PC吊装施工技术交底大全

PC吊装安全技术交底第一部分：工程概述与安全要求一、工程概述1.1 工程名称：XX项目PC吊装工程1.2 工程地点：XX省XX市XX区1.3 工程规模：总建筑面积XX平方米，共XX栋楼，层数XX层1.4 施工单位：XX建筑工程有限公司1.5 施工期限：自XX年XX月XX日至XX年XX月XX日二、吊装作业类型及设备2.1 吊装作业类型：采用预制混凝土构件（PC）进行吊装2.2 吊装设备：主要包括塔式起重机、履带式起重机、汽车式起重机等2.3 吊装工具：钢丝绳、吊具、索具、连接件等三、安全要求3.1 施工人员要求（1）吊装作业人员必须持有相关特种作业操作证，并经过专业培训；（2）吊装作业人员应具备一定的安全意识和应急处理能力；（3）吊装作业人员应严格遵守国家法律法规及施工现场管理制度。

3.2 吊装设备要求（1）吊装设备必须经过验收合格，并取得相关检验报告；（2）吊装设备在使用前应进行检查，确保设备性能良好；（3）吊装设备应按照规定进行维护保养，确保设备安全可靠。

3.3 吊装作业现场要求（1）施工现场应设立明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全；（2）施工现场应保持清洁、整齐，道路畅通，避免影响吊装作业；（3）施工现场应配备必要的消防设施和器材，防止火灾事故发生。

四、安全技术措施4.1 吊装前准备（1）对吊装作业人员进行安全技术交底，明确各自职责；（2）编制吊装作业方案，并经审批合格；（3）检查吊装设备、工具及吊点是否符合安全要求。

4.2 吊装作业过程控制（1）吊装作业过程中，必须由专业人员进行现场指挥；（2）吊装作业前，应进行试吊，确认吊具及设备安全可靠；（3）吊装作业过程中，严禁无关人员进入吊装作业区域；（4）遇有大风、雷雨等恶劣天气，应暂停吊装作业，确保安全。

4.3 吊装作业结束后（1）对吊装设备进行清理、检查、保养；（2）对吊装作业现场进行清理，确保现场整洁；（3）对吊装作业过程进行总结，提高吊装作业安全管理水平。

吊装作业技术交底15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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技术交底
表C2-1
交底人
工程名称 交底日期
施工单位
分项工程名称 装配式混凝土吊装工程
交底提要 装配式混凝土吊装工程施工方案技术交底
1、工艺流程
施工准备→放线→现浇墙体钢筋连接、管线预埋、支模→叠合板支撑搭设→叠合板吊装→现浇层钢筋绑扎、水电管线预埋→楼面、墙柱、楼梯混凝土浇筑 2、叠合板吊装流程
(1)吊装前准备工作
1)在进行叠合梁、板吊装之前，在下层板面上进行测量放线，弹出尺寸定位线及支撑立杆定位线。

构件堆场
叠合板起吊
吊装前准备工作
叠合板落位
根据测量调节支撑架体
测量叠合板底部的标高
偏移较小使用撬棍进行调节，偏移较大需重新起吊落位
复合叠合板标高
位置、标高确认
调节丝扣或重新起吊落位
摘勾并重复以上工序
支撑架体的搭设
放线
叠合板与梁的连接。

装配式混凝土结构PC项目预制构件吊装交底一、项目概况：本次装配式混凝土结构PC项目预制构件吊装工作主要针对建筑施工的相关要求和技术规范进行，确保施工过程中的安全性、高效性和品质标准。

二、施工前准备：1.准备设备：吊车、吊索等吊装设备，使用前需要检查设备的安全性和性能。

2.准备资料：施工图纸、吊装方案、工艺文件等相关资料需要提前准备。

三、施工要求：1.装配式混凝土结构PC预制构件吊装施工必须由经过专门培训和合格的吊装工人进行，确保施工安全和质量。

2.施工前，必须对吊装设备进行检查，确认设备在良好的工作状态下。

3.施工前，必须检查吊装索具的完好性，严禁使用损坏或老化的索具。

4.施工前，必须将吊装计划和方案进行好交底，确保各个环节的工作人员都清楚各自的责任和要求。

5.吊装前必须按照预制构件的安装位置和要求进行标注，确保吊装工作的准确性。

6.吊装时，吊车必须位于坚实平整的地基上，避免因地面不均匀造成的安全事故。

7.吊装时，必须按照预制构件的特点和要求进行合理的吊装姿态，避免发生构件变形或破裂等意外情况。

8.吊装过程中，必须对预制构件的位置和倾斜度进行严密的把控，避免出现偏离设计位置或倾斜超标的情况。

9.若吊装中发现任何异常情况，必须立即停止吊装，并做好相关记录和报告。

10.吊装完成后，必须对吊装设备进行归位和检查，并确保现场的清洁和整理。

四、施工安全：1.必须按照相关标准和规范进行吊装工作，确保施工安全。

2.在吊装过程中，必须进行有效的安全防护措施，如安全帽、防护网、安全绳等。

3.施工人员必须熟悉各种器械和工具的使用方法，并按照相关规定进行操作。

4.施工人员必须服从指挥和交通秩序，确保工地内外的安全。

5.在吊装过程中，必须严禁作业人员在悬空的预制构件上作业。

五、施工质量：1.吊装前必须对预制构件的质量进行检查，确保预制构件的完好性和安装质量。

2.吊装过程中，必须对预制构件进行定位和检验，确保位置和倾斜度符合要求。

施工技术交底记录湘质监统编施2015-31 工程名称:15 电焊机台 116 L型连接件个45017 一字型连接件个20018 轮扣层每栋2层19 硬塑垫片个1000020 铝合金人字梯 2.5M 架 2吊装放线测量仪器及辅助工具计划表序号物料名称规格单位数量备注1 红外激光水平仪5线台2 测量标高2 钢卷尺50米把 2 测量放线3 卷尺5米把4 测量放线4 卷尺 3.5米把 4 测量放线5 卷尺1米把 2 检查6 线锤个 2 放线7 铝合金靠尺2米把 2 检测8 塞尺把 1 检测9 红外线测距仪把 1 检测10 墨斗个 3 放线11 线把个 6 放线12 红蓝铅笔支100 放线13 木工笔支50 放线14 美工刀把 2 放线15 钢钉盒 5 放线16 铁锤把 2 放线吊爪钢梁连接件斜支撑硬塑垫块斜支撑杆一字连接件 L型连接件吊爪平衡钢梁（4）材料准备序号准备内容1所有PC构件均按图纸尺寸已加工完成，且经检验其型号、几何尺寸及外观质量符合设计要求，构件应有相应的出厂合格证。

2为保证现场安装的连续性，现场施工进度计划、工厂构件生产计划、构件运输计划三者应协调一致。

在开工前应将PC构件需求计划及运输相关事宜协商好。

如：装车顺序、车载数量，吊装进度计划、装车所需时间、从构件厂到施工现场所需时间、需求计划、到货周期等。

（5）劳动力准备根据本工程结构特点，各栋楼之间根据施工进度实行安装平行施工，高峰期施工劳动力投入如下表：劳动力准备计划表作业工序作业人员数量主要职责备注管理层组长 1 吊装现场总负责管理人员组员 2 负责吊装工程安全、质量监督、验收管理人员吊装塔吊司机 4特种作业持证上岗指挥8安装PC安装工12 安装、复核、校正协调 2 安装总协调架子工12 搭设叠合楼板支撑架测量员 2 测量、放线、检查杂工 2 清理说明：1、相邻楼栋PC构件吊装采用流水施工；2、所有吊装及安装作业人员经厂家相关技术人员培训后方可上岗。

PC吊装安全技术交底(方案) 工程名称：年产3000万人份疫苗产业化建设项目分部分项工程名称：装配式楼梯、PC板施工单位：南通四建施工部位：各栋号1、进场验收在预制构件进入现场前，需要进行相关验收。

预制构件应在出厂前明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。

预制构件的外观质量不应有严重缺陷。

对已经出现的严重缺陷，应按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。

柱顶面、梁两侧端面和主次梁交接面的粗糙面应为露骨料，梁箍筋面为人工拉毛。

需要检验预制柱底部灌浆孔和透气孔是否通透，以及临时固定灌浆套筒的钢筋上是否有8d长度的明示线。

预制构件的伸出钢筋根数、规格、伸出长度是否符合深化图纸要求。

构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合深化设计的要求。

2、构件堆放因场地较小，现场堆场将根据构件安装顺序要求设置堆场大小。

堆放的基本原则控制在现场构件不能二次翻堆。

构件厂装车前，应根据《施工现场平面图》中楼板堆放信息，合理调整预制楼板的堆放顺序，发车顺序同时相应考虑。

预制构件运至施工现场后，由卸货吊车有序吊至专用堆放场地内，预制构件底部两端分别加设枕木；梁、柱平铺于地面；楼板叠放不宜大于6层。

按照后吊先堆，先吊后堆，按装配楼层及安装顺序控制构件进场与堆放的先后，对场地要求在构件堆放区设置堆放垫木；确定垫木的搁置点确保上下垂直在一条垂直线上。

预制柱根部应放置保护衬垫，防止起吊时造成柱根部破损。

在装卸构件时，应采取保证车体平衡的措施，运输构件时，应采取防止构件移动、倾倒、变形等的固定措施，同时，应采取防止构件损坏的措施，对构件边角部或链索接触处的混凝土，宜设置保护衬垫。

未尽事宜需满足《装配式混凝土结构技术规程》（1-2014）（备案号J1736-2014）、《上海市装配整体式混凝土结构施工及质量验收规范》（DGJ08-2117-2012/J-2013）。

3、构件安装PC构件的吊装应充分考虑吊运过程中的成品保护情况。

技术交底记录编号：单位工程名称江湾镇 384 街坊 A03B-11 地分部（分项）Pc 结构吊装及安装分项工程块项目工程名称施工图号Pcs-01～pcs-130交底依据GB50204-2015 ，施工图纸，施工方案1.pc 预制构件的分布具体分布在 1#和 3#楼和其所在的裙房水平投影位置。

预制构件为框架柱、叠合梁、叠合板、楼梯梯段。

柱子： 7 层~9 层（ 800*800mm ）叠合梁： 5 层、 7 层 ~屋顶层叠合板： 3 层 ~4 层（ 60mm 预制 +60mm 现浇）5 层（80mm预制+70mm现浇）7 层 ~9 层（ 130mm 预制 +90mm 现浇）楼梯： 3 层~9 层楼梯梯段2.工程特点、难点分析及针对性措施2.1施工管理难度大由于参与施工人员均为首次接触预制装配式建筑，对此类施工的进度管理、质量管理、安全管理及现场协调等事项均无经验，因此我部在加强交流学习的基础上大力培养 PC 建筑的管理人才，针对PC结构独有的各种管理理念进行研究深化，找出各项管理的关键点，有针对性的加强管理力度。

2.2预制构件运输、堆放等管理难度较大由于本工程主要为预制装配式结构，涉及大量的预制构件的运输、堆放等，如何做好这方面的管理，是 PC结构施工的一个难点。

我公司在引进生产厂家的相关构件运输及堆放支架的基础上，将在施工过程中结合本地实际情况，对相关支架进行优化处理，以使其更加适用于本地施工。

现场柱、梁板堆放支架需进行安全分析，确保堆放期间的安全性，防止发生倾覆事故。

同时完善构件的编号规则，加强构件管理力度。

对于进场的构件及时按照编号规则进行编号并造册管理，堆放区域根据施工进度计划进行划分，使各构件的堆放区域与相关吊装计划相符合。

2.3构件吊装风险较大由于本工程大部分构件均采用预制构件现场装配，不可避免的要采用大量起重机械，由于起吊高度及重量均较大，因此对吊装施工提出了非常高的要求。

我公司将积极在与吊装队伍交流基础上，加强公司的起重吊装实力，确保整个施工期间起重吊装作业的安全性。

PC吊装施工技术交底记录编号：工程名称颛桥镇闵行新城MHC10601单元01-04A-04地块施工部位PC吊装施工施工图号PC施工图施工班组PC吊装班日期2018年8月5日内容：PC包含部分为：剪力墙、围护墙、柱、楼梯、叠合楼板；一、准备工作1、材料准备制定材料供应计划，组织相关材料和机械设备进场。

机械设备应做好检修和保养，保证完好率。

1、提前准备预制构件生产前的孔洞位置留置、构件预留连接件构件、吊点形式布置及预埋件材料准备，项目分包方准备预制构件安装前的吊梁吊架、竖向支撑、斜向支撑相应材料准备。

2、构件进场后，现场施工质检员组织对构件自检验收。

验收内容应包括：构件的质量保证资料是否齐全；构件的外形几何尺寸是否与图纸相符；误差是否超标；是否与要求发货数量相符。

3、预制构件吊装须经项目技术负责人同意并严格核对相应检测报告内容自检通过后报请监理审验、批准，方可进入安装工序，且吊装时龄期不得低于28天，抗压强度实际值不得低于设计要求。

4、吊装材料准备：吊装主要材料序号机械名称数量规格型号自有、租赁1 塔吊4台TC7020/ TC7035 租赁2 汽车吊1台50T 租赁3 钢丝绳10付6*7股（1+6）直径20.5mm绳纤维芯自有4 钢制扁担2个自有5 墙板吊具10付自有6 楼梯吊具10付自有7 U型卸扣6付自有8 各种类型调整件自有9 各种类型螺栓、垫片、垫环自有10 各种手动工具、葫芦自有11 经纬仪、水平仪苏州一光自有2、转换层工作准备1、转换层墙体钢筋定位措施：1）预埋好斜撑埋件，根据PC墙板数量提前加工好，每块PC墙板预埋2个。

预埋时项目部给出控制线，PC安装班组进行分尺预埋。

2）预埋好剪力墙、柱预埋件，根据PC墙板数量提前加工好，每块PC墙板预埋数量按图纸。

预埋时项目部给出控制线，PC安装班组进行分尺预埋。

严格控制平面位置和水平高度，定位采用附加筋，严禁直接焊接在主筋上。

允许偏差±5mm。

PC吊装安全技术交底PC吊装是指使用起重机械将大件或重物吊放到预定位置的工作过程。

由于吊装工作具有一定的危险性，为了保证吊装过程的安全和顺利进行，需要进行PC吊装安全技术交底。

以下是一份关于PC吊装安全技术交底的方案，内容包括工作流程、安全措施和应急措施等。

一、工作流程1.设计PC吊装方案：根据吊装物件的性质、重量和目标位置等因素，制定合理的吊装方案，并确定所需的吊装设备。

2.准备工作：将吊装设备运至吊装现场，并进行必要的安装和调试；组织工作人员到位，明确分工和责任。

3.安全检查：对吊装设备进行全面的检查，确保其正常运转和安全可靠；检查工作场所的安全状况，排除可能存在的安全隐患。

4.吊装操作：根据吊装方案，进行吊装操作，确保吊装物件平稳、安全地达到目标位置。

在吊装过程中，工作人员需要密切配合、及时沟通，确保操作顺利进行。

二、安全措施1.人员安全：参与吊装作业的人员必须经过专业培训和持证上岗，并配备相应的安全防护用具（如安全帽、防护鞋等）；在吊装过程中，人员必须始终保持警觉，保持安全距离，严禁闲杂人员进入工作区域。

2.设备安全：吊装设备必须符合国家相关的安全标准，经过定期检查和维护，保证其正常运转和安全可靠；吊装设备的使用和操作必须由持证人员进行，严禁未经许可擅自操作设备。

3.工作现场安全：工作现场必须进行合理的标识和隔离，设立安全警示牌和警戒线，确保工作人员的安全；工作场所必须保持清洁整洁，严禁在工作区域堆放杂物和障碍物。

4.吊装物件安全：根据吊装物件的特性和重量，采取合适的吊装设备和吊装方案，确保吊装物件的稳定和安全；在吊装过程中，工作人员必须密切观察吊装物件的状态，发现异常及时采取相应措施。

三、应急措施1.突发事件处理：在吊装作业中，如发生突发事件（如设备故障、天气恶劣等），工作人员必须立即暂停吊装作业，并采取相应的应急措施，确保人员的安全。

2.事故处理：如发生吊装事故，工作人员必须立即报警并采取措施保护现场，妥善处理人员伤亡和财产损失，并配合相关部门进行调查处理。