数控专业实习总结4篇
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数控机床实习总结数控机床实习总结精选4篇(一)数控机床实习总结在数控机床实习期间,我收获了许多宝贵的经验和知识,对于数控机床的操作和维护有了更深入的了解。
以下是我的实习总结:首先,我学会了如何操作数控机床。
通过实际操作,我掌握了数控机床的编程和设置方法,可以根据工件要求进行适当的调整和修改。
我学会了使用CAD软件绘制工艺图,并将其转化为G代码,完成程序的编写。
我还学会了使用数控操作面板进行机床的调试和操作,熟悉了加工过程中需要注意的各种参数和设定。
其次,我学到了数控机床的维护和保养知识。
在实习期间,我了解到数控机床的各个部件都需要定期检查和保养,以确保机床的正常运行和长寿命。
我学会了对机床进行润滑和清洁,在发现故障时及时处理和更换零部件。
这些维护措施的实施可以提高机床的稳定性和工作效率。
此外,我还培养了良好的观察力和解决问题的能力。
在实习期间,我遇到了一些机床运行中的故障和问题,例如加工尺寸偏差或机床运转不稳定等。
通过仔细观察和分析,我找到了解决问题的方法,并及时采取了正确的措施。
这让我意识到不仅要掌握机床操作的基本知识,还需要具备良好的解决问题的能力。
总的来说,数控机床实习让我真正接触和了解了数控机床的运作原理和操作技巧。
通过实际操作和学习,我不仅提升了自己的技术水平,还培养了解决问题和团队合作的能力。
这次实习经历对于我未来作为一名数控机床操作员或维护人员的职业发展影响深远。
数控机床实习总结精选4篇(二)在过去的一段时间里,我有幸在一家知名的数控机床制造公司进行实习,通过实际操作和学习,我对数控机床的工作原理、操作流程以及维护技术有了更深入的了解。
在这里,我将对我的实习经历进行总结。
首先,数控机床是一种高精度、高效率的工具,广泛应用于各个制造领域。
在实习的过程中,我主要负责操作一台数控铣床。
刚开始的时候,我对机床的工作原理并不是很清楚,但是通过向导师和同事请教,并阅读相关的操作手册和资料,我逐渐了解了数控机床的基本工作原理。
数控实习报告总结(共10篇)数控实习报告总结(共10篇)第1篇:数控实_报告总结数控实_报告总结本文系一篇实_报告,主要是针对数控专业,各位数控专业的毕业生请注意了,如果不知道实_报告怎么写,可以适当参考这篇数控实_报告。
随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。
我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广,我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程,为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学_数控技术,第十七、__周,我们在学校进行了为期两周的数控实_,经过两周的学_我对数控有了进一步的了解,学_到了不少数控知识和技术。
以下是我的实_报告总结:还没开始实_的时候,我就在网上搜索相关知识,了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。
它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。
数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
现在,数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。
这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。
由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成.在实_过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。
在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。
数控顶岗实习工作总结模板数控加工练习,大家都期盼着它的到来,期盼着去进修,去感觉工厂的糊口生涯。
难而练习后,我觉得练习糊口生涯和过去想象的不一样了,练习不是一件大略的事,也不是我们的假期,更不是一件轻快的事,而是一件劳心劳力的事。
在这个转瞬的____个礼拜内,我学到很多在讲堂里没法学到的东西,并介意志和品格上都获得了熬炼。
光阴如流水平常飞快的流过…...为期两周的数控加工练习转眼就结束了,可是带给我的感觉却永久的留在了我的心。
总的来讲,此次为期两周的练习活动是一次风趣的,且必给了我今后的进修工作上的紧张的经验。
在今后的时候里也生怕不会再有如许的机遇去让我们去体验如许的糊口生涯,也生怕难有如许的庆幸去体验身边的每一样东西究竟是如何制造出来的了。
在练习期间固然累、苦、脏,但我却真实的感觉到工厂的糊口生涯!____个礼拜,短短的____个礼拜,对我们这些数控专业的工科门生来讲,也是特别的宝贵。
因为这是一次表面与实践相联合的好机遇,又是将周全地查验我们的知识程度。
数控加工练习是培养我们门生实践本领的有效路子。
又是我们大学生、工科类的大学生,特别紧张的也特别故意义的练习课。
数控加工练习又是我们的一次实际把握知识的机遇,离开了讲堂严谨的环境,让我们会感觉到车间的氛围。
同时也更加感觉到了当一名工人的心情,使我们更加复苏地认识到负担的责任。
甚么是数控技巧数控得当干哪方面的工作专业前程如何带着这些题目,激昂,好奇的我们参加了此次的数控加工练习。
实践是真谛的查验标准,经过议定两礼拜的数控加工练习,我明白到很多工作知识,也获满意志上熬炼,有辛酸也有高兴,这是我大门糊口生涯中的又一笔宝贵的财产,对我今后的进修和工作将有很大的感化。
跟着科学的迅猛成长,新技巧的广泛利用,会有很多范畴是我们不曾兵戈过的,只有勇于去实行才华有所冲破,有所立异。
就像我们兵戈到的加工中间、车床,固然它的危机性很大,可是要求每个同学都要去操纵并且要加工出产品,如许就熬炼了大家勇于实行的勇气。
数控总结报告(精选8篇)数控总结报告篇1读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想。
今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
为期23天的生产实习,我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。
第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。
通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
杭州通用机床厂月日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。
该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一。
在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的。
然后通过该厂总设计师的总体介绍。
粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。
也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。
在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习。
在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。
数控学总结范文(优秀模板4篇)数控学总结范文第1篇最后一次的职前综合训练结束了,在过去两周的数控车床实训中,虽然时间很短,但是我们的收获颇丰。
第一周的第一天,老师首先向我们详细讲解并演示了数控车床的操作方法以及操作注意事项,在老师的解说中,我们回忆起车削时常用的工件装夹办法、常用量具的种类和办法,知道了车外圆、车端面、车螺纹以及车槽、车断、车成形面的车削办法和丈量办法,了解到车床运转时,开机前必须检查工件是否安装牢固,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等,检查周围有无障碍物,才可正常使用,切削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,操作时,务必聚合精神,注意头、手、肉体和衣服不克靠近正在旋转的机件,女生如果是长头发的一定要把头发扎起来。
之后老师还教我们熟悉了操作面板。
接着就介绍如何对刀。
对刀在我们操作过程中非常重要,对刀的准确与否直接影响到加工出来的工件的好坏,因此第一天老师给我的任务就是练熟对刀,我们也在这一天中经过反反复复练习,基本熟练的掌握了对刀,这为我们接下来的实际操作打下了良好的基础。
在前几天的实训时间里,老师主要是帮我们复习以前的知识让我们把以前遗忘的知识都回忆起来,所以前几天大家就过得比较简单,轻松。
到后来我们就开始接触新的知识,如镗孔、加工内螺纹等,这些都是我们以前没接触到的,所以大家学的比较起劲认真。
在接下来的日子里老师都是在黑板上画一个图给我们,让我们每个人用自己编的程序把图纸里的工件加工出来,因为我们深知如何用自己编的程序加工出一个完整的工件是我们这次车床实训的关键所在,所以当老师画好图后我们组的组员就投入到编程当中。
在实际操作之前,老师都不厌其烦的和我说一些安全操作常识,在实际操作时,我们认真地按照老师的要求去做,但是我们自己编的程序往往都会有一些毛病,所以在操作中我们都会请教老师一些这样那样的问题,在我们向老师请教的过程中都是老师非常认真的听我们的提出的问题并非常耐心解答我门的疑难困惑,给我们检查和修改我们编写的程序,帮我们更好达到实习的目的,在老师的精心辅导下,我们不论是编程水平还是实际操作水平都得到很大的提高。
数控编程实习报告总结数控编程实习报告总结精选5篇(一)实习期间,我通过参与数控编程工作,不仅加深了对数控编程的理论知识的理解,还提高了实践操作的能力和技巧。
在实习中,我主要负责了以下几个方面的工作:首先,我学习了数控编程的基本原理和流程。
通过学习相关教材和和实践操作,我了解了数控编程的整体框架,包括图纸的解读、机床的选择、刀具的选择和加工轨迹的编写等。
我认识到数控编程的重要性,并且意识到编程的准确性对产品加工质量的影响。
其次,我掌握了数控编程的相关软件和设备的使用。
在实习期间,我学习并使用了多种数控编程软件,如CAD、CAM等,熟悉了数控机床的控制系统,并能够使用编程软件进行程序编写和机床的操作。
另外,我还参与了实际的数控编程项目。
在实习期间,我参与了一个实际的数控编程项目,负责了一个零部件的加工程序的编写。
通过这个项目,我深入了解了数控编程的具体工作流程,并且学会了解读图纸,确定加工工艺以及编写程序等具体操作。
总的来说,通过这次数控编程实习,我不仅加深了对数控编程理论知识的理解,还锻炼了实践操作的能力和技巧。
我认识到数控编程在现代制造业中的重要性,也意识到自己在这方面还有很多需要学习和提高的地方。
在今后的学习和工作中,我将继续努力,加强对数控编程的理论学习和实践操作,提高自己的编程水平。
数控编程实习报告总结精选5篇(二)实习单位:XXX数控公司实习时间:2021年6月1日-2021年8月31日实习内容:数控编程一、实习目标及任务本次实习的目标是掌握数控编程的基本知识和技术,熟悉数控编程过程中所涉及的各种编程语言和软件,能够独立完成数控编程任务。
主要任务包括:1. 学习数控编程的基本原理和方法;2. 掌握常见的数控编程语言和软件的使用;3. 学习数控机床的操作和调试技巧;4. 参与实际生产项目的数控编程任务,并完成相应的编程工作。
二、实习过程及心得体会在实习的第一周,我通过阅读相关教材和参观实习单位的数控车间,了解了数控编程的基本原理和方法。
数控专业实训总结报告5篇(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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数控机床实习总结8篇第1篇示例:数控机床是目前工业生产中常用的机械设备,其操作需要一定的技术和经验。
为了提升自己的技能,我在最近进行了一段时间的数控机床实习。
在这段时间里,我学到了很多知识和经验,也收获了不少感悟。
在实习期间,我学习了数控机床的基本原理和操作方法。
数控机床是一种集电子技术、控制技术和机械加工技术于一体的高科技设备,能够实现高精度、高效率的加工。
通过实习,我深入了解了数控机床的工作原理,掌握了如何进行程序编写、工件装夹、刀具更换等操作步骤。
在实际操作中,我通过不断练习,提高了自己的操作技能,熟练掌握了数控机床的使用方法。
在实习过程中,我发现数控机床的操作需要高度的耐心和细致性。
一旦出现操作失误,就可能导致工件被损坏,造成不必要的浪费。
我在实习期间时刻保持警惕,严格按照操作规程进行操作,确保每一个步骤都准确无误。
我也学会了如何排除常见的故障,提高了自己的应急处理能力。
通过实习,我意识到了细心和耐心在数控机床操作中的重要性,这也是我在以后工作中需要不断强化的能力。
在与同事的合作中,我体会到了团队合作的重要性。
数控机床的操作往往需要多人协作,各自分工,共同完成任务。
在实习期间,我与同事们紧密配合,相互协助,共同解决遇到的问题。
通过团队合作,我们不仅提高了工作效率,还增进了彼此之间的友谊和信任。
在这个过程中,我学会了倾听和沟通,学会了尊重和理解他人,这些都是我在以后工作中需要注重的品质。
数控机床实习给我带来了很多收获和启发。
通过实习,我不仅学到了专业知识和技能,还提升了自己的综合能力和团队意识。
通过不断的学习和实践,我相信我会在未来的工作中更加出色,为企业的发展贡献自己的力量。
数控机床实习是我职业生涯中宝贵的经历,我会珍惜这段经历,不断努力提升自己,实现自己的职业发展目标。
第2篇示例:在数控机床实习结束之际,我不免感慨万千。
这段时间的实习经历不仅让我对数控机床有了更深刻的了解,也大大提升了我的技术水平和工作能力。
数控的总结(优秀10篇)数控的总结篇1一星期的车工实习很快的结束了,回顾自己一周以来所学到的知识与技能,感悟颇深。
首先,理论知识与安全教育是必不可少的,在正式开车床车削零件之前,老师就用了整整一天的时间来为我们上理论方面的知识,虽然感觉第一天过得很乏味,但恰恰却是最重要的内容之一。
比如:在装夹刀具的时候,刀刃与刀架底部的垂直距离为143.5mm,这样就减少了与零件中心对刀的次数,在装刀的时候放入垫片直接用直尺量准143.5mm后基本上与零件中心持平,节省了对刀的时间。
装夹工件的时候一定要用加力棒拧紧,以免零件飞出发生事故以及刀具的正确使用等等。
练习摇车床,也是每次实习车床之前每位同学所必需要通过的一项考核,只有熟练的摇动大拖板与中拖板,才能为车削零件作好必要的准备,以免刀具与零件发生碰撞。
因为这次我们实习的车床与在职中的时候实习的车床有所不同,在自动进给时有差别,另外还有转速的调节上也有出入。
在了解了车床的一些理论知识后,第二天,我们就开始正式加工零件了。
车削第一个零件的时候,感觉还是很紧张,每一步都是那么的小心翼翼,以免出错。
大拖板一小格代表1mm,中拖板和小拖板0.02mm。
车削端面的时候,在离中心2mm左右的时候要停止自动进给改为手动进给,这样就能防止刀头被损坏。
车削外圆时,在离尺寸2mm的地方也要停止自动进给改为手动,防止车削过头,零件损坏。
第一、二个零件车削的是台阶轴,主要让我们掌握的是外圆的控制以及千分尺的使用与读数。
在测量零件的时候,一定要用游标卡尺与千分尺配合使用,在离规定尺寸剩余1mm内就要改用千分尺测量,这样就能有效的控制外圆的尺寸。
再有精车的时候,一定要先试切削测量一下,看尺寸是否在范围之内,这样加工出来的零件准确率就比较高。
第三个零件加工的是锥度,需要转动一定的刻度盘,车削的时候先将大拖板摇到规定的刻度,再用中拖板对刀,然后小拖板退出,大拖板不动,最后调好刻度以后再用小拖板手动进给,车出锥度。
2023数控实习个人工作总结10篇(实用)2023数控实习个人工作总结篇1上课学习电子数控专业多是理论知识,所以我很珍惜这次实习机会,认真听老师讲解介绍,观察每台机器的结构和零件,学习它的实用方法,结合理论知识可以更透彻的理解。
实习访问是数控机床。
首先我们同学按顺序进去参观,然后班里的老师给我介绍参观时要注意的要求,不要碰机械,不要按开关。
然后,在老师的指导下,我们学习了数控车床的计算机编程。
因为是计算机操作,所以首先要学会计算机能识别的语言和指令,这样才能正确输入指令来控制计算机,得到我们需要的产品。
写好程序后,可以观看仿真,提前知道程序是否符合要求和标准,最后联系机床,将编好的程序输入数控机床。
一切自动化,零件加工快,符合我们的要求,所以数控机床很当代。
据说数控机床的发展和更换几乎与计算机的发展同步。
通过这次实践,我们了解了现代机械制造业的生产方式和工艺流程。
熟悉工程材料的主要成型方法和加工方法,所用主要设备的工作原理和典型结构,夹具的使用和安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新技术、新工艺、新设备在机械制造中的应用。
对工程材料的主要成型加工方法有初步的独立操作技能。
在理解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能的过程中,培养、提高和加强了自己的工程实践能力、创新意识和创新能力。
这次实习让我们明白,做事要谨慎细致,一点也不能马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的天性,不到最后一秒绝不放弃毅力!培养和锻炼了劳动观、质量观和经济观,增强了遵守劳动纪律、安全技术规程和爱护国家财产的意识,提高了综合素质。
在整个实习过程中,老师对我们的学科有严格的要求,为学生制定了实习细则,加强了清洁机床场地和遵守各工种安全操作规程的要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
人生第一次有了“学以致用”的感觉,心里有了成就感。
我也真的意识到真理是必须经过实践检验的,我自己也不去尝试。
书上没有的东西很多,只有在实践中才能体会到。
数控专业实习总结4篇
接地气的实习生活已经告一段落,想必你学习了很多新技巧,请好好写一份实习总结将它记录下来吧。
现在你是否对实习总结一筹莫展呢?以下是小编精心整理的数控专业实习总结4篇,希望能够帮助到大家。
数控专业实习总结篇1
这一周的工作还是省模,不过心态好像好多了。
因为在这里的基本工作都做了一些了解。
省模主要是先用油石打磨去刀纹,油石使用时要配合研磨液。
刚开始时还闹了一个笑话,我误认为是水了。
当时真不好意思啊,这就是典型的学不专,记不全。
接着是二百四号的砂纸,四百号的砂纸,八百号的砂纸,一般到八百好就已经达到要求了,有些要求更高的用到了一千二百号的砂纸,磨出来的零件都可以照出自己的影子了。
这就是所谓的镜面啦。
厂里的食堂伙食还不错,至少我认为和学校里的不会差到那里去,有时候觉得更好一些。
宿舍是四到五个人住,条件有些简陋,不能使用大功率的电器,甚至要在宿舍里使用电视机都得提出申请,够寒酸的。
晚上还会有老鼠来光顾没有藏好的食物,太可怕了。
数控专业实习总结篇2
不知不觉进入了实习的第三周,生活还在慢慢的适应,每天按部就班的工作。
除了学习岗位相关的业务知识,我还加强大学数控技术专业相关知识与自己岗位相结合,努力让数控技术专业相关知识应用到实际工作中。
实习不想在学校,很多工作遇到的很多问题都只能自己钻研,不过好在有很多资料可以查,大学里学习的数控技术专业相关知识能够帮上忙,也不枉大学的学习。
不懂时就查查资料,也培养了自学能力,同时了解许多相关的知识,一举多得。
经过2个多星期的正式实习工作,我已经慢慢适应这样的作息和工作方式了。
以前在学校的时候,有时候偷懒或者身体不适,就会请假或者逃课,老师也会很理解很包容我们这群他眼里的“没长大的孩子”。
但是现在开始上班,同事中没有人再会把我们当成孩子,也不会像老师那样宠溺和包容我们。
不管是谁,迟到都是会受到领导的批评。
所以每天早上都不敢偷懒,准时起床去上班,有时候为了不迟到,不吃早饭都是常态。
为了给大家留下好的印象,我都要提早去办公室,把办公室清扫一下,再给大家打上热水。
虽然都是一些微不足道的小事情,但是也算是给这个办公室做出的一些贡献。
第三周实习快结束了,我相信下个星期我能做得更好,每天进步一点点。
数控专业实习总结篇3
对于刚开始的编程理解,我个人还是比较感兴趣,从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令,并理解其含义,都是自己每天不断的
摸索和老师耐心的教导息息相关。
主要总结以下几点:
一、对数控编程和模拟的理解和运用
我很荣幸能有这么好的老师来教我们数控编程,其实学习最主要的还是靠自己去多练,但关键的时候有老师指导,这样还是进步快点。
特别是刚开始接触编程和机械加工的时候,有老师指导进步特别快。
记得8月9日那天,老师开始讲编程的过程,特别对经常使用的代码给介绍出来,然后对点位的理解和计算。
对模拟好的零件进行模拟加工。
通过这些知识点的学习,我才渐渐的理解数控编程的一些基本要领。
机床上对刀是我之前遇到的最大难题,这是由于命令使用不习惯,和基本感念理解不够透彻,不过通过后面的反复练习,现在已经熟悉掌握了模拟系统。
如今已经能够看懂图,知道走刀路线。
以及涉及到的点位能够进行换算。
二、实际加工的学习方法和掌握程度。
对于机床的操作,我总感觉自己练习不够,特别是对零件加工花的时间比较多,还有实际对刀也掌握不够好,虽然现在已经能把零件给加工出来,而且尺寸也把握得当,但时间控制方面还是不够好。
这主要还是自己的操作熟练程度不够。
车床上,对刀和加工现在我已经能够在规定的时间内完成了,并且尺寸也能达到所要求,但我认为还是因为自己花在车床的时间多点。
而铣床,相对来说,熟练程度不够好,尽管知道怎么去加工,但尺寸的控制和时间的把握不够好。
不过在后面的不断实践和练习中,我得到了很好的提升,能够进行零件的加工,对机床出现的小问题也会去
解决。
特别是在最后那段时间,我已经能够加工零件。
而且尺寸已能把握好,达到了图纸上的要求。
三、理论知识的学习和理解
对于老师发的资料,我已经认真的去学习,当然,相对要记住每个知识点,还是有一定的差距,但我有信心能把理论知识学习好。
我认为最主要的是去理解每个知识点,而不是死记硬背,因为许多的理论知识都会在实际操作中用到,而且必须掌握。
只有完全的理解理论上的知识,才能更好的去完成实际的操作。
比如机床上的按钮,走刀路线,刀补等。
都涉及到许多理论知识。
只有把理论知识吃透了,才能在加工过程中认真的去遵守规则,更安全的完成零件的加工。
四、最大的收获
对于数控编程和加工学习的这段时间里,我认为最大的并不是自己所学到的知识,而是学习的方法,很荣幸得到老师的帮助,在我学习感到困惑和吃力的时候,他们能更好的与我沟通,当他们对我讲到学习这门课程的用处,以及以后工作的方向时,我感到非常值得。
进入大学后,已不再是高中时代的应试教育。
每个人都应该找到适合于自己学习方法。
只有掌握好的学习方法,才能够学好自己的课程。
而在数控学习的这段时间里,我也不断的去摸索,感觉收获不少。
数控专业实习总结篇4
毫不掩饰的说,通过这次的实习它给了我一次宝贵的人生经历,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对这几年大学里所学知识的巩固与运用。
在实习中我的理论同实践进行真实地接触,思
维和现实有了结合点。
这些都对我的观念起着或潜移默化或震撼的作用。
从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。
只是作为工科的学生也许一周多的实习时间远远不能够对一个企业做深入地了解,只能是肤浅的、粗略的了解一下产品工艺的简单流程,和一些先进的与本专业相关的工业技术。
当前随着科学技术的迅猛发展,各种产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。
因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。
其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们的知识运用能力。
经过在十堰一个多星期的实习让我亲眼见到了许多平时在学校里只闻其名不见其形的机床,让我对各种各样的机床有了比较清楚的认识。
此次实习我们参观了东风发动机的几个生产车间,见到了许多加工机床。
在工厂里实习让我们有了走近机床仔细观察它的机会,通过观察让我对机床的组成部分及各个部分的作用有了更深的`认识,我们见到不同的机床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上,并且我还知道同一批机床加工同一个零件随着零件加工的工序安排的不同,机床的摆放也不同,此时加工零件的工序是否安排得好就可以看出来了,工序排得好机床的利用率就高就不会造成资源的浪费,并且还可以提高零件的加工效率。
除了见到许多车床外,还认识了许多种零件的加工方法,有:平时常说的钻、镗、铣、车还有插齿运动,在东风的曲轴生产车间我见到了多种不同的钻床,有些是通用的有些是专用的,加工方法也有许多,有多孔同时进行加工的,有铣平面和钻孔同时进行的,还有双柱和多柱立式钻床通过老师的讲解我明白了多柱可以进行多工步的加工。
我还见到了多种多样的钻套有可换的还有固定的,夹具也有许多,老师也为我们介绍了各个夹具的定位和夹紧。
在东风的总装厂我们见到了由柳工人自己设计的装配线,在装配厂里两条线同时运行,从前面进去的是零部件顺着加工线走。
感觉到非常有意思,真的是大开了眼界。
这次实习不但让我全面地了解了各种机械加工的工艺方法和工序的安排,更重要的是我明白了工艺的安排是非常灵活的,只要按照工艺安排原则,并且在实际生产中符合工人的操作习惯和能够提高生产效率就行。
在参观了各种工艺方法和机床后对我的课程设计也有了很大的帮助,让我的思路更加地开阔。
在实习中参观的厂中数控技术都担当了重要的角色,由此可见机电一体化已经是现在生产的主流。
在东风实习让我看到了我国机械行业发展的远大前景,从而也反映出了我国机械行业一片欣欣向荣的景象,这更加让我坚定了学好本专业知识的决心和信心,今后我一定会更加努力地学习,提高自己各个方面的能力,特别是分析问题和解决问题的能力,为日后的工作打下坚实的基础。
最后,我希望以后能再有机会参加类似的实习,同时也衷心的感谢领导和老师们为我们的实习做的工作和努力。