风电部煤气工段煤气设备动火作业管理规定

1 动火作业安全管理规定（初稿）

第一章 总则

第一条 为加强动火作业安全管理，依据《工业企业煤气安全规程（GB6222-2005）》制定本规定。

第二条 本规定适用于东祥碳化硅有限责任公司（以下简称公司）所属的各部门、工段、班组以及为公司服务的施工单位。

第三条 本规定规范了在生产或施工作业区域内，工作程序(操作规程)未涵盖到的、能直接或间接产生明火的作业的安全管理要求。

第四条 名词解释

(一) 动火作业：指能直接或间接产生明火的作业。动火作业分为临时动火、固定动火和生产用火。

(二) 临时动火：指能直接或间接产生明火的临时作业，临时动火分为一级动火和二级动火。

(三) 固定动火：指在特定时间、特定区域进行的所有动火作业。固定动火适用于经过公司安全主管部门批准的特定区域（如：维修车间）。

(四) 生产用火：指锅炉、加热炉（电阻炉）、焚烧炉等生产性设备用火。

(五) 相关单位：与动火所在工艺系统存在关联的单位（如电厂）

(六) 监护人：在作业现场专职履行监护职责的人，监护人不直接参与作业，为作业人员监督作业环境、劳动保护设施完好情况、作业场所条件变化等情况信息，对整个作业过程实施安全监督管理。

(七) 置换：用蒸汽、氮气或其他惰性气体将作业管道、设备内可燃气 2 体替换出来的一种方法。

(八) 四不动火：指动火作业许可证未经签发不动火；制定的安全措施没有落实不动火；动火部位、时间、内容与动火作业许可证不符不动火；监护人不在场不动火。（重点）

第二章 职责

第五条 公司质量安全环保处组织制定、管理和维护本规定。

第六条 公司所属各部门根据本规定制定、管理和维护公司的动火作业安全管理实施细则，相关职能部门具体负责本规定的执行、培训、监督和考核。

第七条 公司各部门、工段、班组或个人执行本单位动火作业安全管理实施细则，对本规定提出改进建议。

第八条 安全环保部

(一) 审查作业工段动火作业方案，监督作业工段落实风险削减措施，办理动火作业许可证；

安全动火作业管理制度

第一章 总则

第一条 为了动火作业的安全管理，杜绝事故的发生，制定本规定。

第二章 动火作业分级

第二条 动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三个等级。

（一）特殊动火作业：

在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。

包括：焦炉集气管直接式仪表室、焦炉地下室、焦炉煤气鼓风机室、电捕焦油器、粗苯产品回流泵房、甲醇压缩厂房、甲醇合成泵房、甲醇精馏泵房、罐区泵房、煤气柜、煤气管道、初冷器、脱硫塔、终冷塔、饱和器、洗苯塔、管式炉、脱苯塔、脱硫槽、加氢转化器、预热炉、焦炉气预热器、转化炉、合成气压缩机室、合成塔、精馏塔、精甲醇和粗甲醇中间贮槽、甲醇储罐、粗苯储罐、焦油储罐、机械化澄清槽、尾气洗涤塔、煤气放散塔、油库等。

（二）一级动火作业：

在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。

包括：厂区管廊上、鼓冷装置区、脱硫装置区、硫铵装置区、粗苯装置区、焦炉煤气压缩装置区、精脱硫装置区、转化装置区、合成装置区、精馏装置区、空分装置区、煤气柜区、燃气锅炉房等。

（三）二级动火作业：

除特殊动火作业场所、一级动火作业场所外，禁火区内动火作业

包括：煤焦皮带通廊及转运站、受煤坑、储煤槽、配煤室、破碎粉碎机室、煤焦制样室、车库、库房等。

凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，动火作业可按二级动火作业管理。

第三章 动火作业安全规定

第三条 动火作业应办理《动火安全作业证》（以下简称《作业证》），进入受限空间、高处等进行动火作业时需同时执行相应的规定。

第四条 动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。

第五条 凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业。因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按特殊动火作业的安全规定执行。

第 1 页 共 16 页 煤气设施操作检修作业安全规定范文

第一章 总 则

为保障煤气设施操作检修作业的安全、有效、顺利进行，确保员工的人身安全和设备的正常运行，特制定本规定。

第二章 作业准备

1. 检修前必须详细了解设备运行原理、操作规程和应急措施，并取得相关手册和资料。

2. 检修前必须核对设备是否停电、断气、拴锁，并上锁以防误操作。

3. 检修前必须穿戴好相应的工作服、工作帽、工作鞋等个人防护用品，并配备所需的工具。

4. 检修前必须组织必要的技术交底和工作方案的编制，明确检修任务、工作要点、工作内容等。

第三章 作业操作

1. 所有操作人员必须熟悉并遵守操作规程，严禁非授权人员擅自操作设备。

2. 检修前必须确认设备已停机、断电、断气，并上锁以防误操作。

3. 进入作业现场前必须按规定穿戴个人防护用品，并进行安全交底。

4. 检修过程中，必须按规定的步骤操作，不得随意更改或省略。

5. 检修过程中，如发现异常情况（如漏气、异味等），必须立即停工并报告相关人员处理。 第 2 页 共 16 页 6. 不得擅自开启、关闭阀门或其他设备部件，必须经过相关部门的批准后方可操作。

7. 检修结束后，必须清理现场、复位设备，恢复正常运行，并归位、拴锁。

第四章 安全防护

1. 检修作业中必须严格遵守安全操作规程，不得缺席或酗酒上岗，不得随意更改设备参数。

2. 检修作业现场必须按照安全标识标识，并设置必要的警戒线、警示牌等安全设施。

3. 检修作业中必须定期检查工具设备的完好性，确保其安全可靠。

4. 检修作业现场必须保持整洁干净，不得堆放杂物或垃圾。

5. 检修作业现场必须保持通风良好，严禁在密闭空间中操作，如必须进入，则必须配备相应的防毒面具等防护设备。

6. 检修作业过程中必须按照相关规定进行联锁操作，确保设备和人员的安全。

7. 检修作业过程中必须遵守禁火、禁烟等相关规定，确保作业区域的火源和烟源安全。

煤气安全操作和使用管理规定

为确保安全使用煤气，做到煤气设施操作安全可靠，避免出现煤气中毒事故，依据《工业企业煤气规程》（GB 6222-2005）煤气设施操作与检修相关要求，结合我公司实际情况，特制定本规定：

一、煤气设施的操作标准

（一）原则上，煤气设施禁止夜间进行检修作业，如确需夜间进行抢修，由组织单位值班厂长和相关部室的值班部长等负责人到现场组织实施（突发事故需紧急处理情况除外），主任、段长及相关值班人员必须到达现场。除有特别规定外，任何煤气设备均必须保持正压操作，在设备停止生产而保压又有困难时，则应可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净。

（二）吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应用蒸汽、氮气为置换介质，充分置煤气换后，再用空气置换至氧气含量不小于19.5%，人员才能进入煤气设施内部作业。吹扫或引气过程中，不应在煤气设施上栓、拉电焊线，煤气设施周围40m内严禁火源。

（三）煤气设施内部气体置换是否达到预定要求，应按预定目的，根据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验确定。

（四）炉子点火时，炉内燃烧系统应具有一定的负压，点火程序必须是先点燃火种后给煤气，不应先给煤气后点火。凡送煤气前已烘炉的炉子，其炉膛温度超过1073K(800℃)时，可不点火直接送煤气，但应严密监视其是否燃烧。

（五）送煤气时不着火或者着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门，查清原因，排净炉内混合气体后，再按规定程序重新点火。烤包器、烟气炉、热风炉、锅炉、点火器等煤气燃烧设备，操作工必须坚守岗位，严格执行操作规程，防止熄火、回火、不充分燃烧等情况，防止人员煤气中毒、煤气设备爆炸事故的发生。

（六）凡强制送风的炉子，点火时应先开鼓风机但不送风，待点火送煤气燃烧后，再逐步增大供风量和煤气量。停煤气时，应先关闭所有的烧嘴，然后停鼓风机。

（七）煤气系统的各种塔器及管道在停产通蒸汽或氮气吹扫煤气合格后，不应关闭放散管；开工时，若用蒸汽或氮气置换空气合格后，可送入煤气，待检验煤气合格后，才能关闭放散管；不应在设备内存在蒸汽或氮气时骤然喷水，以免形成真空压损设备。