悬挑式卸料钢平台的设计

悬挑式钢结构卸料平台专项方案一、设计及使用概况为满足现场材料传递需要，在各栋楼层根据需要使用本卸料平台，本卸料平台为成品悬挑式钢结构卸料平台，使用时用塔吊吊装至相应位置，可重复周转使用，安拆方便，与外架脱离使用，满足相关安全要求。

各栋安装使用的位置，详见附图。

二、卸料平台构造1、构造概况卸料平台尺寸为2.2米×2.4米，采用16＃工字钢做结构主构件和悬挑构件，φ16钢丝绳斜拉，10＃槽钢做次构件，上面满铺花纹钢板，临空三面设1.2米高护身栏杆，左右两侧的护身栏杆的立杆必须焊接在工字钢上。

具体构造见下图：管侧立面接焊接平面图2、 材料要求（1）主梁采用16#工字钢、次梁采用10号槽钢，其材质应符合JGJ80-01的技术条件；（2）钢材采用Q265镇静钢，焊条采用E50型；（3）焊缝抗拉为2级，抗压为3级，焊缝高度不小于6mm ；（4）吊环钢筋为φ20圆钢；（5）铺板为花纹钢板脚手板,围护栏杆为钢管，面铺花纹钢板。

三、搭设及拆除使用方法本架以塔吊为垂直、水平、固定的搭设工具和拆除工具，并应有传呼系统统一指挥。

1、搭设时程序1)在结构梁板上预埋Φ20吊环。

2)平台架由塔吊吊装就位，悬端部抬高挠度值。

3)拉力钢丝绳两端达到拉伸极限时，再固定两端，并用绳卡扣紧。

4)做好外端二根钢丝绳固定后，再用同样做法固定内端二根钢丝绳。

5)操作完毕抽查平整度是否翘角，必须保证同一水平面平整，外端悬挑根部应比内端适当抬高3～4cm。

6)应保持每天抽查一遍，是否有下坠和扣件松动，应及时处理。

7)对施工人员应技术交底，不准超过0.5吨限载。

2、拆除工序1)先用塔吊提升，塔吊刹车。

2)先松掉内端拉绳及绳卡扣。

3)再松掉外端拉绳及绳卡扣。

4)塔吊启动上升至上一层安装。

5)以上操作，必须应传呼通讯统一指挥。

6)拆除工序容易出现机械失灵及人为而造成的事故，特别重视，统一指挥，安全施工。

四、安全注意事项1)本卸料平台的限载为0.5吨，在平台上显著标明，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

悬挑型钢卸料平台搭设方案一、编制依据1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011)；2。

《建筑结构荷载规范》(GB 50009—2012)；4。

《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59—2011）;5。

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；6. 《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社;7。

《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;8。

《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；9. 本工程的施工图纸;10。

本工程施工组织设计。

二、工程概况工程名称：宜昌市农业综合检测中心新建工程，工程地点位于宜昌市港窑路64号，建设单位为宜昌市农产品质量安全监督检测站。

本工程共12层，为一类高层建筑;整个大楼设有地下室一层，地上主楼十二层；本工程总建筑面积16858.72m2(其中地上13879。

88m2，地下2978。

84 m2)，主楼标准层面积约1100m2.一层层高4.45米，二至十一层层高3。

3米，十二层高4.2米，室内外高差0。

6米，总建筑高度 42。

25m。

脚手架为落地式钢管脚手架。

垂直运输为一台塔吊.三、施工方案1、型钢悬挑式卸料平台布置方案施工现场所有卸料平台采用独立于外脚手架的专门构件.卸料平台的悬挑梁采用16#工字钢、次梁采用［14a号槽钢,上铺50＊100木方和模板，木方和模板用铁钉固定;卸料平台上反拉两道钢丝绳（6＊19+1、Ф21.5)于建筑物结构上；栏杆为Ф48＊3。

5钢管用直角扣件连接,周围用模板封闭。

各层材料均从卸料平台由塔吊运送.平面尺寸：卸料平台底架伸出建筑物3500，伸入建筑物内长度2500；平台的宽度为2500.每层布置一个卸料平台。

底层设置50＊100木方＠250，上铺16厚层板。

平台外侧面设0.4m、0.8m、1.2m高的栏杆各一道,立杆间距为500，周边用模板封死。

并在两侧分别用双层钢丝绳拉牢，钢丝绳为6X19+1,直径21。

悬挑卸料平台方案设计交底一、项目背景公司现有工厂的装卸区域存在一些问题，包括人力资源浪费、装卸效率低下等。

为了提高工作效率，简化工作流程，公司决定引进悬挑卸料平台。

二、方案设计1.悬挑卸料平台结构设计2.平台尺寸设计根据工厂的实际需求，悬挑卸料平台的尺寸设计为XX米长、XX米宽、XX米高。

平台面积足够大，能够容纳需要装卸的货物，并为工作人员提供良好的工作空间。

3.平台功能设计3.1起升功能：悬挑卸料平台配备起升装置，能够将货物从地面高度升起到平台上，并在装卸完成后将货物降下，以方便运输和仓储等后续工作。

3.2旋转功能：平台具备旋转功能，能够将货物准确转移到目标位置，避免二次搬运和装卸过程中的损耗。

3.3倾斜功能：平台具备倾斜功能，能够根据需要将货物倾斜到适宜的角度，以便于工作人员进行装卸操作。

4.安全设计4.1防护装置：悬挑卸料平台配备物料防护装置，以确保装卸过程中货物的稳定和安全。

4.2安全操作指引：为了保障工作人员的安全，制定详细的操作指引，告知工作人员正确的操作方法和注意事项。

4.3安全提示标识：在悬挑卸料平台的显著位置设置安全提示标识，提醒工作人员注意安全。

三、交底内容1.方案设计背景和目的说明：解释公司引进悬挑卸料平台的背景及目的，即提高工作效率和简化工作流程。

2.悬挑卸料平台的结构设计：介绍悬挑卸料平台的结构设计，包括钢梁、钢柱等具体构件的选择和设计。

3.平台尺寸设计：说明平台的尺寸设计思路和考虑因素，保证平台大小适合工厂的实际需求。

4.平台功能设计：列举平台的功能设计，包括起升、旋转、倾斜等功能，以及功能的实现方式。

5.安全设计：详细介绍平台的安全设计措施，包括防护装置、安全操作指引、安全提示标识等。

6.交底要求：要求工作人员在装卸过程中严格按照操作指引和注意事项进行操作，确保安全和工作效率的统一，并向监督人员提供相应的操作培训证明。

四、预期效果通过引进悬挑卸料平台，预计可以达到以下效果：1.提高装卸作业效率，节约人力资源。