施胶涂布

摘要：由于市场需求的变化，客户想更改某台纸机的纸张定量，纸张定量范围从100～170 g/m 2更改为70～170 g/m 2。

我们推荐了福伊特SpeedSizer膜转移施胶机进行设备改造升级，替代原纸机上的浸泡式施胶机，SpeedSizer能在施胶过程中均匀无缺陷地涂覆薄膜，从而能明显提高纸张特性、渗透性和表面覆盖率。

关键词：纸机；施胶；改造；SpeedSizer Abstract: In order to meet the market demand, a paper mill plans to rebuild the paper machine to lower their basic weight from 100-170g/m 2 to 70-170g/m 2. Voith SpeedSizer film transfer sizer is recommended to replace its traditional immersion sizer. Voith SpeedSizer enables uniform and defect-free sizing, resulting in significantly improved paper properties, permeability and surface sizing coverage.Key words: paper machine; sizing; rebuilding; SpeedSizer中图分类号：TS753.9; TS727+.5; TS764文献标志码：B 文章编号：1007-9211(2024)02-0060-04纸板机施胶改造案例⊙ 张东生[福伊特造纸(中国)有限公司, 江苏昆山 215300]A Sizer Rebuilding Case of the Paperboard Machine⊙ Zhang Dongsheng (Voith Paper China Co., Ltd., Kunshan, Jiangsu 215300, China)张东生 先生工程师；研究方向：纸机干部改造优化、干部系统方案设计。

3M Tape Primer 94使用指导及操作注意事项
3M Tape Primer 94是一种淡褐色的透明液体，改善胶接性能，施胶前在被粘物表面涂布的一种底涂剂。

可以产生高粘结力，并具有抗高温能力，尤其和3M 丙烯酸泡绵胶带一起使用，可以起到极好粘接效果。

使用指导
1、粘接表面准备
用无纤维脱落的布蘸以异丙醇、丙酮或甲苯，清洁粘接表面。

2、操作
使用前用力摇晃装有3M 94底胶的瓶子。

用专用工具，刷子、滚筒、布（须无纤维脱落），将94底胶均匀涂在粘接表面，
一般涂层厚度为2~4u （全部覆盖情况下，越薄越好）。

3、干燥时间
干燥时间一般视温度，湿度，涂层厚度而异。

正常干燥时间：1分钟~1小时
最佳干燥时间：10分钟~30分钟（温度：23℃，湿度65%）
其间须注意涂层表面绝对不受污染。

5、有效时间
94底涂干燥后，8小时内性能保持，期间须注意涂层表面绝对不受污染。

6、双面胶带粘接
将双面胶带贴到已干燥的涂层表面，并施以一定的压力。

注意事项：
1、3M 94底胶是一种化学性质活跃的物质，所以每次使用时，只需取出当天（8小时）的用量，其余的仍密封保存。

2、操作环境应有良好的通风良好的通风良好的通风，，配戴手套配戴手套、、口罩口罩，，并保持清洁。

3、施工场所及周边环境禁止吸烟禁止吸烟禁止吸烟，，杜绝明火杜绝明火。

3M IATD 技术部
Nancy Li。

施胶剂及施胶化学施胶剂及施胶化学一、概述造纸是一项古老的技术，可追溯到公元105年，但无法确切知道何时对纸进行防水处理。

大约17世纪中叶，就有防止墨水的浸渍纸和内施胶的书写纸。

动物胶是当时主要的施胶剂，铝矾一般用作施胶的硬化剂。

早期的纸用淀粉处理只是为了使其表面光泽。

1807年开始应用铝矾-松香施胶，到20世纪50年代，相继出现了各种类型的松香胶，以及AKD和ASA等合成施胶剂。

造纸纤维由于含有大量的羟基，与水能形成氢键，所以有很强的亲水倾向。

当纸页被水浸泡饱和后便会失去其大部分强度，这点对卫生纸、瓦楞芯纸很合适的，但对大多数纸则是不需要的，如办公用纸、食物盒、化妆品盒、食品杂货袋纸。

造纸施胶则是为了提高纸页对水和液体的抗渗透力的一种过程。

1．施胶的方法造纸施胶一般有两种方法：一种是表面施胶，即纸幅在成形、干燥后，施胶剂可通过施胶压榨、涂布机或压光机而施于纸张表面。

另一种方法是浆内施胶，将施胶剂加到造纸浆料中，在纸页成形过程中达到与纸幅的结合。

两种过程的结果都能降低纸对水的湿润性能，表面施胶还可降低纸幅的孔隙。

下面我们主要集中在浆内施胶的讨论上。

2．施胶常用术语施胶是指能减慢或者阻碍液体穿透纸的能力。

阻力性能不同于屏障性能。

屏障性能是指绝对的防止液体透过纸页。

浆内施胶能赋予纸张阻力性能，而涂布、浸渍或层压则能赋予纸张屏障性能，下面是一些施胶术语及解释。

吸水纸：无吸水阻力的（如毛巾纸、卫生纸、瓦楞芯纸）。

轻施胶纸：有中等程度的阻力（如胶印纸、书印纸）。

重施胶纸：对水有很高的抗渗透力（如纸杯、牛奶盒纸）。

假施胶：短时间内有抗水渗透力，随后便消失(如在7d后就失去25％的施胶度)。

自施胶：在刚成纸后没有水渗透抗力，随后对水的渗透抗力逐渐增强。

3．施胶度的测量方法造纸试验有两个目的，一是满足用户的要求，二是控制纸机的生产，后者经常与施胶压力、纸机运行等有关。

造纸所用的施胶试验有很多种，但试验方法可分为两大类型，一类试验是纸样在给定的时间内能吸收水量的测量；另一类试验是测定水穿过一个纸样的特定距离所需时间。

oca胶膜涂布工艺OCA胶膜涂布工艺引言：OCA（光学胶粘剂）胶膜涂布工艺是一种常见的光学胶膜应用技术。

本文将介绍OCA胶膜涂布工艺的原理、步骤及应用领域，旨在帮助读者对这一工艺有更深入的了解。

一、OCA胶膜涂布工艺的原理OCA胶膜涂布工艺是将OCA胶膜涂布在两个或多个物体表面，用于粘合和固定。

OCA胶膜具有优良的光学性能和粘附性能，能够有效地提高光学产品的显示效果和稳定性。

二、OCA胶膜涂布工艺的步骤1. 准备：选择合适的OCA胶膜，根据需要裁剪成所需尺寸；2. 清洁：彻底清洁待涂布的物体表面，确保无灰尘、油污等杂质；3. 涂布：将OCA胶膜贴附在涂布工具上，将工具轻轻地移动在物体表面上，使胶膜均匀地涂布在物体表面；4. 压实：使用专用的压实工具，对涂布后的OCA胶膜进行适度的压实，以确保其与物体表面充分接触；5. 固化：根据OCA胶膜的特性，选择合适的固化方式，如紫外线固化或热压固化等，将胶膜与物体表面牢固地粘合在一起；6. 检查：对涂布后的产品进行检查，确保OCA胶膜的涂布质量和粘附效果达到要求。

三、OCA胶膜涂布工艺的应用领域1. 智能手机：OCA胶膜广泛应用于智能手机的显示屏幕上，能够提高显示效果、降低反射和折射，提高用户体验；2. 平板电脑：平板电脑的显示屏幕同样需要使用OCA胶膜，以提高显示效果和稳定性；3. 液晶电视：在液晶电视的显示屏上使用OCA胶膜，可以提高画质和观感；4. 汽车导航仪：汽车导航仪的触摸屏幕也需要使用OCA胶膜，以提高触控灵敏度和显示效果；5. 其他电子产品：OCA胶膜还应用于电子书、游戏机、相机等其他电子产品的显示屏上。

结论：OCA胶膜涂布工艺是一种重要的光学胶膜应用技术，通过将OCA 胶膜涂布在物体表面，能够提高光学产品的显示效果和稳定性。

该工艺具有简单、高效、可靠的特点，广泛应用于智能手机、平板电脑、液晶电视等多个领域。

随着科技的不断发展，OCA胶膜涂布工艺将继续发挥重要作用，为人们带来更好的视觉体验。

造纸过程中通常分为制浆、抄纸、涂布加工三道工序。

1. 制浆工序制浆过程是将纤维的原料分离出纤维的过程，其主要方法如下。

制浆方法：化学法：碱法、亚硫酸碱法、硫酸盐法、氯碱法机械法：木段磨木法、木片磨木法、草类机械法化学机械法：半化学法基本工艺见图1-1①蒸煮蒸煮是以化学方法，使含纤维原料分离出纤维的过程。

蒸煮方法很多，但主要分为碱法和亚硫盐法两类。

a.碱法是以碱液处理原纤维的植物原料，常用的有石灰法、烧碱法和硫酸盐法。

石灰法蒸煮液的成分主要为Ca(OH)2; 烧碱法蒸煮液的成分主要为NaOH；硫酸盐法蒸煮液的成分主要为NaOH和Na2S。

b.亚硫酸盐法蒸煮主要原料是亚硫酸盐。

根据蒸煮液pH的不同又分为酸性亚硫酸氢盐法、中性和碱性亚硫酸盐法。

目前主要是中性和碱性亚硫酸盐法。

②洗涤将蒸煮后的浆液中除了纤维外的其他成分洗涤除去，如浆液中的木素、残余的化学药品等。

③漂白主要是将浆液中残留的有色物经漂白剂处理，进一步消除有色物质，如残留的木素等。

2.抄纸工序抄纸工序主要是将制浆工序制备的浆料生产成纸和纸板的过程，是由悬浮在液体中的纤维在网上形成错综交织的均匀的纤维层，再经压榨和干燥之后即得成品纸。

在这段工序中常包括打浆、施胶、加填料、抄纸等。

打浆主要是经物理方法处理纸浆，使纤维的某些物理形态和性质发生变化而适合生产纸张的要求。

施胶是为了提高纸的质量，对制浆、纸张或纸板进行施胶处理，加填料，主要是在浆料中加入无机填料和有机高分子添加剂，添加染料主要根据需要对纤维进行染色处理。

3.纸的涂布加工工序该工序主要是根据用户要求对抄纸的原纸再加工处理，获得原纸所没有的某些特性纸张。

根据加工方法，常又分为涂布加工、变性加工、成型加工等。

参考文献《精细化学品化学》第二版。