砖混结构统一做法
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砖混结构砖砌体施工方案一、施工前准备工作1.砖料准备:根据设计要求和数量计算,进场配送砖料,并进行验收和分类。
2.施工设备准备:准备好扬子石墨振动压模机、水泥搅拌机、砂浆搅拌机、售水泥搅拌机、钢筋切割机、电焊机等设备,并进行检查和保养。
3.施工人员准备:组织好砌筑工、水泥浆工、搅拌工、钢筋工等人员,并安排他们的工作任务和岗位。
二、基础处理1.清理基础:清除基础表面的杂物、泥垢等,并确保基底平整。
2.基础涂料施工:根据设计要求,对基础进行涂料施工,提高砖砌体的附着力。
三、铺砖工序1.基准线测量:按照设计要求,使用水平仪等工具确定基准线,标示出砖砌体的起点和终点,并进行调整。
2.涂抹水泥砂浆:使用水泥搅拌机将水泥、砂和适量的水按砂水比调匀,然后将该砂浆涂抹在基底上。
3.长线振捣:使用扬子石墨振动压模机将砂浆进行振捣,使其密实。
4.砖砌:将预先浸水的砖头按砂浆块数进行砌放。
砌放时,通过检查定位的水平仪、水平尺等工具,保持水平和垂直。
5.凹槽处理:按设计要求,对砖砌体进行凹槽处理,用于搭接门窗等。
6.灰缝处理:按设计要求,在砖砌体之间留出一定的灰缝。
7.抹灰处理:使用水泥搅拌机将水泥和砂按比例混合,然后用抹子将砂浆抹在砖砌体表面,使其光滑。
四、钢筋加工及焊接工序1.钢筋验收:验收并检查钢筋的质量和数量。
2.加工:根据设计要求,使用钢筋切割机对钢筋进行切割、弯曲等处理。
3.焊接工序:根据设计规范和施工图纸,使用电焊机将钢筋焊接成预定形状。
五、验收1.砖砌体验收:对砖砌体的表面平整度、垂直度、水平度等进行检查,确保符合设计要求。
2.钢筋验收:对焊接质量、连接牢固度等进行检查,确保符合设计要求。
六、安全措施1.工人应穿戴好安全帽、安全鞋,严禁在高处站立或行走,以防止高空坠落事故。
2.施工现场应设置明显的安全标志,保持安全通道的畅通。
3.施工现场应设置专人进行安全监管,对违规行为及时进行制止。
通过以上步骤,可以保证砖混结构砖砌体施工的质量和安全,并最终实现设计要求。
砖混结构施工方案一、概述砖混结构是建筑结构中常见的一种形式,它由砖块和混凝土构成。
砖混结构的施工流程和方案对于确保建筑物的安全性和稳定性具有重要意义。
本文将介绍砖混结构施工的具体方案和注意事项。
二、施工前准备1.设计方案确认:在施工开始前需要确认设计方案,包括结构设计图纸、承载力计算等内容。
2.人员培训:施工人员需要经过相关培训,具备相关技能和资质。
3.材料准备:准备好所需的砖块、混凝土、钢筋等施工材料。
三、施工过程1.基础施工:首先进行基础施工,包括基础开挖、浇筑基础等工作。
2.墙体砌筑:按照设计图纸的要求,进行砖砌墙体的施工,要保证墙体的垂直度和水平度。
3.梁柱施工:进行梁柱的钢筋绑扎和混凝土浇筑,确保梁柱的稳固性。
4.楼板施工:进行楼板的铺设和混凝土浇筑,要注意楼板的承重能力和防水性。
5.外墙保温:外墙施工完成后进行保温和防水处理,提高建筑的保温性能。
6.装修:最后进行室内外装修,装饰建筑外观。
四、安全和质量控制1.安全措施:在施工过程中要严格遵守安全规定,做好施工现场的安全防护。
2.质量控制:对施工过程中的关键节点进行质量检查,确保施工质量符合设计要求。
五、施工注意事项1.施工工期:合理安排施工工期,确保施工进度和质量。
2.材料选择:选择质量可靠的施工材料,不要使用劣质材料影响建筑质量。
3.施工管理:严格执行施工流程和规范,确保施工质量。
4.环境保护:在施工过程中要做好环境保护工作,减少对环境的影响。
结语砖混结构施工方案对于建筑工程的顺利进行至关重要,只有严格执行施工方案和注意事项,才能确保建筑物的安全和稳定性。
希望本文对砖混结构施工有所帮助。
砖混结构基础做法砖混结构基础是建筑施工中最基本的一环,也是建筑安全的关键所在。
砖混结构基础做法指的是在地基上建立混凝土基础,然后在基础上砌筑一定高度的砖墙,在砖墙的上部再次涂抹一层混凝土,形成一个砖混结构的基础。
下面分步骤阐述具体的做法:第一步:地基处理地基处理是指在原始的地基上进行加固,减少地基承载力不足的风险。
在进行地基处理之前,我们需要首先清理地基,除去地基上的杂物、垃圾等物品,把空隙填平。
随后,我们需要对地基进行加固处理。
这可以采用挖出地基,加入碎石、砂土等材料进行加固等方式实现。
第二步:基础预备基础预备分为混凝土基础和砖墙基础两部分。
首先是混凝土基础,在清理平整的地基上,我们需要用木板搭建基础模板,然后将混凝土倒入模板内,让其自然铺展,利用细木棒等工具将混凝土内部的气泡排出,直到混凝土均匀且完整。
然后,我们需要等待混凝土完全凝固,一般需要3-4天时间。
第三步:砖墙砌筑在混凝土基础完成之后,我们便可以开始砖墙砌筑了。
首先,我们需要将砖块放在清洁的地面上,用清水把砖块浸湿,这样能够让砖块更加粘合。
然后,我们开始用水泥砂浆将砖块粘接在一起,以形成一定高度的砖墙。
在砖砌好之后,我们需要用水泥对砖墙进行包覆,将砖墙与混凝土基础牢固地连接在一起。
第四步:涂抹混凝土层在砖墙上涂抹混凝土层是为了进一步加固基础,并且让基础整体坚实美观。
涂抹混凝土层的时候需要用刮板将混凝土层涂抹在砖墙上方,然后利用木条将混凝土层压实。
在混凝土层完全凝固之后,我们可以用砂纸对地面进行打磨,让基础表面更加平整光滑。
最后,需要注意的是,在基础建造的完整过程中,我们需要严格按照标准操作,确保基础坚实稳定。
只有这样才能保证建筑物的安全和稳定,避免后续建筑工作时出现意外。
砖混结构施工方案8.1.1基础施工1.施工顺序施工放线——基槽开挖——检查轴线、标高——浇垫层砼——养护——砌条石基础——地圈梁2.施工工艺1)地槽开挖采用人力开挖方式进行,开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置放置,严禁场内土石方乱弃。
2)地槽开挖施工应有序进行,不得随意切断场内临时排水沟道,开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工,以免造成现场排水不畅。
3)垫层砼浇好后,在垫层上抄平并弹好中心线,经检查合格,做好隐蔽验收资料,再砌条石基础、关模扎筋浇地圈梁。
条石基础的组砌要严格按规范和设计图纸的要求施工,施工时,砂浆打座灌缝应密实,组砌得当,收阶合理,不得有松动、通缝,漏灌砂浆等现象。
4)基础完成后,应及时进行土方回填。
基础工程完成后,用经纬仪放出各条轴线墨线,用水平仪侧出基础设计表面标高,经建设、质检、监理、设计等有关单位共同对基础进行周全验收,作出判定并签字后,才能进行主体施工。
主体施工前应将开挖基槽剩下的土外运进场,以免影响主体的砌筑。
8.2主体结构施工8.2.1砖砌体工程1、砖砌体工程的施工工艺流程2、施工方法1)组砌方法:组砌方法应符合规范的规定,统一道墙体严禁有两种以上的砌筑形成,并不得有通缝。
砌体宜采用一顺—丁、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用包心砌法。
2)排砖撂底:按设计要求经测量放出轴线和门窗洞口位置的尺寸线。
采用千砖排砖撂底,以砖的模数按测量放线,标出位置尺寸进行排砖撂底,两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖。
排砖时应严格核对门窗洞口的位置、窗间墙、垛、构造柱的尺寸是否符合排砖的模数。
在保证砖砌体灰缝8—10mm的前题下全盘考虑排砖撂底。
排砖时要注意卫生主管道及门窗的开启不受影响,在其洞口处砌体的边缘必需用砖的合理模数,不得呈现破活。
3)选砖:砌砖前应选择棱角整洁、无曲折裂纹、颜色均匀、规格根本一致的砖。
4)盘角:砌筑砖砌体前应先进行盘角,每次盘角高度应以3—5层砖为宜,盘角要及时、正确地用吊线及靠尺检查。
砖混结构施工方案建筑结构是一个关键的设计方面,对于建筑物的整体稳定性和耐久性有着重要影响。
在建筑工程中,砖混结构是一种常见的结构形式,它采用砖和混凝土的组合材料,具有一定的优势和特点。
在本文中,我将讨论砖混结构的施工方案,并分析其特点和应用。
首先,砖混结构的施工需要以下几个步骤。
首先是基础施工,包括挖掘基坑、浇筑基础、加固处理等。
接下来是砖墙的砌筑,这是整个结构的核心部分。
砌筑工艺可以采用传统的砌筑方式,也可以使用预制砖块,根据具体情况和要求选择合适的方法。
随后是楼板的浇筑,可以使用钢筋混凝土楼板,也可以选择预制板,根据结构设计和承载力要求确定。
最后是屋面的施工,可以使用砖混结构的楼板,或者采用其他材料,如钢板、瓦片等。
砖混结构的施工方案需要考虑多方面的因素。
首先是结构设计,包括强度计算、抗震设计等。
砖墙的砌筑需要注意砖与砖之间的砌筑缝隙问题,以确保墙体的整体稳定性和强度。
另外,施工过程中需要注意砖的选择和砌筑技术,以确保墙体的质量和安全性。
楼板的浇筑需要注意混凝土的配比和浇筑工艺,以获得均匀的混凝土质量和强度。
屋面的施工需要注意防水和保温处理,以确保建筑物的使用寿命和居住舒适性。
砖混结构的施工方案具有一定的特点和优势。
首先,与钢结构相比,砖混结构的材料成本较低,更易获取,适用于一些经济条件相对较差的地区。
其次,砖混结构能够有效隔热和隔音,提供良好的室内环境。
另外,砖混结构的抗震性能较好,能够承受较大的地震力,提供较高的安全性。
此外,砖混结构的施工工艺相对简单,施工周期短,能够满足工程要求和时间限制。
在实际应用中,砖混结构的施工方案可以应用于多种建筑类型。
例如,住宅建筑、商业建筑、工业建筑等。
砖混结构可以灵活应用于不同的设计风格和功能需求,满足建筑师和业主的要求。
同时,砖混结构的施工方案也可以结合其他结构形式,如钢结构、木结构等,形成混合结构,提供更多的设计选择和创新空间。
总之,砖混结构的施工方案在建筑工程中具有广泛的应用价值。
砖混结构砖砌体施工方案.砖混结构砖砌体施工方案通常包括以下步骤:1. 材料准备:根据设计要求,准备好所需的砖块、砂浆、钢筋等材料。
2. 基础处理:根据设计要求,对基础进行处理,清除表面的杂物和污垢,保证基础的平整和牢固。
3. 基准线确定:根据设计要求,在基础上确定好水平线和垂直线,作为砖砌体的参考线。
4. 砖块湿挂梁:根据基准线,在基础上以砂浆做好湿挂砖块梁,用来支撑墙体的砖砌体。
15. 砖墙垂直度控制:在湿挂砖块梁上,以水平线和垂直线为参考,用水平仪和垂直仪对墙面的垂直度进行控制,保证墙面的垂直度。
6. 砖墙面施工:从墙角开始,按照设计要求逐层砌筑砖墙。
在每层砖墙砌筑完成后,用水平仪和垂直仪检查墙面的水平度和垂直度,并及时修正。
7. 砂浆填缝:砖墙砌筑完成后,用砂浆填缝,填补砖与砖之间的缝隙,保证墙面的整洁和牢固。
8. 钢筋绑扎:根据设计要求,在墙体中设置钢筋,并通过绑扎固定钢筋使其与墙体紧密连接。
9. 楼板浇筑:根据设计要求,对楼板进行浇筑,以形成楼板与墙体的一体化结构。
210. 阶梯浇筑:根据设计要求,在需要设置阶梯的位置进行阶梯浇筑,以形成楼梯与墙体的一体化结构。
11. 安装门窗:根据设计要求,在墙体中开洞,安装门窗。
12. 防水处理:对砖砌体墙体进行防水处理,以提高墙体的抗水性能和耐久性。
13. 后续工序:根据设计要求,进行后续的装修和修饰工作,如涂料、石膏线等。
以上为一般砖混结构砖砌体施工方案的主要步骤,具体施工方案还需根据项目的实际情况和设计要求进行调整和补充。
在施工过程中,3还应严格按照相关的施工规范和要求进行操作,确保施工质量和安全。
4。
砖混结构施工方案砖混结构施工方案一、工程概况:该工程是一栋砖混结构的多层住宅楼,地上共有5层,地下1层。
总建筑面积约为2000平方米。
二、施工流程:1. 基础施工:首先进行地基处理和基础施工,包括地面平整、基坑开挖、浇筑混凝土地基等工作。
2. 结构施工:采用砖混结构,先进行梁柱施工,再进行楼板浇筑。
梁柱施工包括模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑;楼板浇筑包括模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑。
3. 外墙砌筑:在结构完成后,进行外墙砌筑工作。
首先进行墙体铺设,然后进行外墙保温层和砂浆抹灰。
4. 安装门窗:在砌筑完成后,进行门窗的安装工作。
首先进行门窗洞口处理,然后进行门窗框架安装和玻璃安装。
5. 室内装修:包括水电安装、石膏板吊顶、地板铺设、墙面装饰等工作。
6. 领导验收:完成所有工程后,进行领导验收,并进行相关工程的保修和维护工作。
三、施工要点:1. 基础施工要严格按照设计图纸进行施工,确保地基的稳固和承载能力。
2. 结构施工要加强模板支撑与梁柱、楼板的连接,确保施工质量。
3. 外墙砌筑要注意砖块的质量和砌筑的水平,保证墙体的强度和平整度。
4. 门窗安装要按照规范进行,确保门窗的密封性和安全性。
5. 室内装修要注意水电安装的合理布局和质量,石膏板吊顶要平整,地板铺设要牢固,墙面装饰要美观。
四、安全措施:1. 所有施工人员必须佩戴好安全帽和安全鞋,遵守工地安全规定。
2. 高空作业必须采取安全防护措施,如安装脚手架和防护网。
3. 施工现场必须配备消防器材和急救设备,做好火灾和伤害事故的防范和处理工作。
五、质量控制:1. 施工过程中严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保施工质量。
2. 施工现场应设置专人负责质量检查和工程验收,发现问题及时整改。
3. 施工材料要严格按照国家标准和施工规范进行选用和验收,确保材料质量合格。
六、施工周期和进度安排:1. 基础施工:预计需要10天完成。
2. 结构施工:预计需要20天完成。
砖混结构主体施工①砌砖结构工程以瓦工为主,木工及混凝土工按工作量配备力量。
每层砌砖为两步架,两个施工层,配备瓦工60人(另加普工30人)。
准备好所用材料及工具,施工中所用门框、预制梁、插筋、预埋件等必须事先做好安排,配合砌筑进度及时送到现场。
施工操作要求如下:1、材料准备砌筑用各种材料要根据网络计划编制需求计划,保证砖、水泥、砂及时供应。
砖、水泥应有出厂合格证及复试报告,满足设计要求。
2、结构工程主要施工顺序为:放线立皮数杆→绑构造柱钢筋→一、二步架砌砖→支构造柱模板、浇筑混凝土→安装过梁→绑圈梁钢筋、支模板→浇筑圈梁→安装楼板→板缝支模、整理钢筋、板缝混凝土。
3、施工方法(1)砌筑前应做好砂浆配合比的技术交底及配料的计量准备。
(2)砌筑前,应弹好建筑物的墙体中心线和控制边线,经检查无误后,方可施工。
(3)砌筑用砖应在砌筑前一天浇水湿润,一般以浸入砖四周1.5cm为宜,雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑。
(4)确定皮数杆位置,并进行抄平检查,第一次灰缝厚度超过20mm时,应用细石混凝土找平。
(5)结构砌砖采用满丁满条法。
在首层要作好排砖撂底,前后檐第一层排条砖,山墙第一层排丁砖,门窗旁加七分头,两边对称一致,以防止产生阴阳膀。
外墙大角要同时砌筑,内外墙接槎每步架留斜槎到顶。
砌筑时控制灰缝厚度,不得超越皮数杆灰缝高度。
采用“三一”砖砌法即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。
竖缝采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。
砖墙的水平灰缝厚度一般为10mm,但不小于8mm,也不大于12mm,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于85%。
砖墙的转角处和交接处应同时砌起,对不能同时砌起而必须留槎时,应砌成斜槎。
除转角外也可留直槎,但必须砌成阳槎并加设拉结筋。
4、注意事项(1)砌体施工时,同时密切与安装工程配合与协作,注意埋件,安装孔、槽、洞、预埋处理。
(2)在开始砌筑施工前,先弹出墙体砌筑边线,划分出门窗洞口位置线,并在填充墙两端的结构上标出窗台、门窗洞口顶标高。
砖混结构基础做法
砖混结构基础做法是建筑工程中非常重要的一环,它直接关系到整个建筑的稳定性和安全性。
一般来说,砖混结构的基础分为浅基础和深基础两种,具体的做法如下:
浅基础:
1. 找平基础。
在建筑地面上进行找平,确保地面平整清洁,无杂草和乱石。
2. 挖掘基础。
根据设计图纸要求,进行基础挖掘。
挖掘深度根据建筑物的高度和土壤条件而定。
3. 基础加固。
基础上铺设一层碎石,然后浇筑一定厚度的混凝土,再放置钢筋,最后覆盖一层钢筋网。
4. 浇筑基础。
在基础加固后,进行混凝土浇筑,同时进行振捣和养护。
深基础:
1. 找平基础。
同浅基础。
2. 钻孔桩。
根据设计图纸要求,在基础位置钻孔,然后灌注混凝土,形成桩基础。
3. 打桩。
根据设计图纸要求,采用打桩机打入钢筋混凝土桩,进行基础加固。
4. 盖梁。
在桩基础周围的基础位置盖上梁,然后在梁上浇筑一定厚度的混凝土,形成深基础。
总的来说,砖混结构基础做法需要严格按照设计图纸要求进行,
保证基础的稳定性和安全性。
同时,养护过程也非常重要,确保混凝土的强度和稳定性。
别墅砖混结构统一做法不墅砖混结构统一做法1.1. 设计总则1.1.1 结构体系采纳砖混结构。
1.1.2 常用的承重砌体为烧结一般砖、烧结多孔砖、混凝土实心砖、混凝土多孔砖等。
承重墙厚度一样为240或以上,其余120厚墙、轻质墙等作为隔墙,不能承重,其用材能够为轻质砌块或与承重墙相同。
1.1.3 建筑层数一样为地下一层、地上一至三层。
地下室可能局部取消(不墅项目一样可不能完全取消地下室);上部结构局部可能有错层,如车库、通高客厅等(现在专门应注意层高及高厚比要求)。
1.1.4 除基础部格外,涉及上部结构的要紧规范包括:《砌体结构设计规范》GB 50003-2001《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001 (2006年版)《建筑抗震设计规范》GB 50011-2001《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002《地下工程防水技术规范》GB 50108-2001。
1.1.5 开始设计任务之前,应注意了解项目所在地的场地条件、自然条件,如风雪、地震、场地土类型、承载能力、场地坡度(原始地坪、后期景观)、地下水位等。
1.2. 结构布置在进行结构布置之前,应该细致阅读明白得建筑图,了解以下内容:(1)房间功能组合(了解各房间的用途分配、主次区分、交通组织等);(2)要紧的楼面、屋面、外墙做法(用以确定面层厚度、荷载等);(3)设备要求(了解管井、留洞、集水坑、集水沟、卫生间垫层)砖混不墅中,由于使用功能的要求,承重墙体往往有专门多不能上下对齐,应主动摸索,并与建筑专业协商:局部按照结构需要改变墙厚及功能(将部分120隔墙改为240承重墙,或将某些240墙改为120隔墙)、改变部分墙体位置等,满足以下原则,以达到较好的受力性能:(1)各层承重墙尽量对齐;(2)尽量形成闭合布置(局部不能闭合的位置设置构造柱予以加大);(3)两方向上的承重墙间距差不多合理(4~6米)。
(4)注意墙体高厚比,专门是层高较高的车库、通高客厅、有斜屋面的顶层。
砖混结构的施工方案砖混结构是指由砖墙和钢筋混凝土构件组成的建筑结构。
下面是砖混结构的施工方案。
一、施工准备1. 施工前,根据设计图纸和施工图纸,制定详细的施工计划和工序安排。
2. 准备好所需的施工材料和设备,包括砖、水泥、砂浆、钢筋、混凝土、模板、脚手架等。
3. 搭建安全的施工场地,并确保施工区域的临时支撑和防护措施。
二、基础施工1. 根据设计要求和土质情况,进行地基开挖、垫层施工和土方平整工作。
2. 在地基上,进行地下水防水层和地下排水系统的施工。
三、地面梁和板施工1. 根据设计要求,施工地面梁和底板的基础。
2. 在地面梁和底板的基础上,绑扎钢筋,并安装临时支撑和模板。
3. 浇筑混凝土,保持施工现场的安全和整洁。
四、墙体施工1. 根据施工图纸,确定标高和墙体位置。
2. 根据设计要求和顺序,施工砖墙和钢筋混凝土柱和梁。
3. 在施工过程中,保持墙体的垂直和水平。
4. 临时支撑必要的结构,确保施工质量和安全。
五、楼面施工1. 根据设计要求和楼板标高,进行钢筋绑扎和预埋件安装。
2. 安装楼板模板,并做好楼板防水处理。
3. 浇筑混凝土,确保浇筑质量和楼板平整度。
六、屋顶施工1. 根据设计要求,安装屋面防水材料。
2. 安装支撑结构和檐口。
3. 完成屋面砖墙和钢筋混凝土构件。
七、收尾工作1. 清理施工现场,处理废弃材料和垃圾。
2. 进行验收和检测工作,确保施工质量符合设计要求和相关标准。
3. 进行消防设施的安装和调试,确保建筑的安全性。
砖混结构的施工方案需要严格按照设计要求和施工规范进行实施。
施工过程中要注意安全和质量控制,确保建筑的稳定性和耐久性。
施工队伍需要具备丰富的经验和专业知识,以确保施工工艺的正确性和施工质量的可控性。
同时,施工方案还应充分考虑环保和节能要求,降低对环境的影响,提高建筑的可持续性。
砖混底框结构建筑砖砌体施工方案砖混底框结构是一种常见的建筑结构形式,其特点是底部用钢筋混凝土构成框架结构,上部用砖砌体进行填充,两者形成一个整体的结构。
这种结构形式既能保证建筑的承载力和稳定性,又能利用砖砌体的隔热、隔音和装饰等性能,因此被广泛应用于各类建筑物的施工中。
第一步,准备工作:1.按照设计图纸确定建筑的布局和尺寸,确定每个房间的砖墙厚度和窗洞位置。
2.根据地基的情况,进行地基处理,确保地基的均匀和稳定。
第二步,底框施工:1.根据施工图纸和设计要求,制作混凝土底框模板,并进行安装和固定。
2.按照设计要求和规范进行钢筋的预埋和焊接,确保底框的强度和稳定性。
3.将预制的钢筋底框与模板一起安装好,并进行固定,同时检查底框的平整度和水平度。
第三步,砖砌体施工:1.选择合适的砖材和砂浆,并进行配比和拌和,确保砂浆的质量。
2.根据设计要求和施工图纸,进行砖墙的砌筑。
先从地面开始,按照水平线进行砖块的排列和砌筑,逐层进行。
3.在砌筑过程中,注意砖与砖之间的垂直度和水平度,同时进行检查和修正。
4.对于窗洞和门洞等开口部分,需要设置合适的支撑和加固措施,以保证其稳定性和整体性。
5.在砌筑过程中,需要进行墙体的横向和纵向连接,以增加其整体的稳定性。
常用的方法有墙体扣件、墙体筋和墙体托盘等。
第四步,验收和整理:1.在砖砌体施工完毕后,进行墙体的验收。
主要包括墙体的垂直度、平整度和缝隙等方面的检查,并进行修正和整理。
2.在墙体内设置电线、水管和通风管道等设备,需要进行合理的布置和固定,以确保施工的质量和安全。
以上是砖混底框结构建筑砖砌体施工方案的基本步骤和要点。
在施工过程中,需要注意遵守相关的施工规范和安全操作规程,确保施工的质量和安全。
另外,还需要严格进行材料的检测和施工的验收,以保证建筑的质量和使用寿命。
砖混结构、构造柱、圈梁等混凝土施工方法和施工措施1 工艺流程:作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护2 混凝土搅拌:2.1 根据测定的砂、石含水率,调整配合比中的用水量,雨天应增加测定次数。
2.2 根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量,分别固定好水泥(散装)、砂、石各个磅秤的标量。
磅秤应定期核验、维护,以保证计量的准确。
计量精度:水泥及掺合料为±2%,骨料为±3%,水、外加剂为±2%。
搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。
2.3 正式搅拌前搅拌机先空车试运转,正常后方可正式装料搅拌。
2.4 砂、石、水泥(散装)必须严格按需用量分别过秤,加水也必须严格计量。
2.5 投料顺序:一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水。
掺合料在倒水泥时一并加入。
掺外加剂与水同时加入。
2.6 搅拌第一盘混凝上,可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。
2.7 混凝土搅拌时间,400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。
2.8 混凝土坍落度,一般控制在5~7cm,每台班应测两次。
3 混凝土运输:3.1 混凝土自搅拌机卸出后,应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。
运送混凝土时,应防止水泥浆流失。
若有离析现象,应在浇筑地点进行人工二次拌合。
3.2 混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间,当混凝土为C30,及其以下,气温高于25℃时不得大于90min,C30以上时不得大于60min。
4 混凝土浇筑、振捣:4.1 构造柱根部施工缝处,在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。
4.2 浇筑方法:用塔吊吊斗供料时,应先将吊斗降至距铁盘50~60cm处,将混凝土卸在铁盘上,再用铁锹灌入模内,不应用吊斗直接将混凝土卸入模内。
4.3 浇筑混凝土构造柱时,先将振捣棒插入柱底根部,使其振动再灌入混凝土,应分层浇筑、振捣,每层厚度不超过60cm,边下料边振捣,一般浇筑高度不宜大于2m,如能确保浇筑密实,亦可每层一次浇筑。
砖混结构施工方案1. 介绍砖混结构,也称为砖混结构,是一种常见的建筑结构形式。
它由砖墙和混凝土构件组成,具有较好的强度和稳定性。
本文将介绍砖混结构施工的一般步骤和注意事项。
2. 砖混结构施工步骤2.1 地基处理在进行砖混结构施工之前,首先需要进行地基处理。
这包括清理地基表面、进行地基填充,以达到设计要求的地基承载能力。
2.2 围护结构施工在地基处理完成后,开始进行围护结构的施工。
围护结构主要由砖墙组成,分为承重墙和非承重墙。
承重墙要求使用高强度砖块,而非承重墙则可以使用一般砖块。
2.3 混凝土构件浇筑在围护结构施工完成后,开始进行混凝土构件的浇筑。
混凝土构件主要包括柱、梁和楼板。
在浇筑过程中,需要注意混凝土的配比和施工工艺,以保证混凝土的强度和质量。
2.4 砌筑砖墙在混凝土构件浇筑完成后,开始进行砌筑砖墙。
砖墙的砌筑包括砌筑砖柱和砌筑砖墙体两个步骤。
在砌筑过程中,需要注意砖墙的垂直度和水平度,以及墙体的抗震性。
2.5 吊装安装在砖墙砌筑完成后,开始进行吊装安装。
这包括安装钢梁、安装门窗等工作。
在吊装安装过程中,需要注意吊装的安全性和准确性。
2.6 粉刷装修在吊装安装完成后,进行砖混结构的粉刷装修。
这包括墙面的刮腻子、涂刷底漆和涂刷面漆等工作。
在粉刷装修过程中,需要注意涂刷的质量和效果。
3. 砖混结构施工注意事项3.1 施工质量控制在进行砖混结构施工过程中,需要严格控制施工质量。
包括砖墙的垂直度、水平度和墙体的抗震性等。
3.2 安全生产在砖混结构施工过程中,要注重安全生产。
包括施工人员的安全教育和防护措施的落实。
3.3 施工进度控制在进行砖混结构施工过程中,需要合理控制施工进度,保证施工工期。
3.4 施工设备使用在进行砖混结构施工过程中,要合理使用施工设备,确保施工质量和施工效率。
4. 总结砖混结构施工是一项复杂的工程,需要注意施工步骤和注意事项。
只有严格按照施工要求和规范进行施工,才能保证砖混结构的安全和稳定性。
砖混结构施工方案与方法1. 引言砖混结构是指由砖块和混凝土构成的建筑结构。
在建筑工程中,砖混结构施工方案和方法的选择对于确保工程质量和进度至关重要。
本文将介绍砖混结构施工方案的一般步骤和常用方法,并提供一些建议以确保施工质量和安全。
2. 施工准备在开始施工前,必须进行充分的施工准备工作。
这包括清理施工区域、搭建施工脚手架和安装安全围栏等。
3. 砖块的选用与预处理选择合适的砖块对于砖混结构的施工非常重要。
砖块应具有足够的强度、合适的吸水率和尺寸一致性。
在对砖块进行预处理之前,应对其进行检查,确保没有破损或其他质量问题。
4. 混凝土的配制与浇筑混凝土是砖混结构中的另一个重要组成部分。
在施工过程中,应根据设计要求准确配制混凝土,并确保浇筑的质量和均匀性。
浇筑混凝土时,应考虑到施工的连续性和流动性,以确保混凝土完全填充砖块的空隙。
5. 砖墙的砌筑砖墙的砌筑是砖混结构施工的核心环节之一。
在砌筑前,应在基础上涂抹砂浆,以提供砖块的稳定基础。
砌筑时,应注意保持砖缝的一致性和垂直性。
此外,还应及时清理砂浆渗出和墙体表面的杂物。
6. 砂浆的配制与施工砂浆是砖混结构中用于粘结砖块的重要材料。
在配制砂浆时,应根据砂浆的种类和用途选择合适的配方。
施工过程中,应将砂浆均匀地涂抹在砖块上,并注意控制砂浆的厚度和均匀性。
7. 结构连接与加固砖混结构中的结构连接和加固措施对于保证建筑的整体安全性和稳定性至关重要。
在施工时,应根据设计要求进行合适的连接和加固措施,如加入钢筋和施加预应力等。
8. 地基处理与基础施工在砖混结构的施工中,地基处理与基础施工是确保建筑物整体稳定性的关键步骤。
在地基处理阶段,应评估地基的承载力并采取相应的处理措施,如加固、加厚等。
在基础施工阶段,应根据设计要求建设合适的基础,如桩基、板基等。
9. 填充和抹灰填充和抹灰是砖混结构施工中的最后阶段。
填充是指在墙体内部填充灰土或轻质骨料,以提高隔热和隔音性能。
抹灰是指在墙体表面覆盖一层砂浆,以增加表面的平整度和美观度。
砖混结构施工方法概述砖混结构是一种常见的建筑结构形式,采用砖块与混凝土相结合,具有良好的抗压性能和耐久性,广泛应用于各种建筑类型中。
砖混结构的施工方法影响着建筑物的质量和安全性,因此,施工过程中需要严格遵循一系列施工方法和操作规范。
材料准备在开始施工前,需要进行材料准备。
主要包括砖块、水泥、砂浆、钢筋等材料的采购和检查。
砖块需要符合国家标准,并且在运输和搬运过程中要注意避免砖块的损坏。
水泥和砂浆需要按照施工方案和强度要求进行配比。
钢筋的质量和规格需要符合设计要求,并且在施工现场进行验收。
基础施工砖混结构的施工首先需要进行基础的施工。
这包括清理施工场地、测量和标定基础位置、挖掘基础坑、进行基础的土方作业等。
在进行土方作业时,需要根据设计要求进行基底的夯实和排水处理。
在基础施工完成后,需要进行基础的验收和验收记录。
砌筑墙体墙体砌筑是砖混结构的核心施工工作之一。
首先,需要进行墙体的布置和放线工作,确定墙体位置和厚度。
然后,根据设计要求和砌筑方案,选择合适的砌筑方法进行砖块的砌筑。
在砌筑过程中,需要注意保持墙体的垂直度和水平度,使用水平仪和垂直仪进行检查。
同时,还需要进行砖块与钢筋的嵌入工作,保证墙体的整体结构强度。
梁和柱的施工除了墙体砌筑外,砖混结构中还需要进行梁和柱的施工。
梁和柱是建筑物的承重部分,承担着楼板和屋面的荷载。
在梁和柱的施工中,需要进行钢筋的加工和焊接,确保钢筋的质量和精确度。
同时,还需要进行模板的搭设和混凝土的浇筑工作。
在混凝土浇筑后,需要进行养护和保温,提高混凝土的强度和耐久性。
屋面施工砖混结构的屋面施工包括屋面防水和屋面砌体两个方面。
在屋面防水方面,需要选择合适的防水材料和施工方法,确保屋面的防水性能。
在屋面砌体方面,需要进行屋面的保温、隔热和通风处理,提高屋面的舒适性和节能性。
质量控制砖混结构的施工过程中,质量控制是非常重要的环节。
施工单位需要建立健全的质量管理体系,并严格执行相关的质量控制标准和规范。
砖混结构施工方法详细某工程砖混结构施工方法7.1 施工测量1.测量放线依据建设单位、规划单位提供的坐标点或基准线,采用经纬仪、钢尺等测量工具进行定位放线,要做好轴线桩保护工作。
放线完成后必须经建设单位及有关方面复核签字后方可进行下道工序。
2.标高控制依据建设单位提供的原始水准点采用S2 水准仪测设施工用水准点(水准点不应少于3 个,且通视良好)。
竖向标高用钢尺由±0.00直接丈量至各楼层,楼层标高由水准仪测定。
3.轴线垂直传递采用J-2 经纬仪逐层传递主轴线,做好校核调整工作。
4.沉降观测按设计及规范规定埋没沉降观测点,每施工层观测一次,收尾工作完毕观测一次,竣工交付前复核一次,以后按设计规定观测,沉降观测应准确记录,并定人、定仪器、定时观测。
7.2 主体工程7.2.1 土方工程1.土方开挖土方开挖阶段正处雨期,土方的开挖与基础施工应连续进行,最大限度地压缩时间。
施工中防止地基暴露时间及地面水流入槽内,以免边坡塌方及影响地基持力层。
流水段的划分: 5 号、7 号、9 号楼和号10. 11 号、12 号、13号在土方开挖时分别作为一个流水段,同时开挖,并在每个施工段内组织流水作业,一次开挖成功土方工程采用机械开挖与人工修槽相结合的方法。
在土方开挖过程中严格控制,不超深、不欠挖。
在槽外侧围以土堤并开挖水沟,防止地面水流入。
基槽开挖完成后,按规定进行钎探,使基底标高和土质满足设计要求。
2.土方回填(1) 回填土前应将基础两边基槽内和房心的垃圾、杂物清净,同时清出松散物,回填由基础底面开始。
(2) 回填土的质量必须符合图纸要求和规范规定,含水量适中。
(3) 土方回填时,两边同时分层回填,用蛙式打夯机分层压实(土块粒径不大于5cm,每层厚度不大于200mm),每层都按规定取样做干密度试验。
土方工程质量控制程序见附表17.2.2 基础工程1.模板工程基础模板采用定型组合木模板,模板对缝严密,无漏浆,支撑应牢固,无松动、位移、跑模现象。
砖混结构施工流程砖混结构是一种常见的建筑结构形式,具有良好的抗震性能和耐久性。
下面将介绍砖混结构的施工流程。
1. 基坑开挖根据建筑设计图纸,确定基坑的开挖尺寸和位置。
使用挖掘机等工具进行基坑的开挖,确保基坑的平整和垂直度。
2. 基础施工在基坑内进行基础的施工,包括基础底板和基础墙体的浇筑。
根据设计要求,将混凝土搅拌均匀后,倒入基础底板和基础墙体的模板中,然后进行振捣和养护,确保基础的强度和稳定性。
3. 砖墙施工在基础完成后,进行砖墙的施工。
首先在基础上涂抹一层水泥砂浆,然后在砂浆上放置砖块,采用砖与砖之间错缝的方式进行砖墙的搭建。
在砖墙施工过程中,要注意砖块的水平度和垂直度,以及砖与砖之间的接缝处理。
4. 结构柱和梁的施工在砖墙施工完成后,进行结构柱和梁的施工。
首先,在砖墙上开设柱和梁的洞口,然后根据设计要求,在洞口内安装钢筋骨架,最后进行混凝土的浇筑。
5. 楼板施工在结构柱和梁的施工完成后,进行楼板的施工。
首先,在结构柱和梁上设置楼板的模板,然后根据设计要求进行钢筋骨架的布置,最后进行混凝土的浇筑和抹平。
6. 屋面施工在楼板施工完成后,进行屋面的施工。
根据设计要求,在楼板上设置屋面的防水层和保温层,然后进行砂浆的抹灰和瓦片的铺设。
7. 室内装修在屋面施工完成后,进行室内装修。
根据设计要求,进行墙面的粉刷、地面的铺设、门窗的安装等工作,使建筑内部达到设计要求的装修效果。
8. 外墙装饰在室内装修完成后,进行外墙装饰。
根据设计要求,在砖墙表面进行外墙的涂料或瓷砖的装饰,使建筑外部具有美观的外观效果。
以上就是砖混结构施工的流程。
在施工过程中,要严格按照设计要求进行操作,确保施工质量和安全。
同时,要注意施工过程中的环境保护和安全措施,确保施工过程的顺利进行。
别墅砖混结构统一做法(本人只有这些了,需要全部的朋友让二楼的朋友发一下吧)别墅砖混结构统一做法1.1. 设计总则1.1.1 结构体系采用砖混结构。
1.1.2 常用的承重砌体为烧结普通砖、烧结多孔砖、混凝土实心砖、混凝土多孔砖等。
承重墙厚度一般为240或以上,其余120厚墙、轻质墙等作为隔墙,不能承重,其用材可以为轻质砌块或与承重墙相同。
1.1.3 建筑层数一般为地下一层、地上一至三层。
地下室可能局部取消(别墅项目一般不会完全取消地下室);上部结构局部可能有错层,如车库、通高客厅等(此时尤其应注意层高及高厚比要求)。
1.1.4 除基础部分外,涉及上部结构的主要规范包括:《砌体结构设计规范》GB 50003-2001《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001 (2006年版)《建筑抗震设计规范》GB 50011-2001《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002《地下工程防水技术规范》GB 50108-2001。
1.1.5 开始设计任务之前,应注意了解项目所在地的场地条件、自然条件,如风雪、地震、场地土类型、承载能力、场地坡度(原始地坪、后期景观)、地下水位等。
1.2. 结构布置在进行结构布置之前,应该细致阅读理解建筑图,了解以下内容:(1)房间功能组合(了解各房间的用途分配、主次区分、交通组织等);(2)主要的楼面、屋面、外墙做法(用以确定面层厚度、荷载等);(3)设备要求(了解管井、留洞、集水坑、集水沟、卫生间垫层)1.2.1 承重墙布置砖混别墅中,由于使用功能的要求,承重墙体往往有很多不能上下对齐,应积极思考,并与建筑专业协商:局部根据结构需要改变墙厚及功能(将部分120隔墙改为240承重墙,或将某些240墙改为120隔墙)、改变部分墙体位置等,满足以下原则,以达到较好的受力性能:(1)各层承重墙尽量对齐;(2)尽量形成闭合布置(局部不能闭合的位置设置构造柱予以加强);(3)两方向上的承重墙间距基本合理(4~6米)。
砖混建筑流程
1.砖混结构的构造柱模板,可采用木模板或定型组合钢模板。
可用一般的支模方法,为防止浇筑混凝土时模板鼓胀,影响外墙平整,用木模或组合钢模板贴在外墙面上,并每隔1米以内设两根拉条,拉条与内墙拉结,拉条直径不应小于4p20。
拉条穿过砖墙的洞要预留,留洞位置要求距地面30cm开始,每隔1米以内留一道,洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一个砖处。
2.外砖内模结构的组合柱,用角模与大模板连接,在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形应进行加固处理,模板贴在外墙面上,然后用拉条拉牢。
3.外板内模结构山墙处组合柱,模板采用木模板或组合钢模板,用斜撑支牢。
4.根部应留置清扫口。
别墅砖混结构统一做法1.1. 设计总则1.1.1 结构体系采用砖混结构。
1.1.2 常用的承重砌体为烧结普通砖、烧结多孔砖、混凝土实心砖、混凝土多孔砖等。
承重墙厚度一般为240或以上,其余120厚墙、轻质墙等作为隔墙,不能承重,其用材可以为轻质砌块或与承重墙相同。
1.1.3 建筑层数一般为地下一层、地上一至三层。
地下室可能局部取消(别墅项目一般不会完全取消地下室);上部结构局部可能有错层,如车库、通高客厅等(此时尤其应注意层高及高厚比要求)。
1.1.4 除基础部分外,涉及上部结构的主要规范包括:《砌体结构设计规范》GB 50003-2001《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001 (2006年版)《建筑抗震设计规范》GB 50011-2001《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002《地下工程防水技术规范》GB 50108-2001。
1.1.5 开始设计任务之前,应注意了解项目所在地的场地条件、自然条件,如风雪、地震、场地土类型、承载能力、场地坡度(原始地坪、后期景观)、地下水位等。
1.2. 结构布置在进行结构布置之前,应该细致阅读理解建筑图,了解以下内容:(1)房间功能组合(了解各房间的用途分配、主次区分、交通组织等);(2)主要的楼面、屋面、外墙做法(用以确定面层厚度、荷载等);(3)设备要求(了解管井、留洞、集水坑、集水沟、卫生间垫层)1.2.1 承重墙布置砖混别墅中,由于使用功能的要求,承重墙体往往有很多不能上下对齐,应积极思考,并与建筑专业协商:局部根据结构需要改变墙厚及功能(将部分120隔墙改为240承重墙,或将某些240墙改为120隔墙)、改变部分墙体位置等,满足以下原则,以达到较好的受力性能:(1)各层承重墙尽量对齐;(2)尽量形成闭合布置(局部不能闭合的位置设置构造柱予以加强);(3)两方向上的承重墙间距基本合理(4~6米)。
(4)注意墙体高厚比,尤其是层高较高的车库、通高客厅、有斜屋面的顶层。
可以考虑减小横墙间距和设置圈梁、构造柱予以加强。
1.2.2 构造柱布置构造柱的设置主要依据两个原则:构造要求和计算需要。
设计之初根据构造要求设置,建模计算后再行增加。
1.2.2.1 构造要求(1)《抗震规范》中有关要求设置,如外墙阳角、大板周边、大洞口周边等;(2)承重墙布置中认为需要设构造柱加强的位置,如墙中大洞口两端、单片墙端等;(3)大跨度梁端部、悬挑梁根部、抬墙梁(以下称为框支梁,为描述方便。
但应注意与框剪结构中的框支梁是不同的。
支承框支梁的柱相应称为框支柱)端部等集中力较大的部位,如果圈梁作用不足,首先考虑设置梁垫,再考虑设置构造柱;(4)认为设置构造柱便于处理的部位,如窗间小于400的砖跺、错层部位的墙角等;(5)其它认为需要加强的部位。
1.2.2.2 计算要求整体建模计算时,局部可能会出现抗震验算、受压验算、局部承压验算不满足等情况,此时根据需要增设构造柱。
1.2.2.3 截面尺寸(1)构造柱一般为240*240,局部小砖跺改为构造柱者,尺寸按建筑图。
(2)局部框支柱截面应根据荷载、框支梁截面及跨度、层高等因素确定。
1.2.3 梁板布置平面梁板的布置应结合在一起考虑,共同支承楼屋面荷载、墙体荷载(包括非承重隔墙和承重墙),满足使用功能和观感要求。
1.2.3.1 承重墙每层楼面处设圈梁,梁宽同墙宽,梁高一般按以下几种情况确定:(1)一般情况下为240。
(2)满足圈梁两侧楼板连接的构造要求(例如有一侧降板时,圈梁高至少应至低板底面)。
(3)圈梁下洞口较大、或者洞口处有集中力落在圈梁上时,应计算圈梁受力及配筋,不能简单按照构造配筋。
(4)屋面山墙尖顶较高时,可以考虑在窗顶标高加设一道圈梁。
(5)建筑立面、墙身有特殊要求时,圈梁布置须结合立面及墙身。
1.2.3.2 不落地的承重墙,优先考虑在底层设梁整体抬掉,如荷载、跨度过大,可以考虑按照框架结构的做法,每层设梁抬,仅支承本层楼面荷载及墙荷载(此时宜结合承重墙布置,与建筑协商,将梁上墙体改为120隔墙,以减轻荷载并明确受力),但底层梁的受力及配筋应予以放大。
应注意上部墙中是否有竖向排烟道等影响设梁的情况。
对于希望后砌的240墙,图纸上必须明确注明。
1.2.3.3 其余楼面梁板布置,应在保证功能要求的情况下,充分发挥板的作用,简化梁的布置(不必拘泥于有墙处必设梁或大面积板下必设梁),并能均匀传递楼面荷载到承重构件上,避免过于集中。
(1)注意梁下房间功能及净高要求,控制梁高。
斜屋面最低点梁下净高应注意检查(梁高注意倾斜度的影响)。
(2)部分大板位置根据下层房间功能要求可考虑不设梁(有时是不得设梁),而采用厚板。
(3)局部小板上隔墙可考虑直接由板承受,有时无梁大板上也可能要抬许多隔墙。
这种情况下,计算梁板时应将隔墙荷载予以折算,见计算部分。
对于异形板,可以采用有限元程序单独计算。
(4)梁宽与梁下的墙宽不同时,应考虑偏位方向对使用的影响。
(5)个别梁根据要求需上翻(不允许下挂、有条件上翻)。
(6)管道井周围一般不做梁,加筋要在图中示意并加以统一说明;大洞口(包括贯穿的狭长洞口)或洞口边墙体较多时宜在洞口边设梁。
(7)车库顶梁注意考虑车库门卷帘开启及设备安装。
(8)坡屋面上不是一定要在屋脊与折板处布置梁。
(9)坡屋面上主次梁搭接处,应考虑屋面斜度、使次梁能够搁支在主梁上。
如果出现次梁下挂,应注意补充节点做法,如设置吊筋等。
(10)斜屋面梁随屋面弯折时,遇连续小折角宜直接拉通,设计图中给出具体原则及做法示意图。
1.2.3.4 梁截面确定(1)如建筑墙身立面有要求,按建筑。
(2)梁宽一般为240,个别小梁宽度可为120。
(3)梁高一般可按跨度取值,见下表:分类简支梁连续梁井字梁悬挑梁框支梁梁高 1/12~1/15L 1/12~1/20L 1/15~1/20L 1/5~1/7L 1/6L说明:(1).L为梁的计算跨度。
(2).梁的荷载较大时,截面高度取大值,必要时要验算挠度和裂缝宽度。
(3).梁跨度较大时,可以考虑受压区现浇板的有利作用。
初定截面后计算,最终梁的配筋率控制在合理的范围内。
1.2.3.5 板厚度确定(1)一般情况下,楼面板厚度根据跨度取值。
当两向跨度比为2时,板厚可取短跨1/30,当两向跨度比为1时,板厚可取短跨1/38,实际板厚可以据此内插值确定。
(2)除常规楼板自重及使用活载外,板面如有垫层或抬隔墙时,板厚适当增加。
【对于按第(1)条计算板厚已超过80mm的板,可以粗略按以下方法估算:垫层荷载或计算板配筋的隔墙折算荷载每增加1kN/m2,板厚大约增加8~10mm(最终按照实际跨度及边界计算调整)】。
(3)板厚一般不少于100,地下室顶板厚度一般不少于120,屋面板一般比同跨度楼面板厚20、且一般不少于120。
(4)对于大板周围的小板,与大板的板厚差宜控制在40mm之内。
(5)初步确定板厚之后,根据板四边支承条件计算,根据配筋再予以调整。
1.3. 结构建模及计算基本流程:用PMCAD建模、输入梁墙荷载;输入楼面结构布置;输入楼板荷载;进行砌体抗震整体验算;梁配筋计算。
其实,建模计算的过程与结构平面布置图是关联的,基本步骤为:初步布置平面、建模计算、调整平面、调整计算等。
地下室底板是否作为一层建入模型,由基础形式确定。
如果底板荷载直接由土承担、不计入基础,则不建。
1.3.1 材料选择1.3.1.1混凝土:±0.000及以下一般用C30,以上用C25。
1.3.1.2 钢材:Ⅰ级钢限于6、8;Ⅱ级钢限于直径10,12;直径14及以上用Ⅲ级钢(适用杭州地区,其它根据地区情况确定)。
1.3.1.3 墙体材料(包括承重墙及非承重隔墙)根据项目确定,一般为:(1)对于砖砌体,±0.000以下、无地下室部分采用MU15混凝土实心砖、M10水泥砂浆;其余均采用MU10混凝土多孔砖、M7.5混合砂浆。
砌体施工控制质量为B级。
(2)对于轻质隔墙,采用蒸压轻质砂加气混凝土(简称AAC)砌块。
密度级别取B06级、强度级别取A5.0级(考虑装修要求较高)。
1.3.2 荷载计算(以杭州桃花源项目为例)1.3.2.1 墙体恒载(1) 240砖墙:4.8 KN/m2 (无外贴石材)、5.2 KN/m2 (有外贴石材)。
对于承重墙,计算模型中输入墙体容重时考虑抹灰荷载的折算。
(2) 120砖墙:3.0 KN/m2(双面粉刷)(3) 120轻质隔墙(容重≤8KN/m3):1.2 KN/m2(两面批腻子)、1.6 KN/m2(一面批腻子、一面抹灰)、2.0 KN/m2(两面抹灰)。
建议统一按2.0 KN/m2考虑,即允许双面抹灰。
(4)如果设计项目中约定120隔墙采用轻质隔墙,则在局部厨房、卫生间等处仍应考虑可能采用与承重墙相同的砌体,方便挂热水器等重物,墙荷载取值应予注意。
1.3.2.2 板面恒载(1)普通荷载包括结构板自重、面层、板底抹灰、吊顶。
建议仅计算附加板面恒载,板自重由程序自动计算(便于调整)。
(2)一般面层砂浆或垫层的容重可取20 KN/m3,厚度按建筑图。
板底抹灰可取0.5kN/m2,吊顶可取0.3kN/m2。
(3)屋面或露台等部位,保温防水面层总恒载根据建筑做法分层计算累加。
(4)斜屋面应取总恒载按坡度进行换算。
如果由程序自动计算板自重,此时应注意程序不会自动对板自重部分进行换算。
1.3.2.3 板面隔墙荷载折算板面有隔墙时,计算梁(含整体结构计算)、板配筋时应对隔墙荷载进行折算,可按如下方法:(1)单独计算板面恒载g1、活载q1;(2)计算板面上全部砖墙重量,按面积平均为面载g2;(3)计算梁、整体抗震验算时,板面荷载取(g1+g2)、q1;(4)计算板筋时,根据砖墙在板上的居中程度,近似取(g1+1.5~2.0g2)、q1,墙体在板中部集中者取大值(具体有待进一步研究)。
(5)如果板上为单片、无洞口的通长墙,仅1/3墙荷传至板上,其余直接传至两端梁。
1.3.2.4 风载、雪载,按照荷载规范取值,重现期50年。
1.3.3 砌体结构抗震验算1.3.3.1 参数设置:砌体结构类型中,结构类型为砌体结构,楼面类型为刚性,地下室嵌固高度可输入地下室高度(如为敞开或半敞开地下室,此值应减少,或直接输0),墙体自重可取22kN/m3。
其余指标,地震烈度、墙体材料、施工质量控制等级、砂浆强度、块体强度、砂浆类型等,按实际输入。
1.3.3.2 验算内容全部验算项目都应满足,主要指标包括抗震计算、受压计算、墙高厚比、局部承压。
注意在楼面结构布置中输入墙上圈梁。
局部小墙肢计算不满足时,可以考虑增设构造柱加强、调整结构布置。
有时程序进行局压验算时荷载扩散模式可能有缺陷:简单地将集中力按节点直接向下层传递,此时可考虑手工验算。