检验规程低压配电柜检验规程

低压成套设备例性/确认检验规程BS/JY-2013/05一、目的保证强制性认证产品-低压成套开关设备符合标准要求。

二、范围我公司低压成套开关设备强制性认证产品的出厂检验。

三、职能质检部负责认证产品的质量管理。

试验室负责认证产品的出厂检验。

四、试验依据GB 7251.1-2005低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备GB 7251.3-2006低压成套开关设备和控制设备第3部分：对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备-配电板的特殊要求GB7251.5-2008低压成套开关设备和控制设备第5部分：公用电网动力配电成套设备GB 4208-2008外壳防护等级(IP代码)五、检验要求5.1例行检验在生产的最终阶段对生产线上的产品进行100%检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工。

5.2确认检验为验证产品持续符合标准要求对例行检验合格的产品进行随机的抽样检验。

每年至少进行一次。

5.3检验设备功能检查用于例行检验和确认检验的设备（兆欧表、接地电阻测试仪和耐电压测试仪）除进行日常操作检查，还要进行功能检查，在每批次产品检验前、后进行。

六、试验项目、方法、要求、设备7.1一般检查。

采用方法：目测。

检查依据：GB7251.1-2005、GB7251.3-2006、GB7251.5-2008图纸；型式试验报告。

检查内容：7.1.1铭牌:产品名称；型号规格；标准编号；额定电压；额定电流；防护等级；厂名、厂址；3C认证编号、3C认证标志。

查是否与上报CQC系列产品铭牌内容一致。

7.1.2器件、连接线、通电操作：7.1.2.1对机械操作元件的有效性进行检查。

操作正确、可靠。

例行检验（动作5次）；确认检验（动作50次）7.1.2.2检查导线、电器的布置、母线的安装是否正确。

7.1.2.3检查连接、特别是螺钉连接是否接触良好；7.1.2.4检查成套设备与技术数据、标志、电路图、接线图等文件是否相符；7.1.2.5必要时进行通电操作试验7.1.3结构、标志7.1.3.1基本安装尺寸符合图纸要求，结构合理，产品的安全结构、内部布线、安全器件必须与上报CQC试品中安全器件一览表相一致。

低压配电箱检验报告一、简介低压配电箱是电力系统中重要的组成部分，用于对电能进行分配、控制和保护。

为了确保低压配电箱的正常运行和安全性，需要进行定期的检验和维护。

本文将介绍低压配电箱的检验流程和要点。

二、检验流程1.检查外观首先，对低压配电箱的外观进行检查。

包括箱体的完整性、密封性和防护等级是否符合要求，以及配电箱表面是否有明显的损坏或腐蚀。

2.检查电源线路接下来，检查低压配电箱的电源线路。

包括主要电源线、进线开关、漏电保护器等是否正常工作。

确保电源线路连接牢固，没有松动或破损的情况。

3.检查保护器件然后，对低压配电箱的保护器件进行检查。

包括熔断器、断路器、接触器等。

确保这些保护器件的额定电流和动作特性与实际负载相匹配，并且没有过载或短路的情况。

4.检查配电线路接下来，对低压配电箱的配电线路进行检查。

包括线路的连接方式、接线端子的紧固情况等。

确保线路连接牢固，没有松动或接触不良的情况。

5.检查接地系统然后，对低压配电箱的接地系统进行检查。

包括接地线的连接情况、接地电阻等。

确保接地系统良好，能够有效地将电流导入地下。

6.检查温度和湿度最后，对低压配电箱的温度和湿度进行检查。

确保环境温度和湿度在允许范围内，不会对配电箱的正常运行造成影响。

三、检验要点在进行低压配电箱的检验时，需要特别注意以下几个要点：1.安全性低压配电箱是电力系统中的重要设备，其安全性至关重要。

在进行检验时，要特别注意安全措施的落实，避免发生触电、火灾等意外事故。

2.标识和记录在检验过程中，要注意对低压配电箱的各个部分进行标识和记录。

包括设备的型号、编号，检验日期、检验人员等信息，以便后续的维护和管理。

3.定期检验低压配电箱需要定期进行检验和维护，以确保其正常运行和安全性。

一般建议每年进行一次全面的检查，同时根据实际情况进行定期巡检和维护。

4.检验报告最后，要及时编写低压配电箱的检验报告。

报告中应包括检验的结果、存在的问题以及建议的解决方案等内容。

低压电器元件进厂检验规程本规程适用于本公司产品所使用的工作电压在660V及以下的低压电器元件的进厂检验与验收。

一、引用标准GB/T3783 船用低压电器基本要求GB14048.2低压断路器技术标准GB1497 低压电器基本标准GB7676.1~GB7676.4,GB/T15283 仪表技术标准JB/T9663 无功自动控制器技术条件二、检验和试验设备试验电源万用表试验台标准电压、电流表1000V兆欧表0~5000V工频耐压试验装置三、一般检查4.1 依据送检单，查对产品铭牌、参数、规格是否与材料表相符。

4.2 检查随行文件及附件是否齐全。

4.3 表面外观检查要求外壳无损坏，金属件无锈蚀等。

4.4 属于国家列入强制性认证（3C认证）的产品，必须有实施3C认证的标志或有关证明文件。

四、电器性能测试1、绝缘电阻测试：对所有进厂的低压电器元件的绝缘固定座、框架、带电体与带电体间进行绝缘摇测，要求一般不得低于10MΩ。

2、操作试验1）自动开关、断路器等可以手动合分操作试验5次，应灵活可靠.2）具有电动操作类的进购物资，用试验台提供试验电源进行试验，目测其传动部位、显示部位以及执行部位是否符合其产品的技术要求。

3）执行元件（欠压线圈、交流接触器等）工作时，不应有明显的噪音。

对于低压电流互感器类产品，一般情况下只做一般检查，对于浇注式有金属安装座的互感器，可以进行绝缘电阻测量。

4）对于电器元件中C类产品，一般只做相应的基本功能检查和一般检查。

对按钮等主令电器应做按动操作试验，并用万用表测其接点是否导通。

指示灯应做通电发光试验。

5)将电度表按规定接线接入检验装置并按操作规程进行测试,结果符合规定。

6）温度仪表给定误差的测量试验，误差不超过测量范围的±1%。

7）无功功率自动补偿控制器性能测试应动作正常，可靠无异常现象。

8）继电器电器性能测试：使用继电保护综合测试仪对元器件通电测试，各种指示信号应正常指示。

滨州联益电力设施建设有限公司检验规程合订本（B/0版）编制：审核：批准：编号：发布日期：2013年07月16日实施日期：2013年07月18日检验规程目录目录 (I)1关键件进货检验规程<QD/L Y-34B/0> (1)2关键件定期确认检验规程<QD/LY—35B/0> (5)3生产过程检验规程<QD/LY—36B/0> (6)4产品例行和确认检验规程<QD/LY—37B/0> (10)5检验试验仪器功能检查规程<QD/LY-38B/0> (12)检验规程关键件进货检验规程QD/LY-34B/01 目的：对进货物资进行控制，确保进货物资符合规定要求，以保证产品质量。

2 适用范围：适用于生产过程中所需的原材料、外购件的检验。

3 职责：质检部是进货物资检验和试验的归口管理部门。

4 内容4.1进货检验与试验4.1.16其它辅助材料进厂检验与试验辅助材料涉及面广，难以详述，检验时从以下几个方面进行：a)供应厂家是否有合格证、质保书；b)包装状态是否规范；c)性能是否与说明书相符；d)数量是否足额等。

4.2检验员在检验和试验过程中应按以上规定逐项进行检验和试验，并分别填写“进货检验记录”。

所采用的关键元器件要与型式试验报告描述一致，进货验证时，属于3C或CQC 认证的元器件，应将证书有效性查询确认作为进货检验项目之一；抽样数量，铜排：2根以下全检，2根以上采取抽检，抽检6米，不足1根按1根抽取；其他元件10个以下全检；10个以上采取抽检，抽检20%+9。

当抽检发现不合格品时，应加大抽检量至50%，如果仍不合格则视为本批产品不合格。

4.3经检验合格的，质检员将“进货检验记录”交仓库，由仓库管理员按要求定点存放，并登记上帐、上卡。

关键件定期确认检验规程 QD/LY—35B/01 目的：对进货进行控制，确保进货物资持续符合规定要求，以保证产品质量。

2 适用范围：适用于合格供应商供应的关键件的定期确认检验。

低压成套开关设备出厂检验规程一、目的和范围1.1目的：确保低压成套开关设备符合相关标准和要求，达到安全可靠的使用要求。

1.2范围：适用于低压成套开关设备的出厂检验。

二、检验前准备2.1审查：对低压成套开关设备的设计文件、制造工艺和相关标准规范进行审查，确保设备符合要求。

2.2仪器设备：准备好需要使用的仪器设备，确保设备的准确性和可靠性。

2.3检验环境：检验设备和试验环境要满足相关标准要求。

三、检验内容3.1外观检查：检查低压成套开关设备的外观，包括表面是否平整、漆膜是否完整、接触件是否正常等。

3.2连接件检查：检查低压成套开关设备的连接件，包括接线端子、接触器等，确保连接可靠。

3.3电气性能检查：对低压成套开关设备的电气性能进行检查，包括额定电压、额定电流、动作特性等。

3.4保护措施检查：对低压成套开关设备的保护措施进行检查，包括过载保护、短路保护、漏电保护等。

3.5使用功能检查：对低压成套开关设备的使用功能进行检查，包括操作手感、指示灯、开关动作是否灵活等。

四、检验方法4.1目视检查：对低压成套开关设备的外观进行目视检查，发现问题及时记录。

4.2测量检查：使用仪器设备对低压成套开关设备的电气性能和保护措施进行测量和检查。

4.3操作检查：对低压成套开关设备进行操作检查，观察操作是否灵活、指示灯是否正常亮起等。

五、检验记录与报告5.1检验记录：对检验过程中发现的问题进行记录，包括问题的具体描述、位置、原因等。

5.2检验报告：根据检验结果，编写出低压成套开关设备的检验报告，包括设备的基本信息、检验结果和评价。

六、检验结论与处理6.1检验结论：对低压成套开关设备的检验结果进行评价，给出合格、不合格的结论。

6.2处理措施：对于不合格的低压成套开关设备，根据不合格的原因进行相应的处理措施，包括更换、维修、返工等。

七、附则7.1本规程适用于低压成套开关设备的出厂检验，对于其他情况的检验要遵循相应的规程和标准。

1、明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种,其配电箱的安装方式两种大致相同；但对于暗管明箱,现施工中一般采用下图5-21的做法,此做法的弊病是箱后的暗装接线盒不利于检查和维修,一旦遇到换线、查线等情况时,还得拆下明装配电箱。

图5-22的做法可避免这个问题,方便了检查和维修。

它只需在订货时按图示对箱体提出要求即可。

2、安装配电箱。

（1）拆开配电箱:安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。

拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。

（2）安装箱体:铁架固定配电箱箱体:将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。

煨弯时用方尺找正,再用电(气)焊将对口缝焊牢,并将埋入端做成燕尾形,然后除锈,刷防锈漆。

再按照标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋入牢固,埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳住铁架,待水泥砂浆凝固后再把配电箱箱体固定在铁架上。

金属膨胀螺栓固定配电箱:采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱,金屑膨胀螺栓的大小应根据箱体重量选择。

其方法是根据弹线定位的要求,找出墙体及箱体固定点的准确位置,一个箱体固定点一般为四个,均匀地对称于四角,用电钻或冲击钻在墙体及箱体固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。

最后将箱体的孔洞与墙体的孔洞对正,注意应加镀锌弹垫、平垫,将箱体稍加固定,待最后一次用水平尺将箱体调整平直后,再把螺栓逐个拧牢固。

（3）安装箱内盘芯:将箱体内杂物清理干净,如箱后有分线盒也一并清理干净,然后将导线理顺.分清支路和相序,并在导线末端用白胶布或其他材料临时标注清楚,再把盘芯与箱体安装牢固,最后将导线端头按标好的支路和相序引至箱体或盘芯上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将保护地线按要求压接牢固。

（4）安装箱盖:把箱盖安装在箱体上。

用仪表校对箱内电具有无差错,调整无误后试送电,最后把此配电箱的系统图贴在箱盖内侧,并标明各个闸具用途及回路名称,以方便以后操作。

低压开关柜检验规程 The latest revision on November 22, 2020低压开关柜检验规程第一章低压开关柜外观尺寸与电器元件质量检查按照先进的质量管理理论，产品质量仅靠最后的出厂检验是远远不够的。

新的管理理论强调全面质量管理，强调全员参与、全过程参与。

即所有与产品质量有关的人都要参与，包括设计人员、物资采购人员、生产人员、设备管理人员、培训人员、质量检验人员、市场销售和售后服务人员以及计划人员，当然更包括企业各级管理人员。

所谓全过程参与，就是从接合同开始，每一步工作，每一道工序，一直到售后服务，都要求高度重视质量问题，都要认真抓。

只有从头至尾抓质量，人人都把自己的工作和产品质量挂钩，并认真抓好，产品质量才能得到保证。

在低压开关柜的装配过程中，每一个大的工序完工后，都要进行检验，确保每道工序质量符合要求。

开关柜装配过程中要进行四道工序检验。

第一节外形尺寸和外观质量检验早期的开关柜柜体是焊接而成的，现在则大多采用组装方式。

即将经过机械加工的立柱、横梁、门板、隔板、侧板等部件进行装配成为柜体。

外形尺寸检查一是检查机械加工质量（在机加工过程中，也有工序检验），二是检查装配质量。

外形尺寸包括柜子的高、宽、深。

根据有关的质量分等标准，检查四根立柱的高度（对一级配电设备，这个高度一般为2200㎜、六个宽度（柜体正面及背面上、中、下共六个尺寸）、六个深度（左侧及右侧上、中、下共六个尺寸）。

有关标准给出了允许的偏差范围。

偏差不超过规定值，就判合格；超过规定值，但偏差不到规定值的一倍，就不得分，偏差超过规定值的一倍，就判为不合格。

例如高度应为2200㎜，允许偏差为±2.7㎜。

另一个尺寸是对角线之差。

这是检验框架装配的垂直度的。

框架装配中立柱和底框垂直度不好，框架就会倾斜，柜体前、后面或两个侧面就会变成平行四边形（正确的应为矩形）。

同样，底框装配也有这个问题。

框架垂直度不好，柜子就会东倒西歪，将来到用户现场多台拼装在一起，既不美观，又浪费空间，还要影响柜与柜之间母排的连接，所以这是不允许的。

国家电网客服服务中心北方基地（一期）工程配电柜安装施工方案编制：审核：审批：中铁建工集团国家电网北方呼叫中心项目部2014年月日施工组织设计（施工方案）审批表目录1 工程概况 22 编制依据 23 施工准备和部署 24 施工工艺与方法 35 质量标准 86 成品保护 107 质量记录 118 安全消防措施 11成套配电柜安装方案1 工程概况本方案属国家电网客户服务中心北方基地一期工程低压配电箱、柜安装施工方案。

配电柜总共689台。

所有配电柜均为金属材料制作，外表采用喷漆、喷塑或烤漆。

配电柜采取落地式安装或挂墙安装。

2 编制依据上海同济大学设计院绘制的电气施工图。

电气装置安装施工及验收规范。

《建筑电气通用图籍》（92DQ3）。

《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。

3 施工准备和部署施工准备材料要求：配电柜：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。

镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。

绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。

基础槽钢用10#槽钢。

主要机具：铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。

手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。

台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、冲击钻、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。

作业条件：随土建结构预留好配电柜基础安装位置。

预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。

安装配电柜时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。

施工部署地下室、研发楼一-四低压配电箱、柜安装由北区水电安装施工，研发楼五-十低压配电箱、柜安装由南区水电安装施工。

4 施工工艺与方法. 施工程序设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→配电柜体就位→配电柜接线→试验调整→送电试运行。

配电箱安装规程及验收规范国家电网客服服务中心北方基地（一期）工程配电柜安装施工方案编制：审核：审批：中铁建工集团国家电网北方呼叫中心项目部2014年月日施工组织设计（施工方案）审批表目录1 工程概况 22 编制依据 23 施工准备和部署 24 施工工艺与方法 35 质量标准 86 成品保护 107 质量记录 118 安全消防措施 11成套配电柜安装方案1 工程概况本方案属国家电网客户服务中心北方基地一期工程低压配电箱、柜安装施工方案。

配电柜总共689台。

所有配电柜均为金属材料制作，外表采用喷漆、喷塑或烤漆。

配电柜采取落地式安装或挂墙安装。

2 编制依据2.1 上海同济大学设计院绘制的电气施工图。

2.2 电气装置安装施工及验收规范。

2.3 《建筑电气通用图籍》（92DQ3）。

2.4 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。

3 施工准备和部署3.1 施工准备3.1.1 材料要求：3.1.1.1 配电柜：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。

3.1.1.2 镀锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、圆钉等。

3.1.1.3 绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。

3.1.2 主要机具：3.1.2.1 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。

3.1.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。

3.1.2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、冲击钻、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。

3.1.3 作业条件：3.1.3.1 随土建结构预留好配电柜基础安装位置。

3.1.3.2 预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。

低压电气设备检修检查规定范文低压电气设备的检修检查主要涉及设备的安全性能、运行状况、绝缘性能、接地电阻、运行环境等方面的检查。

根据相关标准和规定，低压电气设备的检修检查需要进行详尽的记录和报告，并按照要求进行整改和维修。

接下来是一份关于低压电气设备检修检查规定的范文，供参考。

低压电气设备检修检查规定范文（二）一、检修检查目的为保障低压电气设备的安全运行，减少设备故障和事故的发生，提高设备的可靠性和稳定性，规范低压电气设备的检修检查工作，制定本规定。

二、适用范围本规定适用于企事业单位低压电气设备的日常检修和定期检查。

三、检修检查要求1. 检修检查工作应由具备相关专业知识和技能的人员进行，确保操作规范和安全性。

2. 检修检查应按照设备制造商的要求和技术规范进行，确保操作正确和有效。

3. 检修检查前，需要了解设备的运行情况，包括设备的型号、使用年限、运行负荷等信息，确保检查的全面性和准确性。

4. 检修检查应包括设备的外观检查、内部构造检查和功能性能检查。

5. 外观检查：包括设备外壳的检查、连接线路的检查、接触器的检查等，确保设备完好无损。

6. 内部构造检查：包括设备内部元件的检查、连接螺母的检查、电缆的检查等，确保设备内部的结构正常。

7. 功能性能检查：包括设备开关的检查、控制器的检查、保护器的检查等，确保设备的功能正常。

8. 检修检查应定期进行，并记录相关检查内容和结果，以备后续参考和查询。

9. 检修检查结果应及时反馈给相关人员，并制定相应的整改和维修计划。

四、检修检查记录1. 检修检查记录应包括设备的基本信息、检查时间、检查人员、检查内容和结果等。

2. 检修检查记录应签字确认，并备存相关部门或人员。

3. 检修检查记录应按照设备的编号或序号进行管理，并做好分类和整理工作。

4. 检修检查记录应定期进行复查和总结，以持续改进检修检查工作。

五、整改和维修1. 根据检修检查记录和结果，制定相应的整改和维修计划。

低压开关柜合格检验报告
自查报告。

日期，[填写日期]
检验单位，[填写单位名称]
检验对象，低压开关柜。

检验依据，相关标准及规定。

一、外观检查。

经过对低压开关柜外观的检查，发现外壳无明显变形、划痕或损坏，表面涂层完好，开关柜的标识清晰可见，符合相关标准的要求。

二、电气性能检验。

1. 绝缘电阻测试，经测试，低压开关柜的绝缘电阻符合标准要
求，达到了安全使用的要求。

2. 电气连通性测试，经过连通性测试，低压开关柜的电气连接正常，各部件之间的连接良好，符合标准要求。

3. 过载保护性能测试，经过过载保护性能测试，低压开关柜在过载情况下能够正常工作，保护电路可靠。

4. 短路保护性能测试，经过短路保护性能测试，低压开关柜在短路情况下能够迅速切断电路，保护设备和人员的安全。

三、环境适应性测试。

1. 温度适应性测试，经过温度适应性测试，低压开关柜在不同温度环境下能够正常工作，不会因温度变化而影响其性能。

2. 湿度适应性测试，经过湿度适应性测试，低压开关柜在高湿度环境下能够正常工作，不会因湿度变化而影响其性能。

综上所述，经过自查，低压开关柜的外观和电气性能均符合相关标准的要求，具有合格的质量，可投入使用。

自查人，[填写自查人员姓名]
审核人，[填写审核人员姓名]
日期，[填写审核日期]
以上报告属实。

[单位名称]
[单位盖章]。

本规程适用于低压电器装置的成品检验。

检验依据低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验部分型式实验成套设备标准，及对产品的各项指标进行严格检查。

1一般检查1.1装置总体尺寸平面度及间隙的测量1.2结构尺寸检验的测量部位：高度测量四角；宽度测量前后两面的上、中、下三处；深度测量左右两面上、中、下三处。

1.3检查所装的电气元件是否按屏内电器件明细表要求正确选用。

1.4主、辅电路接线正确，符合电气原理图和二次接线图的要求，导线截面和颜色的选择符合图纸技术要求。

1.5装置的铭牌、符号及标志正确、清晰、齐全、易于辨别、安装位置正确，紧固件不得有未拧紧现象，螺钉部分露出量不得超过1~8个螺距长。

1.6装置中金属防护层和绝缘件的处理应符合国标及企标的技术要求（特殊情况应符合图纸中的技术要求）。

涂层牢固、匀称、没有明显的色差与和反光。

1.7结构中搭接的零件和电器元件的保护接地使用专用的齿型垫圈，以保证保护接地电路的连续性。

1.8电气间隙和爬电距离的测量1.8.1检查部件包括所有带电部件与不带电部件，不带电部件之间以及带电鼻甲相互之间的电气间隙和爬电距离。

1.8.2测量方法：使用150mm卡尺测量。

1.9母线与绝缘导线的检查：母线加工中应按工艺要求去制作，母线接触面平整，自然吻合，连接紧密可靠，弯曲处不准出现裂痕，母线接触间隙应符合标准要求。

主导线按设计要求选截面积，辅助电路导线采用不小于1.0mm多股导线（特殊要求除外）。

2绝缘电阻及介电强度测量部位：2.1装置中主开关在短开位置时同极的进线与出线之间。

装置中开关在闭合位置时不同极的带电部件之间，主电路与控制（线圈）之间。

2.2各带电部位与金属框架之间。

2.3测量仪器：500v兆欧表测量，不应小于20MΩ。

2.4介电强度试验及测量部位：2.4.1当主回路进行耐压试验时，应将不与主电路连接的其他电路接至金属框架并接地，试验电压施加下列部位。

2.4.2主电路与地之间：2.4.3主电路各项之间：2.4.4主电路与同它不直接连接的辅助电路之间：2.4.5当辅助电路进行耐压试验时应将主电路接至金属框架并接地，试验电压施加下列部位：2.4.6与主电路不连接的辅助电路连接在一起有地（框架）之间。

低压电气设备安装工程检验规程低压电气设备安装工程检验规程是指在低压电气设备安装完成后，为确保设备的安全性、可靠性和合规性，进行检验的一系列规定和要求。

本文将从安装前的准备工作、安装过程的检查要点以及安装完成后的验收内容等方面，详细介绍低压电气设备安装工程检验规程。

一、安装前的准备工作1. 设计文件审查：在安装开始之前，需要对低压电气设备的设计文件进行审查，包括设备图纸、技术规范、设备参数等。

审查内容主要包括设备的适用性、符合国家标准和相关规范等方面。

2. 材料准备：根据设计文件要求，准备安装所需的材料和工具，确保其质量和数量符合要求。

材料包括电缆、接线端子、绝缘材料等。

3. 施工方案编制：根据设计文件和现场实际情况，编制施工方案，明确施工步骤、安装顺序、工作要点等内容。

4. 人员培训：安装人员应接受相关培训，熟悉低压电气设备的安装要求和操作规程，确保安装质量和人员安全。

二、安装过程的检查要点1. 安装位置检查：检查安装位置是否符合设计要求，包括设备间距、通风条件、防火要求等。

2. 安装基础检查：检查设备的安装基础是否牢固、平整，是否符合设备要求。

3. 连接件检查：检查电缆连接件、接线端子等是否正确、可靠，是否符合设备要求。

4. 导线敷设检查：检查导线的敷设是否符合要求，是否有过度弯曲、挤压等现象。

5. 绝缘检查：检查绝缘材料的安装是否完好，绝缘层是否符合要求。

6. 接地检查：检查设备的接地是否符合要求，接地电阻是否在规定范围内。

三、安装完成后的验收内容1. 外观检查：检查设备的外观是否完好，无损坏、变形、腐蚀等现象。

2. 标志标识检查：检查设备的标志标识是否清晰、正确，包括设备型号、额定电流、生产厂家等。

3. 运行试验：进行设备的运行试验，检查设备的运行状态、运行参数是否正常，是否符合设计要求。

4. 安全保护装置检查：检查设备的安全保护装置的设置是否完善，是否能够正常工作。

5. 资料齐全性检查：检查设备的相关资料是否齐全，包括设备使用说明书、检测报告、维修记录等。