下载文档原格式
钢结构冷却塔子分部工程质量验收记录钢框架安装分项工程质量验收记录钢框架焊接分项工程检验批质量验收记录钢框架紧固件连接分项工程检验批质量验收记录单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录工程名称：检验批部位：，且≤续表GJ3.8.1钢结构防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录风筒安装分项工程检验批质量验收记录10mm15mm允许20mm9140mm-Φ风机、减速器、传动轴、电机安装分项工程检验批质量验收记录，。
21-13mm，间隙在圆周各点上须均匀一致，最大误差风机，，风机，风机风机安装角度允许误差为0.5度，风机叶片高度差最大误差，机叶片与风筒间隙：风机，风机，风机，机.。
记录电机功率值和电流值及齿轮箱的油温值，，温升，斜铁组防止平稳，位置正确，接触紧密，每组不应超过三块，成对收水器安装分项工程检验批质量验收记录配水管道安装分项工程检验批质量验收记录，每米允许偏差15mm，全长允许偏差淋水填料安装分项工程检验批质量验收记录1000），不应有脱胶现象。
填料支架与收水器支撑架安装分项工程检验批质量验收记录百叶窗、挡水板、围护板安装分项工程检验批质量验收记录玻璃钢配水盘安装分项工程检验批质量验收记录风筒安装分项工程质量验收记录风机、减速器、传动轴、电机安装分项工程质量验收记录收水器安装分项工程质量验收记录配水管道安装分项工程质量验收记录淋水填料安装分项工程质量验收记录填料支架与收水器支撑架安装分项工程质量验收记录百叶窗、挡水板、围护板安装分项工程质量验收记录玻璃钢配水盘安装分项工程质量验收记录。
钢结构冷却塔子分部工程质量验收记录钢框架安装分项工程质量验收记录钢框架焊接分项工程检验批质量验收记录钢框架紧固件连接分项工程检验批质量验收记录单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录工程名称：检验批部位：续表GJ钢结构防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录风筒安装分项工程检验批质量验收记录工程名称广西灌阳县文市冶炼园区铁合金余热资源综合利用工程检验批部位风筒安装施工执行标准名称及编号冷却塔厂家标准施工单位西安华新新能源股份工程经理王新平专业工长管玉江分包单位/ 分包工程经理/ 施工班组长/序号冷却塔厂家标准的规定施工单位检查评定记录监理〔建设〕单位验收记录检查项目1外外表应有胶衣层，根本保持出厂时外表的质量，无裂缝，无龟裂，色泽均匀，每平方米内不允许有大于Φ5mm的流胶2个。
内外表为富树脂层，应根本平滑，无毛刺现象。
风筒外外表〔玻璃钢局部〕颜色、色泽应一致，无明显的异色现象检查合格2 片体边缘锯边整齐，无毛刺，厚度根本均匀，无分层检查合格3风筒片拼接应紧固，无明显缝隙，紧固件的接触应有垫圈配合，不能松动。
风筒下法兰与平台连接应采用螺栓连接。
风筒支撑架连接牢固紧固件的螺母应拧紧，螺母、垫圈、构件接触应紧密。
检查合格4整台风筒安装后的水平对于Φ4700mm-Φ5500mm允许10mm，Φ6000mm-Φ7700mm允许15mm，Φ8000mm-Φ85300mm允许20mm，Φ9140mm-Φ9750mm允许25mm。
检查合格施工单位检查评定结果所有检查工程满足冷却塔厂家标准标准规定施工班组：工程专业质量检验员：年月日监理〔建设〕单位验收结论监理工程师〔建设单位工程专业技术负责人〕：年月日风机、减速器、传动轴、电机安装分项工程检验批质量验收记录工程名称广西灌阳县文市冶炼园区铁合金余热资源综合利用工程检验批部位风机、减速器、传动轴、电机安装施工执行标准名称及编号冷却塔厂家标准施工单位西安华新新能源股份工程经理王新平专业工长管玉江分包单位/ 分包工程经理/ 施工班组长/序号冷却塔厂家标准的规定施工单位检查评定记录监理〔建设〕单位验收记录检查项目1减速器输出垂直度误差为，。
GD-C4-6573
001
单位（子单位）工程名称
工程1施工单位检验批编号分部/子分部/分项（系统/子系统）施工部位新验收部位1
施工依据文件名称及编号最小/实际抽样数量
质量验收依据文件名称及编号
检测日期：
年 月 日至 年 月 日
与检测（调试）、验收相关的设计文件（图）/产品技术文件
（图）的名称及编号
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造 厂商/其他要素：
冷却水系统名称/编号：
基础标高（mm）
水平度偏差（％）
垂直度偏差（％）
设计值
实测值设计(或
规范)允
许值(+
或-)
实际偏差值(+或-)设计(或规范)允许值实测值设计(或
规范)允许值
实测值
设计（或规范）允许各塔间水面最大高差（mm）
实测计算最大高差（mm）集水盘（池）充水试验是否严密无渗漏
出水口及喷嘴的方向和位置是否正确
分水器布水是否均匀；转动布水器
的转动部分是否灵活
风机叶片端部与塔体四周的径向间隙是否均匀；可调角度的叶片是否已调至角度一
致专业质检员
施工班组长
检测调试说明：
综合评价结论/备注施工单位检测调试负责人
冷却塔安装检测记录
冷却塔安装位置编号
型号/规格
水面标高（mm）
项目专业监理工程师
（建设单位项目专业负责人）：
监理（建设）单位
施工单位专业工长。
钢结构冷却塔子分部工程质量验收记录
钢框架安装分项工程质量验收记录
钢框架焊接分项工程检验批质量验收记录
钢框架紧固件连接分项工程检验批质量验收记录
单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录
单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录
工程名称：检验批部位：
续表GJ3.8.1
钢结构防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录
风筒安装分项工程检验批质量验收记录
风机、减速器、传动轴、电机安装分项工程检验批质量
验收记录
收水器安装分项工程检验批质量验收记录
配水管道安装分项工程检验批质量验收记录
淋水填料安装分项工程检验批质量验收记录
填料支架与收水器支撑架安装分项工程检验批质量验收
记录
百叶窗、挡水板、围护板安装分项工程检验批质量验收
记录
玻璃钢配水盘安装分项工程检验批质量验收记录
风筒安装分项工程质量验收记录
风机、减速器、传动轴、电机安装分项工程质量验收记录
收水器安装分项工程质量验收记录
配水管道安装分项工程质量验收记录
淋水填料安装分项工程质量验收记录
填料支架与收水器支撑架安装分项工程质量验收记录
百叶窗、挡水板、围护板安装分项工程质量验收记录
玻璃钢配水盘安装分项工程质量验收记录。
空调制冷系统安装⼯程检验批质量验收记录表空调制冷系统安装⼯程检验批质量验收记录表GB50243—2002说明080601 主控项⽬1、设备型号、规格和技术参数必须符合设计要求，有合格证书和性能检测报告。
安装位置、标⾼、管⼝⽅向必须符合设计要求。
地脚螺栓垫铁位置正确、接触紧密，螺栓拧紧，有防松措施。
检查产品质量合格证书和性能检测报告，对照图纸核对设备型号、规格。
2、设备的硷基础必须进⾏质量交接验收，合格后⽅可安装。
3、表冷器外表清洁完整，空⽓与制冷剂呈逆向流动，堵严外壳四周缝隙，冷凝⽔排放畅通。
观察检查。
4、燃油系统设备与管道等位置和连接⽅法应符合设计与消防要求。
燃⽓系统设备安装应符合设计和消防要求。
调压装置、过滤器安装和调节应符合设备技术⽂件规定，且应可靠接地。
按图纸核对、观察、查阅接地测试记录。
5、制冷设备严密性试验和试运⾏的技术数据，均应符合规定。
对组装式制冷机组和现场充注制冷剂机组，必须进⾏吹污、⽓密性试验、真空试验和充注制冷剂检漏试验。
观察检查和检查试运⾏记录。
6、制冷系统管道、管件和阀门的型号、材质及⼯作压⼒等必须符合设计要求：法兰、螺纹等处的密封材料应与管内的介质性能相适应；制冷剂液体管不得向上装成“Ω”形。
⽓体管道不得向下装成“U”形；液体⽀管必须从⼲管底部或侧⾯接出；⽓体⽀管必须从⼲管顶部或侧⾯接出；有两根以上的⽀管从⼲管引出时，连接部位应错开，间距不应⼩于2倍，⽀管直径，且≥200mm。
制冷机与附属设备之间制冷剂管道坡度与坡向应符合设计要求。
当设计⽆规定时，应按表8.2.5规定检查。
制冷系统投⼊运⾏前，应对安全阀进⾏调试校核，其开启和回座压⼒应符合设备技术⽂件要求。
核查合格证明⽂件、观察、⽔平仪测量、查阅调校记录。
7、燃油管道系统必须设置可靠的防静电接地装置，法兰应有导体跨接，且接合良好。
观察检查，检查试验记录。
8、燃⽓系统管道与机组连接不得使⽤⾮⾦属软管。
燃⽓管道吹扫和压⼒试验应为压缩空⽓或氮⽓，严禁⽤⽔。
钢结构冷却塔子分部工程质量验收记录钢框架安装分项工程质量验收记录钢框架焊接分项工程检验批质量验收记录钢框架紧固件连接分项工程检验批质量验收记录单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录工程名称：检验批部位：续表GJ3.8.1钢结构防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录风筒安装分项工程检验批质量验收记录4整台风筒安装后的水平对于Φ4700mm-Φ5500mm允许10mm，Φ6000mm-Φ7700mm允许15mm，Φ8000mm-Φ85300mm允许20mm，Φ9140mm-Φ9750mm允许25mm。
检查合格施工单位检查评定结果所有检查项目满足冷却塔厂家标准规范规定施工班组：项目专业质量检验员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日风机、减速器、传动轴、电机安装分项工程检验批质量验收记录工程名称广西灌阳县文市冶炼园区铁合金余热资源综合利用项目检验批部位风机、减速器、传动轴、电机安装施工执行标准名称及编号冷却塔厂家标准施工单位西安华新新能源股份有限公司项目经理王新平专业工长管玉江分包单位/分包项目经理/施工班组长/序号冷却塔厂家标准的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录检查项目1减速器输出垂直度误差为，。
检查合格2传动轴每对法兰的间隙风机应为3mm，21-13mm，间隙在圆周各点上须均匀一致，最大误差风机0.2mm，风机，风机，风机.。
检查合格3风机安装角度允许误差为0.5度，风机叶片高度差最大误差，。
风机叶片与风筒间隙：风机，风机，风机，风机.。
检查合格4电机连续运转2小时，记录电机功率值和电流值及齿轮箱的油温值，并按规定对照是否正常，检查各部件的位置是否移动，各紧固件是否松动，各密封处是否有漏油和渗油现象。
检查合格5风机运转时减速器油温，温升，振动速度：，，检查合格6斜铁组防止平稳，位置正确，接触紧密，每组不应超过三块，成对斜铁应点焊牢固。
钢结构冷却塔子分部工程质量验收记录钢框架安装分项工程质量验收记录钢框架焊接分项工程检验批质量验收记录钢框架紧固件连接分项工程检验批质量验收记录单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录工程名称：检验批部位：续表GJ3.8.1钢结构防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录风筒安装分项工程检验批质量验收记录工程名称广西灌阳县文市冶炼园区铁合金余热资源综合利用项目检验批部位风筒安装施工执行标准名称及编号冷却塔厂家标准施工单位西安华新新能源股份有限公司项目经理王新平专业工长管玉江分包单位/ 分包项目经理/ 施工班组长/序号冷却塔厂家标准的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录检查项目1外表面应有胶衣层，基本保持出厂时表面的质量，无裂缝，无龟裂，色泽均匀，每平方米内不允许有大于Φ5mm的流胶2个。
内表面为富树脂层，应基本平滑，无毛刺现象。
风筒外表面（玻璃钢部分）颜色、色泽应一致，无明显的异色现象检查合格2 片体边缘锯边整齐，无毛刺，厚度基本均匀，无分层检查合格3风筒片拼接应紧固，无明显缝隙，紧固件的接触应有垫圈配合，不能松动。
风筒下法兰与平台连接应采用螺栓连接。
风筒支撑架连接牢固紧固件的螺母应拧紧，螺母、垫圈、构件接触应紧密。
检查合格4整台风筒安装后的水平对于Φ4700mm-Φ5500mm允许10mm，Φ6000mm-Φ7700mm允许15mm，Φ8000mm-Φ85300mm允许20mm，Φ9140mm-Φ9750mm允许25mm。
检查合格施工单位检查评定结果所有检查项目满足冷却塔厂家标准规范规定施工班组：项目专业质量检验员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日风机、减速器、传动轴、电机安装分项工程检验批质量验收记录工程名称广西灌阳县文市冶炼园区铁合金余热资源综合利用项目检验批部位风机、减速器、传动轴、电机安装施工执行标准名称及编号冷却塔厂家标准施工单位西安华新新能源股份有限公司项目经理王新平专业工长管玉江分包单位/ 分包项目经理/ 施工班组长/序号冷却塔厂家标准的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录检查项目1减速器输出垂直度误差为，。
