探究真空条件下真空度与温度的关系

真空热处理工艺所谓真空热处理是工件在10-1~10-2Pa真空介质中进行加热到所需要的温度，然后在不同介质中以不同冷却的热处理方法。

真空热处理被当代热处理界称为高效、节能和无污染的清洁热处理。

真空热处理的零件具有无氧化，无脱碳、脱气、脱脂，表面质量好，变形小，综合力学性能高，可靠性好等一系列优点。

因此，真空热处理受到国内外广泛的重视和普遍的应用。

并把真空热处理普及程度作为衡量一个国家热处理技术水平的重要标志。

真空热处理技术是近四十年以来热处理工艺发展的热点，也是当今先进制造技术的重要领域。

（1数据。

（2（3（4（6两个显着特点：一是空载时炉子的升温速度快，二是工件的加热速度慢。

三、真空热处理工艺参数的确定各种材料在真空热处理时的真空度（1）在900℃以前，先抽0.1Pa以上高真空，以利脱气。

（2）10-1（3（4（5ttt保时间确定（1）各种冷却气体的性质各种冷却气体的性质（100℃时）氮气纯度标准②高纯氮、纯氮不适合用于沉淀硬化不锈钢，马氏体时效钢，高温合金、钛合金等真空热处理回充和冷却气之用。

③氢气不适用于高强度钢、钛合金、黄铜的热处理保护。

④液态氮不规定水的含量。

QFdw（1）真空淬火油的条件。

（2）真空淬火油的主要技术指标国产真空淬火油质量指标真空油淬时注意的几个问题40kPa~67kPa。

①真空油淬压力填充纯N2②淬火油量：工件：油重量1：10~15，油池比油与工件体积之和大15~20%。

Array十一（1材料性能。

（2）铜及其合金青铜真空热处理参数（3应用于加速器、宇宙模拟设备、电子管材料和高温活性金属。

金属及合金真空除气的温度及真空度（4③软磁合金退火时注意（a）在高温退火时必须防止工件叠片间和卡具粘合，可以在其间撒布工业氢氧化镁或滑石粉，或经高温下除过气的氧化铝粉撒布其间。

（b）工件不能与石墨接触，最好不用石墨纤维的真空炉中处理。

钢材的真空退火钢的真空退火工艺参数十三、真空淬火图九真空淬火循环真空淬火操作过程见图八，先预抽真空到1~1×10-2Pa时开始加热，当保温结束，升压到0.8×105Pa，工件油淬或回填到5×105Pa进行高压气淬。

真空热处理工艺目录前言 A一、真空热处理工艺原理和真空热处理和加热特点 11、工艺原理 12、真空热处理的加热特点： 3二、真空热处理工艺参数的确定 31、真空度： 32、加热和预热温度： 43、真空淬火加热时间 4三、真空热处理的冷却方法 51、气淬 52、真空油淬 73、为减小工件变形采用的分级冷却。

94、真空水淬。

95、真空硝盐淬火。

96、炉冷或控速冷却。

9四、真空退火、真空淬火、真空回火及常用金属材料的真空淬火、回火工艺规范 91、真空退火目的 92、真空淬火： 143、真空回火 20四、常用金属材料的真空淬火、回火工艺规范。

20（1）合金结构钢和超高强度钢 20（2）弹簧钢 22（3）轴承钢 22（4）合金工具钢 23（5）高速钢 23（6）不锈耐热钢 24所谓真空热处理是工件在10-1~10-2Pa真空介质中进行加热到所需要的温度，然后在不同介质中以不同冷速进行冷却的热处理方法。

真空热处理被当代热处理界称为高效、节能和无污染的清洁热处理。

真空热处理的零件具有无氧化，无脱碳、脱气、脱脂，表面质量好，变形小，综合力学性能高，可靠性好（重复性好，寿命稳定）等一系列优点。

因此，真空热处理受到国内外广泛的重视和普遍的应用。

并把真空热处理普及程度作为衡量一个国家热处理技术水平的重要标志。

真空热处理技术是近四十年以来热处理工艺发展的热点，也是当今先进制造技术的重要领域。

一、真空热处理工艺原理和真空热处理和加热特点1、工艺原理（1）金属在真空状态下的相变特点。

在与大气压只差0.1MPa范围内的真空下，固态相变热力学、动力学不产生什么变化。

在制订真空热处理工艺规程时，完全可以依据在常压下固态相变的原理。

完全可以参考常压下各种类型组织转变的数据。

（2）真空脱气作用，提高金属材料的物理性能和力学性能。

（3）真空脱脂作用。

（4）金属的蒸发：在真空状态下加热，工件表面元素会发生蒸发现象。

表一各种金属的蒸气压-td金属达到下列蒸气压的平衡温度（℃）熔点（℃）10-2Pa10-1Pa1Pa10Pa133PaCu103511411273142216281038 Ag848936104711841353961 Be102911301246139515821284 Mg301331343515605651 Ca463528605700817851 Ba406546629730858717 Zn248292323405-419 Cd180220264321-321Hg-5.5134882126-38.9 Ae80888999611231179660Li377439514607725179Na19523829135643798K12316120726533864In74684095210881260157C22882471268129263214-Si111612231343148516701410Ti1249138415461742-1721Zr166018612001221225491830Sn9221042118913731609232Pb548625718832975328V158617261888207922071697 Nb23552539--2415 Ta25992820---2996Bi536609693802934271 Cr99210901205134215041890 Mo209522902533--2625 Mn791873980110312511244 Fe119513301447160217831535 W276730163309--3410 Ni125713711510167918841455 Pt174419042090231325821774 Au119013161465164618671063（5）表面净化作用，实现少无氧化和少无脱碳加热。

近代物理实验磁控溅射镀膜宋爽核12 2011011723指导老师：王合英 2013-5-24【摘要】本实验根据气体辉光放电和磁场约束电子运动的原理，运用真空系统和磁控溅射镀膜技术，测量了基片加热温度和真空度变化的关系，溅射气压、溅射功率和溅射速率的关系，并在载玻片上镀上了铜膜。

关键词：磁控溅射镀膜，辉光放电，溅射速率，溅射气压、溅射功率一．前言当今信息社会，众多通讯机器的心脏部分，离不开以薄膜技术为基础而制作的元器件、电子回路、集成电路等。

磁控溅射镀膜是目前应用最为广泛的薄膜制备方法之一。

磁控溅射技术是在普通的溅射技术基础上发展起来的。

溅射是近年来在真空镀膜中得到广泛应用的一种成膜方法。

溅射法是利用高能离子（电场加速正离子，由电极间工作气体在强电场作用下电离产生）高速冲击负极溅射材料表面，发生碰撞。

由于高能离子的能量大于靶材原子表面结合能，从而使靶材表面的原子或分子等得到入射离子的能量，逐渐溢出表面形成溅射。

溅射镀膜就是基于荷能离子轰击靶材时的溅射效应，整个过程都是建立在辉光放电的基础上，即溅射离子都来源于气体放电。

而磁控溅射技术工作原理如图1所示：图1 磁控溅射原理就是在电子运动过程中，用磁场和电场同时作用于电子，磁场B垂直于电场E，靶极表面附近的电子在互为正交的电、磁场作用下，受到洛仑兹力作用而沿螺旋路径运动，这就延长了电子在空间运动的时间，从而提高电子对工作气体的电离几率和有效地利用电子的能量，并能尽量避免高能粒子直接轰击样品表面。

磁控溅射具有“低温”、“高速”两大特点，故又称为高速低温溅射技术。

二、实验图2 高真空磁控溅射镀膜机真空室结构示意图按各部分的功能分类，该设备主要由真空系统、溅射镀膜系统、测量及控制系统三部分组成：1、真空系统及其测量真空系统为溅射镀膜提供一个高真空的薄膜生长环境，本底真空度的高低也直接影响薄膜的结构和性能，是薄膜制备最基本和重要的条件。

真空度底，镀膜室内残余气体分子多，薄膜受残余气体分子的影响，使其性能变差。

锂电池极片真空干燥工艺探讨发布时间：2023-01-11T04:52:24.920Z 来源：《中国建设信息化》2022年8月16期作者：覃志华[导读] 锂电池内部极片的真空干燥技术操作过程当中覃志华东莞锂威能源科技有限公司广东东莞 523000[摘要]锂电池内部极片的真空干燥技术操作过程当中，往往存在着较多的影响因素，对其达到较为理想化的真空干燥处理效果而言产生阻碍，这就需要以传统的真空干燥技术工艺为基础上，积极落实合理优化设计工作。

故本文主要以锂电池内部极片传统的真空干燥技术工艺为基础，借助ABAQUS有限元计算软件，计算不同温度、真空度等工艺参数下极片干燥特性的差异。

由计算结果可知温度高、真空度越低，极片的干燥速率就会越快。

另外，探究了极片与极卷的干燥特性对比，发现相对于单体极片，极卷的干燥时间较长但前期干燥速率更快。

最后建立回归模型并应用遗传算法对模型进行了优化，得到优化后的最佳工艺参数。

[关键词]锂电池；真空干燥；极片；有限元计算；技术工艺前言：极片当中水分实际含量，往往会对锂离子类型电池容量产生直接影响，还会影响到其循环特性、阻抗、安全性和后期的使用寿命等等，所以，极片制造生产整个流程当中，需要借助真空干燥技术工艺，实现对极片内部水分含量的有效把控。

因而，对锂电池内部极片的真空干燥技术工艺开展综合分析较为必要。

1、关于锂电池内部极片的真空干燥技术工艺概述针对锂电池内部极片的真空干燥技术工艺，其主要把极片放置于空干燥箱当中，经加热、除水及冷却工序后，将极片当中水分去除。

在除水工序层面上，包含着抽真空及氮气填充作业。

因极片初始阶段的水分含量降低，倘若始终实施抽真空作业，很难达到良好的除水效果[1]，因此增加氮气填充工步，一方面使极片快速加热，另一方面又可以带出挥发的水蒸气，提高了加热和除水效率。

2、真空干燥技术工艺的仿真分析与其优化2.1模型构建借助ABAQUS传热模块，对极片的真空干燥技术工艺传质方程实施求解。

真空基本知识从第一讲的介绍已经知道：真空这个概念实际上只是泛指低于大气压的气体状态。

因此，这个科学名词实际上是不科学的。

“真空”并非一无所有，因为大气实际上是抽不尽的。

即便用现代最先进的抽气手段去抽气，在达到10-12 Pa 的压力时,每1个cm3的空间内仍然有几千个气体分子。

美国“阿波罗11号”航天器登月后，宇航员曾用真空测量仪器实测验了月球表面的真空度。

在该测量点，日出时的真空度为10-10 Pa，日落后真空度约为10-12 Pa。

这就表明在寂静荒凉的月球上，“真空”也是不空的。

在物理学中，计算大气的分子密度有如下的近似公式。

N =7.3×1016 P/T 式中，N是大气的分子密度（个/cm3）；P是气体的压力，即表征现在所说的真空度（Pa）；T是热力学温度（ K ）。

从这个公式可以知道，真空容器中气体分子的密度与真空度和温度都有关系。

在月球表面每1cm3空间的中还有几千个气体分子。

在标准状态下（常温常压），1 cm3的空间中气体分子数多达1021个。

2、压力的单位在真空的发展史中，常用到的两个表征压力的单位是T orrt和Pa。

Torr =1mmHg,，Torr与 Pa之间的关系是如何推算呢？物理学中，计算压力的公式是：P = ρgh式中，P代表气体的压力（Pa）；ρ是密度（水银的密度为136 kg /m3）；g是重力加速度（9.8 m/s2）;h是表征压力的水银柱高度（m）。

如果以1个大气压来计算，将h =0.76 m 代入上式，可得P ≈105 Pa 。

如果以h = 1 mm =10-3m代入，则得P ≈ 133 Pa。

这就是说1Torr ≈ 133 Pa。

Pa是代表压力的国际计量单位。

中国真空网上，压力的单位都有用Pa来表示。

3、稀薄气体的特性真空条件下，容器内的气体分子数明显减少。

随着分子数目的减少，分子之间、分子与器壁之间相互碰撞的次数逐渐减少。

这就给气体分子在空间的自由飞行创造了有利的条件。

cvd温达到工作真空度时间-概述说明以及解释1.引言1.1 概述CVD（化学气相沉积）温度是指在化学气相沉积过程中使用的加热温度。

在CVD过程中，材料会通过在高温下与气体反应生成薄膜或涂层。

而达到工作真空度是指在实际工作环境中，CVD反应必须在低压或真空条件下进行。

本文旨在探讨CVD温度达到工作真空度所需的时间，并对这一过程的重要性进行分析。

通过研究时间对CVD温度达到工作真空度的影响，我们可以更好地了解如何优化CVD工艺，提高材料的生产效率和质量。

在接下来的正文部分，我们将从理解CVD温度的基本概念开始，并探讨达到工作真空度的重要性。

随后，我们将重点关注时间因素对CVD 温度达到工作真空度的影响，并分析其原因和影响机制。

在结论部分，我们将总结CVD温度达到工作真空度的关键要点，并提出一些建议来优化这一过程的时间。

此外，我们还会展望未来CVD温度达到工作真空度的研究方向，以期推动相关技术的进一步发展和创新。

通过本文的分析和讨论，读者将能够更好地理解CVD温度达到工作真空度时间的重要性，并为相关领域的研究和应用提供一定的指导和借鉴。

最终，希望本文能为相关领域的科研人员和工程师们提供有价值的见解和启示。

1.2文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容：本文将分为三个主要部分来讨论CVD温度达到工作真空度的时间。

首先，我们将在第一部分对CVD温度及其相关概念进行概述。

其次，第二部分将着重探讨达到工作真空度的重要性，以及时间因素对CVD温度达到工作真空度的影响。

最后，在第三部分，我们将总结CVD温度达到工作真空度的要点，并提出对达到工作真空度时间的建议。

同时，我们还将展望未来的研究方向，以推动CVD技术的发展。

通过这样的结构安排，读者可以逐步了解CVD温度及其重要性，并深入了解时间对达到工作真空度的影响。

文章的结论部分将对主要观点进行总结，并提供实际建议。

同时，展望未来的研究方向可以激发读者的兴趣，引领他们进一步深入研究CVD技术。

一、前言本文涉及到的有关名词和术语：1.真空度：当以mmHg（Torr）或Kpa、Pa为单位时，指的是绝压，又称残压、压力，剩余压力或吸入压力。

当以Mpa为单位时，指的是弹簧真空表的表压，例：-0.078Mpa。

那么绝压应为0.1-0.078=0.022Mpa。

2.抽气量：单位时间通过泵入口处气体的质量流量，常以当量不凝气和当量可凝气标称，单位为kg/hr。

3.当量不凝气，对非20℃空气或其它不凝性气体,按其分子量和温度折算成20℃的空气质量流量，单位为kg/hr。

4.当量可凝性流量：对非20℃的水蒸汽或其它可凝性气体，按其分子量和温度折算成20℃的水蒸汽质量流量，单位为kg/hr。

5.工作蒸汽耗量：在额定工况下，单位时间内通过拉瓦尔喷嘴的工作蒸汽的质量流量，多级喷射泵则指通过全部拉瓦尔喷嘴的总质量流量，单位为kg/hr。

6.冷却水循环量：在额定工况下，单位时间冷却水的体积流量，多只冷凝器则指总体积流量，单位为M3/ hr。

7.冷却水耗量：在额定工况下，循环冷却水在冷却塔中降温时在单位时间内蒸发和损失的水量（估计值）。

单位为kg/hr。

二、真空度的测量测量真空度一般有五种方法：1. 与外界大气压力相比较。

在图一中，装有水银的U形管两端开口。

一端直通大气，另一端与真空系统连接（设压力为P A），两端的水银柱的差为△h，若设大气压为P大，有P大－P A=△h则P A=P大-△h mmHg但是，我们必须注意，大气压并非为760mmHg，气压计只有在海拔高度为零时，其读数才代表当地当时的大气压。

设若在某地区某一时，大气压计读数为P B，而海拔高度为H，则该地区实际大气压为：P大=P B－H/10 mmHg因此，真空系统的压力为：P A=P大－△h=P B－H/10－△h mmHg这一例子的实用形式即为了弹簧真空表。

弹簧真空表是按0.1Mpa这一压力作为基准而设计，制造的，因此，在实际使用中应根据本地区的实际气压情况进行修正。

关于真空状态下温度测量1：真空箱里的温度计读数能代表真空箱空间的实际温度吗通常，我们看到的玻璃棒温度计反映的读数，可以说这是当时环境条件下的空气温度。

那么，真空状态下，我们看到放在真空室里的玻璃棒温度计上也有读数，这是不是就可以说，这个温度就是真空室里的温度呢答：这是不可以的。

因为真空状态下，已经没有空气了，真空室里根本就不存在空气温度。

玻璃棒温度计只是感受到由于吸收了热辐射而产生的温度。

而这种热辐射被吸收的量，与玻璃棒温度计材质表面的粗糙程度及材质对红外线辐射的吸收、折射和透射能力等因数（热工学术语“黑度”）有密切联系。

物体的黑度越接近1，吸收的辐射热就越多，物体的温度就越高。

反之就低。

而这时玻璃棒温度计的读数也仅仅只能代表玻璃棒温度计自身吸收红外线辐射热后的温度，决不能代表其它不同材质不同表面状态工件所吸收热辐射后的实际温度。

因此，请用户在使用电热真空干燥箱（真空状态下）加热时，可以参考真空室里玻璃棒温度计的读数并尽量积累和总结操作经验，以达到最佳效果。

2：电热真空干燥箱的仪表读数与真空室里的玻棒温度计读数差异很大，这是为什么由于不同用户的各种不同被烘物体黑度不同，作为制造厂试图用一种统一模式的辐射热计量方式来覆盖，不仅仅是技术上有一定的难度，更主要的是应用面太窄。

因此，以用户可以接受的价格为出发点，一般的电热真空干燥箱都采用先加热真空室壁面、再由壁面向工件进行辐射加热的方式。

在这种方式下，控温仪表的温度传感器可以布置在真空室外壁。

传感器可以同时接受对流、传导、和辐射热。

而处于真空室里的玻璃棒温度计只能接受辐射热，更由于玻璃棒黑度不可能达到1，相当一部分辐射热被折射了，因此玻璃棒温度计反映的温度值就肯定低于仪表的温度读数。

一般讲，200℃工作情况时仪表的温度读数与玻璃棒温度计的读数两者相差30℃以内是正常的。

问题3：电热真空干燥箱为什么不设温度均匀度参数一般的电热（鼓风）干燥箱均设有温度均匀度参数：自然对流式的干燥箱为工作温度上限乘3%，强制对流式的干燥箱为工作温度上限乘%。

循环水进水温度与汽轮机真空度的简单分析一、循环水进水温度与汽轮机真空度的关系汽轮机的真空是一直影响着机组的安全经济运行的关键参数。

循环水进水温度的高低，是决定汽轮机真空的一主要因素，而汽轮机的真空，影响到凝汽器循环水出水温度，进而再影响到循环水进水温度，两者紧密相联，相互影响。

影响这两者的因素主要有：（1）、冷却塔循环水冷却效果包括外界气温、风速，风机出力大小、配水均匀情况及水量、水温大小等。

（2）、凝汽器循环水量包括循环水泵台数、循环水二次滤网清洁程度、凝汽器循环水进出口各电动门开度、循环水系统漏水及其它冷却系统用水量的大小等，具体体现在凝汽器进出口循环水压力上。

（3）、凝汽器的换热能力包括凝汽器中换热面（铜管）的洁净程度、真空系统漏空气量、汽机进汽量、各段抽汽量大小（主要变化量是供热量的大小）、循环水水质及胶球清洗系统的投运效果等，具体体现在凝汽器真空度、排汽温度、及凝汽器进出口循环水温及负荷等参数上。

二、数据的采集：1、考虑＃1机工况点变化较快，带供热，造成负荷变化较大，故选取＃2机4月15--29日生产报表数据进行统计、分析。

2、每天循环水进水温度低点在5：00～8：00，高点在21：00～24：00，根据运行方式变更及抄表实际情况，选取8：00、23：00两各时段中的生产报表参数进行统计、分析。

具体数据见附表1。

3、另附上“2011年4月25-29日汽机负荷、真空情况一览表”及“2006年4月份＃1、＃2机负荷、真空情况一览表”， 具体数据见附表1、2、3，供参分析。

三、数据统计1、负荷25M 、30M 时不同时间段的参数对比2、数据简单分析（1）、同样是25MW 的负荷， 21日与25日8：00，循环水进水温度相差较大，分别为27.1℃、28.6℃，相差1.5℃，而真空度、排汽温度却相等，分别为96及39℃，不同的是发电量，分别为62.96万度、60.94万度，相差2.32万度，占比3.849％。

一、实验目的1. 了解真空的基本原理及其应用。

2. 掌握真空泵的使用方法及真空度的测量方法。

3. 研究真空吸力与真空度之间的关系。

4. 探究真空吸力在实际应用中的效果。

二、实验原理真空是一种没有气体或气体分子密度极低的空间状态。

在真空中，由于气体分子密度极低，物体表面的压力接近于零，从而产生强大的吸力。

真空吸力的大小与真空度（即气体分子密度）成正比。

三、实验仪器与材料1. 真空泵2. 真空计3. 真空吸盘4. 实验装置（如：透明塑料瓶、水槽等）5. 计时器6. 量筒7. 纸张8. 保鲜膜四、实验步骤1. 准备实验装置：将透明塑料瓶装满水，用保鲜膜密封瓶口，确保不漏气。

2. 真空泵抽气：开启真空泵，将实验装置与真空泵连接，开始抽气。

3. 测量真空度：使用真空计实时监测真空度，记录不同真空度下的数据。

4. 观察真空吸力：在真空度达到一定值后，尝试将真空吸盘吸附在塑料瓶上，观察吸盘是否牢固吸附在瓶子上。

5. 记录实验数据：记录不同真空度下的真空吸力大小，以及实验现象。

6. 重复实验：改变真空度，重复实验步骤，验证真空吸力与真空度之间的关系。

五、实验结果与分析1. 真空度与真空吸力的关系：实验结果显示，随着真空度的增加，真空吸力逐渐增强。

当真空度达到一定程度时，真空吸盘能够牢固地吸附在塑料瓶上。

2. 真空吸力在实际应用中的效果：通过实验，我们可以发现真空吸力在实际应用中具有广泛的应用前景，如：- 广告牌制作：利用真空吸力将广告牌固定在墙壁上，提高广告牌的稳定性。

- 电子元件组装：在真空环境下进行电子元件组装，提高组装精度。

- 医疗手术：在真空环境下进行手术，减少感染风险。

六、实验结论1. 真空是一种没有气体或气体分子密度极低的空间状态，具有强大的吸力。

2. 真空吸力与真空度成正比，真空度越高，吸力越强。

3. 真空吸力在实际应用中具有广泛的应用前景，如广告牌制作、电子元件组装、医疗手术等。

七、实验注意事项1. 实验过程中，确保实验装置密封良好，防止气体泄漏。

真空获得与测量(实验报告)【摘要】真空是指低于大气压力的气体的给定空间。

本文就真空的获得与真空的测量展开讨论，探究这两种技术的基本原理和方法，并对有关设备仪器的使用方法和构造机理进行简要的介绍和分析。

通过对本实验的操作，使我们对电子衍射仪有了初步的认识，为电子衍射实验打好基础。

【关键词】机械泵、油扩散泵、电离真空计、电偶真空计、真空度。

【引言】真空是指低于大气压力的气体的给定空间，即每立方厘米空间中气体分子数大约少于两千五百亿亿个的给定空间。

真空是相对于大气压来说的，并非空间没有物质存在。

用现代抽气方法获得的最低压力，每立方厘米的空间里仍然会有数百个分子存在。

气体稀薄程度是对真空的一种客观量度，最直接的物理量度是单位体积中的气体分子数。

气体分子密度越小，气体压力越低，真空就越高。

但由于历史原因，量度真空通常都用压力表示。

在真空实用技术中，真空的获得和测量是两个最重要的方面，在一个真空系统中，真空获得的设备和测量仪器是必不可少的。

目前常用的真空获得设备主要有旋片式机械真空泵、油扩散泵、涡轮分子泵、低温泵等。

真空测量仪器主要有U型真空计、热传导真空计、电离真空计等。

随着电子技术和计算机技术的发展，各种真空获得设备向高抽速、高极限真空、无污染方向发展。

各种真空测量设备与微型计算机相结合，具有数字显示、数据打印、自动监控和自动切换量程等功能。

【正文】真空的获得需要许多器材的配合使用，譬如：真空泵，真空计等。

首先，我们必须对这些器材的内部机理和使用方法做初步的了解，否则盲目地操作会导致仪器的损坏和实验的失败。

（一）真空泵包括机械泵和油扩散泵。

实验室中采用的是旋片式机械泵，其工作原理比较简单。

油扩散泵的工作原理和操作注意事项比较复杂。

（1）油扩散泵的一侧有两个水孔，供冷却水流进流出之用。

在实验过程中，冷却水流量的选择非常重要。

冷却水打开的时间一般在油扩散泵开启之前，因为油扩散泵的加热时间需要四十分钟，所以开始时冷却水的流量可以选择小些，这样可以达到节约水的目的。

真空和真空度的关系1. 引言1.1 真空的概念真空是指在一个特定空间内气体压力非常低，几乎可以忽略不计的状态。

在真空状态下，气体分子的相互碰撞非常稀疏，几乎不会发生任何相互作用。

真空是一种特殊的物理状态，与常压状态相比，具有许多独特的性质和应用。

真空是一个非常广泛的概念，在自然界和人类活动中都能够找到真空的存在。

太空中就是一个极低压的真空环境，没有气体分子存在。

在实验室中，科学家们常常利用真空技术进行实验，以便探索物质的性质和行为。

真空技术在工业生产中也扮演着重要的角色，许多制造过程需要在真空条件下进行，以确保产品质量和性能。

真空是一个重要且多方面应用的概念，对于人类的生活和发展具有重要意义。

1.2 真空度的定义真空度是衡量真空状态的一个重要指标，通常用于描述介质中气体的稀薄程度。

它是指单位面积内所含气体分子的数量，通常用压力来表示。

真空度与气体分子的平均自由程有关，即气体分子之间的平均距离。

真空度越高，表示气体分子的平均自由程越大，气体分子之间的碰撞频率越低，介质中的气体分子越稀薄。

在真空系统中，真空度的定义通常是指系统中的气体压力与大气压力之比，常用单位是帕斯卡（Pa）或托（Torr）。

一个真空度为10 Pa 的系统表示系统中的气体压力是大气压力的1/10。

还有一种常用的真空度表示方法是根据系统的抽气速率和气体输入速率来计算真空度。

真空度的定义对于真空技术的研究和应用具有重要意义，能够准确描述系统中的气体状态，为真空设备的设计和运行提供重要参数。

2. 正文2.1 真空和真空度的关系真空和真空度的关系是一个非常重要且基础的概念，在真空技术领域中起着至关重要的作用。

简单来说，真空是指一个区域内气体的压力低于大气压力的状态。

而真空度则是用来描述这个气体密度与大气压力之间的关系的参数。

真空度通常是通过单位面积上的气体分子数来进行描述，通常用帕斯卡（Pa）或毫米汞柱（mmHg）来表示。

在实际应用中，真空和真空度之间有着紧密的联系。

hgs真空下分解温度1.引言1.1 概述概述部分的内容可以包括对hgs真空下分解温度的背景和意义进行介绍。

可以提及hgs是一种重要的化合物，具有广泛的应用领域，例如光电子学、能源存储等。

而hgs在高温条件下容易发生分解，因此对其分解温度的研究具有重要意义。

在hgs分解温度的研究中，真空环境被认为是一种理想的条件。

真空能够降低气相反应和固相表面反应对实验结果的干扰，更准确地测定hgs 的分解温度。

因此，了解hgs在真空中的分解温度对于深入了解其热稳定性以及对应用的可靠性具有重要意义。

本文将重点探讨hgs在真空环境下的分解温度，并通过实验和理论模拟的方法深入研究其分解机理和影响因素。

通过这些研究，我们可以为hgs 的合成和应用提供理论指导和实验依据，进一步提高其热稳定性以及应用性能。

在接下来的章节中，我们将先介绍hgs的结构和性质，包括其晶体结构、热稳定性等方面的内容。

然后，我们将通过实验方法和理论模拟的手段，系统地研究hgs在真空环境下的分解温度。

最后，我们将总结前期的研究成果，并对未来的研究方向进行展望。

通过本文的研究，我们期望能够进一步了解hgs的分解行为，在实际应用中提高其热稳定性和可靠性，为相关领域的科学研究和技术发展提供参考和支持。

同时，本文的研究方法和思路也可以为其他类似材料的研究提供借鉴和启示。

1.2 文章结构文章结构部分的内容可以如下所示：2. 正文:2.1 第一个要点2.2 第二个要点在本文中，将对hgs在真空下的分解温度进行研究和探讨。

文章将分为引言、正文和结论三个部分，每个部分都有各自的目的和内容。

引言部分将对本文要研究的主题进行概述，并介绍文章的结构和目的。

在概述部分，将简要介绍hgs物质以及其在真空下分解温度的重要性和应用领域。

接着，将详细说明文章的结构，即引言、正文和结论部分，并阐明每个部分的目的和内容。

最后，将明确本文的目的，即通过研究hgs在真空下的分解温度，探索其特性和应用潜力。

真空设计性实验报告(探究金属做媒介时，真空条件下，压强与温度的关系）探究真空条件下真空度与温度的关系（金属做媒介）摘要：真空是指在给定的空间内，气体分子密度低于该地区大气压下的气体分子密度的稀薄气体状态，不同的真空状态有不同的气体分子密度。

真空度是对气体稀薄气体稀薄程度的一种客观量度。

本实验研究金属媒介下的真空度与温度的关系。

Abstract: the vacuum is to point to in a given space, density of gas molecule under the region condition of gas molecule density of rarefied gas underatmospheric pressure, different vacuum state has a different density of gas molecules. The degree of vacuum degree is to thin thin gas an objective measure. The experimental research on metal medium under vacuum and temperature.关键字：真空度温度金属Key words: vacuum metal temperature一、引言真空技术发展到尽头已广泛地渗透到各项科学技术和生产领域，它日益成为许多尖端科学、经济建设和人们生活等方面不可缺少的技术基础。

真空与大气相比，气体分子的密度小，分子之间的相互碰撞不那么频繁，单位时间内碰撞气壁的分子数减少，从而使真空状态下热传导与对流小，绝热性强，可降低物质的沸点和气化点。

为了更好的了解真空的特点，本实验将研究以金属为媒介的真空条件下真空度与温度的关系。

二、实验仪器该实验所用的装置由金属油扩散泵TK-150、机械泵、符合真空计ZDF-I-LED、玻璃阀门（K11~K14）、真空密封胶圈、玻璃钟罩、温度计、透明胶带等组成。

关于真空状态下温度测量1：真空箱里的温度计读数能代表真空箱空间的实际温度吗？通常，我们看到的玻璃棒温度计反映的读数，可以说这是当时环境条件下的空气温度。

那么，真空状态下，我们看到放在真空室里的玻璃棒温度计上也有读数，这是不是就可以说，这个温度就是真空室里的温度呢？答：这是不可以的。

因为真空状态下，已经没有空气了，真空室里根本就不存在空气温度。

玻璃棒温度计只是感受到由于吸收了热辐射而产生的温度。

而这种热辐射被吸收的量，与玻璃棒温度计材质表面的粗糙程度及材质对红外线辐射的吸收、折射和透射能力等因数（热工学术语“黑度”）有密切联系。

物体的黑度越接近1，吸收的辐射热就越多，物体的温度就越高。

反之就低。

而这时玻璃棒温度计的读数也仅仅只能代表玻璃棒温度计自身吸收红外线辐射热后的温度，决不能代表其它不同材质不同表面状态工件所吸收热辐射后的实际温度。

因此，请用户在使用电热真空干燥箱（真空状态下）加热时，可以参考真空室里玻璃棒温度计的读数并尽量积累和总结操作经验，以达到最佳效果。

2：电热真空干燥箱的仪表读数与真空室里的玻棒温度计读数差异很大，这是为什么？由于不同用户的各种不同被烘物体黑度不同，作为制造厂试图用一种统一模式的辐射热计量方式来覆盖，不仅仅是技术上有一定的难度，更主要的是应用面太窄。

因此，以用户可以接受的价格为出发点，一般的电热真空干燥箱都采用先加热真空室壁面、再由壁面向工件进行辐射加热的方式。

在这种方式下，控温仪表的温度传感器可以布置在真空室外壁。

传感器可以同时接受对流、传导、和辐射热。

而处于真空室里的玻璃棒温度计只能接受辐射热，更由于玻璃棒黑度不可能达到1，相当一部分辐射热被折射了，因此玻璃棒温度计反映的温度值就肯定低于仪表的温度读数。

一般讲，200℃工作情况时仪表的温度读数与玻璃棒温度计的读数两者相差30℃以内是正常的。

问题3：电热真空干燥箱为什么不设温度均匀度参数？一般的电热（鼓风）干燥箱均设有温度均匀度参数：自然对流式的干燥箱为工作温度上限乘3%，强制对流式的干燥箱为工作温度上限乘2.5%。

真空度和温度的关系
真空度和温度之间存在一定的关系。

在大多数情况下，温度的升高会对真空度产生影响。

首先，温度升高会导致气体分子的热运动增强，使气体分子更容易逸出或扩散，从而降低真空度。

这是因为高温会增加气体分子的动能，使其具有更高的速度和能量，更容易逸出真空系统。

因此，在高温条件下，真空度可能会降低。

另一方面，在某些情况下，温度的升高也可以提高真空度。

当存在可挥发性杂质或气体吸附在真空系统的壁面上时，升高温度可以增加这些杂质或气体的蒸发速率，从而减少其在系统中的残留量，提高真空度。

需要注意的是，真空度和温度的关系也受到其他因素的影响，例如系统的设计、材料的选择和真空泵的性能等。

因此，在实际应用中，需要综合考虑多个因素，以确定最佳的温度条件来实现所需的真空度。

真空和真空度的关系全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：真空是指一定空间内不存在气体或其他物质的状态。

在自然界中，真空并不是一种常见的状态，因为在地球表面附近，大气对着地的压力会使得气体填满所有可用的空间。

在现代科技发展中，真空技术已经成为一种非常重要的技术手段，被广泛应用于各个领域，如真空管技术、真空包装技术、真空冷冻干燥技术等。

真空度是用来描述真空程度的一个参数，通常用单位压力表示。

在一定温度下，空气中的气体分子具有不同的速度，以致于有些气体分子具有足够的速度逃离其余的气体分子组成的气体。

这就是真空度的基本概念，即真空度高表示在一定空间内只有非常少的气体分子。

真空度通常用单位帕斯卡（Pa）或托（Torr）等来表示，常见的真空度包括高真空、超高真空、极低真空和常压等。

真空和真空度之间存在着密切的关系，真空度的大小直接反映了空间内气体的稀薄程度，即空间内气体分子的数量之少。

真空度越高，表明空间内的气体分子数量越少，真空度低则表示空间内的气体分子数量较多。

真空度是描述真空程度的一个关键参数，只有真空度达到一定的要求，才能实现一些特定的实验要求或工业生产需求。

在真空技术领域中，真空度的控制和维持是一种重要的技术手段。

对于一些高精密度的实验设备或工业生产装备，通常需要在设备内部保持高真空度的状态，以确保设备正常运行和实验结果的准确性。

而对于一些其他应用场景，如真空包装和真空冷冻干燥等，需要根据具体要求选择适当的真空度。

在真空技术的应用中，真空度的控制和维持是一个复杂的过程，通常需要利用真空泵等设备实现。

真空泵可以通过不断抽取容器内气体来降低容器内的气体压力，从而实现真空度的提高。

真空泵的种类繁多，根据不同的应用场景和真空度要求，可以选择不同种类的真空泵进行使用。

真空和真空度是密不可分的两个概念，真空度直接影响着真空的状态和性质。

在现代科技发展中，真空技术已经成为一种重要的技术手段，广泛应用于各个领域。