轨道式塔式起重机的操作安全技术交底.docx

轨道塔式起重机安全技术交底
1、塔式起重机应有专职司机操作，驾驶员必须持证上岗，专职指
挥员持证指挥。

2、必须遵守“十不吊”和其他相关安全规定。

3、重新安装新的或旧的塔式起重机后，必须按规定验收通过后，
方可使用。

4、夜间作业必须有足够的照明。

5、起重机必须有可靠接地，所有电气设备外壳应与机身正确连接。

6、起重机轨道应无障碍物或下沉。

轨道压板螺栓完整有效，轨道
末端应有止档装置和限位器撞杆。

7、工作前应检查传动部分润滑油量，钢丝绳及各种限位、安全装
置等的磨损情况，如有不符合要求，应及时修整，经试运转正常后方
可正式施工。

8、驾驶员必须获得命令信号，方可进行操作，操作前司机必须按
电铃，发信号。

9、工作休息或下班时，不要将重物悬挂在空中。

10、工作完毕，起重机应开到轨道中部位置停放，并用轧轨钳轧
紧在轨道上，吊钩上升到上限位。

起重臂应转至平行于轨道的方向。

将起重臂变幅塔式起重机的吊臂放置在最大转弯半径处，小车变幅式
塔吊的小车收置里端。

所有控制品必须扳到停止位，拉开电源总开关。

11、遇有台风警报。

下旋式塔机应轧轨钳轧紧。

撑住转台后部，
放下起重臂，用风绳拉动风塔上部或将整个机器放在地面上。

上旋行
走式塔机应用四根缆风拉住塔身上部，轧紧轧轨钳。

轨道式塔式起重机的使用安全技术交底轨道式塔式起重机是一种常用于建筑施工中的起重设备，具有起重能力大、作业范围广、稳定性高等优点，但由于其工作环境复杂、操作复杂、风险高等特点，使用安全技术交底至关重要。

下面将从操作人员素质要求、设备检查维护、安全操作规程等方面进行详细介绍。

1、操作人员素质要求（1）了解起重机的相关知识，了解机械、电气、力学等领域的基本原理；（2）具备较强的观察力和判断力，能够快速反应和处理突发情况；（3）具备良好的沟通能力，与其他工人能够进行有效的交流；（4）具备分析和解决问题的能力，能够独立处理起重机相关问题；（5）身体健康，无严重视觉、听力、智力等方面的残疾。

2、设备检查维护（1）检查起重机的基本参数是否符合要求，包括起重能力、设备高度、臂长等；（2）检查起重机的机械部件是否存在松动、磨损等情况，如链条、轮组、轴承等；（3）检查起重机的电气部件是否正常，如电机、控制系统、变频器等；（4）检查起重机的安全装置是否完好，如限位开关、重载保护、风速监测等；（5）检查起重机附属设备的安装是否牢固，如反碰撞系统、安全钩等。

另外，起重机的定期检查和维护也是非常重要的，操作人员应按照设备使用说明书的要求，对其进行定期的保养和检修。

3、安全操作规程（1）严禁超载作业，操作人员应了解起重机的额定起重能力，并根据实际情况合理安排起重工作；（2）禁止使用损坏的起重机设备，如发现异常情况应立即停机；（3）必须使用专业提供的吊具，严禁在起重机上自制吊具；（4）严禁在操作台上吸烟、喧哗、拖地等行为，以免干扰操作人员的注意力；（5）严禁擅自演示起重机的最大臂长和最大高度；（6）严禁未经允许的无人作业；（7）保持起重机和周围环境的清洁和整洁，防止起重机运行时被杂物绊倒。

总之，轨道式塔式起重机的使用安全技术交底包括操作人员素质要求、设备检查维护、安全操作规程等方面，只有通过全面、深入的技术交底，操作人员才能够正确、安全地使用起重机进行作业，从而保障工人的人身安全和施工工程的顺利进行。

塔吊司机安全技术交底交底内容：二、对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项：针对性安全交底1、塔吊司机应受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并取得操作证，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法，掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术。

2、塔吊必须有持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。

3、作业前应检查整机主体螺栓无松动，排除整机上的障碍，重点检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。

4、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。

5、起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器、防护装置等，确认正常后方可作业。

6、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。

在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。

7、作业时，应将驾驶室窗户打开，注意指挥信号，驾驶室内应有防火防触电安全措施。

8、起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。

9、起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零星物料和物件必须用吊笼或钢丝绳绑扎固定后方可起吊。

10、大风、雨天应停止起吊，在大风、大雨过后应对整机再进行检查，检查合格后再进行运行。

11、有物品悬挂在空中时，司机与指挥工不得离开工作岗位。

12、起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速缓行至停止位置，吊钩距臂杆顶端不得小于互米。

13、司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作，定期对机械进行维修保养，做好设备"十字"作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。

塔吊安装安全技术交底三篇篇一：塔吊安装拆除安全技术交底篇二：塔吊安装拆除安全技术交底篇三：塔吊安装安全技术交底一、施工条件：三通一平已形成，施工现场与相邻周边已做好临时围挡，施工区与生活区、办公区分区围挡已做好，施工手续基本到位，具备开工条件。

二、塔吊安装前的准备工作：1、了解现场布局和土质情况，清理障碍物。

2、施工项目部提供塔机的基础图以及有关技术资料，以便按照要求制作基础，达到安装条件。

3、据建筑物和施工需要确定地基位置，按基础图所规定技术要求进行地基设置。

4、了解现场布局和土质情况,清理安装区域内地面和空间的障碍物，保证拆塔时附近场地能满足临时堆放塔身构件和地面上吊车及安装人员的工作环境。

备吊装机械，枕木，木楔以及足量的铅丝，杉木，旧钢丝绳，绳卡等常用工具。

5、安装注意事项：（1）、起重机的安装与拆卸须按说明书规定的要求和顺序进行。

（2）、本机采用三项四线共电，临本不与本机身相接，塔身采用专线设的接地线可靠接地，接地电阻不得大于4欧姆（重复接地电阻不大于10欧姆）。

（3）、塔机回转半径以外的5—10M不应有高低压线杆，（低压杆力星药业项目塔吊安拆施工安全技术交底5M，高压杆10M）。

（4）、在安装时，对部件接通电源前或安装完毕对整机各部接通电源前，应摇测各部对地的绝缘电阻，电动机绝缘电阻不应低于0.5兆欧.，导线间，导线与地之间的绝缘电阻不小于1兆欧.。

三、塔式起重机的安装与拆卸：采用16T汽车起重机及其它邻近的塔式起重机等进行本独立式塔机安装作业，其安装步骤为： 1、安装底架2、吊装第二个标准节，注意有踏步的一面要与建筑长度方向垂直。

3、在地面组装好提升架整体吊装，将提升架套装在塔身的外面，注意，如起重设备的起吊能力不足25T，液压系统只能分开吊装。

4、吊装上、下支座。

在地面先将上、下支座、回转支承、回转机构连接好，一起进行吊装，为便于提升架与下支座对接，在吊装下支座前先使顶升横梁两端销轴落入踏步槽内，临时启动油泵顶升提升架，使提升架上端连接法兰上。

塔吊安装技术交底15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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1塔式起重机轨道基础施工安全技术交底1．起重机的轨道基础应符合下列要求：1）路基承载能力：轻型（起重量30kN以下）应为60～100kPa；中型（起重量31～150kN）应为101～200kPa；重型（起重量150kN以下）应为200kPa以上；2）每间隔6m应设轨距拉杆一个，轨距允许偏差为公称值的1/1000，且不超过±3mm；3）在纵横方向上，钢轨顶面的倾斜度不得大于1/1000；4）钢轨接头间隙不得大于4mm，并应与另一侧轨道接头错开，错开距离不得小于1.5m，接头处应架在轨枕上，两轨顶高度差不得大于2mm；5）距轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器，其高度不得小于行走轮的半径。

在距轨道终端2m处必须设置限位开关碰块；6）鱼尾板连接螺栓应坚固，垫板应固定牢靠。

2．起重机的混凝土基础应符合下列要求：1）混凝土强度等级不低于C35；2）基础表面平整度允许偏差1/1000；3）埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。

3．起重机的轨道基础或混凝土基础应验收合格后，方可使用。

4．起重机的轨道基础两旁、混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施，并应与基坑保护一定安全距离。

5．起重机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4Ω。

2塔式起重机安全操作规程技术交底1．起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。

2．起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。

3．拆装作业前检查项目应符合下列要求：1）路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求；2）对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于折装作业之前。

3）对自升塔式起重机顶升液压的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行检查，及时处理存在的问题；4）对采用放置塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用；5）对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换；6）检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状况良好，技术性能应保持拆装作业的需要；7）拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件；8）安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。

一、交底目的为确保塔机附着作业安全，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 塔机附着作业前的准备工作（1）检查塔机基础和附着建筑物是否符合设计要求，确保其受力强度满足塔机使用。

（2）检查塔机附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离是否符合原生产厂家规定。

（3）检查塔机附着装置在塔身和建筑物上的框架是否固定可靠，不得有任何松动。

（4）检查轨道式塔式起重机作附着式使用时，轨道基础的承载能力和切断行走电机的电源是否满足要求。

2. 塔机附着作业中的安全注意事项（1）风力在四级以上时，不得进行顶升、安装、拆卸作业。

作业过程中如遇风力加大，应立即停止作业，并将塔身固定。

（2）顶升前，必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，放松电缆，其长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆卷筒。

（3）顶升操作人员必须经专业培训考试合格，分工明确，专人指挥。

非操作人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，必须听从指挥。

（4）顶升作业时，必须使塔机处于顶升平衡状态，并将回转部分制动住。

严禁旋转臂杆及其他作业。

顶升发生故障，必须立即停止，待故障排除后方可继续顶升。

（5）顶升到规定自由行走高度时，必须将塔身附着在建筑物上再继续顶升。

（6）顶升完毕，应检查各连接螺栓按规定的预紧力矩紧固。

3. 塔机附着作业后的检查与维护（1）检查塔机附着装置的撑杆、附墙距离、框架等是否稳固。

（2）检查塔机基础和附着建筑物是否存在裂缝、沉降等情况。

（3）检查液压顶升系统、电缆卷筒等设备是否正常。

（4）定期对塔机进行保养和维护，确保其安全性能。

三、安全责任1. 施工单位应建立健全塔机附着作业安全管理制度，明确各岗位人员的安全责任。

2. 塔机操作人员必须严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。

3. 安全管理人员应加强对塔机附着作业的监督检查，发现问题及时整改。

4. 作业人员应提高安全意识，自觉遵守安全操作规程，发现安全隐患及时报告。

塔式起重机安全技术操作规程一、一般规定第一条塔式起重机相关的司机、安装拆卸工、电工、焊工、测工等人员应经过专项安全技术培训，考试合格持证上岗。

第二条塔式起重机司机应熟知所操作塔式起重机的性能参数，具备发现或判断一般故障、紧急处理突发故障等能力。

第三条塔式起重机涉及的混凝土承台基础、桩基础、格构柱基础、压重式基础、轨道行走路基基础、钢结构基础，使用现场有条件时应采用说明书给出的标准基础为宜，现场条件不能满足说明书要求、需采用非标准基础时，应经过有资质的相关设计单位进行设计后方可实施。

第四条塔式起重机的基础施工完毕后，应经验收合格后，方可进行塔式起重机机体部分的安装。

第五条轨道路基结构应符合下列规定：1.轨道路基结构铺设完成时，在纵横方向上，钢轨顶面的倾斜度不应大于1/1000。

塔式起重机安装后，轨道顶面纵、横方向上的倾斜度，上回转塔式起重机不应大于3/1000。

下回转塔式起重机不应大于5/1000，在轨道全程中，轨道顶面任意两点的高度差应小于100mm；2.轨距与名义值的误差不大于1/1000，其绝对值不大于6mm；3.钢轨接头间隙在2mm～4mm之间，接头处应架在轨枕或其它类别支撑结构上，接头处轨顶高度差不大于2mm，两根钢轨接头错开距离不小于1.5m；4.当轨道路基铺设在暗沟、防空洞等地下建筑物上面时，应采取加固措施；5.轨道碎石基础应平整坚实，道木间应填满碎石。

路基两侧或中间应设排水沟，路基不应积水。

道碴层厚度不应小于20cm，枕木上、下各10cm。

碴石粒径25mm～60mm为宜；6.距轨道终端不小于1m处应设置缓冲止挡器，其高度不应小于行走轮的半径。

在轨道上应安装限位开关碰块，安装位置应保证塔式起重机在与缓冲止挡器或与同一轨道上其他塔式起重机相距大于1m处能完全停住，此时电缆线应有足够的富余长度。

第六条塔式起重机在空载、风速小于3ｍ/ｓ的状态下，塔身轴心线对支承面的垂直度应符合下列规定：1.独立自由状态的塔式起重机，塔身垂直度应小于等于4/1000；2.有附着装置或爬升架的塔式起重机，最上端附着装置或最高爬升架以上塔身段垂直度应小于等于4/1000、以下塔身段垂直度应小于等于2/1000。

塔式起重机作业安全1.塔式起重机的一般安全要求(1)塔式起重机工作风力不大于6级，整体架设，爬升或顶升操作时，风力不大于4级。

臂架根部绞点高度超过30m时，在该点相应高度处lOm的平均风速不得大13m/s.(2)起重机运动部分与建筑物及建筑物外围施工设施之间的最小允许距离不小于0.5m。

(3)轨臣误差不得超过其名义值的1/1000。

在纵、横方向上，钢轨顶面的倾斜度不大于1/1000.钢轨接头间隙为3～6mm,并与另一侧钢轨接头错开距离不小于1.5m。

(4)轮胎式起重机的工作场地必须平整、坚实，保证在工作时不沉陷，回转支承面与水平面的倾斜度不大于1/1000。

(5)通过司机室及需要安装.检修，保养的地方，应设置永久性的扶梯、栏杆，把手，脚踏板、操作平台。

(6)扶梯的宽度不得小于300mm。

扶梯的连续长度超过lOm时，必须设置中间休息平台。

垂直或斜度大于75℃的扶梯，长度大于3m时，一般应设后背围栏。

(7)各工作或检修用走台和平台，四周应设置高度不低于1。

O5m的防护栏杆。

(8)司机室的安装位置应便于观察、操纵。

司机室的窗玻璃都应能便于擦拭，且保持明净。

(9)司机室的内部宽度不小于8OOmm，高度不小于2000mm，司机室要求密封保温、通风散热，防雨等性能良好，地板应防滑和绝缘，座椅设计应符合人机工程学要求。

(l0)可升降的司机室或乘人电梯，必须有可靠的安全装置和譬报信号及使用规则的标志，井应有合理的通道和安全门。

(11)齿轮，皮带，链等传动装置的外露旋转零件，应设置防护罩，各种防护罩均应坚固，且便于观察，检修。

2.塔式起重机的安全装置(1)起升高度极限位置限制器对于通过改变臂架倾角变幅的起重机，当吊钩装置顶部升至距离臂架下端8OOmm处时，必须能立即停止起升运动。

对于小车变幅的起重机，当吊钩装置顶部升至距离小车架下端500mm处时。

必须立即停止起升运动。

(2)起重力矩限制器和最大起重量限制器当起重力矩达到其额定值的90%时，起重力矩限制器应能发出音响或红色灯光，以示报警。