五、动力转向机构设计
1.1对动力转向机构的选取
整体式动力转向器多用在轿车和前桥载重在15t以下的货车上,本设计 的货车的前桥的载重为2.4t,所以采用整体式动力转向器 2.液压式动力转向机构的计算
2.1动力缸尺寸计算
动力缸内径D
活塞杆直径
动力缸体壁厚t
六、转向梯形优化设计
建立约束条件时应考虑到:设计变量m及 过小时,会使横拉杆上的转 向力过大;当m过大时,将使梯形布置困难,故对m的上、下限及对 的下限应设置约束条件。因 越大,梯形越接近矩形.f(x)值就越大 ,而优化过程是求f(x)的极小值,故可不必对 的上限加以限制。
最小传动角约束条件为:
优化结果:
七、设计总结
通过本次汽车设计实践课程使我 们对汽车设计有更加深刻理解,不 仅锻炼了自己动手设计的能力,而 且培养了创新理念。在这里要非常 感谢老师和学校提供的这次机会.
谢谢!
目录
一、转向系的功能和要求 二、转向系分析 三、转向系主要性能参数 四、转向器设计计算 五、动力转向机构设计 六、转向梯形优化设计 七、设计总结
一、转向系的功能和要求
1.汽车转弯行驶时,全部车轮应绕瞬时转向中心 旋转。
2.操纵轻便,作用于转向盘上的转向力小于 200N。
3.转向系的角传动比在23~32之间,正效率在 60%以上,逆效率在50%以上。
为了布置方便,减小由于装置位置误差及部件相 对运动所引起的附加载荷,提高汽车正面碰撞的 安全性以及便于拆装,在转向轴与转向器的输入 端之间安装转向万向节。(见后图)
采用柔性万向节可减少传至转向轴上的振动,但 柔性万向节如果过软,则会影响转向系的刚度。
重型货车转向阻力大,采用动力转向时,还应有 转向动力系统。