇静钢硅含量下限值为0.12% 1.1.2 D级钢应含有足够的形成细晶粒结构的元素，例如钢中酸溶铝含量不小于0.015％或全铝含量不小于0.020％。 1.1.3 钢中残余元素铬、镍、铜含量应各不大于0.30％，氧气转炉钢的氮含量应不大于0.008％。如供方能保证，均可不做分析。 经需方同意.A级钢的铜含量。可不大于0.35％。此时.供方应做铜含量的分析.并在质量证明书中注明其含量。 1.1.4 钢中砷的残余含量应不大于0.080％。用含砷矿冶炼生铁所冶炼的钢。砷含量由供需双方协议规定。如原料中没有含砷.对钢中的砷含量可以不做分析。 1.1.5在保证钢材力学性能符合本标准规定情况下，各牌号A级钢的碳、碓锰含量和各牌号其他等级钢碳、锰含量下限可以不作为交货条件，但其含量(熔炼分析)应在质量证明书中注明。 1.1.6 存供直商品钢锭(包括连铸坯)、钢坯时，供方应保证化学成分(熔炼分析)符合表1
规定·但为保证轧制钢材各项性能；={=合本标准要求.各牌号A、B级钢的化学成分可以根据需方要求进行适当j周整.另订协议。 1.2 成品钢材、商品钢坯的化学成分允许偏差应符合GB 222中表1的规定。 沸腾钢成品钢材和商品钢坯化学成分偏差不作保证。5.2 冶炼方法 钢由氧气转炉、平炉或电炉冶炼.除非需方有特殊要求，并在合同中注明，冶炼方法一般由供方自仃：臭定。 2力学性能 钢材的拉伸和冲击试验应符合表2规定，弯曲试验应符合表3规定。 表2
钢材材质化学成分对照表低合金高强度结构钢GB/T 1591-94 牌号等级 化学成份% M n S i ≤ P ≤ S ≤ V N b T i C ≤ A l ≥ C r ≤ Ni≤ Q 2 9 5 A . 8 - 1 . 5 . 5 5 . 4 5 . 4 5 . 2 - . 1 5 . 1 5 - . 6 . 2 - . 2 . 1 6 Q 2 9 5 B . 8 - 1 . 5 . 5 5 . 4 . 4 . 2 - . 1 5 . 1 5 - . 6 . 2 - . 2 . 1 6 Q 3 4 5A 1 . - 1 . 6 . 5 5 . 4 5 . 4 5 . 2 - . 1 5 . 1 5 - . 6 . 2 - . 2 . 2 - . 2
Q 3 4 5B 1 . - 1 . 6 . 5 5 . 4 . 4 . 2 - . 1 5 . 1 5 - . 6 . 2 - . 2 . 2 - . 2 Q 3 4 5C 1 . - 1 . 6 . 5 5 . 3 5 . 3 5 . 2 - . 1 5 . 1 5 - . 6 . 2 - . 2 . 2 - . 2 . 1 5 Q 3 4 5D 1 . - 1 . 6 . 5 5 . 3 . 3 . 2 - . 1 5 . 1 5 - . 6 . 2 - . 2 . 1 8 . 1 5 Q 3 4 5E 1 . - 1 . 5 5 . 2 5 . 2 5 . 2 - . 1 5 - . 2 - . 1 8 . 1 5
牌号 SPHC DD11 (StW22) SPCC St12(DCO1 ) DC04 St37-2G St44-3G St52-3G SS330 SS400 SS540 St33 S235JR （ST37-2) S355J0 (St52-3) SPHT1 SPHT2 SPHT3 SAPH310 SAPH370 SAPH400 SAPH440 QSTE340 QSTE380 QSTE420 QSTE460 QSTE500 B440QZR B480QZR Q195 Q215A Q215B Q235A Q235B Q235C Q235D SAE1008 SAE1010 SAE1020 SAE1022 10 20 45 37Mn5 40Cr Q345B (16Mn) Q345C (16MnAl) 25Mn 常用材料化学成份及机械性能对照表 化学成份（ %）机械性能 伸长率 C Si Mn S P Alt屈服强度 Mpa抗拉强度 Mpa（ % ） ≤ 0.15≤0.05≤0.60≤0.035≤ 0.035≥ 0.010------≥ 270≥27 ≤ 0.12≤0.05≤0.60≤0.035≤ 0.035≥ 0.010170 ～ 360≤ 440≥22 ≤ 0.15------≤0.60≤0.025≤ 0.10------------≥ 270≥25 ≤ 0.10------≤0.50≤0.025≤ 0.035≥ 0.015140 ～ 280≥ 270≥24 ≤ 0.08------≤0.40≤0.020≤ 0.025≥ 0.015130 ～ 210≥ 270≥34 ≤ 0.17------≤1.00≤0.030≤ 0.035≥ 0.015≥215360 ～ 510≥20 ≤ 0.20------≤1.30≤0.030≤ 0.035≥ 0.015≥245430 ～ 580≥18 ≤ 0.20------≤1.60≤0.030≤ 0.035≥ 0.015≥325510 ～ 680≥16 ≤ 0.15≤0.30≤0.95≤0.035≤ 0.035------≥205330 ～ 430≥26 ≤ 0.21≤0.30≤1.40≤0.035≤ 0.035------≥245400 ～ 510≥21 ≤ 0.30≤0.25≤1.60≤0.035≤ 0.035------≥400≥ 540≥16 ------------------≤0.040≤ 0.040------≥185310 ～ 540≥10 ≤ 0.17≤0.35≤1.40≤0.035≤ 0.035------≥235360 ～ 510≥17 ≤ 0.20≤0.55≤1.60≤0.030≤ 0.030------≥355510 ～ 680≥14 ≤ 0.10≤0.35≤0.50≤0.035≤ 0.035------------≥ 270≥30 ≤ 0.18≤0.35≤0.60≤0.035≤ 0.035------------≥ 340≥25 ≤ 0.25≤0.350.30 ～0.90≤0.035≤ 0.035------------≥ 410≥20 ≤ 0.10≤0.30≤0.50 ≤0.035≤ 0.035 ≥185≥ 310≥33 ≤0.75≥225≥ 370≥32 ≥ 0.010 ≤ 0.21≤0.30≤1.40≥255≥ 400≥31 ≤0.025≤ 0.030 ≤1.50≥305≥ 440≥29 ≤1.30≥340420 ～ 540≥19 ≤ 0.12≤0.50 ≤1.40 ≤0.025≤ 0.030 Nb ≤ 0.09≥380450 ～ 590≥18 ≤1.50V ≤0.20≥420480 ～ 620≥16 ≤1.60 Ti ≤ 0.15 ≥460520 ～ 670≥14 ≤1.70≥500550 ～ 700≥12 ≤ 0.12≤0.50≤1.30≤0.025≤ 0.030 ------ ≥320440 ～ 570≥15 ≤ 0.16≤0.50≤1.50≤0.035≤ 0.030≥355480 ～ 580≥21 ≤ 0.12≤0.30≤0.50≤0.040≤ 0.035------≥195315 ～ 430≥33 ≤ 0.15≤0.35≤1.20≤0.050≤ 0.045------≥215335 ～ 450≥31 ≤ 0.15≤0.35≤1.20≤0.050≤ 0.045------≥215335 ～ 450≥31 ≤ 0.22≤0.35≤1.40≤0.050≤ 0.045------≥235370 ～ 500≥26 ≤ 0.20≤0.35≤1.40≤0.045≤ 0.045------≥235370 ～ 500≥26 ≤ 0.17≤0.35≤1.40≤0.040≤ 0.040------≥235370 ～ 500≥26 ≤ 0.17≤0.35≤1.40≤0.035≤ 0.035------≥235370 ～ 500≥26 ≤ 0.10≤0.15≤0.50≤0.020≤ 0.020------ 180Mpa 热轧320Mpa 热轧28% 热轧 0.08 ～ ------0.30 ～0.60≤0.035≤ 0.035------ 0.13/300Mpa 冷拉/370Mpa 冷拉/20% 冷拉 0.18 ～ ------0.30 ～0.60≤0.030≤ 0.050------210Mpa 热轧380Mpa 热轧25% 热轧 0.23/350Mpa 冷拉/460Mpa 冷拉/15% 冷拉 0.18 ～ ≤0.150.70 ～1.00≤0.025≤ 0.030------ 0.23 ≥490≥ 36027% 0.17 ～ 0.07 ～0.35 ～0.65≤0.035≤ 0.035------------360 ～ 460≥20 0.130.37 0.17 ～0.17 ～0.35 ～0.65≤0.035≤ 0.035------------420 ～ 530≥24 0.230.37 0.42 ～0.17 ～ 0.50 ～0.80≤0.035≤ 0.035------------≥ 590≥14 0.450.37 0.34 ～0.20 ～ 1.25 ～1.50≤0.015≤ 0.020------------≥ 720≥18 0.390.35 0.37 ～0.17 ～0.50 ～0.80≤0.035≤ 0.035------------≥ 720≥14 0.440.37 ≤ 0.20≤0.50≤1.70≤0.035≤ 0.035------≥345470 ～ 630≥24 ≤ 0.20≤0.50≤1.70≤0.030≤ 0.030≥ 0.015≥345470 ～ 630≥24 0.22 ～0.17 ～ 0.70 ～1.00≤0.035≤ 0.035------------≥ 530≥20 0.290.37 标准 BQB302 BQB402 BQB403 BQB410 BQB303 BQB310 GB/T70 SAE J1397 GB/T69 9 兴澄标 准 GB/T307 7 GB/T159 1 GB/T69 9
常用钢种成分表 常用碳素铸钢成份表 化学成分（%） 牌号 C Mn Si P≤S≤Cr Ni Mo Cu≤残余元素总和≯ DT3（电工纯铁）≤0.04≤0.30≤0.200.020 0.020 ≤0.10≤0.20≤0.20Al≤0.50 ZG200-400（ZG15）0.12～0.20 0.50～0.80 0.20～0.45 0.040 0.040 ≤0.35≤0.30≤0.200.30 1.00 ZG230-450（ZG25）0.22～0.30 0.50～0.80 0.20～0.45 0.040 0.040 ≤0.35≤0.30≤0.200.30 1.00 ZG270-500（ZG35）0.32～0.40 0.50～0.80 0.20～0.45 0.040 0.040 ≤0.35≤0.30≤0.200.30 1.00 ZG310-570（ZG45）0.42～0.50 0.50～0.80 0.20～0.45 0.040 0.040 ≤0.35≤0.30≤0.200.30 1.00 常用不锈钢成份表 化学成分（%） 牌号 C Mn Si P≤S≤Cr Ni Mo Cu Ti ZG1Cr17Mn9Ni4Mo3Cu2N(Ni-N) ≤0.128.00～10.0 ≤1.500.060 0.035 16.0～19.0 3.00～5.00 2.90～3.50 2.00～2.50 N 0.16～0.26 ZG0Cr18Ni9Ti(304) ≤0.080.80～2.00 ≤1.500.040 0.030 17.0～20.0 8.00～11.00 5(c-0.02)～0.70 ZG0Cr18Ni12Mo2Ti(316) ≤0.080.80～2.00 ≤1.500.040 0.030 16.0～19.0 11.0～13.00 2.00～3.00 5(c-0.02)～0.70 ZG0Cr19Ni10Mo2(1.4408) ≤0.08≤2.00≤1.500.040 0.040 18.0～21.0 9.0～12.00 2.00～3.00 ZG0Cr13Ni6Mo ≤0.08≤0.80≤0.700.030 0.030 12.0～14.0 5.50～6.50 0.40～1.00 ZG2Cr13 0.16～0.24 ≤0.60≤1.000.040 0.030 12.0～14.0 ≤0.60 互联网类# 1
大型铸件用低合金铸钢 的牌及化学成分精编 W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】
大型铸件用低合金铸钢的牌号及化学成分 (摘自JB/T 6402—1992)
（1）中国GB标准一般工程用碳素铸钢|[GB/T 11352—1989] a. 一般工程用碳素铸钢的钢号与化学成分，见表5-1。 表5-1 一般工程用碳素钢的钢号与化学成分 (质量分数) （%） 钢号旧钢号 C Si Mn P≤ S≤残余元素（≤） ZG200-400 ZG15 <=0.20 <=0.50 <=0.80 0.040 0.040 Cr<=0.35Ni<=0.30Mo<=0.20Cu<=0.30V<=0.05 ZG230-450 ZG25 <=0.30 <=0.50 <=0.90 0.040 0.040 ZG270-500 ZG35 <=0.40 <=0.50 <=0.90 0.040 0.040 ZG310-570 ZG45 <=0.50 <=0.60 <=0.90 0.040 0.040 ZG340-640 ZG55 <=0.60 <=0.60 <=0.90 0.040 0.040 ①实际碳含量上限每减少ω（C）0.01% ,允许实际锰含量上限超出ω（Mn）0.04%。对ZG200-400的锰含量ω（Mn）1.00%，其余4个钢号的锰含量最高为 1.20%。 ②残余元素总含量不得超过1.00%；如需方无要求，残余元素可不作分析。 b. 一般工程用碳素钢的力学性能，见表5―2。 表5－2 一般工程用碳素钢的力学性能
1.2767钢-典型化学成分 （1）模具钢的特性德国电渣重溶精炼模具钢，高铬不锈钢，该钢耐磨性好，高韧性，高硬度，高抗压强度，尺寸稳定性优良，耐腐蚀效果特佳，抛光及切削性能良好，易达到镜面效果。淬透性极好，可空冷淬硬，机加工性能极好。 该钢经奥氏体化后缓冷冷却可得到粗珠光体组织，可使硬度降低到210HBS。由于该钢在进行奥氏体和珠光体转变的特殊性，进行常规球化退火难以软化，采用高温加热可以降低硬度，而且等温之后的缓冷工艺，可使组织完全转变。 奥氏体化温度为860℃，等温温度为640℃.该钢需要热处理，一般使用硬度为50～54HRC。 （2）供货状态及硬度预硬态，硬度265～310HBS。 （3）典型化学成分（质量分数，%）C0.45、Cr 1.35、Mn0.40、Si0.25、Mo0.25、Ni0.40。 （4）参考对钢号德国DIN标准材料编号1.2767、德国DIN标准钢号X45NiCrMo4、德国德胜THYSSEN标准钢号GS767、美国AISI标准钢号6F7. （5）物理性能 ①温度20～100℃/20～200℃/20～300℃/20～400℃/20～500℃/20～600℃/20～700℃，线（膨）胀系数11.8×10-6K1/12.5×10-6K1/12.8×10-6K1/13.1×10-6K1/13.4×10-6K1/13.5×10-6K1/13.6×10-6K1。 ②温度20℃/350℃/700℃,热导率30.0［W/（m.K）］/30.5［W/（m.K）］/32.0［W/（m.K）］。 （6）软化退火规范退火温度610～650℃,冷却方式为随炉冷却，硬度≤260HBS。 （7）淬火、回火规范淬火温度840～870℃，冷却介质为气，油、或热碱浴温度180～220℃，硬度56HRC。 回火温度100℃/200℃/300℃/400℃/500℃/600℃，硬度56HRC/54HRC/50HRC/46HRC/42HRC/38HRC。 （8）弘超模具商城典型应用举例 ①厚板冲压模具。 ②餐具模，大尺寸冲裁模，钢坯剪切刀片，压花模。 ③用于大尺寸落料件，弯折工具。 ④热锻模具等。