塑料的组成与性能培训教材
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塑料注塑机培训教程塑料注塑机是一种能够将塑料材料加热融化后注入模具中成型的设备,它已广泛应用于制造各种塑料制品和零件。
训练学员掌握塑料注塑机的基本操作技能和维护知识是提高生产效率和产品质量的重要环节。
本文将介绍塑料注塑机培训教程的内容和要点。
一、培训对象1. 刚入职的塑料注塑机操作技术员。
2. 需要培训更新塑料注塑机技术知识的操作技术员。
3. 需要学习塑料注塑机操作和维护的相关人员。
4. 想要自学注塑机技术知识的个人。
二、培训目标1. 掌握塑料注塑机的基本工作原理。
2. 掌握塑料注塑机的结构组成和各个部件的功能。
3. 掌握模具安装和使用,模具开合调试和维护。
4. 掌握塑料材料的选择和处理方法。
5. 掌握混料技巧和调温原理。
6. 了解注塑机安全操作规程和先进的操作技巧。
三、培训内容1. 塑料注塑机的基本概述本章节主要介绍了塑料注塑机的基本构造,原理及其作用,包括储料系统、注射系统、放料系统、电气控制系统等。
同时还会讲解注塑机的分类和特点。
2. 注塑机的组成及其功能本章节将详细介绍注塑机各个部位的功能和作用,使学员能够更好的理解塑料注塑机,并在实际操作中更加灵活和精准。
3. 塑料材料的选择和处理方法在本章节中,学员将会学到塑料材料在注塑机中的选料与调配方法,同时还有后期的成品处理和动态监测,为塑料注塑机操作打下坚实基础。
4. 模具安装和使用模具是注塑机生产中的重要组成部分,准确的模具安装和使用是注塑产品质量的关键,本章节内包含模具开合调试方法,常见问题的解决技巧和日常维护事项等。
5.塑料处理原理本章节将会详细解说混料技巧和实际的处理温度原理,使学员能够在塑料注塑机生产中游刃有余,做到最佳的成品品质。
6.注塑机安全操作规程及先进操作技巧塑料注塑机属于切身相关危险系数较高的设备,本章节将会教授学员安全操作规程,还包含各种行业好的先进操作技巧。
四、培训要点1. 实践培训优先塑料注塑机是属于手把手教学的职业,掌握技能必须通过实践训练使之实现,在实际的生产中去逐步掌握这门职业。
塑料材料手册塑料材料是一种常见的工程材料,具有轻质、耐腐蚀、易加工成型等特点,在各个领域都有着广泛的应用。
本手册将为您介绍塑料材料的种类、特性、加工方法及应用领域,希望能为您在工程设计和生产中提供一些帮助。
首先,我们来介绍一下塑料材料的种类。
塑料材料根据其来源可以分为合成塑料和天然塑料两大类。
合成塑料是通过化学合成得到的材料,包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等;而天然塑料则是指天然存在的具有塑性的材料,比如橡胶、纤维素等。
根据其结构特点,塑料又可以分为热塑性塑料和热固性塑料两类。
热塑性塑料在受热后可以软化并重新成型,而热固性塑料在受热后不会软化,具有较好的耐热性能。
其次,我们来了解一下塑料材料的特性。
塑料材料具有轻质、耐腐蚀、绝缘、易加工成型等特点,因此在汽车制造、电子产品、建筑材料等领域有着广泛的应用。
同时,塑料材料还具有一定的可塑性和韧性,可以通过添加不同的添加剂来改变其性能,比如增强材料、填充材料等。
接下来,我们将介绍一些常见的塑料加工方法。
塑料材料的加工方法主要包括注塑成型、挤出成型、吹塑成型等。
注塑成型是将熔化的塑料通过高压射入模具中,冷却后得到所需的零件;挤出成型是将熔化的塑料通过模具挤出成型,常用于生产塑料管材、板材等;吹塑成型则是通过对热塑性塑料进行吹塑成型,常用于生产瓶子、容器等。
最后,我们来看一下塑料材料的应用领域。
塑料材料在各个领域都有着广泛的应用,比如在汽车制造中用于制作车身零部件、内饰件;在电子产品中用于制作外壳、配件等;在建筑材料中用于制作管道、隔热材料等。
同时,随着环保意识的提高,生物降解塑料、可降解塑料等新型塑料材料也逐渐得到应用,为环保产业的发展提供了新的可能。
总之,塑料材料作为一种常见的工程材料,在各个领域都有着广泛的应用。
通过本手册的介绍,相信您对塑料材料有了更深入的了解,希望能为您在工程设计和生产中提供一些帮助。
如果您对塑料材料还有其他疑问,欢迎随时与我们联系,我们将竭诚为您解答。
注塑技术人员培训教材塑料注塑成型加工基础知识(内部资料)目录一、塑料常识 (2)二、注塑机常识 (2)(一)注塑机的组成 (2)(二)注塑机的工作过程 (3)三、注塑机台操作常识 (4)四、注塑产品常见缺陷及原因 (5)五、注塑机台操作者注意事项 (6)六、注塑常用塑料材料的加工性能及应用特性 (7)1、聚乙烯(PE) (7)2、聚丙烯(PP) (8)3、聚氯乙烯(PVC) (8)4、聚苯乙烯(PS) (8)5、丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物(ABS) (9)6、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA) (9)7、聚碳酸酯(PC) (10)8、聚甲醛(POM) (10)9、聚酰胺(PA) (10)10、聚对苯二甲酸丁二(醇)酯(PBT) (11)塑料广泛应用于工农业生产,国防军工和日常生活各个领域,作为一种原料易得,性能优越,加工方便价格低廉的有机合成材料在浩瀚的材料之中已经独树一帜,获得了超过其它材料的发展速度,在生产和应用上有广阔前景。
塑料是人们用化学方法,人工合成出来的,是一种以高分子量的合成树脂为主要成份,在一定的条件下(温度,压力)下,塑制成一定形状,当外力解除后,常温下仍然能保持形状不变的材料。
塑料有两大类,一类为热塑性塑料,如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚笨乙烯(PS)、ABS、有机玻璃(PMMA)、聚甲醛(POM)、聚碳酸酯(PC)、尼龙(PA)等等,这类塑料可以反复多次加工;另一类为热固性塑料,如:酚醛树脂(电木)(PF)、环氧树脂(EP)、脲甲醛树脂(电玉)(UF)、密胺塑料(MF)等这类不可反复进行成型加工。
塑料按用途分有两种,一种为通用塑料,它的强度低具有一般塑料的通性,另一种为工程塑料,它的强度较高,并且有特殊性。
塑料的优点主要表现在(1)重量轻(比重一般在0。
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2之间);(2)化学稳定性好(具有耐酸、耐碱、耐腐蚀);(3)电绝缘性好;(4)加工简单;(5)生产周期短;(6)具有多种成型加工,机械加工、装配、修饰方法.二、注塑机常识(一)注塑机的组成1、注塑装置:作用:使塑料均匀地塑化成熔融状态,并以足够的压力和速度,将一定量的熔料注射到模腔。
注塑成型工艺培训教材第一章成型材料第一节注射成型的进展近年来无论在注塑理论和实践方面,还是在注塑工艺和成型设备方面都有较深的研究和进展。
注塑时,首先遇到的是注塑的可成型性,这是衡量塑料能否快速和容易地成型出合乎质量要求的品。
并希望能在满足质量要求的前提下,以最短注塑周期进行高效率生产。
不同的高分子材料对其加工的工艺条件及设备的感性别很大,材料性和工艺条件将最终影响塑料制品的理机械性能,因此全面了解注塑周期内的工作程序,搞清可成型性和成型工艺条件及各种因素的相互作用和影响,对注塑加工有重要意义。
在对充模压力的影响实验表明:高聚物的非牛顿特性越强,则需要的压越低;结晶型比非结晶型高聚物制品有更大的收收缩,在相变中比容变化较大。
在对注塑过程中大分子取向的机理研究证明聚合物熔体受剪切变形时,大分子由无规卷曲状态解开,并向流动方向延伸和有规则的排列,如果熔体很快冷却到相变温度以下,则大分子没有足够的时间松和恢复到它原来的无规则卷曲的构象程度,这时的聚合物就要处于冻结取向状态,这种冻结取向使注塑制品在双折射热传导以及力学性质方面显示出各向导性。
由于流变学和聚合物凝固过程的形变原因,制品取向可能在一个方向占优势形成单轴取向,也可能在两个方向上占优势,形成双轴取向。
双轴取向会使制品得到综合的机械特性,所以在注塑制品中总希望得到双轴取向制品。
而在纡维抽丝过程中却希望得到单轴取向。
对于取向分布的试验表明:取向最大是发生在距离制件表面20%的厚度处,发现取向程度随熔体温度与模温减小而增加,而提高注射压力或延长注射时间会增加制品的取向程度。
对聚苯乙烯试样表明:拉伸强度在平行取向方向上随取向度增加而提高,在垂直方向上则下降。
对聚甲醛的观察表明:注射时间的加长会使过渡晶区的厚度增加,注射压力的提高会使制品断裂伸长加大。
测试表明:注塑的残余应力与应变对制品质量有着重要影响,一般注塑制品有三种残余应变形式;A伴随热应力而产生的应变,B与分子冻结取向相关的残余应变,C形体应变,对一般塑料而言注射压力的增加会增加制品中的残余应力,而对ABS不十分明显。
新型无机材料7-5025-6141-2 杨华明宋晓岚金胜明编著50.00 2005年1月16 平新型无机材料是指新近发展起来和正在发展中的具有优异性能、对科技尤其是高新技术发展及新产业的形成具有决定意义的无机新材料。
本书在阐述新型无机材料的概念、分类、特点、结构与性能关系以及主要研究内容的基础上,全面系统地介绍了新型陶瓷、人工晶体、特种玻璃、纳米材料、多孔材料、无机纤维、薄膜材料、生物材料、半导体材料、新能源材料及环境材料等目前在国内外迅速发展的各种新型无机材料的组成、结构、性能、制备、应用及发展趋势。
全书在编写过程中坚持以增强新颖性、实用性为原则,以新型无机材料的功能化技术为主线,紧扣合成与制备、组成与结构、性能及应用之间的关系和规律,既突出新型无机材料的理论和应用,又体现本学科的前沿和发展方向;既着重于新知识和新理论的阐述,又充分反映多学科的融合和交叉。
本书既可作为大专院校材料科学与工程相关专业高年级本科及研究生教学用书,也可供有关专业师生、材料方面科研人员、工程技术人员及企业家参考和阅读。
注射和挤出成型中的统计过程控制--SPC 7-5025-6348-2 〔荷兰〕克里斯·劳温德尔著32.00 2005年1月16 平统计过程控制(Statistical Process Control) ,简称SPC,是一种借助数理统计方法的过程控制工具。
在企业的质量控制中,可应用SPC对质量数据进行统计、分析,从而区分出生产过程中产品质量的正常波动与异常波动,以便对过程的异常及时提出预警,提醒管理人员采取措施消除异常,恢复过程的稳定性,提高产品的质量。
本书的出发点在于介绍、推广SPC在塑料注射和挤出成型中的应用。
熟练运用SPC可以提高产品质量,从而大大降低了企业的生产成本,同时提高企业的竞争能力。
为使读者掌握SPC技术在塑料加工中的应用,本书首先简单介绍了注射和挤出成型的原理、常用原材料的性能,其后介绍了统计过程控制的原理,数据收集、分析和解决问题的方法,最后详述了SPC在注射和挤出成型中的应用并提供了试验设计和解决问题的方法。
(培训体系)2020年PE工程培训教材(培训体系)2020年PE工程培训教材PE工程培訓資料(一)--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------本資料包括兩部分:★塑料及其应用★塑料成型加工方法★塑料的分类★常用工程塑料的性质及其成型性能第一部分塑料及其应用塑料是以树脂为主要成分的高分子材料,它在一定的温度和压力条件下具有流动性,能够被模塑成型为一定的几何形状和尺寸,且在成型固化后保持其既得形状不发生变化。
(一).塑料在工业中应用的特殊优点:1.密度小、质量轻塑料的密度约为0.9~2.3g/c m3,但大多数都在1.0~1.4g/c m3左右。
因此可用来代替金属制品减轻产品重量。
2.比强度高按单位质量计算的强度称为比强度。
3.绝缘性能好、介电损耗低塑料原子内部一般都没有自由电子和离子,所以大多数塑料都具有良好的绝缘性能以及很低的介电损耗。
塑料是电器行业重要的原材料。
4.化学稳定性高塑料对酸、碱和许多化学药物都具有良好的耐腐蚀能力。
在化学工业中用来制作各种管道、密封件和换热器等。
5.减摩、耐磨性能好如果用塑料制作机械零件,且在摩擦磨损的工作条件下应用,那么大多塑料都具有良好的减摩和耐磨性能,它们能够在水、油或带有腐蚀性的液体中工作,也能够在半干摩擦或者完全干摩擦的条件下工作。
6.减震、隔音性能好塑料的减震和隔音性能来自于聚合物大分子的柔韧性和弹性。
一般来讲,塑料的柔韧性要比金属大的多,所以当其遭到频繁的机械冲击和振动时,内部将产生粘性内耗,这种内耗能够把塑料从外部吸收进来的机械能量转换成内部热能,从而也就起到了吸振和减振的作用。