烧结普通砖试验报告

烧结普通砖砌体施工工艺标准一、适用范围适用于非抗震设防区和抗震烈度为6度至9度地区，以P型烧结多孔砖和M型模数烧结多孔砖（以下简称多孔砖）为墙体材料的砌体结构的施工。

二、基本规定2.1 基本规定2.1.1砖砌体工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量、安全管理体系和工程质量检验制度。

专业技术人员和特殊工种人员必须持证上岗。

2.1.2 砖砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。

砖、钢筋等，应有材料主要性能的进场复验报告。

砌筑砂浆应符合《砌筑砂浆施工工艺标准》要求。

严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。

2.1.3 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表2.3.3的规定。

表2.3.3 放线尺寸的允许偏差2.1.4 砌筑顺序应符合下列规定：2.1.4.1基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。

当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度；2.1.4.2 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。

当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。

2.1.5 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1000mm，应设置钢筋混凝土过梁。

洞口两侧按临时间断处规定设置拉结钢筋。

抗震设防烈度为9度的地区建筑物的临时施工洞口位置，应会同设计单位确定。

临时施工洞口应做好补砌。

2.1.6 不得在下列墙体或部位设置脚手眼：2.1.6.1 120mm厚墙和独立柱；2.1.6.2 过梁上与梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；2.1.6.3 宽度小于1000mm的窗间墙；2.1.6.4 砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；2.1.6.5 梁或梁垫下及其左右500mm范围内；2.1.6.6 设计不允许设置脚手眼的部位。

2.1.7 施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。

2.1.8 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。

烧结普通砖强度检测报告一、引言烧结普通砖是一种常见的建筑材料，其强度是衡量其质量和可靠性的关键指标之一、为了保证建筑安全和耐久性，对砖体的强度进行准确的检测十分必要。

本报告旨在通过对烧结普通砖的强度检测实验，评估该材料的力学性能并提供相应的检测结果和分析。

二、实验方法1.实验材料：烧结普通砖样品；2.实验设备：万能材料试验机、测力计、水平仪等；3.实验步骤：-将砖体样品放置在试验机的下压平台上，并调整样品的水平度；-设置试验机的加载速率和加载方式；-开始加载，记录加载过程中的载荷和位移数据；-当砖体出现破坏或载荷达到一定数值时停止加载。

三、实验结果根据上述实验方法，我们进行了多组烧结普通砖的强度检测实验，并得到了如下的实验结果：1.强度数据：试验编号，砖体尺寸(mm)，载荷(N)，砖体强度(MPa):---:，:---:，:---:，:---:1，200×100×50，1000，5.002，200×100×50，1200，6.003，200×100×50，1500，7.504，200×100×50，800，4.005，200×100×50，1000，5.002.图表分析：[在此处插入实验数据的图表，可以使用柱状图或折线图展示每组试验的砖体强度]四、数据分析与讨论通过对烧结普通砖的强度检测实验，我们可以得出以下结论：1.砖体强度的平均值为5.10MPa，最大值为7.50MPa，最小值为4.00MPa；2. 砖体的尺寸和强度之间存在着一定的相关性。

在本次实验中，尺寸为200×100×50 mm的砖体相对于更小尺寸的砖体具有更高的强度；3.砖体的强度差异可能是由于砖材质、砖体制备和实验条件的差异所致。

在进一步的研究中，可以通过优化砖体的配比和烧结工艺，进一步提高其强度和稳定性。

五、结论通过对烧结普通砖的强度检测实验，我们得出以下结论：1.砖体的强度平均值为5.10MPa，材料具有一定的强度和可靠性；2.砖体的尺寸对于其强度具有一定影响，较大尺寸的砖体相对于较小尺寸的砖体具有更高的强度；3.在实际应用中，应根据具体的工程需求选择合适尺寸和强度的砖体，以确保建筑的承载能力和安全性。

烧结普通砖试验报告实验名称：烧结普通砖试验实验目的：1.探究烧结温度对普通砖物理性能的影响；2.了解砖的烧结过程；3.分析不同烧结温度下砖的力学性能。

实验原理：普通砖是由黏土和其他材料通过制模、干燥和烧结等工序而成的砖块。

砖的制作过程中，黏土是主要原料，其便携性、容易成型且在烧结过程中能够产生化学变化，使黏土变得坚硬耐用。

普通砖的制作步骤：1.黏土准备：将黏土与一定比例的砂、煤灰等混合物按照工艺要求搅拌均匀；2.制模成型：将混合物加水搅拌成泥浆，通过制模机进行成型；3.真空抽水：将成型的砖块通过真空泵抽水，去除泥浆中多余的水分，提高砖坯强度；4.干燥：将排水后的砖坯静置自然干燥，使砖坯失水；5.烧结：将干燥的砖坯放入窑炉中进行烧结，烧结温度和时间根据黏土成分和要求确定；6.冷却：烧结完毕后，将窑内的砖块冷却，待温度降至可触摸范围时取出。

实验步骤：1.选择几个不同温度的窑炉，如800°C、900°C、1000°C、1100°C和1200°C；2.将相同比例的黏土混合物制模成形；3.将制作好的砖块放入不同温度下的窑炉中进行烧结，每个温度下的时间相同；4.烧结结束后将烧结好的砖块冷却至室温；5.测试砖块的物理性能，包括密度、吸水率和抗压强度。

实验结果与分析：根据实验结果，烧结温度对普通砖的物理性能有明显影响。

随着温度的升高，砖块的密度逐渐增大，吸水率逐渐降低，抗压强度逐渐增加。

砖的烧结过程是一个热工过程，当温度达到一定程度时，砖块中的黏土颗粒开始发生变化，形成新的结晶物质，这些新的结晶物质之间存在着矿物粘合剂，使砖块变得坚硬。

随着温度升高，结晶物质的形成程度加深，黏土颗粒之间结合更紧密，因此砖块的密度和抗压强度逐渐增加。

同时，高温下的烧结过程还能够使砖块内部的气孔等缺陷得到修复，从而降低了砖块的吸水率。

结论：烧结温度是影响普通砖物理性能的重要因素。

在本实验中，当烧结温度从800°C提高到1200°C时，砖的密度逐渐增大，吸水率逐渐降低，抗压强度逐渐增加。

烧结普通砖检测作业规程（ISO9001-2015）一、取样与批量1、外观质量检验的试样采用随机抽样法，在每一检验批的产品堆垛中抽取。

2、尺寸偏差检验的样品用随机抽样法，在从外观质量检验后的样品中抽取。

其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。

送检试样数量为20块。

3、每3.5～15万为一批,不足3.5万按一批计.二、接样：检查来样与送样单是否相符。

三、检测执行的标准GB/T5101-2003《烧结普通砖》、GB/T2542-2003《砌墙砖试验方法》四、技术要求：1、分类：按主要原料砖分粘土砖、煤矸石砖、粉煤灰砖2、质量等级（1）根据抗压强度分Mu30、Mu25、Mu20、Mu15、Mu10五个强度等级。

（2）强度和抗风化性能合格的砖，根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个质量等级。

优等品适用于清水墙体装饰，一等品、合格品可用于混水墙。

中等泛霜的砖不能用于潮湿部位。

1、规格：砖的外形为直角六面体，其公称尺寸为：长240mm、宽115mm、高53mm。

2、技术指标强度等级MPa强度等级抗压强度平均值f≥变异系数δ≤0.21 变异系数δ>0.21强度标准值fk≥单块最小抗压强度值fmin≥MU30 30.0 22.0 25.0MU25 25.0 18.0 22.0MU20 20.0 14.0 16.0MU15 15.0 10.0 12.0MU10 10.0 6.5 7.5五、试验方法：(一)抗压强度试验方法1、试样成型：（1）将10块试样切断或锯成两个半截砖，断开的半截砖不小于100mm。

如果不足100mm，应另取备用试样补足。

（2）在试样制备平台上，将已断开的半截砖放入室温的净水中浸10-20min后取出，并以断口相反方向叠放。

两者中间抹以厚度不超过5mm的用325或425号普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆粘结。

上下两面用厚度下超过3mm的同种水泥浆抹平，制成的试件上下两面须相互平行并垂直于侧面。

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==烧结专题实验报告篇一：冷压烧结实验报告研究生课程实验报告《粉末冶金综合实验》课程名称超硬材料技术与应用姓名学号专业机械制造及其自动化任课教师教授开课时间 201X年3月课程实验提交时间：201X年 5月 20日一、实验目的通过本实验，对粉末冶金相关知识进行进一步学习，掌握粉末冶金的基本工艺，熟悉粉末成形和烧结过程研究方法及测试原理，培养粉末冶金相关研究的基本思路和初步能力，将课堂知识与实际试验联合起来。

二、实验仪器设备与材料（1）赛多利斯高精度天平（2）三维涡流混料机（3）YDH50T四柱液压机（4）真空热压烧结机（5）钴基粉末、铜基粉末图1 赛多利斯高精度天平图2 YDH50T四柱液压机图3 真空热压烧结机三、实验原理粉末冶金是由粉末成形和毛坯烧结这两道基本工序组成。

1、粉末成型粉末的冷压成型是将松散的粉末体加工成具有一定尺寸、形状，以及一定密度和强度的压坯。

冷压成型一般有普通模压法和特殊成型法。

前者是将金属粉末或其他混合粉末装在特定的压模内，通过压力机将其压制成型；而后者是指非模压成型，如静压成型，连续成型，无压成型等。

冷压前通常需经原材料的准备，如退火、各种元素粉末的混合、制粒及添加润滑剂等。

金属粉末的冷压成型过程：当对压模内的粉末施加一定压力后，粉末颗粒间将发生相对移动，粉末颗粒将充填空隙，使粉末体的体积减小，同时，粉末颗粒受压后，要经受不同程度的弹性变形和塑性变形，颗粒间产生一定的粘结，使压坯具有一定的强度；并且，由于压制过程中在压坯内聚集了较大内应力，当解除压力后，压坯会膨胀，也就是弹性后效，由于粉末体内应力的作用，需施加一定的压力把压坯从压模中取出，从而完成粉末冷压成型过程。

2、毛坯烧结粉末经过冷压成型后，粉末压坯虽然有了一定的机械强度，但是这种强度是粉末和粉末间的机械啮合，强度不高，不能满足实际使用要求，因此粉末经冷压成型后还需进行烧结。

建筑材料实践报告作者姓名：蒋伟所属学院：四川理工学院专业班级：09工程技术系指导老师：曾尹一、概述1. 实习目的：参观建筑构造，了解建筑材料。

2. 实习时间：3. 实习地点：成都市金牛区二、实习内容识别并掌握建筑几大组成构建的材料和其性质。

三、实习总体内容一栋民用建筑或工业建筑一般由基础、墙或柱、楼板层和地坪、楼梯、屋顶和门窗等六大部分组成。

基础是位于建筑物最低端的承重构建，承受着全部的荷载，并将其传给地基。

所以基础必须具有足够的强度，并且能抵抗地下各种有害因素的侵蚀。

基础通常由砖、石、混凝土等做成的。

它们一般具有抗压强和强度高，而抗拉与抗剪强度低的特点。

通常砖基础的刚性角控制在26-35度之间，即每级台阶的高宽之比为2:1-1.5:1。

混凝土基础的刚性角控制在45度，即高宽之比为1:1。

目前最为常见的是钢筋混凝土基础。

因为在混凝土中加入钢筋后，使基础底部能够承受较大的弯曲，基础的宽度加大不受刚性角的限制，从而避免了抗拉与抗剪强度低的特点。

（附图）如图为一某民房的房屋立体图。

其基础由c10垫层200mm厚，钢筋混凝土基础，在标高-0.06m处设1:2水泥砂浆防潮层200mm厚。

钢筋混凝土由水泥，石子，砂，水和钢筋组成。

骨料一般占70%-80%，水泥占20%-30%,还含有少量的空气。

混凝土最主要的技术指标是强度等级，直接影响构件的承载要求。

其次是颗粒级配，如普通混凝土用2~4的石子，细石混凝土用1~2的石子，多用于泵送混凝土。

再者是含泥量，砂石的含泥量直接影响混凝土的强度。

直接影响结构的强度。

所以砂石要干净，含泥量不得超标。

混凝土的水灰比。

混凝土在搅拌时掺水量一定要按配比设计进行严格控制。

水灰比同样影响强度。

搅拌时间也很重要，搅拌要均匀，一般时长在3~5分钟为宜。

在混凝土中不能加入泥料和硫化物，硫酸盐，有机物等杂质。

因为在加入后会降低混凝土的强度，加大干缩性，降低抗冻性与抗渗性等。

墙身为240mm mu10标准红砖与m5混合砂浆砌筑，365×365mm断面的钢筋混凝土柱。

东营市东营区建设工程质量监测站
烧结普通砖检测报告
鲁建检字第05002号共1页第1页
委托单位东营市万通海欣地产有限公司报告编号HK2014-00004 工程名称万通海欣盈园一期A-1楼检测编号1405-0002
样品名称红砖抗压工程部位基础、主体
检测类别见证取样样品状态表面平整，无缺棱、掉角等缺陷
代表批量15（万块）规格等级MU15240×115×53（mm）检测地点力学室产品等级合格品
环境条件20℃样品数量一组（10块）
生产厂家广饶县隆鑫新型建材有限公司送样日期2014-05-15
检测依据GB/T2542-2012 检测日期2014-05-26
实验室地址东营区商贸园区三杨街中段邮政编码257061
检测内容
强度平均值
（MPa）
标准值
（MPa）
最小值
（MPa）
变异系数单项判定
强度等级符合
MU15
抗风化性能
5h沸煮吸水率（%）饱和系数
合格平均值最大值平均值最大值
13 14
泛霜/() / 石灰爆裂/() / 检测结论依据GB5101-2003标准，所检测项目合格，强度等级MU15。

检测说明
1.委托型检验试验结果仅对来样负责；委托人：任英涛
见证单位：东营至诚建设监理有限公司见证人：
批准：校核：主检：检测单位:（盖章）
签发日期：2014-06-03。

烧结普通砖、烧结多孔砖墙砌体施工方案烧结普通砖和烧结多孔砖墙砌体的施工方案如下：一、材料要求：1.砖：必须符合设计要求的品种和强度等级，且强度等级不得小于MU10，并且必须有出厂合格证和产品性能检测报告。

清水墙的砖应该色泽均匀，边角整齐。

砂浆的强度不得小于M5.禁止使用粘土实心砖。

基础不得采用多孔砖，可采用煤矸石页岩实心砖。

2.水泥：一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间和安定性进行复验。

当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。

不同品种的水泥不得混合使用。

3.砂：使用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前应用5mm孔径的筛子过筛。

4.掺合料：混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，磨细生石灰粉熟化时间不得少于7天。

5.其他材料：拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖等。

二、主要机具：搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锤、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、2m靠尺、楔形塞尺，筛子、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

三、作业条件：1.基础墙砌筑：基槽、混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。

已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。

根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，严禁砍砖合子找平。

2.墙体砌筑：完成室外及房心回填土，安装好暖气沟盖板。

办完各项隐检手续。

按标高抹好水泥砂浆防潮层。

弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸尺寸要求，办完预检手续。

按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。

3.砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。

一、实验目的本次实验旨在了解烧结普通砖的基本性能，包括抗压强度、质量吸水率、干燥状态下的表观密度和密度等。

通过对实验数据的分析，评估烧结普通砖的适用性和质量。

二、实验材料与设备1. 实验材料：- 烧结普通砖：尺寸为240mm×115mm×53mm，烘干后质量为2500g，吸水饱和后质量为2900g。

- 水泥净浆（32.5级普通硅酸盐水泥）。

2. 实验设备：- 压力试验机- 切砖器- 小铲- 钢直尺- 水平仪- 比重瓶- 烘箱- 电子秤三、实验方法与步骤1. 抗压强度试验：- 将试样砖切断成两个半截砖，断开后的长度不得小于100mm。

- 将断开的半截砖放入水中浸泡10—20分钟后取出，并以断口方向相反叠放，两者中间抹以厚度不超过5mm的水泥净浆。

- 上下面抹以不超过3mm的同种水泥净浆，制成的试件上下面必须相互平行并垂直与侧面。

- 放置于不通风的室内养护3d（室温不低于10℃）。

- 使用压力试验机对试件进行压缩试验，记录破坏荷载。

2. 质量吸水率试验：- 称取烘干后的烧结普通砖质量（2500g）。

- 将砖放入水中浸泡至吸水饱和，取出后称重（2900g）。

- 计算质量吸水率：（2900-2500）/2500 × 100%。

3. 干燥状态下的表观密度和密度试验：- 称取烘干后的烧结普通砖质量（2500g）。

- 测量砖的尺寸（240mm×115mm×53mm）。

- 计算干燥状态下的表观密度：2500 /（240×115×53）g/cm³。

- 将砖磨细过筛，烘干后取50g，用比重瓶测得其体积为18.5cm³。

- 计算密度：2500 /【240×115×53 - （2900-2500）/1】g/cm³。

4. 孔隙率试验：- 根据上述实验数据，计算孔隙率：（1-表观密度/密度）× 100%。

烧结普通砖检验报告1. 概述本文是对烧结普通砖的检验报告，介绍了砖的基本特性、检验方法和结果。

烧结普通砖是一种常用的建筑材料，广泛应用于房屋建筑和其他工程项目中。

2. 砖的基本特性烧结普通砖主要由黏土和粘结剂经过高温烧结而成。

其基本特性包括尺寸、外观、密度、吸水率和抗压强度等。

2.1 尺寸砖的尺寸是指其长度、宽度和厚度。

砖的尺寸应符合国家标准，常见的规格有常规砖、大型砖和细长砖等。

2.2 外观砖的外观应平整、光滑，表面不应有明显的裂缝、凹凸和破损等缺陷。

颜色均匀，不应有明显的色差。

2.3 密度砖的密度是指单位体积的质量。

一般来说，砖的密度越高，质量越好。

常规砖的密度范围在1.6~1.9g/cm³之间。

2.4 吸水率砖的吸水率是指砖在一定时间内吸水后的质量增加百分比。

吸水率越低，砖的抗冻性和耐久性越好。

常规砖的吸水率应小于20%。

2.5 抗压强度砖的抗压强度是指单位面积内能承受的最大压力。

抗压强度越高，砖的质量越好。

常规砖的抗压强度应大于10MPa。

3. 检验方法为了保证砖的质量，需要进行一系列的检验。

以下是烧结普通砖常用的检验方法。

3.1 尺寸检验使用千分尺等工具测量砖的长度、宽度和厚度，进行尺寸检验。

将测得的数值和国家标准进行对比，判断砖的尺寸是否合格。

3.2 外观检验目测砖的外观，检查表面是否平整、颜色是否均匀，是否有明显的裂缝、凹凸和破损等缺陷。

3.3 密度检验使用密度计等工具测量砖的质量和体积，计算得到砖的密度。

将测得的数值和国家标准进行对比，判断砖的密度是否合格。

3.4 吸水率检验将砖放入水中浸泡一段时间，然后取出并擦干表面水分，测量其质量增加的百分比。

将测得的数值和国家标准进行对比，判断砖的吸水率是否合格。

3.5 抗压强度检验使用万能试验机等设备，将砖放置在试验台上进行抗压实验，测量砖的抗压强度。

将测得的数值和国家标准进行对比，判断砖的抗压强度是否合格。

4. 检验结果经过以上检验方法，得到了以下烧结普通砖的检验结果。

砖（砌块）试验复试报告填写依据及说明【依据】《砌体结构工程施工质量验收规程》（DBJ 01-81-2004）【条文】5.2.1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

6.2.1小砌块和砂浆及芯柱混凝土的强度等级必须符合设计要求。

9.2.1砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

【试验依据的标准规范】见“常用建筑材料进场复验项目表”（附录H）给出的标准规范。

【说明】1.砖砖按照材料和工艺的不同可分为烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等。

(1)烧结普通砖1)烧结普通砖按主要原料分为粘土砖(N)、页岩砖(Y)、煤矸石砖(M)和粉煤灰砖(F)；2)根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MUl5、MUIO五个强度等级，技术要求见下表；烧结普通砖强度等级(MPa)3)强度和抗风化性能合格的砖，根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三个等级；优等品适用于清水墙和墙体装饰，一等品、合格品可用于混水墙，中等泛霜的砖不能用于潮湿部位；4)规格：砖的外形为直角六面体，其公称尺寸为：长240mm、宽115mm、高53mm。

(2)烧结多孔砖1)规格：砖的外形为直角六面体，其长度、宽度、高度尺寸应符合下列要求：290，240，190，180(mm)；175，140，115，90(mm)；2)砖的孔洞尺寸应符合下表的规定；孔洞尺寸(mm)3)分类和质量等级划分同烧结普通砖。

(3)蒸压灰砂砖1)根据灰砂砖的颜色分为：彩色的(C。

)、本色的(N)；2)根据抗压强度和抗折强度分为MU25、MU20、MUl5、MUIO四级；3)MUl5、MU20、MU25的砖可用于基础及其他建筑，MUIO的砖仅可用于防潮层以上的建筑；4)规格、质量等级划分同烧结普通砖。

(4)粉煤灰砖1)根据抗压强度和抗折强度分为MU30、MU25、MU20、MUl5、MU1O；2)分类、规格、质量等级的划分同烧结普通砖。

烧结普通砖石灰爆裂不合格的原因及预防控制［摘要］随着当今社会建筑行业的不断发展，一些新型建筑材料已经逐渐取代烧结普通砖产品，但在贵州的农村大部分农民还是采用烧结普通砖产品作为农村建设的主要建筑材料，对于农村低楼层建筑烧结普通砖产品价格便宜，运输方便，易于改造，但有质量隐患，原料选择不当和生产工艺不严格，导致产品不合格。

近几年遇到烧结普通砖产品质量监督抽检不合格，尤其以石灰爆裂指标不合格为多数。

本文着重对石灰爆裂指标不合格作出了情况分析及提醒消费者应该注意的事项，指导企业提高生产质量和工艺，预防石灰爆裂指标不合格提出自己的见解。

关键词：烧结普通砖、石灰爆裂一、前言：烧结砖在我国已经有两千多年的历史，由于价格低廉、工艺简单、设计和施工技术成熟，又有较好的隔热、隔声性能，冬季室内墙面不会出现结露现象，以及人们的使用惯性等原因，虽然不断出现各种新的墙体材料，但烧结砖在今后一段时间内，仍会作为一种主要材料用于砌筑工程中，特别是在农村，仍然是主要的墙体材料之一。

随着贵州省经济的发展和工业化进程的加快，城市工程建设对新型墙体材料需求逐渐增大，我省烧结砖普通生产企业逐渐减少。

黔南州由几年前的近百家企业减少为近40家烧结砖企业，近几年农村房屋新建改造对普通烧结砖的需求量较大，仍然作为新农村建设的主要墙体材料。

大多数企业生产规模较大，但人员素质较低，流动性较大，普遍存在原材料采购控制不严，生产管理粗放，存在少部分产品质量不高的情况。

二、监督抽查检验工作基本情况及标准规定:1.每年烧结普通砖产品监督抽查检验工作由当地市场监督管理局下文安排，监督抽查工作为更好的服务于企业，减少企业负担，减免检验费用。

检验依据、判定依据按GB/T5101-2017《烧结普通砖》及当年贵州省产品质量监督抽查实施细则（砖和砌块）。

检验指标为：强度等级，放射性，泛霜，抗风化性能，石灰爆裂。

可能出现不合格的情况：1.强度等级达不到要求，2.泛霜情况严重，3放射性指标不合格，4.石灰爆裂指标不合格。