理 论 课 教 案
任课教师：胡迎春 班级：13级车、铣、钳 日期：4.28
第二章锻压单元计划
目的要求 1、掌握锻造的分类及工艺过程。
2、了解锻造的特点及应用。
3、掌握冲压的分类、特点及应用。
4、能够准确的判断锻造缺陷及产生的原因。
重点 1、锻造的分类及工艺过程。
2、冲压的分类。
3、锻造中的缺陷及产生的原因。
难点 自由锻与模锻的区别、冲压的不同工序。
课时安排 概述（1个课时）
金属的加热和锻件冷却（1个课时）
自由锻（2个课时）
模锻（1个课时）
冲压（1个课时）
复习（1个课时）
讲解习题册（1个课时）
理 论 课 教 案
任课教师：胡迎春 班级：13级车、铣、钳 日期：4.29
课程名称 机械制造工艺基础 授课内容 教材对应位置 审批：
压力加工 章 节
二 1
授课时数 1 授课时间 第二周 授课方式 讲授法
教学目标
认 知 目 标 掌握锻压的定义分类。掌握锻造、冲压的定义及分类。
了解锻造、冲压的特点。了解其他的压力加工的方法。
情 感 目 标 开拓思维，全面灵活的考虑、处理问题
专业能力目标 锻压的定义及分类。
锻造冲压的定义分类。
教学重难点 教学重点 锻压的定义及分类。锻造冲压的定义分类。
教学难点 压力加工的工序
突破方法 通过观看锻压的加工视频、例举常见的锻压零件的实例加强理解。
自主探究 学生自行讨论在实际中所见到的锻压。
教 具 多媒体
教学过程 主要内容及步骤
组织教学 维持秩序、清点人数
导入新课 把原材料制成毛坯是零件加工的前提，通常是由热加工工序来完成。确定零件的结构时，必须与毛坯制造的工艺特点相适应，机械加工常用的毛坯有铸件、锻件、焊件和型材。本章着重介绍应用普遍的锻压。
讲授新课 第二章 锻压
无菌术：就是针对微生物及感染途径所采取的一系列预防措施。
无菌术的内容：灭菌、消毒法、操作规则及管理制度。
灭菌：指杀灭一切活的微生物。
消毒：指杀灭病原微生物和其他有害微生物，但并不要求杀灭或清除所有微生物（如芽胞等）。
灭菌和消毒常用方法：物理方法，如高温、紫外线、电离辐射等；
化学方法如甲醛、戊二醛、环氧乙烷等。
第一节 手术器械、物品、敷料的灭菌，消毒法
一、 高压蒸气法：
应用最普遍，效果很可靠
灭菌后，可保持包内无菌2周
（－）高压蒸气灭菌器可分：
1. 下排气式：国内应用最多，式样也很多，有手提式、卧式、立式等
2. 预真空式：170KPa，133℃，4—6min灭菌，整个过程20—30min
（二）蒸气压力达到104.0－137.3KPa(121-126℃)
（三）时间：30分钟
（四）效果：能杀灭包括具有顽强抵抗力的细菌芽胞在内的一切微生物。
（五）注意事项：
1.各包裹不宜过大，过紧。体积上限为40cm×30cm×30cm。
2. 灭菌器内包裹不宜排列过密。
3. 包裹内及外预置灭菌指示带，以观察是否达到效果（硫磺粉因品种各异，熔点不同，故不可靠）。
4. 易燃易爆物品如碘仿、苯类，禁用高压蒸气灭菌法。
5. 瓶装液体灭菌时，只能用纱布包扎瓶口，如用橡皮塞则应插入针头排气。
6. 已灭菌物品应注明有效日期，并与未灭菌物品分开放置。
7. 高压灭菌器应由专人负责，按规章制度操作，以免发生爆炸意外。
（六）高压蒸气灭菌法适用于耐高温的物品。如金属器械、玻璃、搪瓷、敷料、橡胶制品等，且各种物品的灭菌所需时间有些不同。
二、煮沸法
（一）有专用的煮沸灭菌器，但一般的铝锅和不锈钢锅洗去油脂后常也用作煮沸灭菌。
（二）煮沸法适用于金属器械、玻璃制品及橡胶类的物品。
（三）在水中煮沸至100℃并持续15－20分钟，一般细菌即可被杀灭。
第二章 特种陶瓷成型工艺
1、什么是成型？特种陶瓷的主要成型方法可分为哪些？
成型：将坯料制成具有一定形状、尺寸、孔隙 和强度的坯体（生坯）的工艺过程。
2、坯料成型前原料预处理的5种方式。
1、原料煅烧 2、原料的混合 3、塑化 4、造粒 5、瘠性物料的悬浮
3、原料煅烧的3个目的。具体说明常用原料（氧化铝、氧化镁、滑石、二氧化钛）煅烧的目的。
煅烧的主要目的： ① 去除原料中易挥发的杂质、化学结合和物理吸附的水分、 气体、有机物等，提高原料的纯度。 ② 使原料颗粒致密化及结晶长大，可以减少在以后烧结中 的收缩，提高产品的合格率。 ③ 完成同质异晶的晶型转变，形成稳定的结晶相，如 γ-Al2O3煅烧成 α-Al2O3
4、特种陶瓷原料混合的基本形式有哪两种？
干混和湿混
5、塑化的定义、原因及常用的塑化剂种类和组成。
塑化：是指利用塑化剂使原来无塑性的坯料具有可塑性过程。
传统陶瓷中有可塑性粘土，本身有良好的成型性能。但特种陶瓷粉体中，几乎不含粘土，都是化工原料，这些原料没有可塑性。因此，成型之前先要塑化。
塑化剂通常为有机塑化剂和无机塑化剂。
塑化剂通常由三种物质组成： a.粘结剂：能粘结粉料，如聚乙烯醇PVA、聚乙酸乙烯酯、 羧甲基纤维素等。 b.增塑剂：溶于粘结剂中使其易于流动，通常为甘油等。 c.溶剂：能溶解粘结剂、增塑剂并能和坯料组成胶状物质， 通常有水、无水乙醇、丙酮、苯等。 6、塑化剂对坯体性能的影响。
（1）还原作用的影响：将会同坯体中某些成分发生作用，导致还原反应，使制品的性能变坏，特别是易还原的TiO2和钛酸盐。因此，焙烧工艺要特别注意。
（2）对电性能的影响：由于塑化剂挥发时产生一定的气孔，也会影响到制品的绝缘性能。 粘结剂越多，气孔越多，击穿电压越低。
（3）对机械强度的影响：塑化剂挥发是否完全、塑化剂用量的大小，会影响到产生气 孔的多少，从而将影响到坯体的机械强度。
第二章 复习思考题答案
一、选择题
1： B 2： B 3： A 4： D 5： C 6： C 7： A 8： B 9： B 10：B
11：B 12：D 13：B 14：A 15：B 16：C 17：B 18：C 19：C 20：B
21：C 22：D 23：C 24：C 25：B 26：A 27：A 28：D 29：D 30：C
31：A 32：B 33：C 34：D 35：B 36：D 37：A 38：A 39：B 40：C
二、简答题
1. MCS-51单片机芯片包含哪些主要逻辑功能部件？各有什么功能？
中央处理器CPU：完成运算和控制操作。
存储器：内部数据存储器RAM用于存放程序的机器代码和常数；内部程序存储器用于存放可读写的数据。特殊功能寄存器用于存放相应功能部件的控制命令、状态和数据。
并行口：P0~P3除了可以作为基本的I/O功能之外，P3口的第二功能还提供了串行口、外部中断、外部计数等功能以及访问外部数据存储器和外部I/O口的控制信号。
串行口：用于串行通信。
定时/计数器：2个16位定时器/计数器，具有多种工作模式，用于计数、定时和产生串行通信的波特率。
中断系统：单片机有5个中断源，分别为2个外部中断、2个定时器/计数器溢出中断、1个串行口接收/发送中断，提供2个中断优先级。实现实时控制等。
2. MCS-51的控制总线信号有哪些？它们各起什么作用？
ALE——地址锁存控制信号，输出。ALE用于锁存地址总线的低八位。该信号频率为振荡器频率的1/6，可作为外部定时或时钟使用。
PSEN——外部程序存储器读选通信号，输出，PSEN为低电平时，CPU从外部程序存储器的单元读取指令。
EA——内、外程序存储器选择控制端，输入，当EA接地（EA＝0）时，CPU对程序存储器的操作仅限于单片机外部。当EA接高电平（EA＝1）时，CPU对程序存储器的操作从单片机内部开始，并可延伸到单片机的外部。
