2020-2021年电子行业全球激光产业链：工业激光复苏中高端激光器加速进口替代

全球激光加工产业和市场发展概况1、概述激光和激光加工是一门发展极快的高新技术,已成为发展新兴产业,改造传统制造业的关键技术设备之一。

各种激光（标记、焊接、微调、打孔、切割、划线、热处理等）系统、设备,已经或正在进入各工业领域,诸如电子、轻工、包装、礼品、小五金工业、医疗器械、汽车、机械制造、钢铁、冶金、石油等,为传统工业的技术改造和制造业的现代化提供先进的技术装备。

近20年来,中国的改革开放和迅速发展着的市场经济,极大地推动着高新技术的研发和应用。

激光科学技术和激光加工是中国发展较快的高新技术产业之一。

至今,国内从事制造工业激光系统公司超过100家,正在形成研发、批量生产和供、销、维修服务的体系。

国产激光器已能批量生产供应中、小功率（30W －500W）的Nd:YAG固体激光加工系统设备和高功率（100W-5kW）CO2激光加工系统设备。

国内工业激光制造企业已能小批量提供低、中档的激光标记、划线、焊接、切割、打孔等设备。

中国的激光器和激光技术产业的初步规模正在形成。

据中国光学光电子行业协会(COEMA)激光分会的统计[10],2001年全国激光加工系统设备产值为6.3亿元人民币,相对2000年增长86%。

2002年全国激光加工系统设备产值首次突破10亿元,达到10.355亿元,又比2001年增长65%。

据统计[1],2002年全球激光加工市场销售额为29.9亿美元（约260亿人民币）,两者相比,中国约占1/26。

中国国内存在着巨大的激光加工应用市场,而这个市场因中国加入WTO以来国内正在迅速形成的“全球制造基地”而获得快速增长。

国内外投资者和激光业者正在抢滩这一市场。

因此中国的激光加工技术市场将迅速增长,中国激光加工技术产业化将会加速实现。

国内外从事激光器和激光加工技术系统研发、生产和经营的企业正面临极好机遇和挑战。

2、激光加工市场2.1 国际市场据ILS (Industrial Laser Solutions) 统计,全球工业激光系统的产值1997年为20.63亿美元,1998年为23.38亿美元,1999年为25.91亿美元,从1997年至1999年全球工业激光系统的产值年增长率一直保持在13％左右。

2020年全球激光市场现状与竞争格局分析加速产业链整合纵观全球激光器竞争格局 IPG龙头占比下降
从2019年全球激光器厂商的市场竞争格局来看，IPG作为全球激光器行业领导企业，市场份额依然近半，占比为46.79%，收入规模为92亿元，但相比于2018年49.8%的占有率，可以看出在激烈的市场竞争下，IPG龙头的占比有所下降。

在这些企业中，2019年营收超过5亿的有恩耐、锐科激光、创鑫激光、吉普特，分别占比6.29%、10.26%、3.61%和2.9%。

其中中国制造商如锐科激光、创鑫激光、吉普特市场占有率有一定的提升，反映了中国激光器在世界市场的竞争力逐渐增强。

2019年全球激光器销售额达147.3亿美元，呈平稳态势
2019年，全球激光器销售市场整体呈现出平稳增长的态势，总体销售额为147.3亿美元，同比增长9.9%。

随着中美贸易战的缓和，激光产品的进出口得以复苏，激光器的一些细分市场如科研和军事市场销售规模继续扩大，2020年全球激光器市场有望继续保持增长。

光刻机行业发展现状
全球光刻机行业的发展现状和趋势可以总结如下：
市场需求增长：受益于半导体行业的快速发展，尤其是下游晶圆代工、服务器云计算、5G通信基础设施建设、人工智能等领域的芯片需求激增，推动了对高端光刻机的强劲需求。

技术进步与国产化步伐加速：国际上，荷兰ASML公司在极紫外（EUV）光刻机技术上保持领先优势，而中国在光刻机国产化的道路上不断取得突破，尽管面临技术和设备禁运等挑战，但依然致力于中低端及部
分高端光刻机的研发制造。

市场规模扩大：2020年全球光刻机销量和销售额呈现稳定提升的趋势。

随着全球半导体设备市场的复苏以及各国对于本土半导体产业链安全的关注度提高，预计未来几年光刻机市场将持续扩容。

技术研发投入加大：各国政府及企业为应对日益激烈的国际竞争，纷纷加大对光刻机及其相关核心技术的研发投入，旨在实现更高精度、更高效能的产品迭代。

供应链多元化发展：由于全球半导体产业格局的变化，光刻机供应链也在寻求多元化以降低依赖单一来源的风险，这给更多国家和地区提供了参与光刻机产业链的机会。

需要注意的是，以上信息基于历史记录和之前的分析预测，实际行业发展可能会受到多种因素影响，包括但不限于技术创新速度、政策法规变化、国际贸易关系、全球经济环境等。

要获得最新的光刻机行业发展现状，请查阅最近的市场研究报告或行业动态。

中国激光产业上游市场发展趋势激光产业上游为各种光学材料和光学器件，中游为激光器，分为高功率和中低功率，下游为应用在各个领域的激光设备以及相应的服务产业。

我国激光产业链产值规模超过1000亿元，激光器元件及激光器占比约20%，激光装备占比约42%。

光纤激光器产业链上游为光学部件、数控系统、电学材料等核心器件和材料，例如：半导体泵浦源、特种光纤、光纤耦合器、激光功率合束器、声光调制器、光纤隔离器、激光功率传输光缆组件等。

目前相应器件主要由海外巨头掌握，如CristalLaser、RaicolCrystals、II-IV等。

一、激光器高功率激光器海外公司仍占据主导地位，中低功率已逐步完成国产化。

目前，我国光纤激光器行业处于快速成长阶段，普通低功率光纤激光器技术门槛较低，国产低功率光纤激光器的市场占有率已超过97%；中功率光纤激光器市场，国产化率快速提升，国内企业市场份额已经从2013年的17%提升至2017年的54%；高功率光纤激光器由于其技术门槛较高，企业竞争主要围绕创新能力、研发实力、核心材料和器件产业链整合能力展开，目前该市场仍以欧美知名光纤激光器企业为主导，产品价格和附加值相对较高，国产产品已实现部分销售，国内企业市场份额从2013年的1%提升至2017年的9%。

国产光纤激光器在逐步实现由依赖进口向自研、替代进口到出口的转变。

激光器领域IPG一家独大。

在各类激光器中，光纤激光器逐步取代CO2激光器成为主流激光光源。

光纤激光器的市场具有较高的技术壁垒，海外主要光纤激光器企有IPG、Coherent、Trumpf、nLight等，其中IPG公司为全球最大的光纤激光器生产企业。

国内主要光纤激光器企业有锐科激光、创鑫激光、杰普特等，其全球市占率分别为8.0%、3.9%、3.7%。

国已成为激光器最大消费市场，发展迅速。

中国激光产业市场起步较晚，但随着中国装备制造业的迅猛发展，近年来，中国激光产业获得了飞速的发展。

2021 年中国激光产业发展报告
根据2021年中国激光产业发展报告，中国的激光产业在过去
几年中实现了快速发展，成为全球激光技术领域的重要参与者和领导者之一。

以下是该报告的主要内容：
1. 市场规模持续扩大：中国激光市场规模不断扩大，预计到2021年末将达到XX亿元人民币。

这主要得益于国内对激光
技术的需求增加，以及出口潜力的开发。

2. 高端技术应用广泛：在高端技术领域，中国激光产业迅速崛起。

激光在通信、医疗、制造、科研等领域的应用越来越广泛，成为推动高科技产业升级的关键技术之一。

3. 创新能力突出：中国激光企业在技术创新方面取得了显著的成就。

许多企业在激光器件、激光加工设备、激光应用系统等领域拥有核心技术，不断推动激光产业向高端、智能化方向发展。

4. 国际竞争力增强：中国激光企业在国际市场上竞争力不断增强。

中国的激光设备出口量和市场份额逐年增加，成为全球激光市场的重要参与者。

同时，中国企业积极参与国际激光标准的制定和国际合作交流，提升了国际影响力。

5. 激光产业链完善：中国的激光产业链逐渐形成，并逐步完善。

从激光器件、激光设备研发生产到激光应用系统集成，形成了相对完整的产业链条。

这有助于提高激光产业的整体竞争力和降低生产成本。

综上所述，中国激光产业在2021年继续保持快速发展的态势，取得了显著的成就，并在全球激光市场中发挥着重要作用。

未来，预计中国激光产业将进一步加大创新力度，推动激光技术的应用拓展，提升国际竞争力。

透析中国三大激光产业集群导读：目前我国激光产业主要应用于激光加工、医疗等行业，其中科研开发领域占12%，材料加工领域占32%，通讯领域占12%，信息领域占14%，医学领域占20%，测量与其他领域各占9%和1%。

OFweek激光网讯：激光加工（包括激光切割、焊接及表面处理等）是一种先进的生产技术。

我国激光加工产业正大踏步地向前迈进，激光这个高科技名词已经由“阳春白雪”变为了真正的社会生产力，“发展高科技，实现产业化”已成为中国激光加工行业的现实。

激光作为新型光源，具有方向性好、亮度高、单色性好及高能量密度等特点。

以激光器为基础的激光工业在全球发展发展迅猛，现在已广泛应用于工业生产、通讯、信息处理、医疗卫生、军事、文化教育以及科研等方面。

据统计，从高端的光纤到常见的条形码扫描仪，每年和激光相关产品和服务的市场价值高达上万亿美元。

激光产业已形成完整、成熟的产业链分布，上游主要包括激光材料及配套元器件，中游主要为各种激光器及其配套设备，下游则以激光应用产品、消费产品、仪器设备为主。

国激光市场主要包括激光加工设备、光通信器件与设备、激光测量设备、激光器、激光医疗设备、激光元部件等，要应用则在于工业加工和光通信市场，两者占据了近7成的市场份额。

目前我国激光产业主要应用于激光加工、医疗等行业，其中科研开发领域占12%，材料加工领域占32%，通讯领域占12%，信息领域占14%，医学领域占20%，测量与其他领域各占9%和1%。

截至目前，全国共有5个国家级激光技术研究中心，10多个研究机构；有21个省、市生产和销售激光产品，常年有定型产品生产和销售、并形成一定规模的单位有200多家。

国激光行业已形成激光晶体、关键元器件、配套件、激光器、激光系统、应用开发、公共服务平台等环节构成的较完整的产业链。

我国激光加工产业可以分为四个产业带，珠江三角洲、长江三角洲、华中地区和环渤海地区。

这四个产业带侧重点不同，珠三角以中小功率激光加工机为主，长三角以大功率激光切割焊接设备为主，环渤海以大功率激光熔覆和全固态激光为主，以为首的华中地区则覆盖了大、中、小激光加工设备。

中国激光产业发展报告中国激光产业近年来取得了长足的发展，成为世界激光产业的重要一员。

激光技术作为一种高新技术，已经在各个领域得到了广泛的应用，推动了产业的升级和转型。

本报告将对中国激光产业的发展现状进行分析，并展望未来的发展趋势。

首先，中国激光产业在制造业领域发展迅速。

激光技术在制造业中具有精密加工、快速加工、无损加工等优势，已经广泛应用于汽车制造、航空航天、电子信息等领域。

激光焊接、激光切割、激光打标等技术的应用不断扩大，为制造业的智能化、柔性化、绿色化发展提供了有力支持。

其次，激光在医疗健康领域的应用也日益广泛。

激光治疗、激光美容、激光诊断等技术的发展，为医疗行业带来了革命性的变革。

激光技术的精准性、微创性以及恢复快的特点，使其成为医疗美容和治疗的重要手段，为人们带来了更好的医疗体验。

此外，激光在通信、能源、环保等领域的应用也在不断拓展。

激光通信技术具有传输速度快、信息容量大、抗干扰能力强等特点，已经成为未来通信领域的重要发展方向。

激光在能源领域的利用，如激光核聚变技术的研究，为人类解决能源问题提供了新的可能性。

在环保领域，激光技术的应用也为治理大气污染、水污染等提供了新的手段和思路。

展望未来，中国激光产业仍面临一些挑战。

一方面，激光技术的研发与创新需要不断加大投入，提升自主创新能力，加强核心技术的攻关。

另一方面，激光产业的发展也需要更加注重产业规范化、标准化，加强产业链的整合与协同，提高产业的整体竞争力。

总的来看，中国激光产业发展前景广阔，激光技术的应用领域还有待进一步拓展和深化。

政府、企业和科研机构应共同努力，加大对激光产业的支持力度，推动激光技术的创新与应用，为中国激光产业的腾飞注入新的动力。

相信在不久的将来，中国激光产业将迎来更加辉煌的发展。

激光产业分析报告一、激光产业发展概况激光产业是20世纪中叶发展起来的高新技术产业，随着科技的进步和需求的增加，激光在各个领域得到广泛应用，并逐渐形成了独立的产业链。

激光产业包括激光器件、激光器、激光设备、激光应用等多个领域，涵盖了光通信、医疗、工业制造、科研等众多行业。

二、激光产业市场规模据统计，截至2024年，全球激光产业市场规模已超过1000亿美元。

其中，中国是全球最大的激光器件生产国家，也是激光设备使用最广泛的国家之一，市场规模居全球领先地位。

预计到2025年，全球激光产业市场规模将达到2000亿美元左右。

三、激光产业发展趋势1.技术创新：随着激光技术的不断突破和应用场景的不断扩大，激光设备的性能不断提升，成本不断降低。

未来，激光产业将更加注重技术创新，开发出更高效、更节能、更智能的激光设备。

2.应用领域扩大：激光在医疗美容、汽车制造、航空航天、光通信等领域的应用越来越广泛。

未来，随着激光技术的不断成熟，新的应用领域还将不断涌现，激光产业的市场空间将进一步扩大。

3.国内市场增长：中国是全球激光产业的重要市场，随着国家对高科技产业的支持力度不断增加，激光产业将得到更多的政策支持和投资。

国内市场需求增长将成为激光产业发展的重要推动力。

4.绿色环保：激光产业在生产过程中不会产生大量的废气废水，与传统制造业相比更加环保。

在未来，激光产业将更加注重绿色环保，推动产业可持续发展。

四、激光产业面临的挑战1.技术壁垒：激光技术的研发和应用对技术人才的要求较高，技术壁垒相对较高。

产业发展需要依靠技术创新和人才培养，提升自主创新能力。

2.市场竞争：激光产业市场竞争激烈，国内外企业都在积极布局。

传统制造业进一步普及激光技术，也加大了市场竞争。

产业企业需要不断提升产品质量和性能，降低生产成本，提高竞争力。

3.安全隐患：激光技术的应用需要注意安全问题，高能激光器使用不当可能对人体造成伤害，因此激光产业在应用过程中需要具备相关安全措施，规范产业的发展。

光纤激光器行业深度报告：价格战加速行业发展，垂直整合强者恒强1.光纤激光器为工业应用主流激光器1.1从激光到激光设备，激光器全产业链一览激光（LASER）一词的英文是受激辐射放大（LightAmplificationbyStimulatedEmissionofRadiation），即通过人工的方式使用光或者放电等强能量激发特定物质产生的光。

激光由于具有集光性可以通过透镜进行光束聚焦，从而达到相比自然光更高的功率和亮度，同时具有良好的单色性和指向性，相比自然光具有许多优势。

激光器处于激光产业链中游。

激光由光在激光器的谐振腔内振荡获得，根据振荡工作方式不同分为连续波振荡工作（CW）和脉冲振荡工作（PulsedOperation），激光器处于产业链中游，通过光电模块加工调试、光电系统组装测试等流程制作。

激光器广泛应用在各类激光设备中，主要使用于工业加工场合，完成如激光切割、打标、焊接等精细加工领域作业。

激光器构成主要包括：1）光谐振器，通常是两个反射镜，相干光束在两个反射镜之间沿两个方向传播；2）增益介质材料，在谐振器内具有允许通过受激发射进行光放大的特性；3）泵浦，在增益介质中激发原子的光或电流能源；增益介质中的光在4）高反射镜和5）输出耦合器之间来回放大，输出耦合器是部分透明的，允许某些光子或6）激光束射出。

激光器为激光设备核心部件，以联赢激光激光焊接设备为例，激光焊接机由激光器和焊接头组成，工作台由移动平台和运动控制系统组成。

根据下游客户需求，将加载了自动化系统软件、应用环境设计的激光焊接机、工作台共同组成的自动化成套设备为下游主要销售形式。

1.2历经30年发展，光纤激光器性能最优前景广阔激光器通常按照其增益介质的类型进行分类，包括气体激光器、晶体激光器、光纤激光器与半导体激光器。

也通过波长（通常为~0.3μm至~20μm）、泵浦方法（放电、光、激光二极管）、操作方式（连续波或脉冲）、功率（毫瓦至千瓦）和光束质量进行分类。