室内抹灰样板

样板验收标准一、集中样板（一）基础综合样板基础样板包含了基础垫层、后浇带、、后浇到凿毛处理、砖胎膜、基础防水、止水钢板、挡土墙导墙、挡土墙、挡土墙止水螺杆处理、挡土墙防水、挡土墙保护砖、地下室框架柱等内容。

1.1施工方法1、基础垫层采用C15混凝土浇筑，垫层浇筑平整便于防水施工。

2、基础后浇带留设下凹的清渣槽。

3、基础防水主要材料为非固化、4㎜砂面卷材、4㎜附加层卷材，品牌为东方雨虹。

基础防水施工工艺流程：基层处理→阴角100㎜宽R角施工→非固化→4㎜阴阳角卷材附加层→4㎜卷材。

4、基础周边采用100*200的实心砖做砖胎模。

砖胎模靠基础面抹灰收光，便于防水施工。

5、基础钢筋采用双层双向绑扎，钢筋之间采用铁马镫支撑，保证基础的截面尺寸，后浇带区域需要进行钢筋加密处理。

6、挡土墙设置500高的混凝土导墙。

7、基础平水后浇带、挡土墙导墙水平后浇带、剪力墙竖向后浇带均采用3*300的止水钢板。

止水钢板的转角全部采用成品转角。

8、挡土墙预埋钢套管，采用成品钢止水节，且伸出外侧150长。

钢套管四周加设加强钢筋。

9、挡土墙三段式止水螺杆处理工艺：止水螺杆拆除→止水螺杆→防锈处理（防锈漆）→防水砂浆封堵。

10、挡土墙迎土面采用1.5厚防水卷材施工，阴阳角附加层也采用1.5厚卷材。

防水保护层采用10㎜厚MU15砂浆＋多孔砖。

11、在基础上施工一个500*500的框架柱，框架柱上展示机械连接、电渣压力焊。

1.2质量要求1、基础垫层收面平整、无蜂窝麻面、狗洞、迎角顺直。

2、防水施工搭接长度不低于100㎜，热熔充分，粘接密实。

阴阳角附加层粘接牢固，附加层双向长度≥250宽。

3、基础钢筋绑扎横平竖直间距均匀、马镫及垫块稳固间距≤1米。

4、止水钢板转角处采用成品焊接，其余部分采用双面搭接，搭接长度≥100㎜。

5、挡土墙预埋钢套管自带成品止水节，套管处剪力墙面≥150㎜。

周边加设4根加强钢筋。

6、电渣压力焊连接，电渣压力焊四周焊包凸出钢筋面≮4㎜，钢筋与电极接触处无烧伤缺陷，接头处的弯折角度≯3°，接头处的轴线偏移≯钢筋直径的0.1倍且不能小于2㎜。

墙面抹灰样板分为分层样板和抹灰完成样板。

1
做法。

抹灰竖向拉毛做法样式抹灰竖向拉毛与顶棚交接做法
竖向拉毛的毛面和光面宽度比例一般为 2:1，压光面宽度宜为 5-7.5 ㎝，标准铝合金刮尺的宽度，拉毛采用 10-15 ㎝宽的海绵拉毛，压光和拉毛之间纹路分隔要清晰顺直。

拉毛尺寸示意图
根据墙面大小确定在墙两侧的压光带的宽度，门洞口位置的压光带宽度也必须经过整体计算得出；踢脚线预留的高度为地面厚度加踢脚线高度，若为明踢脚线的则该部位只需抹底层可不罩面层，若为暗踢脚线的则做为压光带；墙体顶部批白下挂部分的高度控制在 5-8 ㎝为佳。

横向拉毛排布方式及尺寸示意图
横向拉毛排布方式及尺寸设置如上示意图，拉毛和压光带的设置宽度比例为2:1，踢脚线部位、门洞口位置及墙转角位置都与竖向拉毛做法相同。

抹灰横向拉毛做法样式抹灰横向拉毛与顶棚交接做法
卫生间的墙面抹灰拉毛做法同上，但在根部位置的踢脚线做法为压光收面，由于卫生间防水要上翻 25 ㎝，因此根部压光面高度不得低于地面完成面 25 ㎝；
粉刷石膏样板轻质粉刷石膏样板
无气泡，样板推荐使用轻质抹灰石膏，也可用罩面石膏完成罩面，观感效果较好。

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墙面抹灰分层样板设置时要清晰美观，且分层的宽度不得小于 20 ㎝。

粉刷石膏分层样板粉刷石膏分层样板
水泥砂浆分层样板保温分户墙分层样板
装饰分层样板粉刷石膏分层样板
分层样板
分层样板保温砂浆分层样板。

抹灰工程样板间施工方案一、工程概况抹灰工程是建筑装饰施工中的重要环节，其质量直接影响到整体装修效果和使用寿命。

本施工方案针对样板间的抹灰工程进行详细规划和组织，确保施工质量和工期，达到美观、坚固、顺利的效果。

二、工程准备1. 检查施工现场，确保墙面、天花板等基层材料的平整度和几何形状符合施工要求。

2. 准备施工所需的材料和工具，包括水泥、砂浆、抹灰工具等。

3. 安排专业技术人员进行施工方案讲解和施工人员进行技术培训。

三、施工工艺1. 基层处理（1）墙面基层清理：清除墙面上的灰尘、浮沙、松动的涂料等杂物。

（2）墙面打毛：使用洗净的工具，在墙面上划痕处理，增加墙面与抹灰砂浆的附着力。

（3）水泥砂浆砌筑：按照设计要求进行砌筑，并进行防渗处理。

2. 抹灰工艺（1）石膏抹灰：在干净的墙面上进行一遍石膏抹灰处理，保持墙面的平整度和水平度。

（2）水泥砂浆抹灰：在石膏抹灰干燥后，对墙面进行水泥砂浆抹灰，保持墙面的整体风格和质感。

（3）抹灰养护：完成抹灰后，对墙面进行适当的养护，保证抹灰砂浆的强度。

四、施工质量控制1. 对抹灰工程进行分段验收，确保每一道工序的质量符合要求。

2. 严格控制施工质量，保证抹灰砂浆的强度和附着力。

3. 对施工现场进行定期检查和清理，保持施工环境整洁。

五、施工安全措施1. 严格遵守施工安全规定，确保施工人员安全作业。

2. 使用符合安全要求的施工工具和设备，对施工现场进行安全检查。

3. 对施工人员进行安全生产培训，提高施工意识和安全意识。

六、工程总结1. 完成抹灰工程后进行综合验收，确保施工质量和完成进度符合设计要求。

2. 对施工过程中出现的问题和不足进行记录，并提出改进建议。

3. 总结抹灰工程施工经验，为今后的施工工作提供参考。

以上就是抹灰工程样板间施工方案的详细内容，希望能够对工程施工提供一定的参考价值。

内墙薄抹灰标准做法一工艺介绍薄层抹灰是指厚度不大于8mm的抹灰，骨料粒径最好在1.25mm以下（控制50-80目）。

薄层抹灰灰层非常薄，水分散失快，所以要求有较高的保水率（>99%）和粘接强度。

薄层抹灰工效非常快，且杜绝了泥水的湿作业，为后续工艺的穿插提供了必要条件。

通过对比发现，使用专用砂浆做薄抹灰，有助于节能减排和资源综合利用，促进节约型社会的建设，有助于确保工程质量提高施工效率，减轻劳动强度，促进文明施工，有助于降低施工现场噪音和扬尘污染，减轻城市环境压力，及促进经济与环境协调可持续发展等方面都有着积极的意义。

二施工准备2.1 技术准备2.1.1 熟悉设计图纸和要求，根据有关标准、规范选定用料，编写施工方案或技术措施，计算材料需用量计划，编写技术安全交底。

2.1.2 组织安排样板施工。

2.2 材料准备2.2.1 根据施工图纸计算抹灰所需材料的数量，提出材料分批进场的日期。

2.2.2 采用聚合物薄层抗裂抹灰砂浆，该砂浆由高分子聚合物、有机外加剂、高标号水泥及助剂精制而成。

一般抹灰厚度在3-5mm，抹灰厚度最大不超过8mm。

材料和产品必须有出厂合格证、技术性能检测报告、使用说明书，技术性能必须符合国家有关产品质量标准。

2.3 施工机具2.4.1 正式抹灰前，要样板先行，经检验达到要求并确定施工界面后方可全面正式施工。

基层、砌筑灰缝深度不得超过3mm，超过3mm以上的，先进行专用腻子的修补。

2.4.2 砌体施工过程中要严格按照规范要求施工，垂直度控制在5mm内、平整度控制在5mm内、方正性控制在10mm内，合格率应控制在95%以上。

2.4.3 水电安装条件：抹灰前应检查水电线管是否安装到位。

待检验合格，管线、盒边已修补完毕后方可进行抹灰工程。

三施工工艺3.1 工艺流程基层清理→检查墙面垂直、平整度及方正性，确定抹灰厚度→刮专用砂浆抹面层→验收3.2 施工要点3.2.1 基层处理（1）加气块基层处理：应清除表面杂物，残留灰浆、尘土等。

第五节内墙水泥砂浆抹灰工程1、施工准备管控要点1、抹灰前，电箱、电盒须做保护盖或塞泡沫块进行保护，水电管线应包裹防止抹灰过程中被砂浆污染；盖板保护好电箱、线盒，以防喷浆过程受损和污染。

2、施工外墙抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固；铝合金、塑钢门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，完成门窗防水处理，并要求粘贴好保护膜。

3、总包、门窗、机电安装及监理单位甩浆喷毛前对施工准备情况进行全数验收，包含对线盒、门窗等定位的实测检查，并进行工作面移交。

4、机电、门窗及地面保护措施完善可靠，不得有遗漏。

12、基层处理管控要点1、把基层表面的尘土、污垢、油渍、浮浆、铁钉、松动砖块等清理干净。

2、外墙螺杆洞需先清除PVC套管，剔凿扩孔处2cm深、直径4cm的喇叭口，中部采用发泡剂填充密实，外侧采用防水砂浆修补平整，并涂刷1mm厚防水涂料。

内墙螺杆洞从两端采用干硬性水泥砂浆填实，压平抹光。

3、总包、监理单位甩浆喷毛前对基层全数验收，形成验收记录。

4、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，并洒水润湿；孔洞封堵密实、无遗漏。

23、挂网、喷毛管控要点1、不同墙体材料交接处需钉挂钢丝网，镀锌钢丝网实测眼目规格为不大于10mm×10mm，实测钢丝直径为不小于0.7mm，宽度每边150mm。

使用钢钉挂网，钢钉固定间距不大于250mm。

2、水泥采用42.5级的普通硅酸盐水泥，同时采用高强度的粘结剂。

对于光滑的混凝土墙面和小型砌块墙面，使用钢丝网拍“拍甩”。

确保拉毛清晰，毛刺感较强，达到初凝后用手掰不动为止。

3、在毛化处理砂浆终凝后，清理墙面上的浮灰。

墙面适当浇水湿润，提前一天浇水，最好使用喷筒喷水。

34、套方找规矩、做灰饼管控要点1、在抹灰墙面用靠尺全面检查基层表面平整度、垂直度、开间情况，用吊坠吊垂直、挂水平横线（或用激光扫平仪），根据检查结果兼顾抹灰总平均厚度要求，确定抹灰面厚度，其最小处不小于7mm，弹出十字规方线及距墙边300控制线。

石膏砂浆抹灰工艺样板质量标准及注意事项石膏砂浆抹灰工艺样板质量标准及注意事项一、石膏砂浆抹灰工艺样板质量标准：1. 抹灰面层平整度标准：（1）墙面平整度需达到2m直尺不超过3mm的要求。

（2）顶面平整度应达到2m直尺不超过5mm的要求。

（3）地面平整度应达到2m直尺不超过8mm的要求。

2. 抹灰质量标准：（1）墙面砂浆应均匀涂抹，不得存在空鼓、裂纹等缺陷。

（2）墙面与墙面之间、顶面与墙面之间的转角部位应平整流畅，无棱角、过渡自然。

（3）顶面应平整光滑，无凹凸不平、碎屑等现象。

（4）地面应平整稳固，不得出现起砂、开裂等现象。

3. 石膏砂浆抹灰层厚度标准：（1）墙面抹灰层厚度应达到10mm。

（2）顶面抹灰层厚度应达到15mm。

（3）地面抹灰层厚度应达到20mm。

二、石膏砂浆抹灰工艺样板注意事项：1. 石膏砂浆配制（1）按照石膏砂浆生产厂家的要求进行材料配制和水泥砂浆的搅拌。

（2）按照设计要求确定抹灰砂浆的配比，控制水灰比，确保砂浆的流动性和粘结性。

2. 基层处理（1）清洁基层表面，移除松动的灰尘、油污等。

（2）需要在基层上涂刷一层牙水，提高抹灰层与基层的附着力。

3. 检查墙面垂直度（1）在进行抹灰前，需要使用水平仪和垂直仪检查墙面的垂直度和水平度。

（2）修正墙面的不平整，确保墙面平整度达到标准要求。

4. 墙面抹灰工艺（1）提前湿润基层，防止墙体吸水过快导致砂浆脱水。

（2）根据墙面宽度和高度，确定抹灰线，保持墙面的垂直和水平。

（3）将砂浆涂抹在墙面上，利用抹刀将砂浆均匀刮开。

（4）等待灰浆稍干后，使用刮板进行抹平，并确保墙面平整度达标。

（5）抹灰层完全干燥后，使用砂纸进行打磨，使墙面光滑。

5. 顶面抹灰工艺（1）在顶面抹灰前，需要在墙面与顶面交界处进行防护，防止砂浆进入墙面。

（2）将砂浆涂抹在顶面上，利用抹刀将砂浆均匀刮开。

（3）等待灰浆稍干后，使用抹刀进行抹平，并确保顶面平整度达标。

（4）顶面抹灰层完全干燥后，使用砂纸进行打磨，使顶面光滑。