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阀门选取原则阀门在工业和民用领域中起着关键作用，它们能够控制气体或液体流动的方向、速度和压力。
在选取阀门时，需要考虑多种因素，以确保其在特定环境下能够正常运行。
本文将介绍阀门选取的基本原则和主要考虑因素。
阀门的基本选取原则在选择适合的阀门时，需要考虑以下基本原则：1. 流体性质流体性质是最重要的衡量阀门适用性的因素之一。
阀门应能够承受流体的压力、粘度、温度等特性，以确保其长期正常运行。
2. 压力和流量库容和过流能力是阀门性能的两个重要指标。
库容能力是阀门关闭后流体腔体积的最大值。
而过流能力则是指阀门完全打开时允许通过的最大流量。
在这两个指标中，过流能力对于阀门性能影响更大。
3. 使用环境阀门的使用环境是考虑的另一个重要因素。
例如，是否需要经常清洗阀门，是否需要进行定期维护和检修等。
还需考虑阀门工作的环境温度、压力、流速等参数。
常用阀门选取以下是常见的几种阀门：1. 球阀球阀是一种常用的闭式阀门，它的优点是结构紧凑，开关迅速，使用寿命长。
球阀适用于高温、高压和可靠性要求高的工作环境。
2. 蝶阀蝶阀是一种轻便、高效、通用的隔离阀门。
它的优点是结构简单、操作方便、耗能极低。
螺旋卡尺蝶阀具有先进的气动降噪功能，可在解决液体、气体管道噪音控制方面发挥重要作用。
3. 旋塞阀旋塞阀是纯回转角度控制的、比球阀和蝶阀灵活的金属密封阀门。
它的主要优点是密封性能好、工作可靠，操作灵活且无堵塞现象。
旋塞阀适用于高粘度密度材料的调节。
4. 止回阀止回阀也称为一向阀，是一种用于单向流动的反止流的阀门。
它的主要优点是阻力小，开启方便，结构简单紧凑，使用可靠。
在泵、压缩机出口、防止水锤、加热管道上等常用。
结论因为阀门的应用范围和参数多样，每一种阀门的选取都必须综合考虑不同参数的特性，以确保其在特定环境下的稳定运行。
在挑选阀门时，如果能辅以科学的选取原则以及经验与判断，就能避免阀门选型不当或是使用不当，基本实现最优阀门选型。
企业标准Q/CPI ××—2014燃煤电厂汽水管道主要阀门规格选用标准20××—××—××发布 20××—××—××实施中国电力投资集团公司发布目录前言 (3)1 范围 (5)2 规范性引用文件 (5)2.1主要技术原则 (5)2.2引用标准 (5)3标准适用机组 (7)3.11000MW超超临界湿冷机组 (7)3.2660MW超超临界湿冷机组 (8)3.3600MW超超临界湿冷机组 (8)3.4350MW超临界湿冷机组 (9)3.5300MW级亚临界湿冷机组 (9)3.6有关注意事项和说明 (9)4 主要阀门统一规格表 (10)附表1 (11)附表2 (25)附表3 (40)附表4 (54)附表5 (68)附表6 (79)前言随着火力发电技术的不断发展，中国电力投资集团公司（以下简称集团公司）新建火力发电机组已经从300MW、600MW管道发展机组亚临界参数发展到600MW超临界、600MW超超临界、1000MW超超临界参数，汽水管道主要阀门规格设计选型也随着不断变化。
通过对新建火力发电机组汽水管道主要阀门规格进行规范统一，可以充分发挥集团公司集中打捆招标采购的优势，并为项目间汽水管道主要阀门调剂使用创造条件，也将有利于减低项目工程造价和节省建设成本。
集团公司曾组织专家编制并于2011年7月发布了《燃煤电厂主要阀门选用统一规格》的通知。
本标准以上述成果为基础由集团公司火电部组织编制，是集团公司企业技术标准之一。
随着新的机型和设计参数相继出现，各种类型机组汽水管道主要阀门材质和规格系列将根据需要逐步进行完善。
燃煤电厂汽水管道主要阀门规格选用标准1 范围1.1标准适用范围1.1.1本标准对300MW级（包括330MW和350MW）亚临界、350MW超临界、600MW 超临界、660MW超超临界、1000MW超超临界湿冷机组的汽水管道主要阀门规格进行规范统一。
选择阀门应遵循的原则阀门作为管道系统中的重要组成部分，其主要功能是控制介质的流动方向、流量和压力。
在工业领域，阀门的选型显得尤为重要，因为不同的应用场合需要选择不同类型的阀门。
本文将讨论选择阀门应遵循的几个原则。
1. 了解介质的特性阀门是介质控制的重要装置，因此在选择阀门之前，需要充分了解介质的特性，包括介质的流体性质、温度、压力、粘度和腐蚀性等因素。
根据不同介质的特性来选择相应的阀门材质，可以有效地延长阀门的使用寿命，避免因选错阀门材质而引起的泄漏和损坏等问题。
2. 确定阀门的工作条件阀门的工作条件包括介质的流量、压力、温度、流动方向、操作方式等。
根据不同的工作条件来选择适合的阀门类型和结构，可以确保阀门的正常运行和使用寿命。
例如，在高温高压的条件下，需要选择耐高温高压的阀门，如截止阀、调节阀等；在低压下，可以选择球阀、蝶阀等，这些阀门结构简单，操作方便，价格也相对较低。
3. 选择合适的阀门类型根据介质的性质和工作条件，选择合适的阀门类型是确保阀门正常使用的重要环节。
下面是常见的几种阀门类型：截止阀截止阀是消除管道中介质流动的一种阀门，通过升降阀瓣控制介质的流量大小。
常见的截止阀有闸阀、柱塞阀、球阀等。
调节阀调节阀是用于调节介质的流量、压力和温度，通常根据不同的介质特性选择不同的调节阀。
常见的调节阀有节流阀、减压阀、调节球阀等。
止回阀一般情况下，介质在管道中都是单向流动的。
但有时，为了避免倒流带来的不必要的损害和危险，需要采取止回阀来控制介质的流动方向。
常见的止回阀有升降式止回阀、单向止回阀等。
安全阀安全阀主要用于管道系统中的压力释放和调节，这种类型的阀门主要作用是在管道系统中出现异常压力时，自动开启释放压力，以保证系统的安全稳定。
常见的安全阀有弹簧式安全阀、圆环式安全阀等。
4. 考虑阀门的尺寸和连接方式选购阀门时还需要考虑阀门的尺寸和连接方式。
阀门所需的尺寸应根据管道流量和压力等计算得出，以确保阀门的流量和压力符合管道系统的需求。
阀门的选择及设置部位（一）给水管道上使用的阀门选择原则1、管径不大于50mm时，宜采用截止阀，管径大于50mm时采用闸阀、蝶阀2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀3、要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜采用闸板阀4、水流需双向流动的管段上应采用闸阀、蝶阀，不得使用截止阀5、安装空间小的部位宜采用蝶阀、球阀6、在经常启闭的管段上，宜采用截止阀7、口径较大的水泵出水管上宜采用多功能阀（二）给水管道上阀门设置位置1、居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上2、居住小区室外环状管网的节点处，应按分隔要求设置。
环状管段过长时，宜设置分段阀门3、从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端4、入户管、水表和各分支立管（立管底部、垂直环形管网立管的上、下端部）5、环状管网的分干管、贯通枝状管网的连接管6、室内给水管道向住户、公用卫生间等接出的配水管起端，配水支管上配水点在3个及3个以上时设置7、水泵的出水管，自灌式水泵的吸水泵8、水箱的进、出水管、泄水管9、设备（如加热器、冷却塔等）的进水补水管10、卫生器具（如大、小便器、洗脸盆、淋浴器等）的配水管11、某些附件，如自动排气阀、泄压阀、水锤消除器、压力表、洒水栓等前、减压阀与倒流防止器的前后等12、给水管网的最低处宜设置泄水阀（三）止回阀的选择止回阀一般应按其安装部位、阀前水压、关闭后的密闭性能要求和关闭时引发的水锤大小等因素来选择：1、阀前水压小时，宜选用旋启式、球式和梭式止回阀2、关闭后的密闭性能要求严密时，宜选用有关闭弹簧的止回阀3、要求削弱关闭水锤时，宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装置的缓闭止回阀4、止回阀的阀掰或阀芯，应能在重力或弹簧力作用下自行关闭（四）给水管道设置止回阀引入管上；密闭的水加热器或用水设备的进水管上；水泵出水管上；进出水管合用一条管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。
注：装有管道倒流防止器的管段，不需在装止回阀。
（五）给水管道设置排气装置的位置1、间歇性使用的给水管网，其管网末端和最高点应设置自动排气阀2、给水管网有明显起伏积聚空气的管段，己在该段的峰点设自动排气阀或手动阀门排气。
矿用阀门专家咨询方案概述随着矿山工业的不断发展，对于矿用阀门的要求也越来越高。
矿用阀门作为矿业生产中的重要装备之一，其性能和质量也直接影响到矿山生产效益的提高。
因此，如何选择和使用适合的矿用阀门，成为矿山工业生产过程中需要重点关注的一个环节。
本文将为您提供矿用阀门选择咨询方案，帮助您全面了解矿用阀门的性能特点，以及如何选择最适合您的矿用阀门。
矿用阀门的分类矿用阀门按照用途和结构分为多种类型，如球阀、闸阀、止回阀、截止阀等。
在挑选矿用阀门时，需要根据不同需求选择不同类型的阀门。
以下为常见的矿用阀门类型及其特点：1.球阀：球阀是一种旋转孔道阀，不仅体积小，重量轻，操作简单，而且耐腐蚀、密封性好，被广泛应用于各类矿业输送管道系统中。
球阀的动作圈数少，开启和关闭速度快, 故适合作为快速切断和调节流量用途。
2.闸阀：闸阀是一种开关件是平面的，制造成闸状，并能在与之齐平的或垂直于之的方向上进行开启和关闭的阀门，常用于输送高粘稠度介质、射流和砂浆等筛选工艺过程中，其设备结构紧凑，体积小，性能稳定可靠。
但是，由于闸板、导板、密封面的磨损大，不宜作为高精度的调节或切断阀门。
3.止回阀：止回阀在矿山输送中常用于管道系统中的液体、气体、煤粉等介质，具有简单的结构，小巧经济的特点，阀门内设止回机构，可自动适应介质的流向进行开启和关闭。
4.截止阀：截止阀是一种常用的流量控制阀门。
其结构简单，操作方便，流量调节范围广泛，被广泛应用于各类型矿药输送系统中，通过调节开度，可精确地控制介质流量。
矿用阀门的选购在选购矿用阀门时，需要考虑如下因素：1.介质特性：不同的介质有不同的流体性质，如压力、温度、pH值、凝固温度等。
因此，挑选矿用阀门时需要根据介质特性进行选择，以确保阀门能够稳定运行并延长使用寿命。
2.使用条件：不同场合下的使用条件也会影响矿用阀门的选择，如阀门的工作压力范围和工作温度范围等。
3.阀门类型：根据介质特性和使用条件，需要选择适合的阀门类型。
阀门的选取步骤和依据阀门是工业管道中的重要组件，用于调节流体的流量、压力和方向。
阀门的选取需要根据不同用途和场景的要求，使用下面的步骤和依据来确定选择的正确性。
第一步：确定阀门的作用根据阀门的作用，选择合适的阀门种类。
一般来说，阀门种类包括截止阀、止回阀、调节阀、球阀、蝶阀等。
不同种类的阀门具有不同的功能和应用场景。
例如，截止阀用于截断流体管道中的流量；止回阀用于控制液体流向，避免回流；调节阀能够精确地控制流量；球阀和蝶阀适用于需要快速开关的场合，如清洗和维修等。
第二步：确认阀门的特性确定阀门的特性，包括阀门的口径、压力等级、材质等。
这些特性对于阀门的选择至关重要。
1.口径阀门的口径应根据管道的内径来选择。
如果选用口径过小的阀门，将会导致管道中的流体压力过高，从而影响管道的正常运行。
如果口径过大，将增加不必要的成本。
2.压力等级阀门的压力等级应该与管道系统中的压力等级相匹配。
如果选择的阀门不能承受管道中过高的压力，将导致阀门的损坏，造成设备和人员的安全隐患。
3.材质阀门材质的选择应该考虑其耐腐蚀性、耐压性以及耐磨损性。
例如，在选取阀门时，应首先考虑介质的性质，有些化学物质对阀门的损坏较大，此时应选择耐腐蚀性能好的材质。
第三步：考虑流量特性阀门流量特性是指阀门开度和流量的关系。
不同的阀门具有不同的流量特性，例如等百分比、线性和快速开关等。
因此，在选择阀门时，需要考虑流体的流量和压力的变化情况，并选择与系统所需匹配的阀门类型。
第四步：确定使用环境选择阀门时，应该考虑到使用环境的重要因素，如温度、介质、气体、液体等。
各种因素会对阀门的工作产生不同的影响，需要针对不同的情况进行选择。
例如，在高温环境下应选用能满足工作温度要求的阀门。
第五步：考虑维护和检修在选择阀门时，需要考虑阀门的维护和检修问题。
选择易于维护和检修的阀门，可降低维护费用和时间。
并确保在检修期间不会对流程产生影响。
结论在阀门选取的过程中，需要进行全面研究和分析。
阀门的选用原则（一）供水管道用阀的选择原则1.当管道直径小于50mm时，应使用截止阀；当管道直径大于50mm时，应使用闸阀或蝶阀。
2.当需要调节流量和水压时，应使用调节阀和截止阀3.对于水流阻力低的零件（例如水泵的吸水管），应使用闸阀。
4.在需要双向水流的管段上，应使用闸阀和蝶阀，不应该使用截止阀5.安装空间较小的地方，应使用蝶阀和球阀6.经常打开和关闭的管段上应使用截止阀7.较大直径的泵出口管上应使用多功能阀。
（二）供水管路上的阀门设定位置1.住宅区的供水管线来自市政供水管线的引入管段2.住宅小区室外环管网的节点应根据隔离要求进行设置。
当环形管段过长时，应安装分段阀3.从连接到住宅区主供水管的支管开始，或从家用管开始4.家用管道，水表和分支立管（立管的底部，立式环形管网的立管的上下两端）5.环形管网的支管和通过支管网的连接管6.将室内给水管连接到家庭，公厕等的给水管的末端，在3个以上时，设定给水支管上的给水点。
7.水泵出水管，自填充水泵的吸水泵8.水箱的进出水管，排水管9.设备的进水口和补给管（例如加热器，冷却塔等）10.卫生设备（如小便池，洗脸盆，淋浴器等）的配水管11.减压阀和回流防止器前后的一些配件，例如自动排气阀，泄压阀，水锤消除器，压力表，洒水器等。
12.排水阀应设在供水网络的最低点（三）止回阀的选择通常应根据以下因素来选择止回阀：安装位置，止回阀前的水压，关闭后的气密性能要求以及关闭引起的水锤尺寸：1.如果阀前的水压较小，则应选择旋启阀，球阀和往复阀。
2.当严格要求关闭后的气密性能时，应选择带有关闭弹簧的止回阀。
3.当需要削弱截止水锤时，应选择带阻尼装置的快速关闭消音止回阀或慢速关闭止回阀4.止回阀的阀瓣或阀芯应能够在重力或弹簧力的作用下自动关闭（四）设置供水管道止回阀在进水管上；在封闭式热水器或自来水设备的进水管上;在水泵的出口管上；在水箱，水塔和高地水池的出水管部分，进水管和出水管结合在一起。
本文采用液黏调速装置，能达到很好的节能效
果，同时，也降低了电机启动对电网的冲击，提高了设备的工作效率，延长了机械系统的使用寿命，提高了系统的可靠性。
1液黏调速装置调速原理
液黏调速装置是体现机电液一体化的装置，一般输入轴与电机相连，输出轴与负载相连。
液黏调速装置是利用液体的黏性即油膜剪切力来传递扭矩的，其结构如图1所示。
基本工作过程可概括3步：（1）通过旋转电位器调节比例板输入到电液比例阀电流的大小；（2）比例阀接收到电流信号，比例阀工作阀阀芯产生位移，阀口尺寸发生改变并以此完成与输入信号成比例的压力改变；（3）油压大小会改变主、从动摩擦片间油膜的厚度，从而调节输出轴转速，进而调节风量，实现风机的调速控制。
即当主动轴转速一定时，如果需要风量小，则通过加大油压使油膜厚度增加，输出轴转速降低，则负载转速变低，风量就会变小。
如果需要风量大，则通过减小油压使油膜厚度减小，输出轴转速增大，则负载转速升高，风量就会变大。
图1液黏调速装置系统机械结构图
1.输入轴
2.壳体
3.控制油缸
4.弹簧
5.主动摩擦片
6.从动摩
擦片7.输出轴
2风机的节能方法
传统方式采用调节风门来调节风量，总体来看，节能效果并不明显。
采用调节转速来控制风量的方法有着明显的节能效果，其原理可由图2来说明。
图2风机的节能特性曲线
1.风机在恒速n 1下的风压-风量（H-Q ）特性曲线
2.风机在恒速n 2下的功率-风量（P s -Q ）特性曲线3、4.管网风阻特性 5.风机在恒
速n 2下的风压-风量（H-Q ）特性曲线
当风机转速为n 1时，工作在A 点，风量为Q 1，假设这点输出风量效率最高，为100%，如果想改变风量，比如将风量从Q 1改变为Q 2，可以有2种方法。
如果采用调节风门的方法，风机的管网风阻曲线就会从3变成4，曲线3为风门全开时的风阻曲线，从图中可以看出，减少风门开度的同时，增加了管网阻力，工作点由A 点移到B 点。
轴功率与风压-风量所包围的面积成正比，风机工作在A 点时，Q 1与H 1所包围的面积A-H 1-0-Q 1-A ，定义为S 1。
风机工作在B 点时，Q 2与H 2所包围的面积为B-H 2-0-
Q 2-B ，定义为S 2。
S 1与S 2从图中可以看出相差不大，
也就是轴功率相差不大。
风量虽然降低了，但风压却增大了很多，效率没有提高多少，消耗的电能差不多，也就是没有达到节能的目的。
如果采用调节转速的方法，同样是将风量从Q 1
降到Q 2，风机的转速就会由n 1降到n 2，根据参数比例定律，可以得到风机在恒速n 2下的风压-风量特性曲线5。
从图中可以看出，风机的工作点由A 点移到C 点。
风机工作在C 点时，Q 2与H 3所包围的面积
C-H 3-0-Q 2-C ，定义为S 3，S 3与轴功率成正比，从图
中可以看出，S 3比S 1相差很多，节约的功率与S 3和
S 1的差值成正比。
显然，节能的效果是十分明显的。
3
结语
本文解决了目前风机运行效率普遍不高的问题，降低了风机的能耗，因为风机的耗电量占国家发电总量中相当一部分，为节能减排做出了一定的贡献。
参考文献：
［1］徐晓丹.液黏调速装置在泵类负载上的应用研究［D ］.青岛：山东
科技大学，2005.
［2］张秉祺.变频器在风机风量中的调节应用［J ］.电机与控制应用，
2008（1）：30-31.
作者简介：刘晶（1979-），女，山东泰安人，教师，硕士研究生，曾发表过多篇论文，主要从事生产过程及其自动化方面的科研和教学工作.
责任编辑：马宝玲收稿日期：2012－04－01
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第33卷第10期
Vol.33No.10液黏调速装置在风机负载上的节能应用———刘晶，等1
控制油
34567
2润滑油
1Q 1
3
45
2Q 2
Q
n 1
n 2H 1H 2H H 3
B A
C ΔH 煤矿供水管网合理选择阀门
兖州矿业（集团）公司北宿煤矿针对煤矿供水管网阀门的使用要求，并结合生产实际和使用需要对供水阀门的主要问题进行了研究。
用过阀板密封的蝶阀，理论上的最大优点是密封胶圈失效时不用拆装阀门即可在线更换，但实际很难体现。
因此，在选择阀门时要注意密封形式，并结合实际检查密封效果。
阀门质量好坏体现在制造的全过程，开关次数的指标意义不大，因为管网的阀门不是经常开关，操作是否灵活很重要。
操作灵活体现在传动方式以及与传动机构相关的部件加工精度上。
蝶阀一般有丝杠螺母和蜗轮蜗杆两种传动方式。
丝杠螺母型的特点是开关时两头慢中间快，较好操作，但丝杠动力矩较小，操作时不易掌握阀板启闭程度，易发生阀门已关闭仍操作使丝杠扭曲断裂；蜗轮蜗杆型则易关闭过位。
闸阀阀杆密封、蝶阀传动部位转速与转动力矩匹配是操作的老大难问题，应与厂家配合，使选择的阀门既操作灵活又满足使用需要。
（李剑峰）
198。
