下载文档原格式
温度指示调节仪校准方法温度指示调节仪校准方法1．1项目名称数字温度指示调节仪的校准1．2适用范围1．2．1适用于新制造、使用中和修理后的与热电偶、热电阻配合使用，并具有模拟－数字转换器的数字温度指示及指示调节仪的校准。
也适用于以直流电流、电压和电阻作为模拟电信号输入的数字指示及指示调节仪的校准；1．2．2适用于与热电偶、热电阻配合使用的新制造、使用中和修理后的磁电系动圈式温度指示、指示位式调节仪表的校准。
也适用于其他物理参数转换成电压或电阻量等电信号的动圈式仪表的校准；1．2．3适用于配热电偶或热电阻以测量温度，以及以直流电压、电流和电阻作为模拟电信号输入，反映其他物理、化学的工业过程测量记录仪的首次、后续和使用中的校准；1．3使用的校准仪器设备1．4环境条件1．4．1 温度20℃±2℃（0.1级～0.2级仪表）；20℃±5℃（0.5级～1.0级仪表）；1．4．2 湿度45%RH~75%RH；1．4．3 除地磁场外，无影响仪表正常校准的外磁场。
1．5校准及操作依据：1．5．1JJG617—96 数字温度指示调节仪1、校准前准备2．1 标准仪器设备的核查检查校准装置是否在有效期内及是否处在良好的工作状态。
2．2 被校仪器的外观检查2．2．1 仪表标尺上应注明规格、温控范围、制造商、出厂编号、生产日期和准确度等级；2．2．2 仪表不应有影响计量性能和使内部零件易受损害的缺陷；2．2．3 仪表的标尺、接线端子铭牌上的文字、数字与符号应鲜明、清晰、不应玷污和残缺。
数字指示的仪表不应有缺笔画的现象。
2．3校准前准备2．3．1仪表由收发室取来校准或去现场校准，都应做好登记、编号、注明证书号。
还应根据生产对时间或其它能满足的要求，做出工作安排；2．3．2通电预热和调整。
预热时间按制造厂说明书中规定进行，如无要求，应预热5min，最长不超过30min。
具有外部调零及调满度的仪表，在检定/校准前先进行预调。
恒温水箱温度控制器的校正及常见故障调整参数： Sc: 按着SET键3秒钟不放后进入内部参数设置调整界面，界面显示Sc是误差校准值，表示温控仪测定值和实际值的误差，默认为0.0，您可以再按下SET键，显示闪动的数字进入调整状态(以下参数设置方式一样)，按上或下按钮调整数值。
(-9.9~9.9)E: 设置完后按SET键进入下个参数的调整，界面显示E 表示断点控制的提前量(仅当P值设置为0时生效)，默认值为0.5，调整方式和Sc一样。
P: 再按下SET键进入第三个参数，界面显示P表示P值设定，P值的含义大致为启动控制温度=设定值-(10/P值)。
如设置为50度，P值为10时表示49度开始控制，P为4时表示47.5度时开始调整。
如果使用时温度过冲太大，将P值适当调小，如果温度上升过慢或则始终达不到控制温度，将P值适当调大。
注：当P值为0时进入断点控制模式。
即系统PID失效，当温度低于(设定值-E值) 时开始加热，否则停止加热。
C:按SET键进入参数c的设置，zui后的参数暂时为系统内部保留参数，请不要调整，默认值为10.0。
AL: 按SET键进入参数AL的设置，AL表示高温报警值。
即当温度设定温度+AL时，仪器高温报警。
TI: 按SET键进入参数TI的设置，TI表示定时器，单位为分钟。
0表示定时模式关闭，否则当仪器工作TI值分钟后进入停止状态，停止负载端输出。
所有参数设置完毕，按下SET键，保存参数并返回正常工作状态。
常见故障及排除序号故障情况原因及排除1显示正常但不加热设定温度低于测量温度。
2加热灯亮但不升温1、输出端连接故障，或加热工作器件故障.2、控制板和电源板之间连接故障.3一直显示0.0热敏电阻短路或温度过下限.4一直显示99.9热敏电阻开路，没连接好，或温度过上限.5温度过冲较大1、P值太大，适当调小,2、温度探头太靠近加热原器件.6升温速度很慢1、P值太小，适当调大,2、加热器件功率太小或温度探头太远.7温度波动不稳定P值偏大或C值太小.8温度反映迟钝C值偏大，适当调低C值.9显示温度误差较大温度探头故障或探头位置不正确.10显示温度小幅误差系统有误差，调整SC值.。
温控器PID调节方法比例(proportion)调节：是按比例反应系统的偏差,比例（P值）越小引发同样调节的所需的偏差越小，（即同样偏差引起的调节越大，即P值与调节作用成反比）可以加快调节,减少误差,但可使系统的稳定性下降,甚至不稳定。
比例越大，所需偏差越大，系统反应越迟钝。
积分(integral)调节：是使系统消除稳态误差,提高无差度。
只要有误差,积分调节就进行,直至无差,积分调节停止。
积分作用的强弱与积分时间常数（完成一次积分所需的时间）I值成反比。
积分时间短，调节作用强。
积分时间长,动态响应慢。
积分作用常与另两种调节规律结合,组成PI调节器或PID调节器。
微分(differential)调节：微分反映系统偏差信号的变化率。
能预见偏差变化的趋势,产生超前的控制作用，,减少超调,减少调节时间。
微分作用对噪声干扰有放大作用，因此D值太大,对系统抗干扰不利。
微分调节作用的大小与微分时间成正比。
微分作用需要与另外两种调节相结合,组成PD或PID控制器。
PID参数整定顺口溜参数整定斩乱麻，P I D 值顺序查调节作用反反正，小步试验找最佳曲线振荡很频繁，比例度盘要放大曲线漂浮绕大湾，比例度盘往小扳曲线偏离回复慢，积分时间往下降曲线波动摆得快，积分时间再加长,曲线振荡频率快，先把微分降下来动差大来波动慢。
微分时间应加长理想曲线两个波，前高后低4比1一看二调多分析，调节质量不会低。
比例：，加热电流与偏差（即实际值和设定值之差）成比例。
P的大小，在数量上是调节器闭环放大倍数的倒数。
P = 偏差电压∕调节器输出电压比例带越小（P越小），开始时调节电压上升越快，但易过冲。
当温差变小，实际比例越接近P，电压越小。
例如：设定温控于60度，在实际温度为20和40度时，加热的功率就不一样。
积分：如果长时间达不到设定值，积分器起作用，进行修正。
加热电流与偏差的累积（积分）成比例。
因此，只要有偏差存在，尽管偏差极微小，但经过长时间的累积，就会有足够的输出去控制炉丝加热电流，去消除偏差，减少小静态误差。
1. 校验范围
适用于本公司所使用温度类仪表。
2. 使用标准件
单探头数字温度表
3. 校验环境
温度30±5℃，R.H：60±20%
4. 校验步骤
4.1 校验前
4.1.1 确认标准件校验日期。
4.1.2 检视各部位是否良好，显示是否正常。
4.2校验
4.2.1 将标准件之感温线置于欲校验之待校件久感温器相近位置，待温度达稳定否读取温度
表之值。
4.2.2 欲校验之温度点依各设备本身操作环境特性而定若无限制则视待校件之规格测其
20%、60%、100%之值。
4.2.3 将标准件及待测件之显示值记入《温度表校准记录表》中。
4.3 校验结果判定
4.3.1 将测量值计算出误差值，确认是否在允许误差内。
4.3.2 判定合格者在仪器上贴“合格”标签。
4.3.3 判定不合格者在仪器上贴“暂停使用”标签，并安排维修。
5. 判定标准：±10℃。
温控器的设置方法-民熔1、下限偏差警报设置：按SET键选择显示“SLP”，在绿色显示器上显示该参数的数值，选择位移、增量、再减键的设置或变更。
该参数表示警报点低于主控制设置点的差值。
2、上限偏差警报设定：按SET按钮选择“SHP”进行显示，绿色显示器显示该参数的数值，选择位移、增减、再减按钮的设定或变更。
该参数表示警报点比主控制设置点的值高。
3、比例范围设定：按SET按钮选择显示“P”，绿色显示器显示该参数的数值，选择位移、增量、再减键的设定或变更。
“P”值越大，温度控制器的主要继电器输出的灵敏度越低，“P”值越小，温度控制器的主要继电器输出的灵敏度越高。
4、点位时间设置：按SET键选择“I”，在绿色显示器上显示该参数的值，选择位移、增量、再减键的设定或变更。
设置的积分时间越短，积分作用越强。
5、微分时间的设定：按下SET按钮选择显示“D”，绿色显示器显示该参数的数值，选择位移、递增、再减键的设定或变更。
仪表设置的微分时间越长，微分作用的修正越强。
6、比例周期设定：按SET按钮选择“T”显示，绿色显示器显示该参数的数值，选择位移、增量、再减键的设定或变更。
7、自我调整设定：按SET键选择“Aτ”显示，在绿色显示器上显示该参数的数值，选择位移、增量、递减键的设定或变更。
设为“00”表示从自动设定中关闭，设为“01”时，从自动设定开始启动。
8、锁定参数的设置：按SET键选择“LOK”，绿色显示器显示锁定状态，选择位移、增量、再减键的设定或变更。
设定为“00”表示不锁定，设定为“01”时只表示主控以外的参数，设定为“02”时所有参数都被锁定。
参数被锁定后，其他人无法变更。
需要修正时解除锁定。
即设定为“00”。
9、主控制温度上限设定：按下SET按钮选择显示“SOH”，在绿色显示器上显示该参数的值，选择位移、增减、再减键的设定或变更。
该参数表示主控制继电器的动作温度不高于此值。
否则，主控制设定的设定温度无效。
在温控器关闭的状态下操作
同时按住M键和调节风速键
当屏幕出现闪烁的数字时就可以调节了。
第一项的1代表序号1，后面是温度补偿的调节，当实际温度与屏幕显示的室温不一致时可以通过上下键来调节补偿显示的温度，使屏幕显示
的实际温度与环境的温度一致。
按M键可以进入第二项，第二项代表的意思是冷风的下限，就是当空调吹冷风时，温度调节最低可以调到10度，再往下调就没反应了，（备注：调节时候应快速调节，如无动作三秒后屏幕自动关闭，只能回到第一步重新操作。
）
按M键进入第三项，第三项为暖风的上限，意思正好和第二项相反，当空调吹暖风的时候，温度最高可以调到30度，再往上按就没有变化了。
如温控器的冷风下限和暖风上限不是这两个温度，请按照此步骤调至此温度。
上下限必须为此两项值
按M键进入下一项，此项为温控器地址码的调节，（既：右下角显示的10 33.）此项为调节地址前项码，当客房只有一个温控器时，地址必须为10 33.当客房有两个温控器时第一个温控器的地址码为10 33，第二温控器的地址为10 34. 数量再增加以此类推。
按M键进入下一项，此项为地址码的尾项调节。
（既右下角显示的10 33. 33这一数字的调节。
）
当屏幕出现下图的字样，且能开机时，
表示温控器面板已经锁住，可以同时按住温度调节的上下键3秒，便可以解锁。
另附：当调节的温度大于室温时，必须将吹风调至暖风。
当调节的温度小于室温时，必须将吹风调至冷风。
温控表校准方法
嘿，你们知道吗？温控表也需要校准呢。
要校准温控表呀，先得准备一些工具。
就像我们画画要准备彩笔一样。
要有一个准确的温度计，这个温度计要很准很准哦，不能出错。
然后呢，把温控表和温度计放在一起。
就像我们和好朋友坐在一起一样。
让它们都处在同样的环境里。
接着，给它们加热或者降温。
可以用一个小太阳或者冰块什么的。
就像我们冬天觉得冷了就靠近小太阳，夏天觉得热了就吃个冰棍儿。
看着温度计上的温度变化，再看看温控表上的数字。
如果不一样，那就得调整温控表啦。
就像我们发现自己的手表不准了，就要调一调时间一样。
一点一点地调整温控表，让它的数字和温度计的一样。
要很细心很细心哦，不能着急。
嘿，你们知道吗？这样就能把温控表校准好啦。
以后它就能更准确地告诉我们温度是多少啦。
德信诚培训网
更多免费资料下载请进： 好好学习社区 温控设备校验规程
1目的
确保温控设备符合相关技术参数，设定温度与实际温度相符。
2范围
适用于新购置、使用中以及检修后的温控设备的校准。
包括生化培养箱、恒温水浴锅、恒温摇床培养箱、干热灭菌箱等。
校准用设备
校准好的温度计
3校准方法
3.1按温控设备的技术参数要求设定温度上下限，显示达到设定的温度后，放入校准好的温度计，记录实际温度。
3.2记录实际温度与显示温度的差值，计算是否符合设备的技术参数要求。
3.3与设备的技术参数要求不符合者，请生产厂技术人员进行检修。
4.校验周期
一年。
5.参考文件
JJF 1071国家计量校准规范编写规则
JJF 1001 通用计量术语及定义
GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
6.记录表格
《测试设备校验记录表》。
xmte2100温控表校准
xmte2100数字式温控仪广泛应用于电力、石油化工、冶金、轻工、制药、航空等领域，用于采集、显示、控制、传输、通讯、打印各种信号，如温度、压力、液位、速度等。
xmte2100温控表校准：
一、首先，打开标准温湿度计，检查其功能是否正常。
二、数字恒温器温度（低温）的修正
检查校准温控仪表面是否有破损，调整低温箱温度温度稳定，并将标准温度计和校准数字温控器置于低位TE。
温度计盒在温度稳定后，记录标准温度湿度计和数字温度控制器的读数，并计算误差。
误差为5℃。
三、数字恒温器温度（高温）的修正
检查受控温控表的表面是否有破损，调整高温烘箱的温度，如温度稳定，标准温度计和校准数字温控器置于高温下。
保险箱。
在温度稳定后，记录标准温度湿度计和可读数字温度控制器，并计算误差。
此误差为土1.5°C。
1 目的
本指引明确规定出迪赛奇正公司内所有数字温控仪之校正指引,以便有效地保持其准确度及性能良好.
2适用范围
适用于迪赛奇正公司内所有用于检测,测量和试验的数字温控仪之校正。
3 职责
3.1 计量员：负责数字温控设备的校正及数据记录。
.
3.2 设备组长：评核校正结果.
4 所需设备
4.1标准温湿度计低温箱高温烤箱
5 校正环境
5.1温度20℃~25℃湿度＜75%
6 校正步骤
6.1 开启标准温湿度计检查其功能是否正常。
6.2 校正数字温控仪温度（低温）
6.2.1 检查被校数控温控仪表面是否有破损，调节低温箱温度如（表一）温度待低温
箱稳定后，将标准温湿度计与被校数字温控仪放入低温箱内，待温度稳定后记录标准温湿度计与被校数字温控仪的读数，计算误差，此误差为±5℃。
6.3 校正数字温控仪温度（高温）
6.3.1 检查被校数控温控仪表面是否有破损，调节高温烤箱温度如（表二）温度待高
温箱稳定后，将标准温湿度计与被校数字温控仪放入高温箱内，待温度稳定后记录标准温湿度计与被校数字温控仪的读数，计算误差，此误差为±1.5℃。
7 填写校正记录
8 相关文件
4.10.1 《监测和测量设备管理规程》
4.10.2 《监测和测量设备管理制度》
9 相关表格
4.11.1 《监测和测量设备校正记录》
拟制：审核：会签：批准：。
温度控制显示仪基本误差校验方法我就直说了哈，温度控制显示仪基本误差校验这事儿，我一开始也是完全摸不着头脑。
我最初就想着，这玩意儿是不是和家里用的温度计校验差不多呢。
于是我就照猫画虎地搞。
我找了个相对准确的温度计当作标准的，然后把温度控制显示仪和这个温度计放在差不多的环境里，想看看数值对不对得上。
结果发现这根本就是瞎搞，环境温度是在变的，而且这样做误差超级大，失败得一塌糊涂。
后来我就想啊，得有个稳定的温度源才行。
我就借了一个恒温箱。
我把温度控制显示仪放到恒温箱里，先设定一个温度值，比如说30度。
然后让恒温箱升温或者降温到达这个设定的30度。
这时候我就盯着显示仪的数值看啊，这就有点像看比赛里面的计分牌一样，紧盯着就盼着它能显示出准确的30度。
但是呢，我又发现一个问题，我怎么知道恒温箱的温度就一定是准确的30度呢。
没办法，我又去弄了一个高精度的温度传感器放到恒温箱里，这高精度的温度传感器就像是裁判一样，它说的才是最准的。
然后我计算显示仪显示的数值和这个高精度温度传感器测出来的数值之间的差值，这个差值就是基本误差了。
不过这里面我又犯过一个错误，我没有考虑到显示仪的反应时间。
有时候温度达到了设定值，显示仪可能要过一会儿才显示出准确的数值。
所以我得等它数值稳定一段时间才能去记录。
这个等待的时间我一开始没把握好，后来经过反复试验，我觉得大概等个几分钟比较合适，但是这可能也不是适用于所有的显示仪，不同的显示仪可能等待的时间上会有差别，这一点我也不是特别确定。
我还试过改变温度设定值多做几次测试。
不能只在一个温度点上校验就觉得没问题了。
就像你检查一个东西不能只看一个方面。
我把温度设定成不同的值，像20度、40度、50度等等，每个温度值都按照前面说的方法去做，最后得到不同温度点下的误差值。
这样综合起来看的话，能够更全面地知道这个温度控制显示仪的基本误差情况。
反正啊，校验这个温度控制显示仪的基本误差，一定要有耐心注意很多小细节，而且也得多尝试不同的方法，找到最适合自己仪器的校验方式。
温控仪内校规程
1 目的
对车间设备上所用温控仪进行自校校对，确保温控仪合格后，方可投入使用。
2 范围
适用于涂胶机、硫化机、吸塑机上的温控仪。
3 自校用基准量具
外校合格的玻璃温度计，范围在0~2000C内。
4自校周期及环境条件
4.1 校对周期：一年
4.2 环境条件：常温
5 自校步骤
5.1 温控仪的显示是否清晰，否则为不合格，需重新更换。
5.2 将玻璃温度计与被校温控仪感温头，摆放在同一加热区域。
5.3 开启设备，待升温后，将被校温控仪设定第一个校准基点500C，当玻璃温度计达到500C时，读出温控仪所显示温度数据，第一次校对完成后，再进行第二次、第三次校对，三次校对完成后读取三个校对点平均值，并记录在《温控仪自校记录表》内。
5.4将被校温控仪设定第二个、第三个、第四次校准基点，以次为1000C、1500C、2000C，每个校准点进行三次校对，完成后读取平均值，并分别记录在《温控仪自校记录表》内。
5.5允许误差为±10C。
6相关记录
6.1《自校记录表》
编制：审核：批准：。
温控器设定参数操作方法
设置温控器的参数需要按照具体的温控器型号和品牌来操作，以下是一般操作方法：
1. 找到温控器的设定按钮或者菜单键，在温控器的控制面板上通常会有一个"Set" 或者"Menu" 的按钮。
2. 按下设定按钮进入设定模式，温控器的显示屏上可能会显示一个设定温度或者设定模式的标志。
3. 根据温控器的使用说明书以及自己的需要，选择想要调整的参数，常见的参数包括设定温度、定时开关、温度单位等。
4. 通过温控器的上下调节按钮或者旋钮来调整参数的数值，一般情况下会有加减号或者箭头按钮用来调整数值。
5. 调整完毕后，按下确认按钮或者菜单键保存设定值，有些温控器可能需要按下一个特定的"OK" 或者"Enter" 按钮来确认。
6. 等待温控器显示屏恢复正常，表示设定参数已经生效，接下来温控器将会按照设置的参数工作。
请注意，以上操作方法仅供参考，具体操作可能因温控器型号和品牌的不同而有所差异，建议在进行设置操作前参考温控器的使用说明书。
