大学非织造学-非织造学名词解释

非织造学-非织造学名词解释

1 / 7 20XX年复习资料

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2 / 7 名词解释：

ES纤维：由两种不同熔点的聚合物构成，高熔点的作为芯层，被低熔点的皮层包覆，制成的纤网在层组分软化熔融，皮层用聚乙烯，芯层用聚丙烯；这种纤维经热处理后，皮层一部分熔融而起粘结作保留纤维状态，同时是热收缩率小的特性。

海岛纤维：利用纤维内两种不相容的组分，一种组分（岛）高度分散在另一种组分（海）中，通过使岛型复合纤维中的一种组分溶去。

橘瓣纤维：两种不同成分的聚合物制成辐射型和多层复合纤维后通过机械处理或化学处理的方法使纺维各个组分剥离，聚合物组分分布为橘瓣型的。

热熔粘结纤维：熔融纺丝制成的合成纤维，均匀作为热熔粘结纤维用于非织造材料的生产。

纤网面密度：指纤网中所含纤维的质量，用单位面积纤网质量来表示。

纤网定向度：纤维在纤网中呈某一方向排列数量的多少称为定向度。

*** 通常用非制造材料的纵向和横向断裂强力的比值来判定纤网的定向度或杂乱度。***

面粘合：采用两台热轧机，纤网通过输网帘送至第一台热轧机，其加热光钢辊在上，棉辊在下，纤网口后，其上表面先粘合，然后由一对牵拉辊将纤网从棉网上剥下，经补偿装置再送至狄尔泰热轧机，在下，棉辊在上，对纤网的下表面进行粘合加固。

点粘合：通过对于纤网的局部熔融热粘合而达到加固纤网的目的。采用一对钢辊进行热轧，其中一根一根为光辊。通常适合中低面密度的非织造产品。

泡沫浸渍法：用发泡剂和发泡机械装置使粘合剂浓溶液成为泡沫状态，并将发泡的粘合剂涂于纤网上热处理，由于泡沫破裂，泡沫中的粘合剂微粒在纤维交叉点成为很小的粘膜状粒子沉积，使纤网粘合性机构。

热裂解现象：高聚物在受热过程中结构发生变化，纤维在制造过程中，热裂解过程进行的速度由耐热很多情况下，高聚物能否采用熔融纺丝以及纤维受热处理的 条件受到可能发生热裂解或整裂解的限粘均分子量：用稀溶液粘度法测得的平均相对分子质量。

取向度：把纤维素内大分子链主轴与纤维轴平行程度称为取向度

表观粘度：表征流体流动度难易程度的材料常数，其倒数为表观粘度。

结晶度：纤维中结晶部分占纤维总体的比率。

梳理单元：由剥取罗拉、工作罗拉和锡林组成的单元

预分梳度：N，表示工作时，预分梳元件（刺辊）上每个齿的纤维负载量（以纤维根数表示）。

梳理度：C，表示工作时，一根纤维上平均作用的齿数。

干法造纸：干法造纸是采用气流成网技术加工木浆纤维网的一种新工艺。

喷水板：水刺头形成高速水射流的核心零件。一条长方形金属薄片，厚度为0.8～1.5 mm , 宽度为2多用优质不锈钢材料AISI430或AISI320XXXX制成，硬度HV20XXXX0～250。上有喷水孔。

絮凝剂：能够使水中的微粒相互粘结的物质。具有破坏胶体稳定性和促进胶体絮凝的功能。

水针能量：衡量纤网受水针冲击的力度。

接触角：液体对固体表面润湿程度可用接触角θ表示。它是在液滴、固体、气体接触的三相界面点，的切线与固体表面的夹角。液体在固体表面上的接触角越小，润湿程度越好。

“Tyvek” ：美国Dupont公司开发的专利技术溶剂纺丝成网工艺的产品，具有高强度、抗撕裂、耐透气、可印刷等特点

分子量分布宽度：是影响熔喷工艺和熔喷法非织造布性能最主要的因素。对熔喷工艺来说，一般认为分子量低、分子量分布窄有利于熔喷纤网的均匀性。

非稳态的纺丝过程：熔喷工艺是一个非稳态的纺丝过程，从熔喷模头喷丝孔到接收装置的整条纺丝线用力不能保持动平衡。 非织造学-非织造学名词解释

3 / 7 熔喷接收距离(DCD) ：模头喷丝孔出口处到接收帘网或滚筒的距离称为熔喷接收距离DCD

SMS材料：熔喷和纺粘工艺技术的组合产生了的复合材料

非织造学

第三章：

1．纤网均匀度：指纤维在纤网中分布的程度。通常用纤网不匀率(CV值)来表征纤网的均匀度。

2．纤网定量：指纤网中所含纤维的质量。通常用单位面积纤网质量(g/m2)来表示。

3．纤网面密度：指纤网中所含纤维的质量，用单位面积纤网质量来表示。

4．纤网定向度：纤维在纤网中呈某一方向排列数量的多少称为定向度。

5．纤网杂乱度：沿纤网各个方向排列的纤维数量的均匀程度。

6．各向异性：纤网各个方向的物理机械性能差异很大(定向度高的纤网)

各向同性：纤网各个方向的物理机械性能非常相似(杂乱度高的纤网)

7．梳理单元：由剥取罗拉、工作罗拉和锡林组成的单元

8．预分梳度：N，表示工作时，预分梳元件（刺辊）上每个齿的纤维负载量（以纤维根数表示）。

9．梳理度：C，表示工作时，一根纤维上平均作用的齿数。

20XXXX．干法造纸：干法造纸是采用气流成网技术加工木浆纤维网的一种新工艺。

第四章：

1．植针密度：也叫布针密度，是指1m长针刺板上的植针数，（枚/m）

2．针刺深度：刺针穿刺纤网后，突出在纤网外的长度，单位：mm。

3．针刺频率：次/min，即每分钟的针刺数。

4．针刺动程：mm, 等于偏心轮偏心距的两倍。动程越销，振动也越小，有利于提高针刺频率。

5．针刺密度：Dn（刺/cm2），是指纤网在单位面积上受到的理论针刺数，是针刺工艺的重要参数。

6．针刺力：指刺针穿刺纤网时受到的阻力。

非织造学-非织造学名词解释

4 / 7 第五章：

1．喷水板：水刺头形成高速水射流的核心零件。一条长方形金属薄片，厚度为0.8～1.5 mm , 宽度mm，多用优质不锈钢材料AISI430或AISI320XXXX制成，硬度HV20XXXX0～250。上有喷水孔。

2．水刺工艺距离：

3．絮凝剂：能够使水中的微粒相互粘结的物质。具有破坏胶体稳定性和促进胶体絮凝的功能。

4．水针能量：衡量纤网受水针冲击的力度。

第六章：

1．形变热：由于轧辊间的压力使处于轧辊钳口的高聚物产生宏观放热效益，导致纤网温度进一步上

2．clapeyron效应：高聚物分子受压时熔融所需热量远比常压下多。

3．面粘合热轧：适用于生产婴儿尿片和妇女卫生巾包覆材料、药膏基布、胶带基布及其他薄型非织网面密度通常为20XXXX～25g/m2，少数甚至在20XXXX以下，制成的非织造材料表面结构比较光滑。

4．ES纤维：芯是聚丙烯材料，起主体纤维作的用，其皮是聚乙烯材料，起热熔粘合的作用。

第七章：

1．泳移现象：所谓泳移即是在烘燥过程中聚合物分散液在加热时随水蒸发一起移向纤网的表层，因网的表面粘合剂含量多，而纤网内部粘合剂含量少未得到充分加固，导致了纤网分层疵病。

2．接触角：液体对固体表面润湿程度可用接触角θ表示。它是在液滴、固体、气体接触的三相界面曲面的切线与固体表面的夹角。液体在固体表面上的接触角越小，润湿程度越好。

3．泡沫半衰期：是指一定的泡沫容积内部所含的液体流出一半所需要的时间。它表征了泡沫的排液性。

第八章：

1．粘均分子量：用稀溶液粘度法测得的平均相对分子质量。

2．熔体指数(MFI)：是纺丝成网、熔喷实际生产中对原料性能的主要指标，其定义为：在一定的温度态的高聚物在一定负荷下，20XXXX分钟内从规定直径和长度的标准毛细管中流出的重量，单位为g/熔体指数越大，流动性越好。 非织造学-非织造学名词解释

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3．热裂解现象：热裂解制程为间接加热将碳氢化合物分解后重组，将高沸点、巨大分子的有机物质为较低分子的物质如轻油及柴油等高价物质。

4．表观粘度：

5．取向度：把纤维素内大分子链主轴与纤维轴平行程度称为取向度

6．结晶度：如果把高聚物分成为晶相和非晶相两部分,其晶相所占的重量(或体积)比。因结晶度是描分子结构状态的一个参数

7．无定型区：

8． “Tyvek” ：美国Dupont公司开发的专利技术溶剂纺丝成网工艺的产品，具有高强度、抗撕裂防水透气、可印刷等特点

第九章

1．分子量分布宽度：是影响熔喷工艺和熔喷法非织造布性能最主要的因素。对熔喷工艺来说，一般原料分子量低、分子量分布窄有利于熔喷纤网的均匀性。

2．驻极处理：

3．非稳态的纺丝过程：熔喷工艺是一个非稳态的纺丝过程，从熔喷模头喷丝孔到接收装置的整条纺种作用力不能保持动平衡。

4．熔喷接收距离(DCD) ：模头喷丝孔出口处到接收帘网或滚筒的距离称为熔喷接收距离DCD

5．SMS材料：熔喷和纺粘工艺技术的组合产生了的复合材料

6 / 7 针刺

1．针刺密度：（density of the needle－punching）

Dn（刺/cm2），是指纤网在单位面积上受到的理论针刺数，是针刺工艺的重要参数。

2．针刺深度：（depth of the needle－punching）

刺针穿刺纤网后，突出在纤网外的长度，单位：mm。

3．针刺力：（force of the needle－punching）

指刺针穿刺纤网时受到的阻力。

4．植针密度：（density of needles）

也叫布针密度，是指1m长针刺板上的植针数，（枚/m）

5．针刺动程：（stroke of the needle－punching）

mm, 等于偏心轮偏心距的两倍。动程越销，振动也越小，有利于提高针刺频率。

水刺：

水刺距离（distance of the water－jetting）：

喷水板喷水孔出口至托网帘的距离

化学：

1．泳移现象：（migration of binder）

所谓泳移即是在烘燥过程中聚合物分散液在加热时随水蒸发一起移向纤网的表层，因而烘燥后纤网的含量多，而纤网内部粘合剂含量少未得到充分加固，导致了纤网分层疵病。

含固量：（content of binder）

固含量是在规定条件下，测得粘合剂中非挥发性物质的质量分数。

3．玻璃化温度：（glass transient temperature）

是高聚物从玻璃态向高弹态转变的温度，也就是高聚物链段开始发生运动的温度。

发泡率：（rate of foaming）

指一定体积待发泡液体的质量（Go）与同体积泡沫的质量（G1）之比，或发泡前液体密度（ρ0）与的密度（ρ1）之比。

泡沫半衰期：（half－life of foam）

是指一定的泡沫容积内部所含的液体流出一半所需要的时间。它表征了泡沫的排液速度和稳定性。

第6章：

形变热：（heat of the deforming）

由于轧辊间的压力使处于轧辊钳口的高聚物产生宏观放热效益，导致纤网温度进一步上升。

点粘合面积：（area of the point thermo-band）