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转炉一次烟气干法净化与煤气回收系统设备技术规范1 范围本标准规定了转炉一次烟气干法净化与煤气回收系统中主要机械设备的技术规范。
本标准适用于转炉一次烟气干法净化与煤气回收系统主要机械设备的制作、安装、试车及系统排放等功能测试。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 9115 对焊钢制管法兰GB/T 9124 钢制管法兰 技术条件GBT 12221-2005 金属阀门结构长度GB/T 13927 工业阀门 压力试验GB/T 13931 电除尘器性能测试方法GB/T 15605 粉尘防爆、泄压指南GB/T 16845 除尘器GB/T 16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T 24917-2010 眼镜阀GB/T 37400.1 重型机械通用技术条件 产品检验GB/T 37400.3 重型机械通用技术条件 焊接件GB/T 37400.10 重型机械通用技术条件 装配GB/T 37400.11 重型机械通用技术条件 配管GB/T 37400.12 重型机械通用技术条件 涂装GB/T 37400.13 重型机械通用技术条件 包装GB/T 40514-2021 电除尘器GB 50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50236 现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB 50275 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB/T 50387 冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范GB 51135-2015 转炉煤气净化及回收工程技术规范JB/T 322 环境保护产品技术要求JB/T 8536 电除尘器机械安装技术条件JB/T 5900 电除尘器JB/T 6407 电除尘器调试、运行、维修安全技术规范JB/T 8527-2015 金属密封蝶阀JB/T 11312-2012 转炉煤气干法净化用圆筒型电除器JB/T 12627 转炉煤气干法除尘系统用杯形阀JC/T358--2021 水泥工业用电除尘器YB/T4917-2021 转炉炼钢一次烟气颗粒物测定技术规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
转炉一次烟气(含大量煤气)系统现有流程如下：转炉一级洗涤塔二级洗涤塔文氏管旋流脱水器转炉烟气系统采用文氏塔除尘的工艺，其除尘效率并不能满足现有国家关于大气污染物的排放标准，因而需要进行除尘改造。
单台炉设计参数如下表：为解决上述问题，本方案拟在旋流脱水器至风机的烟道段安装声波耦合团聚装置和高效旋流除尘器，来提高颗粒物的捕捉效率，使烟囱出口颗粒物达到排放标准。
提供设计、主要设备、安装调试及性能测试配合工作。
一、声波除尘技术介绍1.1现有常规除尘设备的缺陷目前工业上常用的除尘设备主要有静电除尘器、布袋除尘器和湿式洗涤器。
这些设备具有较高的总除尘效率，但是它们有个共同缺陷，即对粒径较大的颗粒的脱除效率很高，而对微米或亚微米级颗粒脱除效率却很低。
因此，这些除尘设备对细微颗粒物捕集效率很低。
声波耦合团聚技术，已获取相关国家专利，可实现去除难以捕集的细微颗粒物及溶解盐，彻底解决烟尘排放超标的问题。
1.2声波除尘技术原理其基本原理是利用声波耦合团聚技术和高效旋流除尘技术，使烟气中的细微颗粒发生碰撞团聚，从而使颗粒数目浓度降低、平均粒径增大，变得容易被捕捉，再通过高效除尘器沉降脱除颗粒物，去除大部分颗粒物，最终通过水喷淋进一步去除颗粒物，以达到超低排放的要求。
声波耦合团聚技术是利用高强度声场使气溶胶中微米和亚微米级细颗粒物发生相对运动并进而提高它们的碰撞团聚速率，由于颗粒表面存在着很强的范德华吸引力，一旦颗粒发生了碰撞，它们便十分可能粘附而形成较大一级的团聚物，使细颗粒物在很短的时间范围内，粒径分布从小尺寸向大尺寸方向迁移，颗粒数目浓度减少，进而增强后续除尘（除雾）设施的脱除效率，原理见下图：声波团聚处理示意 粒运动轨迹图1.3声波团聚技术的应用前景利用声波团聚技术，可去除难以捕集的细微颗粒物及溶解盐，从源头做到深度去除。
多效声波装置应用于烟气深度除尘系统优点： （1）声波团聚技术具有适应性强，可靠性高； （2）一次性投资低，运行及维护费用低； （3）施工周期短，几乎不占“0”米面积；（4）不产生二次污染等诸多优点，可替代其它除尘方式，达到烟气超低排放的要求,同时声波不会对用户设施产生任何的副作用，对用户运行维护不会增加任何的负担。
喷淋塔清洁操作规程
目的
为了保证喷淋塔的正常运行和维护，预防污染物的积累和滋生，制定本操作规程。
作业人员
操作喷淋塔清洁的人员应经过专业的培训和考核合格。
设备准备
1. 防护用品：戴口罩、手套，穿工作服、防护靴。
2. 工具：扫帚、刮刀、擦拭布、洒水器等。
3. 清洁剂：使用专业清洁剂，以免对设备造成损伤。
操作流程
1. 关闭水源和电源。
2. 拆卸除垢器具，用扫帚、刮刀等清理各个喷头及喷嘴，再用
洒水器冲洗干净。
3. 擦拭喷淋塔壁面和水池底部，防止污染再次产生。
4. 组装好除垢器具并加水，泵送清洁剂，使得污垢得到清洗。
5. 用洒水器冲洗，清洗剂及污垢顺流排出。
6. 检查设备运行状态，确保设备正常运行。
7. 开启电源和水源，进行试运行。
注意事项
1. 操作前应对设备进行检查，确保设备处于安全状态。
2. 操作人员应认真阅读设备操作手册，了解设备的基本原理和
维护方法。
3. 操作过程中应注意人身安全，使用防护用品。
4. 严禁使用有毒、有害的化学药品清洗设备，以免对环境造成
污染。
5. 禁止操作人员擅自改变设备参数，以免造成设备故障和事故。
结论
按照本操作规程进行喷淋塔的清洁，能够保证设备的正常运行
和寿命，保护环境，防止污染物的滋生和危害。
操作人员应牢记本
规程，确保操作的安全和可靠性。
烟气洗涤塔操作规程
一、操作规程
1、准备工作
①储槽排空各系统碟阀全部打开
②穿流板塔下部循环槽进液洗油按液面视镜一般为准
③开机前检查立式泵，风机旋转方向
2、启动
①整体系统运行时，循环立式泵打开出口阀，风机启动先将蝶阀全开，观察各穿流板塔内泡沫层控制在80-160mm,目前视镜有些模糊。
②气相调节，风机正常运行，调节蝶阀，由于气量不足可以全开
③液相调节循环立式泵正常运行，调节出口阀开度，具原则调节泡沫层高度适宜为准
二、注意事项
1、每系统塔设备按现场容量设计而成，适当可以变动，稳定后不适宜变动。
2、穿流板塔下部循环液温度控制在20。
C为宜，±5。
C
3、循环液（洗油）饱和更换，当需根据季节温度而定，冬季为三个星期更换，春秋二季为二个星期更换，夏季控制十天更换。
4、经过一个月试用，监测获得数据，研究一次，对操
作规程进行一次修改，固定下来
5、循环槽下部视镜还不是很清楚，加强观察。
6、冬季温差大，冷凝水增加，加强数据累积，加强防范。
7、要有专职人员操作，经常巡回检查设备运行情况和循环液槽内容量情况。
转炉一次除尘系统操作规程1、操作前准备：1.1好系统的气密性检查，保证系统无泄漏，以防煤气回收时漏水、漏氧。
1.2检查CO回收设备，包括水封阀、三通阀转动灵活，润滑良好，气动元件可靠无泄漏介质。
1.3各部位水封注满水，并随时检查补水与溢流情况。
1.4冬季时确保设备伴热系统良好。
1.5将一文、二文水开启到工作水量。
一文水量：喷头用水150(±5)t/h；溢流水量80-85 t/h，二文用水量：喷头用水150(±5)t/h。
软水水套用水量20t/h。
1.6系统开水后，注意相关的排水情况，包括溢流用水一文冷却软水回水流量，重力脱水器、水封斗排水与900弯头水封斗排水情况。
保持排渣板半闭状态。
1.7煤气回收人员检查控制画面各部位参数状态是否与实际相符。
并与一次风机操作人员联系好。
做好冶炼期间升降速工作。
2、冶炼期间操作规程：2.1吹炼开始CO回收人员要密切与风机操作人员、操枪人员、煤气加压站人员联系好。
2.2回收煤气时进行参数运行记录，包括一文、二文水压、流量，一文、二文前后温度。
风机前后温度及烟压力，风机转速与电流情况。
并注意期间变化情况。
2.3当吹炼期间CO≥30%，O2≤1%时开始回煤气。
2.3.1回收煤气前首先与煤压站人员联系好，确定回收管路阀门处于打开状态。
2.3.2回收前确认水封逆止阀处于打开状态，V型水封水位处于最低水位≤0.5m。
2.3.3确认后操作三通阀处于回收。
回收期间时刻注意风机进出口压力，三通阀、水封阀前后压力，如遇各种参数异常马上停止回收将三通阀打放散。
2.3.4回收期间要时刻与风机操作人员、操枪联系好。
做好应急提枪、降速、关阀准备。
2.4回收煤气时注意事项：2.4.1如遇操枪工通知，提枪、拉碳、转炉大喷及煤压站拒收，应马上停止回收。
2.4.2如遇风机电流异常，转炉口溢烟火过大应停止回收。
2.4.3如遇风机出口各段烟气压力大于7KPa时，应马上停止回收。
3、停炉操作：3.1如遇转炉系统检修时，首先进行V封注水到安全水位4.4m。
SPL系列酸碱喷淋塔使用说明书公司简介：浙江春晓环保科技有限公司是一家专业致力于优化空气品质与水净化的高科技环境制造公司。
公司集设计、开发、制造于一体,与浙江大学和复旦大学合作开发研究，同时引进国外先进技术，开发出一整套整治工厂环境和优化空气质量的环境设备，开发一系列水气处理设备。
公司目前产品面向东亚、东南亚、北美等海外客户，公司业务涵盖医药、化工、印染、生活污水、废气处理等多个领域，优秀的产品品质及完善的服务获得了客户的一致认可与高度评价，同时可根据客户的要求研制适合客户需要的产品。
为客户提供全方位的环境污染治理服务。
公司秉承科技创新、品质求实，诚信立本的经营理念，通过先进技术的开发与应用解决环保问题，为您的发展解除后顾之忧！设计依据、执行标准1.《中华人民共和国环境保护法》；2.《中华人民共和国大气污染物防治法》；3.《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）。
4.《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）5.《大气环境质量标准》（GB3095-2012）6.《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-2002）7.《空气质量恶臭的测定、三点比较式臭袋法》（GB/T14675）8.《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）目录1、喷淋塔原理2、技术设计参数及设备3、运行前操作准备4、操作步骤5、排水操作步骤6、注意事项7、日常维护8、泵的操作与运行中维护说明9、酸碱喷淋塔药剂操作说明1）喷淋塔原理经收集的印染废气，通过风机引流将产生的臭气引入喷淋塔中，通过循环水泵将药液打入喷淋塔中，喷淋塔将其中的臭气吸收去除后通过排气筒排放。
2）主要设计参数及主要设备（针对本次项目）应甲方要求，本次项目主要车间中产生的臭气。
基本设计参数如下：废气处理总气量预计：8000m³/h主要组成部分：净化塔体，液位限制制动补水装置，PH自动检测装置，喷淋系统，加药输送系统，PH自动检测控制柜，排风系统，控制系统。
转炉一次除尘及煤气回收系统设备维护、维修、管理控制说明书（第一版）编制：批准：2007年10月29日第一部分总说明本说明书是为炼钢车间安全稳定生产而制定的，对操作工的操作提出了基本的要求和具体的说明，并同时为维修工提供了部分技术资料以供参考，为第一版。
编写此说明书的目的是提高操作工的操作水平和第一点检人的责任心，提高设备维修人员的设备了解力度和包机点检深度，实现操检结合，以降低设备故障率、提高设备作业率为最终目的。
在以后实际生产实践过程当中，有关专业技术人员及操作人员应根据现场实际生产情况积极提出合理的建议，以便对今后说明的修改和完善提供更多的依据。
第二部分：转炉一次除尘及煤气回收系统设备维护、维修、管理控制说明书1、转炉一次除尘及煤气回收系统概述：1.1功能概述：转炉一次除尘及煤气回收系统主要功能对转炉冶炼产生的高温烟气（主要成分转炉煤气）降温及脱水除尘后进行回收。
1.2主要工艺流程：转炉煤气经过一文降温粗除尘后再经重力脱水器后进入二文进行精除尘，再经90°弯头脱水器粗脱水，湿旋脱水器精脱水，进入引风机升压，在煤气回收状态送至煤气柜，在煤气放散状态将煤气经烟囱排放至大气。
1.3主要设备构成：转炉一次除尘及煤气回收系统设备主要包括：一级文氏管、重力脱水器、二级文氏管、90°弯头脱水器、湿旋脱水器、负压排水水封槽、眼镜阀、煤气引风机（一次除尘风机）、三通阀、旁通阀、水封逆止阀、V型水封等设备。
1.3.1一级文氏管：1.3.1.1主要技术参数：进口气温：900℃；进口风量：131000 m3/h；用水量：85m3/h；出口气温：65℃；出口风量：62443m3/h；1.3.1.2设备主要结构特点：一级文氏管设备上接除尘烟道，下接重力脱水器，主要包括水冷夹套、收缩段、定径喉口及扩散段四部分组成，其主要作用为对转炉烟气进行降温及粗除尘。
水冷夹套工况环境为烟气高温区，采用工业净环水（双进双出）进行冷却，下部带有水封插板，一文收缩段包括溢流水盆、可调水平溢流堰、专用喷嘴、供水软管等，结构设计采用球面支架构成可调水平溢流堰，确保一文内溢流口的水平度，以防止由于安装及结构变形造成断流而导致收缩段备烧坏。
转炉一次烟气干法净化与煤气回收系统及维护转炉一次烟气干法净化与煤气回收系统及维护摘要：介绍了干法除尘系统的运行工艺，以宣化钢铁二钢轧厂干法除尘系统为例，简述了干法除尘系统的设备组成，在深入认识干法除尘系统的结构基础上，掌握干法除尘的运行原理及维护要点，从而保障干法除尘系统的正常运行，并降低设备故障率。
关键词：干法除尘;煤气冷却器概述在转炉生产过程中，产生大量含CO的烟气，其中带有氧化铁、氧化钙、二氧化硅、氧化镁及其它成份构成的固体颗粒。
应用转炉一次烟气干法净化与煤气回收系统（以下简称干法除尘系统），可以高效净化烟气以保护环境，同时收得洁净的高热值转炉煤气。
本文主要介绍了干法除尘系统的运行工艺，以宣化钢铁二钢轧厂干法除尘系统为例，简述了干法除尘系统的设备组成，在深入认识干法除尘系统的结构基础上，掌握干法除尘的运行原理及维护要点，从而保障干法除尘系统的正常运行，并降低设备故障率。
1.干法除尘系统工艺描述转炉炼钢过程中产生的高温烟气首先由活动烟罩捕集，然后经过汽化冷却烟道，在回收热能的同时对烟气进行初次降温。
一般汽化冷却烟道出口温度约为800-1000℃。
干法除尘系统采用蒸发冷却的方式进行烟气的二次降温，同时捕集粗颗粒粉尘。
为满足电除尘器工作的温度条件，蒸发冷却器出口温度一般控制在170～250℃范围内。
冷却后的烟气进入静电除尘器进行精除尘，除尘器出口烟气含尘浓度≤10mg/Nm3。
在吹炼过程中，由于转炉烟气中CO浓度是不断变化的，在吹炼前期和后期产生的低CO含量的烟气净化后通过放散杯阀，进入放散烟囱点火放散。
在吹炼中期产生的高CO含量的烟气净化后通过回收杯阀，进入煤气冷却器进一步将温度降到60℃以下，然后送入煤气柜储存。
非吹炼期间的废气则经过电除尘器净化后，通过放散杯阀，进入放散烟囱后直接放散。
2.干法除尘系统设备组成及主要运行原理干法除尘系统按功能分为三个子系统：2.1烟气冷却系统：主要由汽化冷却烟道、蒸发冷却器组成。
喷淋塔操作手册喷淋塔操作手册一、设备介绍喷淋塔是一种常见的废气处理设备，它采用高效的湿法净化技术，能够有效地去除空气中的有害物质。
该设备主要由塔体、喷淋层、填料层、除雾层等组成。
二、操作步骤1、开机前检查在开机前，需要检查塔体是否完好，各部件连接是否牢固，水泵是否正常工作，喷嘴是否堵塞或损坏。
2、开机操作打开喷淋塔的水泵，使水在塔内循环。
同时，开启风机，让空气在塔内流动。
逐渐调整风量和水流，以达到最佳的处理效果。
3、运行监控在设备运行过程中，需要定期检查水箱水位、水质情况以及水泵和风机的运行状态。
同时，根据需要调整水流量和风量，以保证设备的处理效果。
4、停机操作在设备需要停机时，首先关闭风机，然后关闭水泵。
同时，对设备进行清洗和维护，以保证其正常运行。
三、注意事项1、在操作过程中，应注意安全，避免设备出现泄漏或其他安全隐患。
2、对于设备的维护和清洗，应定期进行，以保证其正常运行和使用寿命。
3、在设备运行过程中，应注意观察设备的运行状态，如有异常情况应及时处理。
四、常见问题及解决方法1、设备处理效果不佳：可能是由于喷嘴堵塞或损坏、填料层堵塞等原因所致。
解决方法是清洗或更换喷嘴，定期清洗填料层。
2、设备泄漏：可能是由于设备安装不牢固或密封不良所致。
解决方法是重新安装或更换密封件。
3、水泵或风机故障：可能是由于电机故障或管道堵塞等原因所致。
解决方法是检查电机或管道，进行维修或更换。
五、维护保养1、定期清洗或更换喷嘴，保证水流量和雾化效果。
2、定期清洗填料层，去除堵塞物，保证气流通畅。
3、定期检查水泵和风机，保证其正常运行。
4、定期检查设备连接部位，防止泄漏或其他安全隐患。
六、安全提示1、在设备运行过程中，应注意观察设备的运行状态，如有异常情况应及时处理。
2、在设备维护和清洗过程中，应注意安全，避免出现泄漏或其他安全隐患。
3、在设备停机时，应注意关闭水泵和风机，避免设备出现异常运行。
总之，喷淋塔是一种高效的废气处理设备，能够有效地去除空气中的有害物质。
喷淋塔操作手册喷淋塔是一种常用的工业废气处理设备，其通过喷淋液体将废气中的污染物溶解或吸附，从而达到净化空气的目的。
喷淋塔一般由喷淋塔本体、液槽、泵站、喷嘴、脱水器、烟囱等组成。
下面是喷淋塔的操作手册：一、操作前的准备1.检查喷淋塔是否处于通电状态，检查系统的电气设备是否正常；2.检查喷嘴、液槽、泵站、脱水器等设备是否干净卫生，如发现有积存物需进行清理；3.检查喷淋塔本体的入口和出口是否正常开放，是否设有阀门，阀门是否处于开启状态；4.检查喷淋塔的液位是否在液位计的正常范围内，如液位过低需添加水或液体；5.检查喷淋塔的电控箱是否处于正常状态，否则需进行维修或更换设备。
二、操作步骤1.启动泵站，将净化液通过管道送入喷淋塔的液槽内；2.开启喷淋塔的入口阀门，废气进入喷淋塔内，在喷嘴的作用下喷淋液体，完成净化过程；3.经过净化的废气从喷淋塔的出口排出，进入脱水器进行脱水处理，并排入烟囱排放；4.监控喷淋塔的压力表、液位计等设备的状态，如出现异常情况需及时处理；5.监控喷淋塔的液位状况，当液位过低时及时添加液体；6.定期清洗喷嘴、液槽等设备，保证设备的清洁卫生；7.定期检查、维护喷淋塔的各项设备，保证设备的正常运转。
三、注意事项1.在操作喷淋塔时，应注意安全和环保，避免液体泄漏等事故的发生；2.在维护和清洁设备时，应先停止泵站的运转，避免设备损失和人身安全的危险；3.在添加液体时，应选择合适的净化液，以达到净化效果最好的状态，避免对环境造成污染；4.定期对喷淋塔进行检查、维护和保养，延长设备的使用寿命，减少运行成本。
以上就是喷淋塔的操作手册，操作时应注意安全和环保，定期进行检查、维护和清洁设备，确保设备的正常运转。
转炉一次烟气净化系统设备操作规程及维护手册(喷淋塔式)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：转炉烟气净化与回收系统设备操作规程及维护手册转炉一次烟气净化系统设备是转炉冶炼过程中必不可少的设备，其系统设备运行的好坏直接影响到其煤气的再生回收利用率和向大气排放污染物的含量，在不同的条件下转炉烟气和烟尘具有不同的特征。
根据所采用的处理方式不同，所得的烟气性质也不同。
目前的处理方式有燃烧法和未燃法两种，其中燃烧法经过与空气混合后形成废气通过风机抽引并放散到大气中，无回收利用价值，因而在实际生产设计中较少使用，未燃法由于其烟气未燃烧，其体积小，温度低，烟尘的颗料粗大，易于净化，烟气可回收利用，投资少，因而得到广泛使用。
转炉未燃法烟气除尘法通常有干法除尘、湿法除尘、干湿结合法三种，根据转炉结构的不同布置常采用以下几种方法：两文两弯法、两文三脱法、两文两弯两脱法、喷淋塔法。
其布局合理、设计可靠、造价少、净化效率高。
一、喷淋塔系统设备的组成：喷淋塔湿法除尘的常用设备有：耐高温补偿器（也可采用隔热水套、溢流槽）、喷淋塔、喷水竖管(上升管)、180°弯头脱水器、二文收缩管、环缝式二文可调喉口、二文扩散管、湿旋脱水器、水封排水器等；二文喉口是整套系统设备的关键部分，属于精除尘设备，其效果的好坏直接影响到除尘效率的高低，常用的二文喉口主要分为环缝型喉口（也称重锤式，二号三号炉即采用了此种方式），氮气捅针型喉口，螺旋喷嘴型喉口。
该系统设备为非标制作件，也为易损件，由于设备常期处于运行状态，且温度高、因而需要进行日常维护和定期更换以保证其设备的使用寿命和安全性能。
二、试生产、调试前的检查1、检查各系统设备的工艺联接是否正确；2、各设备在试生产前要进行整体气压、水压试验，观察各焊接点是否有渗漏现象；3、设备相互间的联接螺栓、螺丝等紧固件是否全部紧固，有无遗缺部分；4、各件间的密封件是否完好，有无变形及损坏现象，尤其是一级文氏管间的联接密封件；5、检查水封排水器的排水管高度是否满足水封要求，避免因水封高度不够导致出现的水封排水器吸空现象；6、检查喷枪供水环管、供气环管连接是否正确，避免因接错而无法使用；7、检查喷枪的氮气管路、供水管路是否配备阀门，避免喷枪管路中的水串流到氮气管路中；8、检查二文喉口执行机构传动系统是否正常、液压系统是否注满液压油、各电器控制的各联接线是否正确，电源电压是否符合控制设备供电要求、刻度盘指示是否明显、正确；9、根据SXK控制器的产品使用说明书的步骤对其控制电路进行校验、调试，检查其相关参数是否能够达到设定要求。
三、系统设备的日常维护1．各设备焊缝的检查；2．时常察看各联接件间的密封件有无渗漏现象，定期更换密封件；3．检查设备的外形是否有变形痕迹；4．定期对各紧固件加强检查并对其紧固；5．检查喷淋塔各供气供水环管连接是否正常；6．二文喉口控制设备各电路连接线路是否有松动现象，供电电源是否稳定，控制器外表要经常保持清洁，且利于散热和防潮等；7．时常察看各点供水压力是否恒定，察看总供水量的变化情况并做好相关记录；8．定期检查各件设备的供水水质状况，以防止水质不能达到原设计要求而影响雾化效果；9．对各系统运行设备做好日常的防堵清淤工作：⑴喷淋塔中的喷嘴、喷枪由于其处于温度高、含尘量大的环境，所以较易在其表面及内口产生积垢，建议每个月要查看一次，定时清理以便保持其通畅，且在清理时要注意不能用硬物猛烈敲击以防损坏喷嘴；⑵二文收缩管的内喷装置要定期检查其喷嘴（包括螺旋喷嘴和冲洗喷嘴）是否堵塞、淤积，要定期清理以确保雾化和冲洗效果；⑶二文喉口内喷喷嘴由于水质及内部烟气不同成份的影响而易产生积垢、久而久之会产生堵塞现象，因为供水条件不一，建议在一个月内定期拆除下来进行清洗一次，以免影响整体的雾化效果，⑷要定期打开弯头脱水器的观察孔察看其是否有损伤，清理其中的淤泥；⑸定期检查各反冲洗喷嘴、冲洗管是否堵塞，定时清理；⑹采用挡板脱水器的用户由于水气分离时泥污杂质极易淤积，两月清理一次，并且根据其使用情况定期更换挡板；⑺如采用丝网脱水器，其中的丝网要定期的更换，且一般每炉要冲洗，每月要清洗一次，由于水质状况不一样，因而更换周期也有所不同，建议3～5个月更换一次，否则会影响其除尘效率及脱水效果，建议丝网材质选用不锈钢丝或紫铜丝；⑻采用喷淋塔设计的，其内侧喷枪建议每个月清理一次，否则会降低雾化效果，由于喷枪喷淋水使用的水多为处理循环利用的水，所以业主在安装时一定要在喷枪喷淋水前要加装管道过滤器；⑼水封排水器一种为闸板式结构，由于水流的冲刷沉淀在长时间后会有一定的淤积，会影响到其烟气运行的安全性能，因些需定期打开闸板进行清淤工作；一种为免维护球型水封排水器，由于其采用圆型设计，自动冲洗，一般无需定期清淤维护，但如果出现大块沉淀物无法冲到天沟时可将水封排水器内的调节阀开到最大或拆开水封排水器的清洗口进行清理；⑽定期打开二文喉口观察孔察看喉口内璧的积灰情况，并作适当的清理；⑾管道过滤器清洗：由于二文喷水中使用的水多为处理循环利用的水，所以业主在安装时一定要在二文喉口喷淋水前要加装管道过滤器，以确保喷淋水中杂质颗粒直径＜1mm ，同时我们在实际使用时要定期清洗管道过滤器，以清除过滤器中的杂质，确保喷嘴的正常使用；（12）所有螺旋喷嘴、喷枪的水管、气管连接处建议采用不锈钢软管连接，以便于在生产运行中清洗或更换；10、检查液压伺服机构的各液压原件是否有异常，由于液压站采用全封闭结构，其液压油长期处于运行状态，所以需要一年更换一次液压油（32#、46#），以免因其粘稠度降低及相关性能发生变化而影响其传动性能定期更换液压油；11、定期检查液压油缸密封件的老化情况，及时更换密封件；12、二文喉口采用螺旋喷嘴的应经常检查螺旋喷嘴的堵塞及磨损情况，及时更换，以免影响除尘效果；13、由于其主材质多为Q235板，所以必须考虑到设备的使用寿命，在为了更好地延长使用限期，在其时效内要及时的修理和更换。
四、常见电器故障的判断及排除1、故障现象：SXK控制器面板无显示分析：供电电源或电路故障。
①首先检查保险丝是否熔断；②其次用万用表检测其供电电源是否有输出，如果控制器主体220V电压初级有电压输出，查看其次级是否有电压输出；③如有电压输出时检查联接到显示电路板的接插件是否松动；④可能是数码管或液晶显示屏出现了损坏。
2、故障现象：面板有显示，按“△”或“”键，数值无变化检查分析步骤如下：①检测SXK控制器主体接线端子4、5、6、7是否有信号输出，如没有为电路板自身故障；②检查变频器的信号控制线端子STF、STR、SD及电机联接线端子是否完好，且有无电压输出，如果控制端子有电压而电机接线端子U、V、W无电压，表明变频器自身故障，此时需要根据其操作手册查找原因及时维修或更换；③变频器如有电压输出时检查液压伺服机构上的电机是否能转动，其接线柱能否接收到控制电压，如有正确电压输出但电机不转动表明电机可能烧毁;④如果电机转动但开率指示盘上的指针无变化时有两种故障可能性：其一是电液旋转器本体发生了故障；其二是二文喉口本身出现了卡堵致使其阻力大于执行机构的输出力；⑥若是喉口本体出现故障，首先察看其传动轴是否产生扭曲变形，其次需要打开观察孔或人孔对其进行清淤等。
3、故障现象：面板有显示，按“△”或“”键时液压伺服机构运行正常且同步运动，但数值无变化检查分析步骤如下：①检查阈位传感器是否脱落或松动，用万用表检测控制器接线端子12、13、14是否有阻值变化，如与传动轴同步变化可排除此故障，否则将其紧固后再行检测校验；②用万用表检测接线端子10、11是否有微差压反馈信号，如有表明控制器电路板的显示电路出现了故障，需要我公司派员进行处理，如没有反馈信号输入则需检查上端线路，查明原因。
4、故障现象：面板有显示，但按功能键时失效分析：钮子开关失灵或控制处于自动状态。
五、注意事项：1、由于其电压不能相对稳定、电压过高、电磁干扰过大时建议加装稳压电源、电抗器等电子设备，以确保整个控制执行器的安全可靠运行；2、SXK控制器的面板要防止积灰，对显示屏要以防冲击，防潮湿、防粉尘。
在手动状态时对面板的键盘操作要轻按轻放，以免按坏键盘。
控制箱内的电路板要避免金属灰尘淤积，避免潮湿，否则会造成短路而烧毁电路板以致整个系统不能工作。
3、由于现场电器设备较多，线路复杂，为了防止触电，要定期检查电机、变频器及供电电源的辅助设备的接地是否完好。
六、转炉烟气净化与回收系统维护的关键参数：1．喷淋水水压：二文喉口采用螺旋喷嘴，其水压不小于0.40MPa。
二文喉口的除尘原理是由顶喷喷嘴喷出的雾化后的水滴，这样在喉口段内侧就形成了一个雾化区，所有经过喉口的粉尘在通过雾化区的时候就被吸附。
如果水压过低的话，一是水滴难以雾化，二是难以形成雾化区，最终影响了除尘效果。
采用喷淋塔的其喷枪水压为≥0.40Mpa即可使用。
2．喷淋水水质：由于环缝二文喉口顶喷采用螺旋喷嘴的，所以对水质有一定要求。
所有供给二文喉口的水中悬浮物杂质颗粒直径不得大于1mm，悬浮物含量不得大于50mg／L，如果水质过差其会在通过喷嘴时将堵住喷嘴，并且淤积在水箱中，一是引起喷嘴堵塞积垢，二是影响了除尘效果，所以在二文喉口喷淋水前一定要加装过滤器，以确保水质达到要求。
3．喷淋水水温：二文喉口喷淋水水温正常应低于40℃。
由于二文喉口使用的水为二次循环的浊环水，水中含有大量的Ca离子，再加上烟气中大量Ca离子，CaO在高于40℃时最易形成CaCO3,也就是通常所说的结垢，一旦快速结垢，必将会堵住喷嘴，少则3-5天就会堵住，从而影响了除尘效果，而且给生产维护带来了很大的不便。
而水温低于40℃后，则结垢速度则会减慢，从而提高了喷嘴的使用寿命，减少了维护量，确保了生产的正常运行。
4．喷淋水的PH值：二文喉口喷淋水的PH值要求在6-8之间，以6-7为最佳。
由于烟气中含有大量Ca+，所以系统中呈碱性，这就加快了CaCO3的形成。
为了减少结垢，所以系统在运行时应在水中加入酸性溶液，以确保喷淋水的PH值在6-8之间，以6-7之间为最佳,如果PH值过高则会产生大量结垢,刚开始是堵住喷嘴,影响除尘效果，严重的会使管道变小(管道内结垢),从而最终影响整套除尘系统的运行.5. 喷淋水水量:由于本套系统属于湿法除尘,水量的大小是根据烟气量的多少来配置的,水量能否满足是关键,如果不能满足则液气比比值会小于正常比值,则意味着有部分粉尘没有水滴去捕捉而直接排放,这就会导致有部分粉尘未经除尘直接排放,我们在烟囱处就会看到黄烟或黑烟,而水压的大小会直接影响到喷嘴的雾化效果,水压越高,喷出的水滴越细,捕捉粉尘的概率越高,除尘效果越好.喷淋塔、二文除尘用喷淋水水压：水压: 0.4-0.6Mpa用水制度: 连续高压冲洗水水压：水压: 0.6-0.8Mpa每炉钢冲洗3-5min6. 烟气流速、风机转速: 烟气流经文氏管收缩段到达喉口时气流加速，高速的烟气冲击喷嘴喷出的水幕，使水二次雾化成小于或等于烟尘粒径100倍以下的细小水滴。
