湖州职业技术学院
机电工程分院
项
目
作
业
课程 数控加工与数控编程
班级 机电1001
姓名 傅杰
学号 1030345149
任课教师 钱振华
学期：2011-2012学年第二学期
机电工程分院
二0一二年三月
项目1-阶梯轴类零件的编程与加工
一、工作任务
毛坯为 φ32的圆棒料，完成如图所示零件的编程、调试和加工。
二、实训目的与要求
1.进一步熟悉数控车床的基本操作，特别是程序的编辑功能。
2.掌握程序的结构形式以及数控车床加工圆柱、圆锥、圆弧面零件的编程方法。
3.能够解决阶梯轴类零件加工过程中工艺的制定、程序的编制、零件的试切对刀以及加工过程的控制和精度的保证等问题。
三、步骤
1.零件图工艺分析
此零件尺寸标注正确、轮廓描述完整。最大外圆表面尺寸为φ28，整个零件要加工部分长110，表面粗糙度Ra 1.6 由精车保证。
2.确定装夹方案
采用机床本身的标准卡盘，毛坯伸出三爪卡盘外140mm左右，并找正夹紧。
3.确定加工方案
以零件右端面中心作为坐标原点建立工件坐标系。加工起点和换刀点设为同一点， 其位置的确定原则为方便拆卸工件，不发生碰撞，空行程较短等。故加工起点和换刀点 放在 Z
向距离工件前端面 50mm、X 向距离轴心线 100mm 的位置。加工工艺路线为：粗车右端外圆表面→精车右端外圆表面→车退刀槽并切断。
4.选择刀具与切削用量
外圆端面车刀 T02，刀具主偏角为 93°；割刀T03，刀宽3mm。上述刀具材料为高速钢。采用切削用量主要考虑加工精度要求并兼顾提高刀具耐用度、机床寿命等因素。
粗车外圆：主轴转速为 500r/min，进给量为 0.3mm/r，精加工余量 0.5mm； 精车外圆：主轴转速为 800r/min，进给量为 0.1mm/r；
调用子程序加工阶梯轴的数控编程举例
更新日期： 来源：数控工作室
零件图见子程序后面。
主程序：
O0012
N010 M03 S1000
N020 T0101 ；1号刀具补偿
N030 G00 X40 Z2
N040 M98 P20090 ；呼叫二次子程序名称 O 0090
N050 G00 X120 Z80
N060 M05
N070 M30
子程序：
O0090
N010 G1 Z-40 F0.3 ；子程序
N020 G3 X60 Z-50 R10
N030 G1 X65
N040 Z-70
N050 X80 Z-100
N060 M99 ；返回到主程序
调用子程序加工阶梯轴的数控编程举例
更新日期： 来源：数控工作室
零件图见子程序后面。
主程序：
O0012
N010 M03 S1000
N020 T0101 ；1号刀具补偿
N030 G00 X40 Z2
N040 M98 P20090 ；呼叫二次子程序名称 O 0090
N050 G00 X120 Z80
N060 M05
N070 M30
子程序：
O0090
N010 G1 Z-40 F0.3 ；子程序
N020 G3 X60 Z-50 R10
N030 G1 X65
N040 Z-70
N050 X80 Z-100
N060 M99 ；返回到主程序
《数控编程与操作》轴类零件的加工教案
实训项目（课题） 轴类零件的加工
实训任务（内容） 任务一 模具轴的加工
实训目标 知识目标
1、熟练掌握圆弧加工功能指令的应用及走刀路线的确定；
2、熟练掌握外圆粗车G71、精车G70指令的应用；
3、了解刀具半径补偿G41、G42的用法。
能力目标
1、能够阅读零件图，并提取零件信息的能力；
2、使学生具备选用机床、刀具、量具、确定加工方案的能力；
3、增强学生零件程序的编制能力；
4、增强学生操作数控车床独立加工零件的能力；
5、增强学生检测零件即分析判断合理性的能力；
6、项目设计与加工、测试项目分组进行，3人一组。锻炼同学们竞争、合作、答辩等方面的素质，培养同学们团结协作能力。
重点
难点 重点：1、零件加工方案的制订
2、零件程序的编制
3、机床的对刀及零件加工
难点：1、加工零件的程序调试
2、零件表面的质量保证
教学内容
教学方法
教学内容：1、数控车削加工；2、零件检测；3、评估；
教学方法：融“教、学、做”为一体，以学生为中心，教师的任务是对整个工作过程进行组织、监督、帮助、控制和评估，在课程教学中主要采用行动导向教学法，基于工作过程严格按照“六步法”（资讯、计划、决策、实施、检查、评估）实施教学。
教学手段
教学手段：采用实际操作与实物展示，使学生能够直观了解项目与具体任务，使抽象的理论知识变得直观，便于学生理解和掌握，提高学习效率。
时间分配
时间分配：
资讯（见附件一：项目资讯任务书） 课前完成
计划 90分钟
(数控仿真实训室完成) 决策
实施 35分钟
数控实训车间完成 检测（见附件二：任务评分表） 5分钟
评估 5分钟
任务拓展 复杂轴类零件的加工
主要参
考资料 《数控车床培训教程》 袁锋 主编
课后自我
总结分析
教学过程 教学内容 教学方法
任务导入
一、任务引入：
某模具制造厂需加工一模具轴，零件图样如下图所示，设毛坯是φ46×120mm的棒料。要求所有尺寸公差在±0.02mm范围内。
《数控编程与零件加工》课程标准
《数控编程与零件加工》课程标准
课程名称：数控编程与零件加工 课程编码：060254
适用专业：数控技术专业、机械制造及自动化专业、模具设计与制造专业
学 时：144 学分：8
开设学期：第 学期 课程类型：专业基础课
编写执笔人： 编写日期：
审定负责人： 审定日期：
一、前 言
本标准在对行业企业的有关工作岗位进行广泛调研的基础上，根据我校数控技术专业的培养目标制定，要紧是在课程建设、师资建设、教学内容、教学方法、教材建设、理论与实践、激励与评价机制等方面，提出明确的要求，促进教学观念的转变，推动《数控编程与零件加工》的建设工作。
二、课程定位
1、课程性质与作用
《数控编程与零件加工》是数控技术专业的主干课程，也可作为机械制造及自动化、模具设计与制造专业的专业课程。
《数控编程与零件加工》面向数控机械加工岗位群，培养学生使用数控车床、数控铣床、数控加工中心进行零件加工的能力。
《数控编程与零件加工》面向数控车床、数控铣床、数控加工中心作业区域，分为：《数控编程与零件加工》（Ⅰ—车削）、《数控编程与零件加工》（Ⅱ—铣削）、《数控编程与零件加工》（Ⅲ—加工中心）。
课程结束后，应安排3周生产性实训，巩固学习成果。
2、本课程与其它课程的关系
先修课程：《零件图与装配图的绘制》、《使用手动工具的零件加工》、《使用普通机床的零件加工》、《数控机床的保护与保养》、《零件的工艺设计与实施》等课程。
后续课程：《数控加工综合实训与考证》等课程。
三、课程设计
（一）课程设计理念 1、以学生为主体 设计教学系统
