pc吊装和安装技术交底(大全)
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PC板安装作业安全技术交底(建委版)JD-010 技术交底表 A5-1PC 板安装施工单位名称:施工部位:单位工程名称:施工内容:安全技术交底内容:PC 板吊装和卸车必须垂直进行。
在卸车过程中,所有相关人员必须相互配合,以确保 PC 板安全放置。
非吊装人员严禁进入吊装区域。
在 PC 板上挂钩之后,必须检查钩子是否锁紧,并且起吊必须慢、稳,以确保 PC 板不会左右摇晃。
在楼层外架上安装作业人员必须佩戴安全带和安全帽等。
1.PC 吊装工人必须接受三级教育和安全生产知识考试,并且通过考试。
此外,他们还必须接受安全技术交底。
2.吊装工作期间,所有工作人员必须固定,不得随意更换。
这样可以确保工人熟练掌握技能。
在外架吊装作业时,所有工作人员必须按要求佩戴安全带,以确保施工安全。
3.PC 板吊装工人每次作业前必须检查钢丝绳、吊钩、手拉葫芦、吊环螺丝等所有安全环节吊具,以确保完好无损。
只有在这些工具完好无损的情况下,才能进行作业。
4.PC 板离开地面后,所有工人必须全部撤离 PC 板运行轨道及其附近区域。
5.PC 板上预留的起吊点(螺栓孔)必须全部利用到位,并且螺栓必须拧紧。
严禁吊装工人贪图快速减少螺栓。
6.PC 板吊装工人必须与塔吊班组配合,禁止野蛮施工。
在遇到六级及六级以上大风时,PC 板吊装工人不得强求塔吊班组继续作业。
7.PC 板吊装时必须采用“四点吊”,且吊点位置必须按照图纸中明确的预留吊点孔洞进行加固起吊,不得利用 PC 板上其他预留孔洞进行起吊。
8.PC 板吊装时四条吊装钢丝绳必须采用同规格、同长度(4m)进行吊装,否则吊装时受力不稳易发生脱落现象。
交底人签字:接受交底人签字:负责人签字:交底时间:年月日注:1.本表头由交底人填写,交底人和接受交底人各保存一份,安全员也保存一份。
2.在进行分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏。
3.交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
PC吊装安全技术交底第一部分:工程概述与安全要求一、工程概述1.1 工程名称:XX项目PC吊装工程1.2 工程地点:XX省XX市XX区1.3 工程规模:总建筑面积XX平方米,共XX栋楼,层数XX层1.4 施工单位:XX建筑工程有限公司1.5 施工期限:自XX年XX月XX日至XX年XX月XX日二、吊装作业类型及设备2.1 吊装作业类型:采用预制混凝土构件(PC)进行吊装2.2 吊装设备:主要包括塔式起重机、履带式起重机、汽车式起重机等2.3 吊装工具:钢丝绳、吊具、索具、连接件等三、安全要求3.1 施工人员要求(1)吊装作业人员必须持有相关特种作业操作证,并经过专业培训;(2)吊装作业人员应具备一定的安全意识和应急处理能力;(3)吊装作业人员应严格遵守国家法律法规及施工现场管理制度。
3.2 吊装设备要求(1)吊装设备必须经过验收合格,并取得相关检验报告;(2)吊装设备在使用前应进行检查,确保设备性能良好;(3)吊装设备应按照规定进行维护保养,确保设备安全可靠。
3.3 吊装作业现场要求(1)施工现场应设立明显的安全警示标志,提醒作业人员注意安全;(2)施工现场应保持清洁、整齐,道路畅通,避免影响吊装作业;(3)施工现场应配备必要的消防设施和器材,防止火灾事故发生。
四、安全技术措施4.1 吊装前准备(1)对吊装作业人员进行安全技术交底,明确各自职责;(2)编制吊装作业方案,并经审批合格;(3)检查吊装设备、工具及吊点是否符合安全要求。
4.2 吊装作业过程控制(1)吊装作业过程中,必须由专业人员进行现场指挥;(2)吊装作业前,应进行试吊,确认吊具及设备安全可靠;(3)吊装作业过程中,严禁无关人员进入吊装作业区域;(4)遇有大风、雷雨等恶劣天气,应暂停吊装作业,确保安全。
4.3 吊装作业结束后(1)对吊装设备进行清理、检查、保养;(2)对吊装作业现场进行清理,确保现场整洁;(3)对吊装作业过程进行总结,提高吊装作业安全管理水平。
表C2-4 安全技术交底记录编号:工程名称****项目日期2019年6月27日交底部位PC构件吊装安全技术交底页数共4页交底内容:一、叠合板吊装:PC梁顶部预先测放好叠合板定位线。
叠合板吊运距墙顶500mm处停止降落。
作业人员参照定位线引导楼板降落至木龙骨上,叠合板每边伸入梁边线15mm。
二、楼梯吊装:1.楼梯受力集中,导致构件破坏:吊装采用专用吊架,吊架由工字钢焊接而成尺寸2m×1m,吊架四角设置专用吊耳,吊耳下对称布置2长2短吊索,其中2根短吊索与手动吊葫芦连接。
每段楼梯内置4个M20螺母均匀对称分布在踏步水平面上,吊装配置与螺母匹配的专用吊扣,然后吊扣与吊具吊钩连接。
以避免构件受力过于集中,导致构件破坏。
2.楼梯安装偏差较大:就位前标高用钢垫片调整好,同时连接部位采用专用高强座浆料铺平。
当吊距楼梯安装面1m时停止降落,作业人员稳住PC楼梯并防止与周围现浇结构碰撞,根据水平控制线缓慢下降楼梯,微调手动葫芦使预制楼梯端部水平段的圆柱体空腔对准预埋螺栓安装至设计位置。
利用之前放出的楼梯间控制线放置楼梯精确就位,摘钩。
3.吊架四角设置专用吊耳,吊耳下对称布置2长2短吊索,其中2根短吊索与手动吊葫芦连接。
每段楼梯内置4个M20螺母均匀对称分布在踏步水平面上,吊装配置与螺母匹配的专用吊扣,然后吊扣与吊具吊钩连接。
以避免构件受力过于集中,导致构件破坏。
4.楼梯安装偏差较大:就位前标高用钢垫片调整好,同时连接部位采用专用高强座浆料铺平。
当吊距楼梯安装面1m时停止降落,作业人员稳住PC楼梯并防止与周围现浇结构碰撞,根据水平控制线缓慢下降楼梯,微调手动葫芦使预制楼梯端部水平段的圆柱体空腔对准预埋螺栓安装至设计位置。
利用之前放出的楼梯间控制线放置楼梯精确就位,摘钩。
三、剪力墙吊装:1.构件位置偏差较大:PC墙板安装线以每层楼板主控轴线的基准线为依据,用标准钢卷尺、经纬仪测量出埋件的定位中心线和PC板的安装中心线、板缝线等。
(完整版)起重机安装安全技术交底起重机安装安全技术交底
摘要
本文档旨在对起重机安装过程中的安全技术进行交底,确保施
工人员了解并遵守相关规定,以确保施工过程的安全性和顺利进行。
起重机安装前的准备工作
- 选择合适的起重机型号和规格,确保能够满足施工要求。
- 确认起重机的安装位置,并进行现场勘测,确保没有地质、
环境和基础等问题。
- 检查起重机的各项指标和性能是否符合要求,必要时进行维
护和修理。
起重机安装过程中的安全注意事项
- 确保起重机的安装过程符合相关法规和标准要求,不得违反
安全操作规定。
- 施工人员必须具备相关资质和证书,熟悉起重机的操作方法
和注意事项。
- 在起重机安装现场设立防护区域,确保周围人员的安全。
- 起重机在安装过程中应有专人进行监控,以随时排除异常情况。
- 遇到恶劣天气或其他不利因素时,暂停起重机的安装工作,确保施工人员的安全。
- 起重机吊装各部件时,要注意避免碰撞和摩擦,确保吊装过程的平稳进行。
- 安装完成后,对起重机进行全面的检查和测试,确保其安全可靠。
起重机安装后的验收工作
- 进行起重机的安全性能测试,确保其符合相关标准和要求。
- 进行起重机的操作培训和交底,确保操作人员能熟练、安全地操作起重机。
- 编制起重机安装工程竣工验收报告,记录起重机的安装情况和验收结果。
通过本文档的技术交底,我们相信起重机的安装过程将更加安全和高效。
同时,施工人员应严格按照安全规定进行操作,确保自身和他人的安全。
吊装作业安全技术交底第一部分:工程概述与安全要求一、工程概述本项目涉及大型设备、构件的吊装作业,主要包括设备运输、吊装、安装、调试等环节。
为确保吊装作业安全、顺利进行,特制定本安全技术交底方案。
二、安全要求1. 吊装作业前,必须对吊车、吊具、索具、安全防护设施等进行检查,确认无异常后方可进行吊装作业。
2. 吊装作业人员必须具备相应的资质和操作技能,熟悉吊装作业的安全操作规程。
3. 吊装作业过程中,严格遵守国家有关法律法规和施工现场的各项安全管理制度。
4. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志,确保作业区域安全。
5. 吊装作业前,应对作业人员进行安全技术交底,确保作业人员了解吊装作业的安全要求及注意事项。
三、吊装作业前的准备工作1. 准备工作清单(1)检查吊车、吊具、索具、安全防护设施等,确保其符合国家相关标准及要求;(2)确认吊装作业人员的资质、操作技能及安全意识;(3)编制吊装作业方案,明确吊装工艺、吊点位置、作业步骤等;(4)办理吊装作业审批手续,取得相关部门的批准;(5)对吊装作业现场进行安全检查,确保作业环境安全。
2. 吊装作业前的培训(1)组织吊装作业人员学习吊装作业方案,了解吊装作业的工艺流程及安全要求;(2)对吊装作业人员进行安全教育,提高其安全意识;(3)对吊装作业人员进行实际操作培训,确保其熟悉吊装设备的操作方法及注意事项。
四、吊装作业过程中的安全措施1. 吊装作业前,由现场负责人组织现场安全检查,确认吊车、吊具、索具、安全防护设施等符合要求。
2. 吊装作业过程中,严格执行吊装作业方案,确保吊装作业安全有序进行。
3. 吊装作业人员必须服从指挥,遵守吊装作业规程,不得违章作业。
4. 吊装作业过程中,应保持通讯畅通,确保信息传递及时、准确。
5. 吊装作业现场应设置安全警戒线,禁止非作业人员进入吊装作业区域。
6. 吊装作业过程中,应定期对吊车、吊具、索具等进行检查,发现异常情况立即处理。
施工技术交底记录湘质监统编施2015-31 工程名称:15 电焊机台 116 L型连接件个45017 一字型连接件个20018 轮扣层每栋2层19 硬塑垫片个1000020 铝合金人字梯 2.5M 架 2吊装放线测量仪器及辅助工具计划表序号物料名称规格单位数量备注1 红外激光水平仪5线台2 测量标高2 钢卷尺50米把 2 测量放线3 卷尺5米把4 测量放线4 卷尺 3.5米把 4 测量放线5 卷尺1米把 2 检查6 线锤个 2 放线7 铝合金靠尺2米把 2 检测8 塞尺把 1 检测9 红外线测距仪把 1 检测10 墨斗个 3 放线11 线把个 6 放线12 红蓝铅笔支100 放线13 木工笔支50 放线14 美工刀把 2 放线15 钢钉盒 5 放线16 铁锤把 2 放线吊爪钢梁连接件斜支撑硬塑垫块斜支撑杆一字连接件 L型连接件吊爪平衡钢梁(4)材料准备序号准备内容1所有PC构件均按图纸尺寸已加工完成,且经检验其型号、几何尺寸及外观质量符合设计要求,构件应有相应的出厂合格证。
2为保证现场安装的连续性,现场施工进度计划、工厂构件生产计划、构件运输计划三者应协调一致。
在开工前应将PC构件需求计划及运输相关事宜协商好。
如:装车顺序、车载数量,吊装进度计划、装车所需时间、从构件厂到施工现场所需时间、需求计划、到货周期等。
(5)劳动力准备根据本工程结构特点,各栋楼之间根据施工进度实行安装平行施工,高峰期施工劳动力投入如下表:劳动力准备计划表作业工序作业人员数量主要职责备注管理层组长 1 吊装现场总负责管理人员组员 2 负责吊装工程安全、质量监督、验收管理人员吊装塔吊司机 4特种作业持证上岗指挥8安装PC安装工12 安装、复核、校正协调 2 安装总协调架子工12 搭设叠合楼板支撑架测量员 2 测量、放线、检查杂工 2 清理说明:1、相邻楼栋PC构件吊装采用流水施工;2、所有吊装及安装作业人员经厂家相关技术人员培训后方可上岗。
起重吊装施工安全技术交底第一部分:起重吊装施工安全技术要求与规范一、起重吊装设备选择及检查1. 根据施工需求,选择符合国家标准的起重吊装设备,如塔吊、龙门吊、汽车吊等,并确保设备性能稳定、安全可靠。
2. 在使用前对起重吊装设备进行详细检查,包括但不限于以下内容:a. 设备外观:检查设备表面是否有裂纹、变形、磨损等异常情况。
b. 钢丝绳:检查钢丝绳是否有断丝、磨损、腐蚀等现象,确保其符合安全技术标准。
c. 液压系统:检查液压油箱、油管、油缸等部件是否漏油,确保液压系统正常工作。
d. 电气系统:检查电气线路、开关、控制器等是否正常,防止电气火灾和触电事故。
e. 制动系统:检查制动器是否灵活可靠,确保在紧急情况下能立即停止设备运行。
二、起重吊装作业人员要求1. 从事起重吊装作业的人员应具备相应的专业技能和操作资格证书。
2. 作业前,对作业人员进行安全技术交底,确保其了解施工过程中的安全注意事项。
3. 作业人员应穿戴符合国家标准的劳动保护用品,如安全帽、防护手套、防滑鞋等。
4. 严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。
三、起重吊装作业现场管理1. 现场设置明显的安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
2. 确保施工现场道路畅通,避免因道路狭窄、不平整等因素影响起重吊装作业。
3. 现场作业区域应设置警戒线,非作业人员不得进入。
4. 严禁在起重设备下方站立、行走和作业。
5. 定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。
四、起重吊装作业操作规范1. 严格遵守起重吊装设备操作规程,确保设备稳定运行。
2. 作业前,对设备进行空载试运行,确认设备运行正常。
3. 作业过程中,密切观察设备运行状况,发现异常立即停机检查。
4. 吊装作业时,确保吊物重量在设备允许范围内,严禁超载作业。
5. 作业过程中,保持与周围建筑物、架空线路等安全距离,防止发生碰撞事故。
6. 遵循“慢起、快放、稳停”的操作原则,确保吊装作业安全、平稳。
五、应急预案及事故处理1. 制定完善的应急预案,包括但不限于设备故障、突发天气、人员伤害等情况的处理措施。
技术交底记录编号:单位工程名称江湾镇 384 街坊 A03B-11 地分部(分项)Pc 结构吊装及安装分项工程块项目工程名称施工图号Pcs-01~pcs-130交底依据GB50204-2015 ,施工图纸,施工方案1.pc 预制构件的分布具体分布在 1#和 3#楼和其所在的裙房水平投影位置。
预制构件为框架柱、叠合梁、叠合板、楼梯梯段。
柱子: 7 层~9 层( 800*800mm )叠合梁: 5 层、 7 层 ~屋顶层叠合板: 3 层 ~4 层( 60mm 预制 +60mm 现浇)5 层(80mm预制+70mm现浇)7 层 ~9 层( 130mm 预制 +90mm 现浇)楼梯: 3 层~9 层楼梯梯段2.工程特点、难点分析及针对性措施2.1施工管理难度大由于参与施工人员均为首次接触预制装配式建筑,对此类施工的进度管理、质量管理、安全管理及现场协调等事项均无经验,因此我部在加强交流学习的基础上大力培养 PC 建筑的管理人才,针对PC结构独有的各种管理理念进行研究深化,找出各项管理的关键点,有针对性的加强管理力度。
2.2预制构件运输、堆放等管理难度较大由于本工程主要为预制装配式结构,涉及大量的预制构件的运输、堆放等,如何做好这方面的管理,是 PC结构施工的一个难点。
我公司在引进生产厂家的相关构件运输及堆放支架的基础上,将在施工过程中结合本地实际情况,对相关支架进行优化处理,以使其更加适用于本地施工。
现场柱、梁板堆放支架需进行安全分析,确保堆放期间的安全性,防止发生倾覆事故。
同时完善构件的编号规则,加强构件管理力度。
对于进场的构件及时按照编号规则进行编号并造册管理,堆放区域根据施工进度计划进行划分,使各构件的堆放区域与相关吊装计划相符合。
2.3构件吊装风险较大由于本工程大部分构件均采用预制构件现场装配,不可避免的要采用大量起重机械,由于起吊高度及重量均较大,因此对吊装施工提出了非常高的要求。
我公司将积极在与吊装队伍交流基础上,加强公司的起重吊装实力,确保整个施工期间起重吊装作业的安全性。
PC吊装施工技术交底记录编号:工程名称颛桥镇闵行新城MHC10601单元01-04A-04地块施工部位PC吊装施工施工图号PC施工图施工班组PC吊装班日期2018年8月5日内容:PC包含部分为:剪力墙、围护墙、柱、楼梯、叠合楼板;一、准备工作1、材料准备制定材料供应计划,组织相关材料和机械设备进场。
机械设备应做好检修和保养,保证完好率。
1、提前准备预制构件生产前的孔洞位置留置、构件预留连接件构件、吊点形式布置及预埋件材料准备,项目分包方准备预制构件安装前的吊梁吊架、竖向支撑、斜向支撑相应材料准备。
2、构件进场后,现场施工质检员组织对构件自检验收。
验收内容应包括:构件的质量保证资料是否齐全;构件的外形几何尺寸是否与图纸相符;误差是否超标;是否与要求发货数量相符。
3、预制构件吊装须经项目技术负责人同意并严格核对相应检测报告内容自检通过后报请监理审验、批准,方可进入安装工序,且吊装时龄期不得低于28天,抗压强度实际值不得低于设计要求。
4、吊装材料准备:吊装主要材料序号机械名称数量规格型号自有、租赁1 塔吊4台TC7020/ TC7035 租赁2 汽车吊1台50T 租赁3 钢丝绳10付6*7股(1+6)直径20.5mm绳纤维芯自有4 钢制扁担2个自有5 墙板吊具10付自有6 楼梯吊具10付自有7 U型卸扣6付自有8 各种类型调整件自有9 各种类型螺栓、垫片、垫环自有10 各种手动工具、葫芦自有11 经纬仪、水平仪苏州一光自有2、转换层工作准备1、转换层墙体钢筋定位措施:1)预埋好斜撑埋件,根据PC墙板数量提前加工好,每块PC墙板预埋2个。
预埋时项目部给出控制线,PC安装班组进行分尺预埋。
2)预埋好剪力墙、柱预埋件,根据PC墙板数量提前加工好,每块PC墙板预埋数量按图纸。
预埋时项目部给出控制线,PC安装班组进行分尺预埋。
严格控制平面位置和水平高度,定位采用附加筋,严禁直接焊接在主筋上。
允许偏差±5mm。
表3-3 序号:PC吊装安全技术交底(分部分项)工程名称上海市嘉定区黄渡大居(一期)11A-06地块施工单位施工部位施工内容PC吊装一般性内容1、进入施工现场前,施工人员须进行安全教育,并经考试合格;2、进入施工现场时,施工人员须做好安全措施,佩戴好安全帽,系好安全带,遵守现场安全管理规定;3、不使用的工具放在工具袋内,防止掉落伤人,登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧;施工现场针对性内容本项目基地位于上海市嘉定区安亭镇,处于嘉定中心城区的西南侧。
项目西临凇阳路,北侧濒临水系蔡家桥河与春归路相望,东侧为中学用地地块,南面为春塔路,西南紧邻位置为幼儿园用地。
结构形式:地下室为现浇框架结构,高层为装配整体式剪力墙结构,多层和单层为现浇框架结构。
1.1、建筑设计概况表1.1 建筑概况表楼号层数地上建筑面积m2 地下建筑面积m2 高度m 使用性质结构类型1 -2/26 16304.48 811.2 78.55 住宅装配式剪力墙2 -2/26 16304.48 811.2 78.55 住宅装配式剪力墙3 -2/26 9593.48 507.7 78.55 住宅装配式剪力墙4 -2/26 16304.48 811.2 78.55 住宅装配式剪力墙5 -2/26 9593.48 507.7 78.55 住宅装配式剪力墙1.2、装配式结构设计概况表1.2 结构设计概况装配式建筑技术体系装配整体式预制剪力墙+内保温预制构件连接方式预制剪力墙墙身采用全灌浆套筒连接,全预制阳台、预制空调板的连接采用预留钢筋锚入梁板内连接外墙窗框预留洞口后装预制范围剪力墙填充墙阳台空调板楼梯叠合板预制率1、2、4#楼5-26层2-26层40%3、5#楼5-26层2-26层40%二、施工总体部署2.1、施工部署(1)根据项目实际情况,共分2个标段,每个标段独立安排一个吊装班组,流水施工,预制构件的吊装与现浇施工协调推进,互不拖进度,并加强协调力度。
PC吊装安全技术交底PC吊装是指使用起重机械将大件或重物吊放到预定位置的工作过程。
由于吊装工作具有一定的危险性,为了保证吊装过程的安全和顺利进行,需要进行PC吊装安全技术交底。
以下是一份关于PC吊装安全技术交底的方案,内容包括工作流程、安全措施和应急措施等。
一、工作流程1.设计PC吊装方案:根据吊装物件的性质、重量和目标位置等因素,制定合理的吊装方案,并确定所需的吊装设备。
2.准备工作:将吊装设备运至吊装现场,并进行必要的安装和调试;组织工作人员到位,明确分工和责任。
3.安全检查:对吊装设备进行全面的检查,确保其正常运转和安全可靠;检查工作场所的安全状况,排除可能存在的安全隐患。
4.吊装操作:根据吊装方案,进行吊装操作,确保吊装物件平稳、安全地达到目标位置。
在吊装过程中,工作人员需要密切配合、及时沟通,确保操作顺利进行。
二、安全措施1.人员安全:参与吊装作业的人员必须经过专业培训和持证上岗,并配备相应的安全防护用具(如安全帽、防护鞋等);在吊装过程中,人员必须始终保持警觉,保持安全距离,严禁闲杂人员进入工作区域。
2.设备安全:吊装设备必须符合国家相关的安全标准,经过定期检查和维护,保证其正常运转和安全可靠;吊装设备的使用和操作必须由持证人员进行,严禁未经许可擅自操作设备。
3.工作现场安全:工作现场必须进行合理的标识和隔离,设立安全警示牌和警戒线,确保工作人员的安全;工作场所必须保持清洁整洁,严禁在工作区域堆放杂物和障碍物。
4.吊装物件安全:根据吊装物件的特性和重量,采取合适的吊装设备和吊装方案,确保吊装物件的稳定和安全;在吊装过程中,工作人员必须密切观察吊装物件的状态,发现异常及时采取相应措施。
三、应急措施1.突发事件处理:在吊装作业中,如发生突发事件(如设备故障、天气恶劣等),工作人员必须立即暂停吊装作业,并采取相应的应急措施,确保人员的安全。
2.事故处理:如发生吊装事故,工作人员必须立即报警并采取措施保护现场,妥善处理人员伤亡和财产损失,并配合相关部门进行调查处理。
技术交底记录
作业的安全性。
施工期间所有的塔吊司机、吊车司机及司索人员必须持证上岗,所有人员上岗前还需由相关技术、安全负责人对其进行专项技术安全交底,同时加强对相关人员的PC构件吊装专项培训力度,现场配置足够的安全管理人员对整个吊装过程进行严密监控。
2.4 施工质量要求高
由于本工程为集团及公司预制装配式建筑探索的首个示范工程,因此施工质量要求极高。
主要质量控制要点为预制构件的安装精度、现浇接头的施工质量、已完成产品的保护等方面。
施工时将组织一个由有丰富测量经验的测量工程师带队的测量队伍,对整个施工期间的构件安装精度进行全程复核,发现问题及时纠正,尤其要注意累计误差的影响,防止由于累积误差过大造成后续施工纠偏困难。
对于现浇接头,严格按照深化设计图纸对现浇接头的各项要求进行控制,主要控制要点为各预制构件预留锚固钢筋的连接形式和连接长度,同时要保证接头处混凝土浇筑质量及注浆锚固接头的质量。
3.施工现场平面布置
3.1 PC运输堆放
(1)PC结构应考虑垂直运输,因为这样既可以避免不必要的损坏,同时又避免了后期的施工难度,装车前先安装吊装架,将PC结构放置在吊装架子上,然后将PC结构和架子固定在一起,保证PC 结构在运输的过程中不出现不必要的损坏。
(2)PC楼梯采用平放运输,放置时构件底部设置通长木条,并用紧绳与运输车固定。
PC楼梯可叠放运输,叠放块数不得超过3块。
(3)运输预制构件时,车启动应慢,车速应匀,转弯变道时要减速,以防构件倾覆。
4.机械设备选择及布置
预制构件运至施工现场后,均匀的堆放在指定的区域,由专业安装单位用塔吊直接吊装至楼面。
为减少pc构件在地下室顶板的堆放时间,减轻地下室顶板堆放区域的集中荷载,pc构件运至现场后宜立即进行吊装安装作业。
本项目用两台QTZ80型塔吊即可满足覆盖整个项目,但pc构件单件较重,故本工程需选用两台QTZ250(TC7525-16D)塔吊,臂长50m吊重5.35吨。
塔吊的机械起重性能特性如下:
5.预制装配式结构施工
5.1 、PC结构施工流程
5)、灌浆料需作压缩强度试体,28天强度要≥85MP。
6)、每层需作二组试体模及三个拉力试验试体。
7)、水质若取用没有疑虑的水源,如自来水等,则不需检测,如为地下水或井水等有使用疑虑则需作氯离子检验,污水严禁使用。
8)、当灌浆中遇到吃饭等休息时间,此时采循环回浆状态,即将灌浆管插入灌浆机注入口,休息时间以半小时为限。
9)、每次下班后应把灌浆设备清洗干净,以便不影响下次使用。
5.4、支撑体系搭设
因本工程为框架结构,楼层层高相对较高(高度大于 3.5m),出于安全及稳定性考虑,叠合梁及叠合楼板的支撑体系拟采用盘扣式组合脚手架施工,根据构件及施工荷载详细核算后使用。
根据本工程特点,计划将叠合梁支撑体系的立杆间距设置为900mm*1200mm,延梁长方向的立杆间距为1200mm,与叠合楼板支撑体系模数相匹配;垂直与梁长方向的立杆间距为900mm。
叠合楼板的支撑体系的立杆间距设置为1200mm*1200mm,水平杆件间距设置一般不大于1800mm,且不少于四道。
叠合梁及楼板支撑体系顶端必须配合使用专用的木工字粱或铝合金工字梁,以满足荷载要求。
5.5、预制梁安装
(1)准备工作
支撑架是否备妥,顶部高程是否正确。
大梁钢筋、小梁接合剪力榫位置、方向、编号检查。
若已知柱头高程误差超过容许值,安装前应于柱头黏贴软性垫片调整高差。
若原设计四点起吊,应依设计起吊且须备妥工具。
上层主筋若已知穿越错误,应于吊装前将钢筋更正。
(2)施工流程
(3)大梁吊装
大梁安装前需于地面先装好边梁安全栏杆及牵引绳后才能安装,大梁安装位置依柱上的鸟嘴样线
(3)叠合楼板吊装
因叠合楼板较大,为避免吊装时板片受力不均影响叠合板结构,应使用专用吊具进行吊装
(4)叠合楼板接缝大小确认
(5)缝隙塞泡棉条,用砂浆填平
如接缝为5mm,需备料8mm之泡棉条于吊装调整完成后进行接缝填塞并使用高强砂浆进行填充,以避免楼版浇置混凝土时漏浆污染。
5.7、预制楼梯吊装
(1)施工流程
(2)施工注意事项
预铸楼梯安装前应详细确认X、Y、Z三个方向之设计值,尤其高程必须保障日后装修完成后,楼梯每阶高度均为一样。
另支撑架需考虑不影响人行动线并于安装后立即将接头固定以免偏差产生。
5.8、PC施工安全措施
预制梁:
预制梁堆置时,高度亦不可超过2层,实心梁须于两端02L~0.25L间垫上木头。
叠合楼板
叠合楼板则不可超过5片高,堆置时于两端0.2L~0.25L间垫上木头,且地坪必须坚硬,板片堆置不可倾斜。