原辅料管理制度

原、辅料库管理制度第一章总则第一条为了加强原、辅料库的管理，确保生产顺利进行，提高产品质量，特制定本制度。

第二条原、辅料库是企业生产的重要组成部分，主要负责原辅材料的采购、储存、发放和管理工作。

第三条原、辅料库的管理应遵循以下原则：（一）严格遵循国家有关法律法规和行业标准；（二）确保原辅材料质量符合生产要求；（三）提高原辅材料的利用率，降低生产成本；（四）加强安全管理，预防火灾、盗窃等事故的发生。

第二章组织结构与职责第四条原、辅料库的组织结构应包括以下部门：（一）采购部：负责原辅材料的采购工作；（二）仓储部：负责原辅材料的储存、发放和管理工作；（三）质量检验部：负责原辅材料的质量检验工作；（四）财务部：负责原辅材料的财务核算和成本控制工作；（五）安全保卫部：负责原、辅料库的安全保卫工作。

第五条各相关部门的职责如下：（一）采购部：负责根据生产计划和库存情况，制定原辅材料采购计划，并按照计划进行采购。

（二）仓储部：负责原辅材料的验收、储存、发放和管理工作，确保原辅材料的安全、整洁、有序。

（三）质量检验部：负责原辅材料的质量检验工作，确保原辅材料质量符合生产要求。

（四）财务部：负责原辅材料的财务核算和成本控制工作，确保原辅材料采购、储存、发放的成本合理。

（五）安全保卫部：负责原、辅料库的安全保卫工作，预防火灾、盗窃等事故的发生。

第三章采购管理第六条采购部应根据生产计划和库存情况，制定原辅材料采购计划，并按照计划进行采购。

第七条采购部在采购原辅材料时，应选择信誉良好、质量可靠的原辅材料供应商。

第八条采购部在采购原辅材料时，应遵循公平、公正、公开的原则，确保采购过程的透明度。

第四章储存管理第九条仓储部应负责原辅材料的验收、储存、发放和管理工作，确保原辅材料的安全、整洁、有序。

第十条仓储部在验收原辅材料时，应严格遵循国家有关法律法规和行业标准，确保原辅材料质量符合生产要求。

第十一条仓储部在储存原辅材料时，应根据原辅材料的特性进行分类存放，确保原辅材料的安全、整洁、有序。

原、辅料库管理制度一、总则原、辅料库是生产企业重要的物资储存和管理场所，为确保企业生产经营的正常进行，提高原、辅料库的管理水平，制定本制度。

二、管理组织机构1. 原、辅料库的管理主体为企业内设的物资管理部门，由物资管理部门的负责人全面负责2. 物资管理部门根据企业的生产经营需要，设立库区管理员、仓库管理员等职务3. 物资管理部门和各职务人员要按照规定的职责和权限，认真履行职责，做好库存物资的管理和保管工作三、库存管理1. 物资管理部门按照生产计划，制定原、辅料库的库存管理计划，包括库存数量、分类等具体管理要求2. 原、辅料库的库存按照物资管理部门的要求进行分类储存，确保不同种类的物资分开存放，便于管理和使用3. 物资管理部门要定期清点原、辅料库的库存，确保库存数据的准确性4. 物资管理部门要及时记录和报告原、辅料库的入库和出库情况，包括数量、时间、用途等，确保库存的流动记录完整和准确5. 物资管理部门要定期进行库存盘点，核实实物和账面的一致性，发现差异要及时进行调整和纠正四、物资保管1. 原、辅料库的物资保管要求严格，物资管理部门要加强对仓库保管区域的管理，确保安全2. 物资管理部门要制定仓库保管的具体要求，包括存放环境、防火措施、堆放顺序等，确保物资的安全和整洁3. 物资管理部门要加强对库房门窗、通风设备、灭火器等设施的维护和检修，确保设施的完好和可靠性4. 物资管理部门要做好原、辅料的防火安全工作，制定防火制度并进行培训，确保员工有防火意识和操作能力5. 物资管理部门要制定原、辅料的保管制度，包括清点、包装、堆放等具体要求，确保物资的长期保存和使用五、进销存管理1. 物资管理部门要建立完善的进销存系统，记录和查询原、辅料的进销存信息，及时了解物资的流动情况2. 原、辅料的进库要按照采购计划和验收标准进行，物资管理部门要做好入库验收的工作，确保物资的质量和数量的准确性3. 物资管理部门要制定原、辅料的出库管理制度，包括出库申请、审批、领用等环节，确保出库操作的规范和准确性4. 物资管理部门要加强对原、辅料库的安全管理，确保物资不被盗窃、毁坏等，对于物资损失要及时追责和补偿六、库存配送1. 物资管理部门要根据生产计划和库存情况，及时进行原、辅料的配送工作，确保生产车间和生产线的物资供应2. 物资管理部门要制定原、辅料的配送制度，包括配送计划、配送要求等，确保配送的及时性和准确性3. 物资管理部门要做好配送记录和统计工作，及时了解配送情况，发现问题及时解决七、责任追究1. 物资管理部门的负责人对原、辅料库的管理负有直接责任，要认真履行职责，确保原、辅料库的正常运营和管理2. 对于违反本制度的行为，物资管理部门要进行责任追究，包括通报批评、警告、记过、降职等处罚措施3. 物资管理部门要加强对内部人员的培训和管理，提高员工对原、辅料库管理的重要性的认识和理解八、附则本制度自颁布之日起施行，原、辅料库的管理按照本制度进行，必要时可以进行修改和完善。

原辅料、包材、特殊物品管理制度一、原辅料管理制度1. 原辅料采购程序（1）原辅料需求申请：各部门根据生产计划和实际需求提出采购申请，经过审核并签字确认后，提交给采购部门。

（2）采购部门询价比选：采购部门根据不同商家的报价、产品质量和售后服务等方面进行综合评估，并将询价表和评价结果提交给领导审核批准。

（3）与供应商签订合同：经过多方评估后，采购部门与供应商进行洽谈，达成一致意见后签订合同，并与对方保持联络，及时处理有关问题。

（4）验收入库：原辅料到货后，质检部门进行抽检、检验，并将验收情况及时反映给采购部门和供应商。

合格的原辅料进行标识，不合格的原辅料处理掉。

2. 原辅料入库管理（1）保证原辅料规格、质量、数量进行检验，核对库位、数量、品质满足标准或合同约定方可入库。

（2）原辅料入库后，按照保鲜要求、密闭存放和避光避热等要求储存。

（3）原辅料进行标识和标签等信息的贴附，做好原辅料档案信息的记录和归档。

（4）按照先进先出原则进行原料储存管理，避免因存放时间过长而失去质量。

3. 原辅料保管与出库管理（1）原辅料保管人员应当定期巡查库房、仓库、货场等储存设施，及时处理变质、受潮、嗅味问题，保证原辅料的质量。

（2）出库操作人员应对物品品种、数量、规格等信息进行检查，并出具出库单据。

（3）出库单据应有物品名称、数量、领用人、领用部门及领用日期等信息，责任人进行签字确认，并督促领用人签字确认。

（4）出库单据和原辅料档案材料要归档保存。

4. 原辅料盘点制度（1）原辅料库房和储藏设施应当每年对原料存货进行一次全面检查，并做好记录和归档，发现问题及时提出处理意见，提高原辅料库存的精确度和真实性。

（2）盘点结束后，应对原料库存情况进行统计分析，并核查费用等需要结算的项目及期末结存情况。

在财务、物资等部门如实核对后，对账报销，差异问题及时解决。

5. 原辅料检验制度（1）根据国家标准、企业标准、技术协议等规定，明确原辅料的检验对象、检验方法、检验批准标准和抽样数量。

第一章总则第一条为规范企业原辅料仓库管理，确保原辅料的质量和数量安全，提高仓库管理效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于企业内部所有原辅料仓库的管理工作。

第三条仓库管理应遵循以下原则：1. 安全原则：确保仓库安全，防止火灾、盗窃等事故发生；2. 质量原则：保证原辅料质量，确保生产过程的顺利进行；3. 效率原则：提高仓库管理效率，降低库存成本；4. 规范原则：严格按照国家和企业相关法律法规进行管理。

第二章仓库管理职责第四条仓库管理职责：1. 仓库主管负责全面统筹安排仓库工作，保证仓库正常运转；2. 仓库保管员负责原辅料的接收、验收、入库、储存、出库、盘点等日常管理工作；3. 质检人员负责原辅料的质量检验，确保原辅料质量符合生产要求；4. 采购人员负责原辅料的采购、订货和供应商管理。

第三章原辅料入库管理第五条原辅料入库程序：1. 采购人员将采购订单提交给仓库保管员；2. 仓库保管员核对采购订单，确认收货信息；3. 验收人员对原辅料进行质量检验，合格后方可入库；4. 仓库保管员根据验收结果填写入库单，并登记台账；5. 原辅料入库后，仓库保管员将入库单送至财务部门进行核算。

第六条原辅料入库注意事项：1. 仓库保管员在接收原辅料时，应检查包装是否完好，标签是否清晰；2. 验收人员对原辅料进行质量检验，包括外观、规格、数量等；3. 对于不合格的原辅料，仓库保管员应立即通知采购人员，并妥善处理。

第四章原辅料出库管理第七条原辅料出库程序：1. 生产部门填写出库申请单，提交给仓库保管员；2. 仓库保管员核对出库申请单，确认出库信息；3. 仓库保管员根据出库申请单，按照先进先出原则，发放原辅料；4. 仓库保管员在发放原辅料后，填写出库单，并登记台账；5. 仓库保管员将出库单送至财务部门进行核算。

第八条原辅料出库注意事项：1. 仓库保管员在发放原辅料时，应确保发放数量准确；2. 对于特殊要求的原辅料，仓库保管员应严格按照生产部门的要求进行发放；3. 仓库保管员在发放原辅料后，应及时将出库单送至财务部门进行核算。

第一章总则第一条为确保化工厂原辅料的安全储存、合理使用和有效管理，预防事故发生，提高工作效率，特制定本制度。

第二条本制度适用于化工厂内所有原辅料仓库的管理工作。

第三条仓库管理应遵循安全、高效、节约、环保的原则。

第二章仓库管理职责第四条仓库管理员负责原辅料的接收、储存、发放、盘点等工作。

第五条仓库保管员负责原辅料的日常维护，确保仓库环境整洁、设施完好。

第六条质量检验员负责原辅料的入库检验，确保原辅料质量符合生产要求。

第三章原辅料入库管理第七条原辅料入库前，质量检验员应严格按照国家相关标准对原辅料进行检验，检验合格后方可入库。

第八条原辅料入库时，仓库管理员应核对原辅料名称、规格、数量、生产日期、保质期等信息，确保无误。

第九条原辅料入库后，仓库管理员应填写入库单，并在仓库账目中进行登记。

第四章原辅料储存管理第十条原辅料应按照品种、规格、性质进行分类存放，确保存放合理、安全。

第十一条原辅料储存区域应保持通风、干燥、防潮、防尘、防污染，避免阳光直射。

第十二条原辅料储存过程中，仓库保管员应定期检查，发现问题及时处理。

第五章原辅料发放管理第十三条原辅料发放应遵循“先进先出”的原则，确保原辅料质量。

第十四条生产车间领用原辅料时，仓库管理员应核对领料单，确保领料数量、品种正确。

第十五条仓库管理员在发放原辅料时，应检查领料人身份，并做好发放记录。

第六章仓库安全与消防管理第十六条仓库内严禁烟火，严禁存放易燃易爆物品。

第十七条仓库应配备必要的消防设施，如灭火器、消防沙、消防桶等。

第十八条仓库管理人员应定期进行消防演练，提高消防安全意识。

第七章盘点与报告第十九条仓库管理员应定期对原辅料进行盘点，确保账实相符。

第二十条仓库管理员应将盘点结果及时上报给上级部门。

第八章奖惩第二十一条对遵守本制度、表现突出的仓库管理人员给予奖励。

第二十二条对违反本制度、造成不良后果的仓库管理人员，视情节轻重给予警告、记过、降职等处分。

第九章附则第二十三条本制度由化工厂仓库管理部门负责解释。

原辅料仓库管理制度
1.1、原辅料进厂，由仓库专人按货物凭证或合同协议核对后，检包装是否受潮、破损、标签是否完好，与货物是否全都等，凡不符合要求，应予拒收。

1.2、进厂原辅料，在仓库先统一编号。

原料药生产用的原辅料编号方法为：原辅料〔厂订〕——进货日期和当年进库次数的流水号。

1.3、仓库管-理-员按原辅料进厂挨次，填写进厂原辅材料总账。

1.4、原辅料按定置管理要求放置指定区，用黄色绳围栏，树立待验牌，并准时填写原辅材料请验单，交质控部门抽样检验。

2、检验。

2.1、质控部门接到原辅料请验单后，派专人按抽样方法取样，取样后重新封好，贴上取样证，并填写原辅材料取样记录。

2.2、制剂原辅料的取样宜在取样室或取样区操作，抽出样品的标示方法和记录要求同上。

2.3、依据检验结果，质控部门向仓库送交检验报告单，并依据检验结果按货物件数发放绿色的`合格证或红色不合格证。

3、入库。

3.1、仓库保管员依据检验结果，取下待验区的黄色栏绳和待验牌，在货物上逐件贴上合格证或不合格证，特别状况下也可实行其他能标示物料合格与否的牢靠措施，但发货时每件必需有合格证。

按
定置管理要求将合格品与不合格品划区码放，分别用绿色〔代表合格〕或红色〔代表不合格〕绳围栏，经防混用。

3.2、检验合格的原辅料入库后应填写库存货位卡和分类账。

记录收发结存状况，贮存系统采纳计算机管理的除外。

原辅料、包材使用管理制度模版第一章总则第一条为规范公司原辅料、包材使用管理，提高使用效率，减少浪费，制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有涉及原辅料和包材的采购、使用、入库、出库等工作。

第三条原辅料和包材的使用管理应遵循“节约为主、合理使用、科学管理”的原则。

第四条公司应建立健全原辅料、包材使用管理制度，明确责任、规范操作流程，提高资金使用效率。

第五条公司应加强对员工的培训和纪律教育，提高员工的使用意识和节约意识。

第二章原辅料采购管理第六条公司原辅料采购应建立严格的管理制度，明确采购流程、审核要求和责任人。

第七条原辅料采购应根据生产计划和实际需求，合理安排采购数量和时间。

第八条原辅料采购应优先选择质优价廉、供货稳定的供应商，确保产品质量和生产进度。

第九条采购人员应通过比较、招标等方式进行供应商选择，确保采购过程的公平、公正、公开。

第十条采购人员应及时与供应商沟通，解决因供应商原因造成的延误和质量问题。

第三章原辅料入库管理第十一条公司原辅料入库应有专门的仓库和管理人员负责，确保原辅料的存储安全和防潮防尘。

第十二条入库人员应仔细核对原辅料的数量、规格、批号等信息，确保入库的原辅料符合要求。

第十三条入库人员应及时登记原辅料的入库信息，包括供应商、数量、批号、日期等，确保信息准确。

第十四条入库人员应将原辅料按照类别、品牌、规格等分类存放，并做好标识和记录，方便管理和使用。

第十五条入库人员应定期对原辅料进行检查、清点，发现异常情况应及时报告上级并采取相应措施。

第四章原辅料使用管理第十六条原辅料使用应按照生产计划进行，严禁盲目增加生产、浪费资源。

第十七条原辅料使用应按照先进的工艺和标准进行，确保产品质量和安全。

第十八条原辅料使用时应根据需要，做好预存、预备和分装等工作，确保使用的顺利进行。

第十九条使用人员应仔细核对原辅料的批号、有效期、剩余量等信息，确保使用的原辅料符合要求。

第二十条使用人员应按照规定用量使用原辅料，不得擅自增加、减少或改变使用方式。

原辅料、包材使用管理制度第一章总则第一条为规范企业原辅料、包材使用，提高资源利用效率、降低成本，制定本制度。

第二条企业应当建立原辅料、包材的使用管理制度，明确对原辅料、包材的申请、采购、使用、管理等各个环节的要求和责任。

第三条企业的原辅料、包材使用管理制度应当遵循节约资源、保护环境、降低能耗的原则。

第四条各部门和岗位应当按照本制度的要求，积极履行原辅料、包材的使用管理责任，并参与节约能源和资源的行动。

第五条企业应当建立相应的考核机制，对原辅料、包材的使用情况进行定期评估和监督，以确保制度的执行效果。

第二章申请与采购第六条各部门在需要使用原辅料、包材时，应当按照规定的程序填写申请表，明确申请使用的具体原辅料、包材的种类、数量、用途和期限等信息，并报经上级部门批准。

第七条企业原辅料、包材的采购应当按照公开、公平、公正的原则进行。

招标采购应当依法依规进行，采购人员应当严格按照程序进行采购，确保采购的原辅料、包材质量符合要求。

第八条企业应当建立健全供应商管理制度，对供应商进行资质审核和评估，确保采购的原辅料、包材的质量和性能稳定可靠。

第九条企业应当优先选择环保型、节能型原辅料、包材，鼓励使用可回收、可再生的原辅料、包材。

第三章使用与管理第十条各部门应当按照实际需求，合理安排原辅料、包材的使用，避免无谓的浪费和过剩。

第十一条原辅料、包材的使用应当按照规定的数量和用途进行，严禁私自挪用和盗用。

第十二条各部门应当建立相应的存储和管理制度，确保原辅料、包材的安全储存和防止损耗。

第十三条使用原辅料、包材的部门应当记录使用情况，包括使用数量、用途、日期等信息，并定期向上级部门报送。

第十四条各部门应当建立相应的管理制度，对原辅料、包材的损耗情况进行清点和统计，并进行分析和评估，及时采取对策减少损耗。

第四章监督与考核第十五条企业应当建立监督机制，明确原辅料、包材使用的监督责任和权力，对原辅料、包材的使用情况进行监督和检查。

原、辅材料采购管理制度一、采购管理制度1、供应部门应根据公司生产部门的计划，按时按量地采购符合公司规定的质量要求的原、辅材料；商务谈判必须要有____人以上的人员参加，商务谈判的内容(价格、质量、交货方式、付款方式)要及时的向公司主管领导汇报，并经总经理同意后方可签订合同；合同内容要采用集团公司规定的合同文本后，才可与供应商签订。

在合同上注明质量、价格、交货方式、付款方式等要求，同时向供货单位索要品质检验单，必要时质检部门可到原、辅料产地进行予检。

2、原、辅材料进厂：供应部门应提前向质检部门提交物料检测申请单，质检部门及时安排计量，并在规定的时间和规定的地点完成采样、制样、化验、开出分析报告单，经质检部门负责人复核后，加盖质量检验专用章作为“进出厂物品检测单”，并填明数量、质量、级别等，分别保送财务、供应作为结算依据。

分析报告单同时报送技术部门、生产部门。

3、对于经检验不符合公司规定的质量要求的原、辅材料，供应部门有权提出复检，复检仍不合格，财务暂时不予付款，由供应部门通知供货单位前来协商处理，如协商不成，则在具有国家认定资质的单位进行仲裁，执行合同最终以仲裁结果为依据。

二、原、辅材料入库检验流程1、原、辅材料进厂：供应部门必须提前一到二天书面通知质检部门，注明供货单位、物料名称、数量、批次、进厂日期等，由质检部门安排计量、采样、制样，上述过程必须严格按照国家或行业标准进行，并让供货单位全程监督并得到认可。

同时供应部门必须提前一到二天书面通知原料库管，由原料库管人员安排堆放。

2、已计量的原、辅材料由库管人员按不同的品种堆放，不能混杂，插牌标明品名，分析报告单未送达不准使用，否则追究库管人员或使用单位人员的责任。

3、每批原、辅材料计量结束时，质检部门立即会同供货方或公司供应部门按国家或行业标准进行采、制样。

样品一式三份，一份公司质检部门安排化验、一份交供货单位、一份经双方共同签字封口作为仲裁样品放公司质检部门保存，保存期为三到六个月，质检部门必须在规定的时间化验出来，报技术部门和生产车间通知使用。

化工厂原辅料仓库管理制度一、总则1. 为加强化工厂原辅料仓库的管理，确保原辅料的安全、合理存储和有效利用，特制定本制度。

2. 本制度适用于化工厂内所有原辅料仓库的管理活动。

二、仓库管理职责1. 仓库管理人员负责原辅料的接收、存储、保管、盘点和发放工作。

2. 仓库管理人员应定期对仓库环境进行检查，确保仓库环境符合原辅料存储要求。

三、原辅料入库管理1. 所有入库的原辅料必须有完整的质量检验报告和安全数据表（MSDS）。

2. 入库时，仓库管理人员应核对原辅料的品种、规格、数量，并与采购订单或送货单进行核对。

3. 入库原辅料应按照其化学性质和存储要求分类存放。

四、存储管理1. 原辅料应存放在指定的仓库内，不得随意堆放或混放。

2. 易燃、易爆、有毒、腐蚀性等危险品应单独存放，并有明显的标识。

3. 仓库内应保持干燥、通风，避免阳光直射和温度过高。

五、安全与防护1. 仓库应配备必要的安全防护设施，如消防器材、泄漏应急处理工具等。

2. 仓库管理人员应熟悉各类原辅料的危险性和应急处理措施。

六、盘点与记录1. 定期对仓库内的原辅料进行盘点，确保账物相符。

2. 盘点结果应记录在案，并及时上报相关部门。

七、出库管理1. 出库原辅料应严格按照领料单进行发放，不得擅自更改。

2. 出库时，应检查原辅料的包装是否完好，确保出库原辅料的质量。

八、仓库环境与卫生1. 保持仓库内外环境整洁，定期进行卫生清理。

2. 仓库内不得存放与原辅料无关的物品。

九、违规处理1. 对违反本制度的行为，将根据情节轻重给予警告、罚款或解除劳动合同等处分。

2. 因管理不善导致原辅料损失或安全事故的，应追究相关人员的责任。

十、附则1. 本制度自发布之日起执行，由化工厂安全生产管理部门负责解释。

2. 本制度如与国家相关法律法规冲突，以国家法律法规为准。

请根据实际情况和具体要求，对上述内容进行适当调整和补充。