第1篇
一、引言
模具作为一种重要的加工工艺，广泛应用于机械制造、汽车、电子、塑料、包装等行业。模具的基本结构是模具设计和制造的基础，了解模具的基本结构对于提高模具质量、降低生产成本具有重要意义。本文将详细介绍模具的基本结构，包括模具的组成、各部分的作用以及模具的结构特点。
二、模具的组成
1. 模具座
模具座是模具的基础部分，用于固定模具各部分，保证模具的精度和稳定性。模具座通常由以下几部分组成：
（1）底板：底板是模具座的基础，用于固定模具各部件。
（2）支撑板：支撑板用于支撑模具的侧面，保证模具的垂直度。
（3）顶板：顶板位于模具顶部，用于固定模具的上模和下模。
2. 模具上模
模具上模是模具的加工部分，负责对工件进行加工。模具上模主要包括以下几部分：
（1）模板：模板是模具上模的主体，用于固定模具的凸模、凹模等部件。
（2）凸模：凸模是模具上模的关键部件，负责对工件进行成型。
（3）导向装置：导向装置用于保证模具上模和下模的准确对位。
3. 模具下模
模具下模是模具的加工部分，负责对工件进行加工。模具下模主要包括以下几部分：
（1）模板：模板是模具下模的主体，用于固定模具的凹模、凸模等部件。
（2）凹模：凹模是模具下模的关键部件，负责对工件进行成型。
（3）导向装置：导向装置用于保证模具上模和下模的准确对位。
4. 模具导向系统
模具导向系统是保证模具加工精度的重要部分，主要包括以下几部分： （1）导柱：导柱用于引导模具上下移动，保证模具的垂直度。
（2）导套：导套用于固定导柱，保证导柱的稳定性和导向精度。
（3）导向板：导向板用于固定导套，保证模具的导向精度。
5. 模具加热冷却系统
模具加热冷却系统是保证模具加工质量和提高生产效率的重要部分，主要包括以下几部分：
（1）加热器：加热器用于加热模具，提高模具温度，改善加工性能。
（2）冷却器：冷却器用于冷却模具，降低模具温度，保证模具精度。
1 1.塑件壁厚设计的基本原则是什么？
（1）壁厚尽量小。减小壁厚可节约材料和能源，缩短成型周期。
（2）壁厚尽量均匀。塑件壁厚均匀是保证塑件质量与尺寸精度重要条件。
（3）流程大小与塑件壁厚成正比。流程是指熔融塑料由浇口流向型腔各处的距离。各种塑料在常规工艺条件下，能够流动的最大距离是不同的。
（4）不同塑料均有推荐的最小壁厚值。塑件壁厚应满足成形时熔体充模流动和使用时的受力要求，在此前提下壁厚越小越好。
2.塑件螺纹的设计要点是什么？
塑件上的螺纹可直接用模具成型，模塑成型的螺纹精度一般低于IT8级。通常直径小于6mm者不宜用细牙螺纹。塑件螺纹设计时应注意以下要点：
（1）当塑料螺纹与金属螺纹配合时，其配合长度不应大于螺纹直径的1.5～2倍。
（2）同一塑件上前后两段螺纹，应尽可能使其螺距相等，旋向相同，以简化模具结构。
（3）为防止塑料螺纹最外圈崩裂或变形，内外螺纹的始端和终端应留有0.2～0.8mm的无螺纹段。
（4）螺纹孔距塑件边缘的距离应大于螺纹外径的1.5倍，螺纹孔间距应大于螺纹外径的0.75倍，同时应大于塑件壁厚的1/2。
3.嵌件设计时要注意几点什么？
设计带嵌件的塑件时应注意以下几点：
（1）嵌件周围塑料层的厚度应足够大，以防止冷却过程中因收缩应力而引起塑件破裂。
（2）嵌件嵌入塑件的一端离塑件壁厚的外表面，也应留有适当的厚度，以防塑件收缩时因嵌件的阻挡而产生表面凸起。
（3）嵌件在模具内应可靠的定位，以防止合模时振动或因充模时熔体作用力而产生位移、变形或脱落。
（4）嵌件嵌入塑件部分应与塑件固结牢靠，防止工作中受力而松动或脱出。通常采用异型截面结构或滚花等措施来增加结合的牢固性。
（5）嵌件嵌入部分周边应有倒角，避免尖角引起应力集中而产生裂纹。
（6）嵌件伸出端的长度不宜超出固定部分直径的2倍，以免弯曲变形。
4.模具的十大类型是什么？
模具的十大类型为：
（1） 冲压模具—金属或非金属板材冲压成形；
1
《冲压工艺与模具设计 》复习资料（A）
一、单项选择题(错选、多选或未选均无分。)
1. 为了避免弯裂，则弯曲线方向与材料纤维方向 _____。
A .垂直 B .平行 C .重合
2.不对称的弯曲件，弯曲时应注意 ____。
A.防止回弹 B.防止偏移 C .防止弯裂
3.拉深过程中，坯料的凸缘部分为 _____。
A.传力区 B.变形区 C.非变形区
4.当任意两相邻阶梯直径之比( di/di-1)都不小于相应的圆筒形的极限拉深系数时，其拉深方法是______。
A.由小阶梯到大阶梯依次拉出
B.由大阶梯到小阶梯依次拉出
C.先拉两头，后拉中间各阶梯
5.点的主应变状态图有 ______。
A．三种 B．九种 C．六种 D. 四种
二、多项选择题（未选、错选、多选或少选均无分。）
1.由于级进模的生产效率高，便于操作，但轮廓尺寸大，制造复杂，成本高，所以一般适用于 ______冲压件的生产。
A 、大批量 B 、小批量 C 、 大型 D 、中小型
2.冲裁大小不同、相距较近的孔时，为了减少孔的变形，应先冲_____ 的孔。
A 、大 B 、小 C 、精度高 D 、一般精度
3.以下工序不属于伸长类变形的是 。
A. 内孔翻边 B. 缩口 C. 胀形 D. 弯曲内侧变形
4.解决常见的覆盖件拉深变形起皱的办法是 。
A. 设置拉深筋 B. 减少工艺补充材料 C. 减少压边力 D．增加工艺补充材料
5.拉深时，拉深变形区是平面凸缘部分材料，平面凸缘部分材料应力和应变状态是 。 2
A. B. C． D．
6.拉深时，在板料的凸缘部分，因受 ________ 作用而可能产生 现象。
如果可能发生，就会发生。＿＿默非定理 《俗子笔记 之 模具篇》 - 3 - 第二章 注射模概述
2-1 什么是塑料注射模?
塑料注射模一种可以重复地大批量地生产塑料零件或产品的一种生产工具。这种模具是靠成型零件在装配后形成的一个或多个型腔，来成型制品所
需的形状。
2-2 注射模的分类
1两板模：又叫大水口模,单分型面模，应用最普遍。
2、三板模：又叫双分型面模，细水口模，包括细水口模和简化细水口模）。成品表面针点进胶或进胶点偏心。
模具自身最重要的地方是：质量和寿命
注射三要素是什么？答案书中有，自已查
呵镶件 模镶件
呵中镶件
垫板 浇道分开面
胶件分开面
针板边
前、后模通框三板模 边钉(导柱) 水口边
如果可能发生，就会发生。＿＿默非定理 《俗子笔记 之 模具篇》 - 4 - 3、无流道模：无水口料，可提高制品质量及缩短注塑周期等。
2-3 注射模的基本组成
一、结构件：包括模（胚）架板、支承柱、限位件等；
二、成型零件：包括内模,镶件和行位等；
三、浇注系统：包括主流道，分流道，浇口及冷料穴；
四、导向定位系统：包括导柱导套和锥面定位结构；
五、顶出系统：包括顶针顶出，司筒顶出，推板顶出，气动顶出，螺纹顶出及复合顶出等；
六、温度控制系统：包括加热和冷却。
七、排气系统：包括分模面排气，镶件排气，顶针排气和排气针排气等；
八、侧向抽芯机构：包括斜导柱+滑块抽芯，斜滑块抽芯及斜顶等。
2-4 模具与注射机：
2-4-1 开模行程：见图。
1、大水口模开模行程=H1+H2+（5～10）
H1面板A板B板方铁底板唧嘴胶件托板 开模行程小于100MM时，要取100MM
如果可能发生，就会发生。＿＿默非定理 《俗子笔记 之 模具篇》 - 5 - 2、细水口模开模行程=H1+H2+A+C+ （5～10）
