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冷压接线端子压接工艺标准

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XXX（深圳）有限公司

文件名称： 冷压接线端子压接工艺标准 生效日期： 2022-04-24

文件编号： 页数 1/6 生效版本： C0

文件制修订记录

NO 制/修订日期 修订编号 制/修订内容 版本 页次

1 2013-03-01 - 新制订 A0

2 2022-04-24 2022/4/24 新版全面升级 C0

核准 审核 制订

XXX（深圳）有限公司

文件名称： 冷压接线端子压接工艺标准 生效日期： 2022-04-24

文件编号： 页数 2/6 生效版本： C0

一、适用范围

公司内产品加工过程中使用冷压接线端子的过程。

二、定义：

冷压接是借助较大的挤压力和金属间的位移，使连接器触脚或接线端子与导线间实现机械和电气连接。

三、导线加工工艺要求

1.绝缘导线加工要求

A.剪线：绝缘导线的剪裁长度应符合设计或工艺文件的要求，允许有5%~10%的正误差，不允许出现负误差，即不允许比图纸规定长度短。

B.剥线：剥线长度应根据芯线截面积和接线端子的形状来确定。在生产中，剥线长度应符合工艺文件（导线加工表）的要求。具体剥线长度参考下表1-1。

图1图2

表1-1

线耳规格 适用导线 剥线长度 压力调节(输入气压0.6mpa) 备注

RNB1.25 -x 1015#20；1007号线需要剥10mm折双使用 5mm 800KG压力压床

RNB2 - x 1015#14；1015#20号线需要剥11mm折双使用 5～5.5mm， 800KG压力压床

RNB3.5 -x 2.5～4mm 2 7～7.5mm 800KG压力压床

RNB5.5 -x 4 ～ 6mm2 7.5mm 5T压床最小压力

RNB8 - x 6～10mm2 8.5mm 5T压床最小压力

RNB14 – x

仿进口SC25-8 10～16mm2 11mm 5T压床偏左9档

如图2为15档 RNB22 – x

仿进口SC35-10 16～25mm2 12.5～13mm 5T压床正中间偏12档

剥线时表面绝缘层应剥平，不能有残余，不能损伤绝缘层或线芯，多股芯线应剥线长度 XXX（深圳）有限公司

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文件编号： 页数 3/6 生效版本： C0

尽量避免断股。如图3、图4、图5所示，为不合格剥线样品。图6为合格样品。

图3线芯被剥伤

图4绝缘层不齐

图5绝缘层有残余

图6绝缘层比较平整

1.1.1 导线的绝缘层不允许损伤，否则会降低其绝缘性能。线芯应无锈蚀、氧化发黑等现象。绝缘层损坏或芯线有锈蚀的导线不能使用。

1.1.2 C、对于输入电源线加工，需要浸锡才能使用的导线，多股芯线剥头后应拧紧后再浸锡。

1.1.3 芯线浸锡层与绝缘层之间应留出1-2mm间隙，以便于检查芯线的伤痕和断股，并防止绝缘层因过热而收缩或损坏。

多股导线脱去绝缘层后，芯线易松散开，因此必须进行拧头处理，以防止浸锡后线端直径太粗。拧头时应按原来合股方向扭紧，拧线角一般为30~45度。拧头时用力不宜过猛，以防拧断芯线。如果芯线上有油漆层，应将油漆层去掉后再拧头。大批量生产时，可使用拧头机进行拧头。 ×

×

×

√ XXX（深圳）有限公司

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经过剥头和拧头的导线应及时浸锡，以防止氧化。浸锡时间为1~3s。应随时清除残渣，以确保浸锡层均匀光亮。

2.压接工艺要求

（1）、 VH及XH接线端子压接要求。

要求使用2T端子机冷压，调整好模具后进行冷压，压接后，抗拉力检验为了方便起见，建议使用尖嘴钳子用力拉拔端子，进行检测，如果人力能够拔掉，为不合格，需要再次调整模具松紧度。

压接端子或预绝缘公母端子时，不允许压到绝缘皮。如图7所示：

图7剥线长度合格

①表示导体压接部分

A、 XH剥线长度为：3mm

B、 VH剥线长度为：3mm

C、导体压接部分不能有绝缘皮或绝缘皮残留。

图8 剥线太长

图9 导体压接部分有绝缘皮残留

① 表示导体压接部分

√

剥线长度

× ①

① × XXX（深圳）有限公司

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图10

A、 导体部分压接长度合乎要求，剥线长5～6mm

并100%被包压进去。

B、 绝缘层得到固定。

C、 导体压接部分不能有绝缘皮残留物。

图11导体压接部分有绝缘残留物

① 表示导体压接部分

图12

（2）冷压接线端子压接工艺要求。

A、导线剥头长度要求。

图13

①导线绝缘皮和线耳末端距离应小于或等于1mm

②线芯露出线耳长度应小于或等于1mm

√

× ① B

绝缘层没得到固定 ×

① ② √ XXX（深圳）有限公司

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图14露线太长

错误工艺： ①导线绝缘皮和线耳末端距离大于1mm；②线芯露出线耳长度大于1mm

B、压接位置要求

冷压刀模应压在线耳中间。如图15所示。

图15压接位置正确

①刀头压接位置

②线耳导线孔长度

刀头压痕两旁要留有一定距离，不能偏位。

错误工艺：线耳压破裂或压偏位。

图14 线耳压破裂

图15 压接偏位

C、压接力度要求，参照表1-1压力调节栏。

× ① ②

② ① √

×

×

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端子压接标准

端子压接标准

真诚为您提供优质参考资料，若有不当之处，请指正。

1 / 3 第一，端子剖析

以公司的SM插簧端子为例 前喇叭口 后喇叭口 导线

卡口，线芯压接部分，胶皮压接部分，后端残余 第二，端子压接参数要求

此处应看到线芯 此处应看到线芯和胶皮

真诚为您提供优质参考资料，若有不当之处，请指正。

2 / 3

A 前喇叭口为0~0.2mm

B 后喇叭口为0.2~0.4mm

C 后端残边为0.2~0.4mm

D 见表1

E 见表1

表1

序号 端子类型 D线芯长度（mm） E胶皮长度（mm）

1 SM插针 0.3±0.1 0.4±0.1

2 SM插簧 0.3±0.1 0.4±0.1

3 VH 0.4±0.1 0.5±0.1

4 XH 0.2±0.1 0.3±0.1

5 EL插针 0.4±0.1 0.5±0.1

6 EL插簧 0.4±0.1 0.5±0.1

端子与电线压接后的拉力试验

1， 端子与电线的压接应牢固，在规定拉力下不应损伤或脱开，其拉力值应不小于下表的规定，最大值一般小于规定值的130%。

线规 截面积（mm） 拉力（Kg）

10 5 36.3

12 3 31.8

14 2 22.7

16 1.25 13.6

18 0.85 9.1

20 0.5 5.9

22 0.3 3.6

24 0.2 2.2

26 0.13

28 0.08

30 0.05

真诚为您提供优质参考资料，若有不当之处，请指正。

3 / 3 不良压接

线芯太长 压着胶皮 线芯太短

端子坏掉 芯线外露

端子变形

冷压端子压接说明

冷压端子压接说明

序号 冷压端子名称 冷压端子型号 压接使用规范 剥线要求 压接要求

1

叉型裸端头 UT1-3

 剥线要求见右图所示，

 压线时裸端头压痕在端头管部的焊接缝上，保证压接牢固

 使用时，需增加号码管，保证号码管遮住裸露的导线 2 UT1-4

3 UT4-5

4 SNB2-4S

5 叉型绝缘端头  剥线要求见右图所示

 绝缘端头压痕应在筒中央的两边均匀压接，?端使端头与导线压接，另一端使绝缘管与导线绝缘层相吻合

6

母型绝缘接头 FDD2-250蓝  剥线要求见右图所示

 绝缘端头压痕应在筒中央的两边均匀压接，?端使端头与导线压接，另一端使绝缘管与导线绝缘层相吻合

7 FDD2-250红

8 双线插式管形绝缘TE-2*2510  剥线要求见右图所示

 管形预绝缘端头压痕应在端头的管部均匀 9 端头 TE1508 压接

10 TE2508

11 TE6014

12 TE10-14

13 TE4012

14

管型绝缘端头 E7508

 剥线要求见右图所示

 剥线要求见右图所示

管形预绝缘端头压痕应在端头的管部均匀压接匀压接 15 E1508

16 E2508

17 E4009

18 E6012

19 E10-12 20 E16-12

21

圆型裸端头 OT1.5-6  剥线要求见右图所示，

 压线时裸端头压痕在端头管部焊接缝上，保证压接牢固

 使用时，需增加号码管，保证号码管遮住裸露的导线 22 OT5.5-6

23

OT8-6S

24

圆型绝缘端头 RV2-5  绝缘端头压痕应在筒中央的两边均匀压接，?端使端头与导线压接，另一端使绝缘管与导线绝缘层相吻合

25 RV2-5L

26 压接针  绝缘压接区压缩绝缘层，但不会刺穿。

 线芯伸出于导体压接区前部1-2mm

 绝缘和导体压接区之间的部分可以看见绝缘层和导体。

压接要求说明

冷压接线端子国标

冷压接线端子国标

第 1 页 共 2 页 冷压接线端子国标

【最新版】

目录

1.冷压接线端子的定义与作用

2.冷压接线端子的国家标准

3.冷压接线端子的国标标准内容

4.冷压接线端子的应用领域

5.冷压接线端子的发展趋势

正文

【1.冷压接线端子的定义与作用】

冷压接线端子，是一种用于连接导线或电缆的电气附件，主要通过冷压接线方式实现连接。冷压接线端子具有操作简便、接线牢固、安全性高等特点，广泛应用于各种电气设备、自动化仪表、电力输配电系统等。

【2.冷压接线端子的国家标准】

为了保证冷压接线端子的质量和使用安全，我国制定了一系列相关的国家标准。其中，对于冷压接线端子的国家标准主要由 GB/T

14048.1-2016《低压开关设备和控制设备》、GB/T 14048.2-2016《低压开关设备和控制设备》、GB/T 14048.3-2016《低压开关设备和控制设备》等标准规范。

【3.冷压接线端子的国标标准内容】

我国冷压接线端子的国家标准主要规定了以下内容：

a) 冷压接线端子的分类和命名；

b) 冷压接线端子的型式、尺寸和额定值；

c) 冷压接线端子的材料和结构； 第 2 页 共 2 页 d) 冷压接线端子的性能要求和试验方法；

e) 冷压接线端子的检验规则和包装、运输、储存要求。

【4.冷压接线端子的应用领域】

冷压接线端子广泛应用于以下领域：

a) 电力输配电系统：用于连接电缆、架空线路等，实现电力输配电；

b) 工业自动化：用于连接传感器、执行器、PLC 等自动化设备；

c) 通信设备：用于连接通信线路，实现数据传输；

d) 电气设备：用于连接各种电气设备，实现电气控制和保护。

端子压接外观工艺标准

端子压接外观工艺标准

批准姓名签名日期生产部批准: 工程部批准：品质部批准： 核 准：

题目:端子压接外观工艺检验标准 页面:共 24页

修订者修订日期谢相望2009/6/19新 版工艺标准手册

WORKMANSHIP STANDARD

修订记录版本A修改内容 版本A日期2009/6/19页面 2 of 24代号CODETCC-00

1.检查端子压接后之外观. 2. 使用工具: 目视,10倍或更大倍数放大镜. 3. 检查内容:A: 喇叭口: 过大.无喇叭口. B: 包线位: 夹线过紧,压伤线芯;过松,线芯与端子拉脱力过小;线尾过短; 线尾过长; 端子压接后披 锋过大;芯切口,遗失或外露,扣位变形等.C: 包胶位: 夹胶皮,端子包胶位压伤胶皮内线芯;包胶松,端子夹胶成型不够,没固定电线胶皮;D: 切片: 切片过长;切片过短.E: 端子外观: 端子压接变形, 压痕.脏污,氧化.

4. 如果对外观判断有争议之处，将以 Team 之最终决定执行。INSPECTION SPECIFICATIONTermianl CrimpingCosmetic Criteria工 艺 标 准

工序描述检 验 标 准DESCRIPTION

标 准 说 明压接端子外观检查WORKMANSHIP STANDARD MANUAL版本A日期2009/6/19页面 3 of 24代号CODETCC-00压接端子后示意图及名称对照图

1. 端子检查窗口.6.线芯压接区域2.喇叭口.7.端子插拔配合区3.线尾检查窗口8.切片(依不同端子,可在不同位置)4.锁片9.端子线芯终止耳形区.5.绝缘压接区域WORKMANSHIP STANDARD MANUAL

Termianl CrimpingCosmetic Criteria工 艺 标 准

工序描述检 验 标 准DESCRIPTIONINSPECTION SPECIFICATION压接端子外观检查版本A日期2009/6/19页面 4 of 24代号CODETCC-01