含氰尾矿()渣的技术处理与生产实践

通过这 两次应 用试 验 ， 得 出下 述结论 ： 可
（ ） 冲供 电 比常规 直 流供 电降 低 出 口 １脉
烟气含尘 浓度 。
（） ２ 脉冲供 电技 术 可靠 ， 备 运 行 正 常 ， 设
匹配性好 ， 钢铁 厂 电 除尘 器 直 流 电源 改 造 是 的较佳 途经 。
（） ３ 与直 流供 电相 比 ， 脉冲供 电有一 定的
贵液池 ， 滤饼 经 皮 带运 输 机 送 至 尾 矿 库 。贵 液经 净化 、 氧后进 行锌粉 置换 回收金银 ， 脱 置 换后 贫液进 入酸化 除杂 工 序 ， 回收 Ｃ 和 以 Ｎ一 重金 属元素 。酸 化 澄清 液经 中和 槽 ， 碱 中 用 和至 ｐ １ ． ～１ ， 证 Ｃ 返 回利 用 。 由 Ｈ ０ ５ １ 保 Ｎ 此实 现 了全 泥 氰化 炭 浆 吸 附提 金 工 艺 ， 矿 尾 （ ） 渣 干式堆存 和含氰废 水零 排 放 的技术 操作 程序。含氰 尾矿浆处理原则工 艺流程见附 图。
离 。而解离 出来 的络合氰 化物 以氢氰酸 存在
于溶 解 中。酸化后 的溶 液再 以氢 氧化钙 中和
至碱 性 ， 时溶解 中的 Ｓ ４一 此 Ｏ ２ 形成 Ｃ Ｓ ４ ａ Ｏ 沉淀
被除去 ， 而溶液 中的 Ｃ 则 全部 返 回工 艺 ， Ｎ～ 从
量， 减少选 矿新水 的用 量 ， 降低选 矿成本 。
４ 技术条件 与生产 工艺
根据工 艺方法 与 生 产 实 践 ， 工 艺 操 作 其 程序 ， 含氰 尾 矿浆 用 泵 打 入 ≯ 高 效 浓 将 ９ｍ
密机 浓缩 ， 度控制 在 ４ 浓 ３％左 右 。底 流用 泵 打入 压滤机 压滤 ， 滤液送 至澄 清池 ， 而后 进入
生产实践证 明 ， 炭 浆 吸附提 金 工艺 中 ， 在 活 性炭对金 的吸附 率可 达 ９ ． ９ ５％以上 ， 而对 银 的吸附率较 小 ， 有 ４ ％。因为矿 山开采 仅 Ｏ 的矿石 中含 有一 定量 的银 （ｏ ５年 所采 矿石 ２ｏ 中含银约 为 ３ ／） 所 以 在含 氰尾 液 中 尚有 ５ｇ ｔ ， 微 量金和部分银未被 回收 。经化学分析 测定 ， 含氰 废 液 中 金 银 的 质 量 浓 渡 分 别 为 ０ ｏ ～ ．２ ０ ０ ａ／ ．４ｎ Ｌ和 １５ ～２ ５ ／ 。为此 ， ｇ ．０ ．０ｍｇ Ｌ 在该 工艺 中选择锌 粉置换 法予 以回收 ， 金银 的置换 率分 别达 到 ９ ．５％和９ ．３％。 ４８ ７６ 从表 １可见 ，０５年所 采的矿石 中含有一 ２０ 定量的铜 、 、 等元 素。氰化浸 金时 ， 铅 锌 部分金 属 元素被浸出而进入溶液。当实现含氰废水闭 路循环后 ， 尾液 中的杂质 将会 随着时 间的延 长 而增高 ， 并影响金 的浸 出。为 了保 证金的 浸出 率， 降低生产成本 ， 必须对含氰废水进行处理 。
（ １ ） 生 成 的 ＣＯ一具 有 较 强 的 氧 化 性 。 ＣＯ一 ， ｌ
在碱性 介质 中 ， 将 氰根 （ Ｎ一 氧 化 成氰 酸 可 Ｃ ） 根 （ Ｎ ） 而后 过量 的 Ｃ０一 Ｃ Ｃ Ｏ一 ， ｌ 将 ＮＯ一 氧化 成 Ｃ ２和 Ｎ ｏ ２气 体 放 出 ， 而使 尾矿 浆 中的 从
的污水 处理 对 比情 况见 表 ２ 表 ３ 、 。
表 ２ 技 改 前 后 污 水 处 理 成本
５ ．２％ ， 节 约氰 化 钠 １０余 ｔ 价 值 １０ １４ 年 ３ ， ６
余 万元 。
６ 结 语
技 术改造 前后拟定 的含氰尾 矿（ ） 渣 处理 技 术新 工艺与 原工艺相 比 ， 有 以下特点 ： 具 （） １ 采用 压滤 机 将含 氰 尾 矿 浆进 行 固液 分离 ， 尾矿渣进 行干式 堆存 ， 有效 地延长 了尾 矿库 的 服务 年限。
氰根 消除 。随着 矿 山的不 断 深 入 ， 石 中 的 矿 主要 元素含 量也 随之发 生 了变化（ 表 １ 。 见 ）
５ 结 论 及 建 议
与考 证 ， 确定 如下工 艺 ： 利用 高效浓 密机 将含
氰尾 矿浆 浓 缩后 ， 压滤 机 压滤 。滤 饼 送 至 用
尾矿 库堆 放 ， 滤液 则 经净 化 、 氧锌 粉 置 换 ， 脱
某 黄金 矿 山 ， 用 全 泥 氰 化炭 浆 法 提 金 采 工艺 ， 其尾 矿 （ ） 渣 污水 采用碱 氯法进 行处 理 。 该矿 ２ ０ ０ ３年 ５月 投 人 生产 ， 石为 氧 化 矿 ， 矿
处 理 能 力 为 １ ０ ｔｄ ５ ／ 。经 过 两 次 改 造 ， 至
２０ ０ ５年 ７月 选 矿 生产 能 力 达 ３ ０ ｔｄ以上 。 ０ ／
大， 控制困难 ， 经常 出现“ 跑氯” 现象 往 往会
，
造 成 氯 的 二 次 严 重 污 染 ， 难 达 到 环 保 的 很
司的经 济 效 益 。更 为严 重 的 是 由 于 耗 氯 量
要求。
表 Ｉ 矿 石 主 要 元素 含 量 变 化 情 况
３ 工艺研 究与 生产 实践
３． 压 滤 机 的 应 用 １
重金属离 子
＋去 选矿工 艺
附 图 含 氰尾 矿 浆 处 理 原 则 工 艺 流 程
５ ２ 效 益 分 析 ．
由表 ３可 见 ， 术 改 造 尾 液 全 部返 回利 技 用， 氰 化 纳 单 耗 较 技 术 改 造 前 降 低 了 使
含 氰尾 矿 （ ） 理 新 工艺 运 行 半 年 ， 渣 处 其 各项工艺 指 标 均 达到 设 计 要求 ， 改 造前 后 其
解决 了尾 矿库 容 紧 张和 环境 污 染 等 问题 ， 取
得 了较好 的经济效 益 和社会效 益 。
２ 碱氯 法污水 处理 工艺
采 矿 由露天 开采转 入地下 作业 。矿石性 质 也
发 生了 变化 ， 由氧 化 矿转 为 半 氧化 、 生矿 。 原
矿石 中的残 金 属 明显 增 多 ， 氰化 纳 的 用 量 使 大幅度 提高 ， 致 污 水 处理 成本 费用 成 倍 增 导 长 ， 重地 影响 了公 司效益 的提高 。 严
２０ ０ ６年第 ６期
冶 金 环 境 保 护
含氰尾矿
高效浓密机 搅拌 加压泵 Ｉ 液池 ！ ＝
净 化
脱氧
厢 压 机 Ｉ滤 式滤 ’ 饼
皮 运 机— ｒ一 带 输 —— — — — Ｉ
、 ］一 ｌ 一
置 ｔ 换
贫液池
Ａｕ Ａｇ 、
尾 矿 库
酸 化 中和
回收尾液 中的金 银 ； 置换 后 的贫 液 采用 酸 化
４ ．７ｍｇ ｍ 。由表 ３知 ， 装后 的 烟 气 出 ７ １ ／ ’ 改 口含尘浓 度 降低平 均为 ５ ．２ ％。 １５
表 ３ 首 钢 炼 铁 厂 电除 尘 器 脉 冲供 电和 原 直 流 供 电的 出 口烟 气 含 尘 浓 度 监测 结 果
针对 上述 问题 ， 含 氰尾 矿 （ ） 对 渣 的处 理 工艺 进行 技术 改造 势在必行 。经过 深入 研究
公 司 自投产 以来 ， 用 传统 的碱 氯 法 处 采 理含氰 污水 。此工 艺的机理 是在 含氰尾 矿浆 中加 入 足 量 的 “ 氯 ” 使 之 生 成 次 氯 酸 根 液 ，
２０ ０ ６年 第 ６期
冶 金 环境 保 护
７ １
含氰 尾矿 （ ） 渣 的技 术处理 与生产 实践
王 成 文
（ 泰 国 际 矿业 ） 龙
摘 要 介 绍 一 种 全 泥 氰 化 炭 浆 吸 附 提 金 工 艺处 理 含 氰尾 矿 （ ） 新 技 术 。 此 方 法 基 于 采 用 压 渣 的 滤 机 将 尾矿 浆 压 滤 进 行 固 液 分 离。 滤 饼 送 至 尾 矿 库 堆 存 ； 液 用 锌 粉 置 换 回 收 金 银 ； 液 采 用 酸 滤 尾
酸化 中和法处 理含 氰废 水是 目前广 泛应
用 的一种新 技 术 。即在 含氰 废 水 中 ， 步加 逐 入一 定量 的酸 ， 当溶 液 ｐ 调 至 到 １ ５ Ｈ ． ～２ ０ ．
尾矿 浆全部 压滤 ， 滤液 循环利 用 ， 滤饼干
式堆 存 ， 水零 排放 的提金 工艺 ， 污 是本公 司近 年来 推广 使用 的一 项 新技 术 。经 过考 证 ， 机
型选 择 山东莱芜煤 矿 机械 厂生产 的厢式 聚乙
时， 溶液 中稳 定 的金 属络 合氰 化物 被破坏 ， 而 形成 一系列 的金属氰 化物 、 氰化 物沉 淀 ， 硫 使 大部 分重金 属元素从 含 氰废水 中得到沉 淀分
烯 压滤机 。经过 几个 月来 的 生产实践 表明 ： （） １ 滤饼含水 量 降至 ２ ．５％以下 ， １８ 可以 用 来筑坝 ， 幅度降低 尾矿 库投 资 。 大 （ ） 液 返 回 ， 约 氰 化 钠 和 石 灰 的 用 ２滤 节
节能效 果 ， 能产 生一 定 的经济效 益 、 会效益 社
・出口烟 气含 尘浓 度 降低率 ：（Ｉ— ）ｃ ｃ ／ ×１０ ％。 ０
和环境 效益 。
７ ２
冶金 环 境 保 护
２０ ０ ６年 第 ６期
使污水的处理成本费用明显增加 ， 年处理矿
石 费用 平 均 达 ２ ７元 ／ 之 多 ， 接 影 响 了公 ｔ 直
（） ３ 滤液返回磨 矿 系统 作 为补 加 水 ， 使金 在磨矿过 程 中已发生浸 出 ， 利于提高金 的浸 有 出率 和选 矿总 回收率 。
３ ２ 尾 液 中金 、 ． 银及 重 金 属 的 回 收
而实现 了重金属元素 的综合 回收 ， 氰根离 子返 回利用 以及 系统 中的水 闭路循环 之 目的。
属矿 山进行污 水处理 改造 的有效 途径之 一 。
化 中和 处 理 回收 重 金 属 离 子 ； 氰 废 水 返 回 工 艺 利 用。 该 工 艺 实 现 了 闭路 循 环 ， 含 解决 了尾 渣 的堆