酸雾废气治理系统操作规程通用版

硫酸酸雾净化塔操作规程(总2页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除废气净化塔操作规程1.开车前检查（1）检查废气洗涤塔排气管线，确保其良好；（2）注意洗涤碱液的PH值的变化，在排污口处放出些许碱液，用PH试纸测定其PH值，应确保吸收塔的PH值在10以上。

若PH值不足10，则先更换碱液再开机。

（3）检查管线上的低点排污阀是否处于关闭状态；（4）检查碱液储液箱是否达到标定液位（要求加入量达到储液箱有效高度的80%—90%），碱液浓度为4%—6%；（5）检查碱液循环水泵是否完好；（6）检查废气输送风机是否完好。

2.开机运行（1）启动循环泵，吸收液在塔内循环流动；（2）检查洗涤碱液是否回到储液箱，形成正常良好循环；（3）启动引风机，向塔内注入工业废气；（4）废气洗涤塔正式运行后，检查系统设备是否正常稳定；3.停车（1）关闭风机电源，停止废气输送风机运行；（2）关闭循环水泵电源，停止碱液在塔内循环流动。

4.安全操作与注意事项（1）使用过程中应每天检查并注意补充洗涤碱液。

务必保证储液箱的洗涤碱液静液面高度，从加液口加入药液直至溢流口流出为止；（2）循环水泵不得无液空转，以免造成水泵损坏；（3）废气吸收塔开车时应先开循环水泵2—3分钟，再开引风机，停车时应先停引风机1—2分钟后，再停循环水泵；（4）废气输送风机送风前应检查管道是否连接好，调节阀应先打开，管道内无异物方可运行；（5）应根据使用情况定期检查塔内底部储液箱内液体酸碱度，PH低于10时应更换洗涤碱液；（6）碱液的配制过程中注意不要将杂物混入水中，以免堵塞净化塔的喷头；（7）废水中含有对操作工有害的成分，操作工不可以在废气吸收塔没有停车并进行气体置换（氧气吹扫后还要用空气吹扫）前提下进入容器。

进入之前要检查氧气含量防止人员盲目进入造成窒息。

进入塔内必须经主管部门批准，应佩戴安全防护器具防止中毒；（8）检查或更换塔内填料应先将储液箱内的碱液放掉，不得带料作业以免对人造成烧伤。

废气处理系统安全操作规程一、目的：规范操作，防止事故发生。

二、范围：生产车间。

三、责任：废气处理工。

四、内容：(一)开车前准备根据生产安排，及时做好联系、检查及生产准备工作。

1.操作人员在开车前应将场地清理干净。

2.操作人员在开车前应认真检查各设备是否严密不漏，各设备润滑油等是否正常。

3.操作人员在开车前应准备好一定量的活性炭、液碱，检查水、电等是否供应正常。

(二)开停车操作1.在水吸收塔内加入一定量的液碱、在活性炭吸附塔内加入一定量的活性炭，并封盖。

2.加水并开启循环泵向水吸收塔中加入自来水，到液位1m处后停止加水，打开循环泵进、出口阀门，启动循环泵使其稳定运行15-30分钟。

3.开启风机按下引风机运行按钮，开启引风机，使整个系统运行正常。

4.当需要停车时，应先关掉引风机，再关掉循环泵。

(三)日常操作1.交接班时接班工人应仔细察看设备及管道运行是否正常；并认真阅读交接班记录。

发现问题及时了解并解决，如不能解决的，应及时汇报有关部门。

2.定期进行巡回检查，每天应对水吸收塔检测二次PH值和液位。

如发现液位低于1m时，应及时补充水；如发现PH值小于6-7时，应及时更换水吸收塔内的液碱。

3.定期更换活性炭，一般一个月左右更换一次。

更换活性炭时应及时清理散落在现场的活性炭。

4.发现设备及管道运行不正常时，应及时处理排除故障。

(四)设备维护与保养搞好各设备的周边环境，定期对各轴承、齿轮进行加油润滑。

在正常使用下，要注意各设备的运转情况，如有异常，立即停机进行检修。

(五)安全注意事项1.操作人员进入现场严禁吸烟。

2.操作人员进入现场应穿戴好劳动保护用品。

酸雾操作规程酸雾操作规程一、前言酸雾操作是在实验室或工业生产环境中常见的一种化学操作。

酸雾指的是由于酸性溶液蒸发或反应产生的悬浮在空气中的酸性气体或固体微粒。

酸雾的产生会对人体和环境造成严重的危害。

为了保障操作人员的安全和环境的健康，特制定本操作规程。

二、操作前准备1. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括实验服、安全眼镜、手套和防护面具等。

2. 确定操作区域的通风设备正常运转并保持良好的通风状态。

3. 确认所需酸性溶液的浓度和配比，并准备好所需的试剂和仪器设备。

4. 开展操作前的风险评估，确认操作步骤的合理性和安全性，并采取相应的安全措施。

三、操作步骤1. 操作人员应根据实验要求和操作规程，准备好所需的实验器材和试剂，并摆放整齐。

2. 操作人员应确保操作区域清洁整齐，并保持良好的工作秩序。

3. 操作人员应先开启通风设备，确保操作区域充分通风，并确保通风设备正常运行。

4. 操作人员佩戴好个人防护装备后，进行操作前的仔细检查，确保一切准备就绪。

5. 操作人员应根据操作规程，准确称取所需试剂，准备好所需的溶液。

6. 在配制酸性溶液时，操作人员应注意按照特定的配比和顺序加入试剂，慢慢搅拌并加热溶解。

7. 操作人员在配制酸性溶液时，应注意慢慢加入试剂，避免产生过多的气体和溅射。

8. 在操作过程中，尽量减少酸性溶液的波动和搅动，以防止产生过多的酸雾。

9. 操作人员在接触酸性溶液时，应注意避免直接接触皮肤和眼睛，如有溅射应及时用大量清水冲洗。

10. 操作完成后，操作人员应关闭通风设备，并清理操作区域。

酸性废液应正确处置，以防止对环境造成污染。

四、应急处理1. 酸雾泄漏：一旦发现酸雾泄漏，操作人员应立即退离泄漏区域，迅速报警，并进行必要的封堵和隔离措施。

2. 酸雾接触皮肤或眼睛：发生酸雾溅射到皮肤或眼睛时，应立即冲洗患处，如情况严重应及时就医。

五、操作事项1. 在操作过程中，操作人员应注意保持冷静，遵守操作规程，杜绝不安全行为。

废气治理装置操作程序与规程
厂房设备工程（油漆工部分）
一．风机和水泵及油泵操作和使用
1.系统操作时先启动风机，然后启动水泵和油泵，启动时必须待一台设备正常运转后方可启动下台设备．
2.在无喷漆作业时关闭水泵和油泵.可开启风机给予通风抽湿.
3.二台水泵和二台油泵是一用一备,不可同时启动使用,在轮换使用前要征得厂房设施部的许可同意后方可进行操作.(防止泵和管路闷打,造成漏水漏油现象)
4.严禁在风机运行中用压缩空气吹尘埃或者打扫工作场所,予防止尘埃吸进风机造成风道堵塞影响抽风量,要用吸尘器来完成尘埃的收集.
二.喷漆房风门气动装置的操作
1.气动装置操作前应先排放管路里的结水.
2.操作气动装置应缓慢进行,不可急开急关,操作完成后手柄应置于气动阀中间位置.
3.喷漆工件应置于喷漆房中间部位,喷漆过程中应关闭大门及房顶部三个气动密封装置.
恩姆易机机械设备系统(上海)有限公司
2006.05。

废气排放系统操作规程1. 目的本操作规程旨在确保废气排放系统的正常运行，并遵守相关法律法规以保护环境。

2. 适用范围本操作规程适用于所有涉及废气排放的设施和过程。

3. 责任和义务- 设施管理人员有责任确保废气排放系统按照要求运行，并及时采取必要的维护和修理措施。

- 操作人员有义务熟悉废气排放系统的操作流程，并按照规程进行操作。

- 监管机构有权对废气排放系统进行检查和监督，以确保其合规性。

4. 操作流程4.1 准备工作在操作废气排放系统之前，操作人员应进行以下准备工作：- 确认系统处于正常工作状态，并检查相关仪表的运行情况。

- 确保废气排放系统的各个部件和连接管道无异常情况，并及时清理和维护。

4.2 启动系统按照以下步骤启动废气排放系统：1. 打开主控开关，并等待系统自检完成。

2. 检查系统仪表，确认各项参数在正常范围内。

3. 打开废气排放系统的进气阀门，并逐步调整进气量到设计要求。

4. 监测系统运行情况，确保废气排放达到要求的浓度和流量。

4.3 停止系统按照以下步骤停止废气排放系统：1. 关闭废气排放系统的进气阀门。

2. 逐步减小进气量，直至停止。

3. 关闭主控开关，使系统完全停止工作。

5. 风险控制为确保废气排放系统操作安全，操作人员应遵循以下风险控制措施：- 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

- 严禁在操作过程中吸烟或使用明火。

- 定期进行系统维护和检修，确保设备处于良好的工作状态。

- 如发现异常情况或故障，应立即停止操作并报告上级。

以上就是废气排放系统的操作规程，操作人员必须严格按照规程进行操作，确保系统的正常运行和环境的保护。

废气排放系统操作规程废气排放是工业生产过程中产生的一种有害气体的排放行为。

为了保护环境和人民的身体健康，对于废气排放进行控制和管理至关重要。

下面是废气排放系统操作规程的范例，供参考使用。

第一章总则第一条为了规范废气排放系统的操作行为，保护环境和人民的健康，制定本规程。

第二条废气排放系统操作人员必须具备相关的资格和证书，并且接受专业培训。

第三条废气排放系统操作必须符合国家和地方的环境保护法规和标准。

第四条废气排放系统操作必须制定相应的应急预案，并进行演练。

第二章废气排放系统的操作流程第五条废气排放系统操作必须按照以下流程进行：1.检查废气排放系统的设备和仪器是否运行正常，并及时维修和更换故障设备；2.监测废气排放系统的废气排放指标，确保符合国家和地方的要求；3.根据监测结果，调整废气排放的参数，以保持废气排放在合理范围内；4.记录废气排放系统的运行情况，包括设备的维修记录、废气排放指标的监测结果等；5.分析废气排放系统的运行情况，提出改进建议，并及时实施。

第三章废气排放系统的操作注意事项第六条废气排放系统的操作人员必须按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作参数。

第七条废气排放系统的操作人员必须佩戴相应的个人防护装备，确保自身安全。

第八条废气排放系统的操作人员必须熟悉废气排放系统的设备和仪器的使用方法，并进行定期的维护保养。

第九条废气排放系统的操作人员必须严格遵守排放时间和限制条件，不得超过法定的排放标准。

第十条废气排放系统的操作人员必须及时处理废气排放过程中的异常情况，并报告相关部门。

第十一条废气排放系统的操作人员必须定期进行操作规程的培训和考核，确保操作技能的有效性。

第四章废气排放系统的监测和报告第十二条废气排放系统必须进行定期的监测，记录废气排放指标，并及时报告相关部门。

第十三条废气排放系统的监测结果必须保存一段时间，以备查证。

第十四条废气排放系统的监测报告必须按照相关法规和标准进行编制，并报送相关部门。

酸雾处理操作规程1、投料浆化前，检查酸雾处理系统设备是否正常。

2、调节吸收液PH＞7。

3、开机前先打开抽风管蝶阀、启动水泵、启动抽风机。

4、加入定量硫酸，开启硫酸闸阀由小到大，调节到化合桶没有酸雾逸，有余风进入化合桶内，使排气体达标排放。

5、关机顺序为：先关抽风管蝶阀，再关抽风机，然后停水泵。

化合车间的环境保护职责1、酸雾气体必须吸收、洗涤、净化、吸收液综合利用，气体达标排放。

2、所有化合液外溢的问题，配合应急回收设施，全年做到化合液无泄漏流失、无污染。

3、车间节约用水，一律使用循环水，用水量减少30%。

4、投料岗位包装袋集中规范堆放并及时处理，无堵塞，投料场地无粉尘扬散，实现完全密封。

5、工作现场舒适整洁，车间设备见本色，无油渍、污垢，管道规范、畅通、现场无“跑、冒、滴、漏”现象。

6、卫生区沟道畅通无杂物堵塞，卫生每天打扫一次，现场卫生每班打扫，保持清洁卫生，垃圾定点放置及时处置，车间内文明生产做到不随地吐痰，不乱扔果皮垃圾，角落处不随意大小便。

7、操作人员按规定穿戴、使用劳保用品，按要求规范操作设备设施，熟悉本车间环保治理流程，做好环保生产记录。

8、积极开展节能降耗，改善环境保护的技术攻关。

班组长安全生产职责1、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班的安全生产。

2、组织班组员工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育员工遵纪守法，制止为章行为。

3、组织并参加安全活动，坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。

4、负责对新工人进行岗位安全教育。

5、负责班组安全检查、发现不安全因素及时组织力量消除、并报告上级；发生事故立即报告，并组织抢救，保护好现场，做好详细记录。

6、搞好生产设备、安全设备、消除设施、防护器材和急救器具的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行。

员工安全生产职责1、认真学习严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。

废气处理设施操作规程《废气处理设施操作规程》一、目的废气处理设施操作规程是为了确保废气处理设施的正常运行，防止废气对环境和人体造成影响，维护生产安全，保护环境和生命健康。

二、适用范围本规程适用于所有涉及废气处理设施操作人员，包括设备操作、维护和检修人员。

三、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，并取得相关证书或资质。

2. 操作人员必须了解废气处理设施的工作原理和操作流程。

3. 操作人员必须严格按照规程操作，不得随意更改设备参数或操作程序。

4. 操作人员必须严格遵守相关的安全操作规定，使用个人防护装备。

四、设备操作1. 在启动废气处理设施之前，必须检查设备是否完好，并进行必要的预热和调试。

2. 在操作过程中，必须保持设备的稳定运行状态，严禁擅自调节设备参数。

3. 操作人员必须根据废气的浓度和种类，合理调节设备的处理能力，确保废气排放符合国家标准。

五、设备维护1. 定期对废气处理设施进行例行检查和维护，及时发现并解决设备问题。

2. 对设备进行日常保养和清洁，确保设备的整洁和良好状态。

3. 对设备进行定期的大修，维护设备的长期稳定运行。

六、安全防护1. 操作人员必须穿戴相关的个人防护装备，在操作过程中保护自己的安全。

2. 在废气处理设施操作区域内，必须设置明显的安全警示标志，并配备应急处理设备。

3. 废气处理设施的事故应急预案必须得到全面执行，确保人员的安全和设备的保护。

七、违规处理对于违反本规程的操作行为，将依据公司相关制度进行相应处理，严重者甚至将追究法律责任。

八、附则本规程由废气处理设施的设备管理人员负责制定并不断完善，操作人员应当认真遵守，确保废气处理设施的安全稳定运行。

废气净化塔操作规程为规范废气净化塔的使用操作，确保设备的正常运作，保证废气达标排放，特制订本操作规程。

一、废气净化塔的开机前准备1.检查风机、电机皮带、喷淋泵等设备是否正常。

2.检查水箱水位是否正常（水位高过泵的吸入口至少5cm）。

3.确认轴箱中的油位，使其达到观察窗的1/3~1/2高度。

二、废气净化塔的启动1.启动净化设备。

风机与水泵的开机顺序为：先开喷淋泵后开风机：风机启动前必须打开浮球供水阀门。

2.检查喷淋情况，如一切正常，设备进入工作状态。

三、废气净化塔的关机1.风机与水泵的关机顺序：先关风机后关喷淋泵；风机停止前，必须先关闭浮球供水阀门。

四、废气净化塔的巡视检查：1.净化塔必须配备专人负责管理，巡视检查每两小时一次，及时发现问题，解决问题。

2.检查贮液箱液位：为防止风机带走部分水汽，引起贮液箱液位不足，贮液箱水位高过泵的吸入口至少5cm，巡检人员应检查浮球供水阀门是否正常。

3.检查槽液的PH值：每次巡检时用试纸测定PH值，酸雾净化塔PH值＞8正常，PH值＜8时，酸雾净化塔加入氢氧化钠溶液调整，禁止在水箱内直接加入固体状氢氧化钠。

碱性废气净化塔PH＜8正常，当PH＞8时，加入稀硫酸调整。

4.检查轴承箱的油位：为保证传动机构润滑，在设备运转起来后，油位保持在观察箱的1/3~1/2高度，油位不够时补充机油。

5.检查电机声音：巡检过程中注意电机及风机工作状态，注意观察声音是否异常，检查皮带张力，发现有破损的情况及时更换。

6.检查电机温度：检查电机工况，可用手接触电机，若感觉烫手，应上报修理。

7.查看喷淋情况：巡检时通过观察孔，查看喷淋情况，如有喷头堵塞，及时上报修理。

8.检查设备、管道及阀门的连接处是否有漏液情况，发现漏液应报修。

五、槽液的更换：1.每月或根据使用情况更换水循环液，循环液应放置饱和，及时清除沉淀物，保持水箱清洁。

酸雾处理操作规程1、投料浆化前，检查酸雾处理系统设备是否正常。

2、调节吸收液PH＞7。

3、开机前先打开抽风管蝶阀、启动水泵、启动抽风机。

4、加入定量硫酸，开启硫酸闸阀由小到大，调节到化合桶没有酸雾逸，有余风进入化合桶内，使排气体达标排放。

5、关机顺序为：先关抽风管蝶阀，再关抽风机，然后停水泵。

化合车间的环境保护职责1、酸雾气体必须吸收、洗涤、净化、吸收液综合利用，气体达标排放。

2、所有化合液外溢的问题，配合应急回收设施，全年做到化合液无泄漏流失、无污染。

3、车间节约用水，一律使用循环水，用水量减少30%。

4、投料岗位包装袋集中规范堆放并及时处理，无堵塞，投料场地无粉尘扬散，实现完全密封。

5、工作现场舒适整洁，车间设备见本色，无油渍、污垢，管道规范、畅通、现场无“跑、冒、滴、漏”现象。

6、卫生区沟道畅通无杂物堵塞，卫生每天打扫一次，现场卫生每班打扫，保持清洁卫生，垃圾定点放置及时处置，车间内文明生产做到不随地吐痰，不乱扔果皮垃圾，角落处不随意大小便。

7、操作人员按规定穿戴、使用劳保用品，按要求规范操作设备设施，熟悉本车间环保治理流程，做好环保生产记录。

8、积极开展节能降耗，改善环境保护的技术攻关。

班组长安全生产职责1、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班的安全生产。

2、组织班组员工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育员工遵纪守法，制止为章行为。

3、组织并参加安全活动，坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。

4、负责对新工人进行岗位安全教育。

5、负责班组安全检查、发现不安全因素及时组织力量消除、并报告上级；发生事故立即报告，并组织抢救，保护好现场，做好详细记录。

6、搞好生产设备、安全设备、消除设施、防护器材和急救器具的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行。

员工安全生产职责1、认真学习严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。