塑料的组成

1.塑料的组成与分类塑料是以高分子量合成树脂为主要成分，在一定条件下（如温度、压力等）可塑制成一定形状且在常温下保持形状不变的材料。

塑料都以合成树脂为基本原料，并加入填料、增塑剂、染料、稳定剂等各种辅助料而组成。

因此，不同品种牌号的塑料，由于选用树脂及辅助料的性能、成分、配比及塑料生产工艺不同，则其使用及工艺特性也各不相同。

为此模具设计时必须了解所用塑料的工艺特性。

一、按受热时的行为分：1、热塑性塑料加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可塑的，可以反复进行。

聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酯，聚酰胺、丙烯酸类塑料、其它聚烯烃及其共聚物、聚砜、聚苯醚，氯化聚醚等都是热塑性塑料。

热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构，分子链之间无化学键产生，加热时软化流动，冷却变硬的过程是物理变化。

2、热固性塑料第一次加热时可以软化流动，加热到一定温度，产生化学反应一交链固化而变硬，这种变化是不可逆的，此后，再次加热时，已不能再变软流动了。

正是借助这种特性进行成型加工，利用第一次加热时的塑化流动，在压力下充满型腔，进而固化成为确定形状和尺寸的制品。

这种材料称为固性塑料。

热固性塑较的树脂固化前是线型或带支链的，固化后分子链之间形成化学键，成为三度的网状结构，不仅不能再熔融，在溶剂中也不能溶解。

酚醛、脲醛、三聚氰胺甲醛、环氧、不饱和聚酯、有机硅等塑料，都是热固性塑料。

二、按树脂合成时的反应类型分：按塑料中树脂合成时的反应类型，可将树脂分为聚合型树脂和缩聚型树脂，相应的塑料分别称为聚合型塑料和缩聚型塑料。

1、聚合型塑料树脂是由聚合反应制得。

这种树脂一般是由含有不饱和键，主要是双键的单体，借双键打开生成的：反应过程中无低分子产物释出。

聚烯烃、聚卤代烯烃、聚苯乙烯、聚甲醛、丙烯酸类塑料都属于聚合型塑料。

聚合型塑料都是热塑性塑料。

2、缩聚型塑料树脂是由缩聚反应制得。

这种树脂一般是由含有某种官能团（一般最少含有两个官能团）的单体，借官能团之间的反应使单体连接起来而形成的。

塑料的化学成分
塑料是一种高分子化合物，由一些元素，如碳、氢、氧和氮等，通过化学反应形成的聚合物制成。

塑料的基本成分是碳氢化合物，其主要原料是石油、天然气和煤。

塑料大多是由聚合物、助剂和填料组成的复合材料。

聚合物是塑料中最重要的组成部分，它们是从单体聚合而来。

聚合物可以分为添加剂聚合物和减聚物两种。

添加剂聚合物是在单体中添加小分子的聚合反应，从而产生高分子。

减聚物是将高分子材料通过改变其分子结构来分解。

聚合物的结构可以分为直链型、支链型、交联型和网络型。

其中，直链型和支链型的聚合物具有较强的可塑性和延展性，但其强度较弱；而交联型和网络型的聚合物强度较高，但可塑性和延展性较差。

助剂是塑料中的重要组成部分，它们可以改变塑料的物理和化学性质，以满足不同的应用需求。

助剂包括增塑剂、润滑剂、稳定剂、阻燃剂、着色剂等。

填料是塑料中的另一个重要组成部分，其作用在于增加塑料的强度和硬度，改变其表面质感。

常用的填料包括玻璃纤维、炭黑、硅酸钙、滑石粉等。

目前，塑料已经成为了现代工业中不可或缺的材料之一。

然而，由于塑料的难以降解性和不可再生性，它们对环境造成了严重的污染和破坏。

因此，对于塑料的可持续性使用和回收利用，已经成为全球范围内的研究热点。

塑料的基本概念及其常用工程塑料的性能特点一、塑料的定义塑料是一种以合成或天然的高分子化合物为主要成分，在一定的温度和压力条件下，可塑制成一定形状，当外力解除后，在常温下仍能保持其形状不变的材料。

二、塑料的组成和分类塑料的主要成分是树脂，约占塑料总量的40%〜100%。

1、热塑性塑料：树脂为线型或支链型大分子链的结构。

聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚甲醛(POM)、聚酰胺(俗称尼龙)(PA)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(俗称有机玻璃)(PMMA)、丙烯腈-苯乙烯共聚物(A/S)、聚酯(PETP 聚对苯二甲酸丁二醇酯，PBTP聚对苯二甲酸乙二醇酯)2、热固性塑料酚醛树脂(PF)、环氧树脂(EP)、氨基树脂、醇酸树脂、烯丙基树脂、脲甲醛树脂(UF)、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯(UP)、硅树脂、聚氨酯(PUR)3、通用塑料聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、酚醛树脂、氨基树脂4、工程塑料广义：凡可作为工程材料即结构材料的塑料。

狭义：具有某些金属性能，能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能、电性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能的塑料。

通用工程塑料：聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚苯醚(PPO)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBTP)及其改性产品。

特种工程塑料(高性能工程塑料)：耐高温、结构材料。

聚砜(PSU)、聚酰亚胺(PI)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚砜(PES)、聚芳酯(PAR)、聚酰胺酰亚胺(PAI)、聚苯酯、聚四氟乙烯(PTFE)、聚醚酮类、离子交换树脂、耐热环氧树脂5、功能塑料(特种塑料)具有耐辐射、超导电、导磁和感光等特殊功能的塑料。

氟塑料、有机硅塑料6、结晶型塑料分子规整排列且保持其形状的塑料。

PE、PP、PA7、非结晶型塑料长链分子绕成一团(对热塑性塑料)或结成网状(对热固性塑料)，且保持其形状的塑料。

（一）塑料的定义及组成塑料是以树脂为主要成分，加入各种能够改善其加工或使用性能的添加剂（助剂），在一定温度、压力和溶剂作用下，能够塑制成设计要求的形状，并可在常温、常压下保持此形状的一类材料。

共同的特点是：①在一定条件下具有塑性，即连续变形的能力；②主体成分为树脂；③常温、常压下为具有一定强度和固定形状的塑性和刚性材料。

对一般技术人员来说，想要有效地使用塑料，或在塑料制品生产时能充分利用其基本特性，并不一定需要深知道结构，只要对其内部结构有一般的了解，知道不同种类不同牌号塑料之间的性能差别，就可以合理地应用塑料。

通常认为聚合物和塑料含义相同，实际上它们之间是有区别的。

聚合物是聚合过程所产生的纯材料，很少单独使用，只在参入添加剂后才在工业中应用。

有添加剂的材料称为塑料。

树脂——是塑料的主要成分，为纯聚合物，由小分子单体聚合而成，它决定着塑料的主要功能。

按其来源可分为天然树脂和合成树脂。

来至大自然的树脂叫做天然树脂，它包括沥青、蛋白质、虫胶、松香等等。

合成的大分子、或称长链分子，是由千百个被称为“单体”的分子单元结合在一起而形成的。

将单体结合在一起的过程称为“聚合”。

大分子中单体的数量称为“聚合度”。

“降解”就是聚合度下降，也就是大分子中单体分子数量减少，或组成物质的分子质量下降。

合成树脂种类繁多，可上千种。

组成物质的分子质量在10000以上的聚合物，就是我们常说的高分子材料。

高分子材料包括：塑料、橡胶、纤维等三大类。

决大多数塑料中都加入各种不同的添加剂（助剂），以改善其性能（加工和使用性能）。

添加剂又称助剂，常用的有：增塑剂、稳定剂、润滑剂、着色剂、阻燃剂、抗静电剂、填料及发泡剂等等。

不加助剂的塑料称为单组分塑料（如PTFE），可以说是纯聚合物，否则叫做多组分塑料。

（二）塑料的分类①根据热行为不同（按加热性质分类）：可分为热塑性材料；热固性材料。

1.热塑性塑料：在热塑性塑料中，各长分子链之间是靠较弱的范德瓦尔力维持在一起的。

塑料的组成1 .塑料与聚合物( 1)聚合物。

塑料的主要成分是树脂。

树脂是一种高分子有机化合物，其特点是无明显的熔点，受热后逐渐软化，可溶解于有机熔剂，不溶解于水。

树脂分天然树脂和合成树脂两种。

从松树分泌出的松香、从热带昆虫分泌物中提取的虫胶、石油中的沥青等都属于天然树脂。

天然树脂不仅在数量上，而且在性能上都远远不能满足工业产品的生产需要;于是人们根据天然树脂的分子结构和特性，用化学合成的方法制备了各种合成树脂。

合成树脂既保留了天然树脂的优点，同时又改善了成型加工工艺性和使用性能等，因此在现代工业生产中得到了广泛应用。

目前，石油是制取合成树脂的主要原料。

常用的合成树脂有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、酚醛树脂、氨基树脂、环氧树脂等。

( 2 )聚合物的分子结构及性能。

聚合物的分子结构有三种形式：线型、带支链线型及体型。

线型即大分子链呈线状，如图2 一1 ( a )所示。

在性能上，线型聚合物具有弹性和塑性，在适当的溶剂中可溶胀或溶解，升高温度时则软化至熔化而流动，而且，可反复多次熔化成型。

高密度聚乙烯、聚苯乙烯等聚合物分子链属此种结构形式。

如果在大分子链之间有一些短链把它们相互交联起来，成为立体网状结构.则称为体型聚合物(或称为网型聚合物)，如图2 一1 ( b )所示。

体型聚合物脆性大，硬度高，成型前是可溶与可熔的，一经成型硬化后，就成为既不溶解又不熔融的固体，所以不能再次成型。

此外，还有一些聚合物的大分子主链上带有一些或长或短的小支链，整个分子链呈枝状，如图2 一1 ( c )所示，称为带支链的线型聚合物。

因为存在支链，结构不太紧密，因此，聚合物的机械强度较低，但溶解能力和塑性较高。

低密度聚乙烯等聚合物分子链属此种结构形式。

聚合物不但分子链很长，具有不同结构，而且其分子的排列也具有不同的几何特点。

据此，可将聚合物的分子排列分为两种聚集态：一种是聚合物的分子有规则紧密的排列，称为结晶型聚合物;另一种是聚合物的分子排列处于无序状态，称为无定形聚合物。

塑料的基本概念及其常用工程塑料的性能特点一、塑料的定义塑料是一种以合成或天然的高分子化合物为主要成分，在一定的温度和压力条件下，可塑制成一定形状，当外力解除后，在常温下仍能保持其形状不变的材料。

二、塑料的组成和分类塑料的主要成分是树脂，约占塑料总量的40%～100%。

1、热塑性塑料：树脂为线型或支链型大分子链的结构。

聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚甲醛(POM)、聚酰胺(俗称尼龙)(PA)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(俗称有机玻璃)(PMMA)、丙烯腈-苯乙烯共聚物(A/S)、聚酯（PETP 聚对苯二甲酸丁二醇酯，PBTP聚对苯二甲酸乙二醇酯）2、热固性塑料酚醛树脂(PF)、环氧树脂(EP)、氨基树脂、醇酸树脂、烯丙基树脂、脲甲醛树脂(UF)、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯(UP)、硅树脂、聚氨酯(PUR)3、通用塑料聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、酚醛树脂、氨基树脂4、工程塑料广义：凡可作为工程材料即结构材料的塑料。

狭义：具有某些金属性能，能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能、电性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能的塑料。

通用工程塑料：聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚苯醚(PPO)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBTP)及其改性产品。

特种工程塑料（高性能工程塑料）：耐高温、结构材料。

聚砜(PSU)、聚酰亚胺(PI)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚砜(PES)、聚芳酯(PAR)、聚酰胺酰亚胺(PAI)、聚苯酯、聚四氟乙烯(PTFE)、聚醚酮类、离子交换树脂、耐热环氧树脂5、功能塑料（特种塑料）具有耐辐射、超导电、导磁和感光等特殊功能的塑料。

氟塑料、有机硅塑料6、结晶型塑料分子规整排列且保持其形状的塑料。

PE、PP、PA7、非结晶型塑料长链分子绕成一团（对热塑性塑料）或结成网状（对热固性塑料），且保持其形状的塑料。

塑料的组成成分
塑料是一种非常常见的材料，我们几乎每天都会接触到它。

但你知道吗，塑料并不是单一的物质，它是由多种不同的化学物质组成的。

下面是塑料的组成成分：
1. 聚合物：塑料的主要成分是聚合物。

聚合物是由许多相同的小分子单元组成的大分子化合物。

不同的塑料使用不同的聚合物，比如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。

2. 填料：填料是用来增加塑料硬度和强度的物质。

常见的填料包括石墨、钙碳酸盐等。

3. 添加剂：添加剂是用来改善塑料性能或延长使用寿命的化学物质。

常见的添加剂包括稳定剂、抗氧化剂、防紫外线剂等。

4. 色料：色料是用来给塑料染色的物质。

常见的色料包括颜料和染料。

5. 助剂：助剂是用来帮助塑料加工和成型的物质。

常见的助剂包括润滑剂、脱模剂等。

综上所述，塑料是一种复合材料，它的性能和使用范围都与其组成成分有关。

因此，我们在使用塑料制品时要注意其成分和适用范围，以免对环境和人体健康造成不良影响。

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塑料的主要组成成分
塑料的主要组成成分包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯
乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯酸酯（PPA）等。

这些聚合
物通常是通过化工工艺从石油、天然气或生物质等原料中制备而成。

聚合物的特性使得塑料具有轻质、耐腐蚀、耐磨损、绝缘性能
好等优点，因此在日常生活和工业生产中得到了广泛应用。

然而，
塑料也面临着环境污染和资源浪费的问题，因为大部分塑料制品都
难以降解，长期存在于自然环境中，对生态环境造成了严重影响。

因此，随着人们对环境保护意识的提高，塑料的可降解性和可
回收性成为了塑料研发的重要方向。

希望未来能够通过技术创新，
找到更环保、更可持续的塑料替代品，实现塑料的可持续利用和循
环利用。

材料工程中的塑料组成分析作为一种常见的材料，塑料在现代工业生产中得到了广泛的应用。

材料科学的发展和进步，也使得塑料材料的研究更加深入和广泛。

需要指出的是，塑料本身就是由多种成分组成的材料，不同的塑料也有不同的组成。

在材料工程领域中，如何对塑料材料的组成进行分析将显得尤为重要。

本文将从以下几个方面来探究材料工程中的塑料组成分析。

一、塑料的种类塑料是一种高分子化合物，它的种类比较多。

一般来说，塑料根据不同的生产原料和生产工艺可以分为多种类别。

例如，根据生产原料的不同，可以将塑料分为石油树脂塑料、天然树脂塑料和合成树脂塑料三种。

其中石油树脂塑料是应用最广泛的一种，包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。

根据生产工艺的不同，也可以将塑料分为发泡塑料、纤维素塑料、热塑性塑料、热固性塑料等。

二、塑料的组成塑料是由高分子化合物组成的，其中包含有多种成分。

不同种类的塑料组成也不同。

以聚乙烯为例，其主要成分是由乙烯分子组成的高分子，同时还添加了少量的稳定剂、流动剂、着色剂等。

聚氯乙烯主要由氯乙烯高分子和稳定剂、助剂、填充剂等组成，而聚丙烯则由丙烯高分子、助剂、稳定剂等组成。

三、塑料组成分析的方法在材料工程领域中，对于塑料组成的分析主要通过以下几种方法实现：1. 红外光谱法红外光谱法是一种非常有效的塑料组成分析方法。

该方法通过对不同波长下的红外吸收信号进行分析，来确定物质中的化学键种类和单元，从而确定塑料的组成。

2. 热膨胀法热膨胀法是一种通过测量材料热膨胀系数来分析塑料组成的方法。

不同种类的塑料会因组成成分不同而具有不同的热膨胀系数，通过测量并对比不同塑料热膨胀系数的差异，就可以确定它们的组成。

3. 色谱法色谱法是一种适用于分离和分析复杂混合物的方法。

它可以将塑料中的各种成分分离出来，并进行定量和定性分析，从而确定塑料的组成。

四、总结塑料是一种高分子化合物，它的组成因其种类的不同而不同。

在材料工程领域中，对于塑料组成的分析至关重要。

1.塑料的组成塑料是一种混合物：合成树脂＋添加剂添加剂的作用是调整塑料的物理化学性能，提高材料强度，扩大使用范围，以及减少合成树脂的用量，降低塑料的成本，包括填充剂、增塑剂、稳定剂、润滑剂、着色剂和固化剂等。

（1）增塑剂增塑剂用来提高塑料的可塑性和柔软性，作用是降低聚合物分子之间的作用力。

（2）稳定剂为了抑制和防止塑料在加工和使用过程中因受热、光及氧等外界因素作用而发生质量变异和性能下降，以使加工顺利并保证塑件具有一定的使用寿命，常在塑件中加入稳定剂。

（3）固化剂固化剂又称硬化剂，它的作用是促使合成树脂进行交联反应，而形成体型网状结构。

（4）填充剂又称填料，是塑料中一种重要但并非必要的成分。

在塑料中加入填充剂可减少贵重树脂含量，降低成本。

同时起到增强作用，改善性能，扩大使用范围。

（5）着色剂在塑料中加入有机颜料、无机颜料或有机染料时，可以使塑料制件获得美丽的色泽，美观宜人，提高塑件的使用品质。

2塑料的特性（1）质量轻;（2）电气绝缘性能好（3）比强度比刚度高（4）化学稳定性能好（5）减摩、耐磨性能优良，减振消声性好（6）导热率低，一些塑料具有良好的光学性能缺点（1）成型时收缩率较高，有的高达3%以上，并且影响塑料成型收缩率的因素很多，这使得塑料制件要获得高的精度难度很大，故塑件精度普遍不如金属零件。

（2）塑料制件的使用温度范围较窄，容易老化。

（3）难以分解，环保性差。

3 塑料的分类与应用一）按照合成树脂的分子结构和受热的行为分类1.热塑性塑料定义：是由可以反复加热而仍具有可塑性的合成树脂制的塑料。

常用塑料：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、ABS2.热固性塑料定义：是由加热硬化的合成树脂制的的塑料。

初次加热之初，分子呈线型结构，加热时可软化具有可塑性，继续加热，线型结构分子相互交联成体型网状结构，使形状固定下来，如再加热不再软化，不再具有可塑性。

受热过程中既有物理变化又有化学变化，其变化过程不可逆。

常用塑料：酚醛塑料（PF）、氨基塑料(二)按塑料的应用范围分类通用塑料一种非结构用塑料。

塑料的基本组成塑料是一种由合成树脂和其他添加剂组成的材料，具有轻质、坚固、耐腐蚀等特点，广泛应用于各个领域。

下面将从塑料的基本组成、合成树脂和添加剂三个方面进行介绍。

一、塑料的基本组成塑料的基本组成可分为合成树脂和添加剂两部分。

合成树脂是塑料的主要成分，占据了塑料总质量的70%以上。

合成树脂通常是由有机高分子化合物聚合而成，其分子链具有较高的相互吸引力，使塑料具有坚固的结构和一定的柔韧性。

添加剂是为了改善塑料的性能而加入的，包括增塑剂、稳定剂、填充剂等。

添加剂的种类很多，可以根据不同的需求进行选择和调整。

二、合成树脂合成树脂是塑料的主要成分，其种类繁多。

常见的合成树脂有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。

聚乙烯是一种常见的合成树脂，其分子链上的碳原子通过单键相连，形成了一个线性结构。

聚乙烯具有良好的韧性和耐腐蚀性，广泛应用于包装材料、塑料袋等领域。

聚氯乙烯是另一种常见的合成树脂，其分子链中含有氯原子，使其具有较好的耐候性和耐化学腐蚀性，被广泛用于制造水管、电线电缆等。

聚苯乙烯则是一种无色、透明的合成树脂，常用于制造塑料杯、塑料箱等。

三、添加剂添加剂是为了改善塑料的性能而加入的。

常见的添加剂有增塑剂、稳定剂、填充剂等。

增塑剂是一种能够增加塑料柔韧性和延展性的添加剂，常用的增塑剂有邻苯二甲酸酯类物质。

稳定剂是一种能够提高塑料耐热性和耐候性的添加剂，常用的稳定剂有有机锡化合物和有机铅化合物。

填充剂是一种能够增加塑料硬度和强度的添加剂，常用的填充剂有玻璃纤维、碳纤维等。

塑料的基本组成为合成树脂和添加剂两部分。

合成树脂是塑料的主要成分，常见的合成树脂有聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。

添加剂是为了改善塑料性能而加入的，包括增塑剂、稳定剂、填充剂等。

通过合理选择和调整合成树脂和添加剂，可以制造出具有不同性能和用途的塑料制品。

塑料的广泛应用不仅改变了人们的生活方式，也对环境产生了一定的影响。

因此，在使用塑料制品的同时，也需要注意塑料的回收和环境保护。

注塑件、吹塑件知识一、塑料的组成、分类和使用性能1、塑料的组成2、塑料的分类（1）根据塑料中树脂的分子结构和热性能分类，可将塑料分成两大类：热塑性塑料和热固性塑料。

a）热塑性塑料这种塑料中树脂的分子结构是线型或支链型结构。

它在加热时可塑制成一定形状的塑件，冷却后保持己定型的形状。

如：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸脂、有机玻璃等都属热塑性塑料。

b）热固性塑料在受热之初具有可塑性和可溶性，可塑制成为一定形状的塑件。

当继续加热时，变得既不熔融，也不溶解，塑件形状固定下来不再变化。

如：酚醛塑料、氨基塑料、环氧塑料、有机硅塑料、硅酮塑料等属于热固性塑料。

（2）根据塑料性能及用途分类a）通用塑料产量大、用途广、价格低的塑料。

主要包括：聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、酚醛塑料和氨基塑料六大品种，它们的产量占塑料总产量的一半以上，构成了塑料工业的主体。

b）工程塑料在工程技术中用作结构材料的塑料。

特点：高强度耐磨性、耐腐蚀、自润滑、尺寸稳定等。

越来越多地代替金属作某些机械零件。

目前常用的工程塑料包括聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、ABS等。

c）增强塑料在塑料中加入玻璃纤维等填料作为增强材料，以进一步改善材料的力学性能和电性能。

它具有优良的力学性能，比强度和比刚度高。

d）特殊塑料具有某些特殊性能的塑料。

如有机硅树脂、环氧树脂、导电塑料、导磁塑料、导热塑料等。

3、塑料的使用性能(1)密度小(2)比强度和比刚度高(3)化学稳定性好(4)电绝缘、绝热、绝声性能好(5)耐磨和自润滑性好(6)粘结能力强(7)成型和着色性能好(8)多种防护性能(9)耐热性较差，一般塑料的工作温度仅100°C左右，否则会降解、老化。

(10)导热性较差，所以不能用在要求导热性好的场合。

(11)吸湿性大，容易发生水解老化。

(12)易老化，对于使用寿命较长的场合，选用金属件。

二、常用塑料的特性及用途1）、聚乙烯（PE）（1）基本特性聚乙烯塑料的产量为塑料工业之冠。

塑料基本成分塑料是一种由合成聚合物制成的材料，广泛应用于各个领域。

它的基本成分是由碳、氢和氧元素组成的聚合物，主要包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和聚酯等。

下面将对这些塑料的基本成分进行详细介绍。

聚乙烯是一种常见的塑料，其基本成分是由乙烯分子组成的聚合物。

乙烯是一种无色、无味的气体，由两个碳原子和四个氢原子组成。

聚乙烯具有良好的韧性、耐腐蚀性和绝缘性能，广泛用于包装材料、塑料袋和各种容器中。

聚丙烯是另一种常见的塑料，其基本成分是由丙烯分子组成的聚合物。

丙烯是一种无色、无味的气体，由三个碳原子和六个氢原子组成。

聚丙烯具有良好的韧性和耐高温性能，常用于制作水管、化学容器和医疗器械等。

聚氯乙烯是一种具有较高硬度和耐腐蚀性的塑料，其基本成分是由氯乙烯分子组成的聚合物。

氯乙烯是一种无色、有刺激性气味的气体，由两个碳原子、一个氯原子和两个氢原子组成。

聚氯乙烯具有良好的电绝缘性能和耐候性，常用于制作电线电缆、水管和窗框等。

聚苯乙烯是一种常见的塑料，其基本成分是由苯乙烯分子组成的聚合物。

苯乙烯是一种无色、有刺激性气味的液体，由六个碳原子和八个氢原子组成。

聚苯乙烯具有良好的刚性和耐冲击性能，常用于制作家具、电器外壳和保温材料等。

聚酯是一种高分子化合物，其基本成分是由酯基分子组成的聚合物。

酯基是由有机酸和醇分子通过酯化反应形成的。

聚酯具有良好的韧性和抗拉强度，常用于制作纤维、塑料瓶和薄膜等。

除了上述几种常见的塑料，还有许多其他类型的塑料，如聚氨酯、聚碳酸酯和聚丙烯酸等。

每种塑料的基本成分和性能各有不同，可以根据具体的使用需求选择合适的塑料材料。

总结起来，塑料的基本成分主要包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和聚酯等。

这些聚合物由碳、氢和氧元素组成，具有不同的物理和化学性质，广泛应用于包装、建筑、电子、汽车等各个领域。

正确使用和处理塑料制品，有助于减少对环境的影响，促进可持续发展。

塑料化学成分
塑料的主要成分有烯烃聚合物、烯烃树脂、芳香族聚合物、醇酐类聚
合物、聚酰胺类聚合物等等。

烯烃聚合物是由烯烃分子链组成，包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、
优质高密度聚乙烯等。

烯烃树脂是一种常用的树脂，其分子的主体结构为大分子聚醚键，广
泛用于制作塑料、油漆等。

芳香族聚合物是以芳香族分子为单位的聚合物，如聚苯乙烯、芳香族
聚氯乙烯等，能够起到改善塑料的机械性能、电气特性和耐热性能等功能。

醇酐类聚合物是一种双组分聚合物，含有醇组分和酰胺组分，可以用
来制备具有防火、阻燃性能的塑料。

聚酰胺类聚合物是以聚酰胺结构为主体的聚合物，具有优良的耐化学
腐蚀性、防紫外线能力，广泛用于制作汽车内饰、家具表面覆盖板等。