塑胶跑道施工与配比

运动场塑胶面层施工方案13mm混合型喷颗粒跑道塑胶面层铺设1、跑道区混合型塑胶面层铺装施工方案1)试铺：经检测达到要求之后，在田径场的四个角各做3个1×1 m的试铺，并认真做好记录。

要求：一是试铺取料要随机，二是四个试铺配比不同。

目的：一是检查原材料的质量，二是根据施工现场的具体情况如温度，空气湿度及地面含水率确定铺装材料的最佳配合比及掌握固化时间，固化后取块送检经双方认可之后正式进行聚酯胶面摊铺。

2)底材摊铺：沥青基础（或水泥基础）封底1-2天（24-72小时）后，经检查确认达到要求，即开始摊铺底胶，底材为双组份混合型聚氨酯，预集体（甲组份）与色浆（乙组份）的比例为1：4，再生胶粒含量＜30%，粒径＜2-4㎜，厚度为8-9mm，其程序如下：①根据当日的铺装面积计成所需半成品，并将所需材料（包括甲组份、乙组份、黑胶粒，催化剂）及机具全部摆放于施工地点。

②检查机具、电路尤其是度量衡工具的准确性。

③根据进度安排顺序，用3mm夹板开锯为13mm宽的木板条，外裹聚乙烯薄膜。

将当日工作区域分开钉好。

同时检查是否与道面紧贴，防止板条松脱而出现渗浆漏液现象。

④道面除尘、清洁。

⑤以试铺送检最优配合比为依据并根据当日气温、空气湿度调整配比后，严格按配比配料。

下料开机搅拌配料时一定要确保度量衡具的准确，二是除配料员外，必须有复核员；三是每次称量都必须按程序及纪录；四是严格按控制拌和时间，拌和务必均匀并掌握好喂料节奏及下料地点。

⑥摊铺：混合配比料运至推铺现场下料后，即开始摊铺，摊铺时应注意两点：一是随时检测厚度，只允许正差而不允许负差，二是随时根据温度变化调整催化剂比例，防止胶浆过稠，固化时间慢顺坡流动而造成内厚外薄的现象，三是尽可能将摊铺时间安排在下午4点以后或早上10点之前，防止气温过高，使原料在固化过程中产生发泡现象而影响质量。

基材铺设4-5个工作段，铺设完毕后进行检查：一是否有起鼓，离层及疏松现象，如有此类现象，应及时分析原因并做彻底处理，二是平整度第一次检测，凹陷处及时补平，凸出之处要打磨，确认基材的厚度、平整度及质量达到要求之后，才做面层铺设，从而保证面层铺设的平整度及整体质量。

13mm混合型跑道塑胶面层施工工艺(沥青基础)施工方案流程：场地清洁→封底（填缝）施工→弹性底层施工→找平处理→面层施工→划线→验收。

一、封底施工工艺1、清除施工范围内地面的垃圾，为下一工序施工做好准备。

2、在沥青混凝土基础面上受密实度的影响（存在孔隙），使用加强腻子+防水底涂进行封底，施工时基面要求干净、平整，无明水现象。

3、待清洁的基础用清水整场洒水，保持场地湿润，但不能有明水，并在基面干燥前用刮杷将搅拌均匀的材料铺设在沥青基面上(满铺，一定不能漏涂，并且均匀)，起到封闭基面的隙孔及提高塑胶层与水泥基面的粘结强度的作用，使之不易脱层和产生气泡。

4、每平方米用量为2kg（0.4 kg加强腻子：0.8 kg石英砂：0.8 kg水泥），用高速搅拌机搅拌均匀，可加入适量的水调节材料的粘稠度（水的用量不超过腻子总量的5%），搅拌均匀后直接倒在沥青基础上一定要均匀的刮涂在场地上，待完全干固后，再进行下一道工序施工。

5试铺：经检测达到要求之后，在运动场场的任意一角做1个1×1 m的试铺，并认真做好记录。

要求：一是试铺取料要随机，二是试铺配比。

目的：一是检查原材料的质量，二是根据施工现场的具体情况如温度，空气湿度及地面含水率确定铺装材料的最佳配合比及掌握固化时间，固化后取块经双方认可之后正式进行施工。

二、底层施工：基础处理确认基础处理完成后准备施工---施工流程及配比如下：1、材料配比为1:5；即1份甲组配5份乙组，先将甲组倒入干净的搅拌桶内，再倒入乙组搅拌2-3分钟后，然后入甲组总量5%的环保催干剂和综合料（甲组+乙组）总量约30%的橡胶颗粒继续搅拌2-3分钟。

20分钟内将搅拌好的材料均匀分倒在场地上，进行摊铺。

一边摊铺一边扫泡，必须同时进行。

2、配料案例：MA5035：10kg，MB5035：50kg，橡胶颗粒20kg,需加入催干剂 0.5kg3、试水找平处理：弹性底层施工完成后，对整场进行注水，对局部积水区域进行标注后用弹性底料填补处理，干固后对接头处进行打磨处理，以保证底层的整体平整度。

第一小节塑胶跑道基础施工方案塑胶跑道基础施工方案基础施工方案施工流程:毛石基础压实→200mm厚碎石层铺设→150厚6%水泥石粉渣稳定层→50mm厚粗沥青砼→30mm厚细沥青砼→13mm 厚Pu塑胶面层1、毛石基础压实根据建设单位对田径场跑道回填400mm厚毛石基础，我项目部采用18T压路机对跑道区进行碾压夯实，通过机械碾压夯实,把回填毛石层压实。

2、200mm厚碎石层铺设用激光经纬仪、100m卷尺放好跑道两侧线,撒好白灰线，并每隔5m对称打好标志杆，用水准仪放好碎石层控制标高，回填整平碎石层采用一台PC200挖掘机整平，做到碎石整平、分部均匀，后用18T压路机对碎石层铺设区域进行振动压实，低振幅振压2遍，速度为5km/h，再由一台轮胎压路机各压2遍，共6遍，速度为6km/h。

6％水泥石粉渣稳定层施工：水泥石粉渣稳定层施工3、150mm厚6%水泥石粉渣稳定层施工：50mm3。

1进行稳定层的施工，本稳定层水泥剂量以6％，控制石粉、水泥、水用量，严格按照6％水泥石粉稳定要求配合比配置施工，水泥、石粉、水拌合得均匀，且在最佳含水量下充分压实，保证其干密度最大，其强度和稳定性就高。

石粉稳定层从开始加水搅拌到完全压实的延迟时间要尽量最短，一般控制在1—2小时内,不应超过3～4小时。

碾压采用18T压路机进行碾压，压至表面平整、无明显轮迹,达到压实系数不低于0.85的要求。

水泥稳定层压实后必须保湿养护，防止忽干忽湿。

3.2施工方法（1）使用搅拌机翻拌，使达到均匀、颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般最优含水量为14%～18%；如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。

（2）水泥稳定层应分段夯筑，虚铺厚度为200mm，夯实机具采用压路机碾压，遍数按设计要求的干密度由试夯（或碾压）确定，一般不少于3遍。

（3）明沟周边不得采用压路机夯实，必须采用人工配合立式打夯机夯实。

混合型塑胶跑道施工方法混合型塑胶跑道施工方法一、基础验收：１、平整度：基础必须具有很高的平整度：3米直尺误差≦3毫米。

２、抗压强度：R20强度＞25kg/cm2。

水泥砼基础层标号须在Ｃ２５或以上，砼层均厚不低于１００毫米。

３、密实度：沥青基础压实密度达到97%以上，干容量达到2.35公斤／公升以上。

４、泄水坡度：横向泄水坡度为３‰∽６‰，纵坡最大为1‰。

表面应平坦、光滑、保证排水。

５、外观：无空鼓、沉降、断裂、粉化、油脂油漆等现象。

表面均匀坚实无明显碾压轮迹，平整无裂纹，无粒边推挤、松散、油包、油疖、麻面，接缝平顺光滑，不得有阻水现象。

基础不能产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。

6、保养时间：沥青砼基础完工后10天及以上；水泥砼基础完工后28天及以上。

?二、基面处理与清洁：对水泥基础实行地毯式检查、彻底清洁基础表面浮尘、污垢，修补基层缺陷，打磨地面。

必须5-6％的稀盐酸溶液，将混凝土基础表面进行处理，然后用清水冲洗干净，完全干燥后，方可铺设塑胶面层。

三、防水底漆施工：1、基面确认：基础彻底清洁干净并晾干(含水率≤8%)；2、配料：在使用防水底漆前，先将BSF0401B-R搅拌均匀，然后按配比精准加入已投放BSF0401A料的搅拌桶，进行充分搅拌均匀。

按重量配比为：BSF0401A ︰BSF0401B-R =1︰2。

3、施工方法：水泥基础滚涂1层，须均匀厚度一致。

为了质量和颜色效果得到保障，每一滚筒最好在桶里上下搅几下再继续滚涂。

每平方米用量约为0.2至0.3公斤（根据基础表面效果决定用量）4、干燥时间：10个小时四、混合型PU塑胶底层(平均厚度9mm)铺设施工：1、材料配比及搅拌：按重量配比为：在使用跑道铺装材前，先将BSP0421B-R搅拌均匀，然后按配比精准加入已投放BSP0421A料的搅拌桶，进行充分搅拌均匀后再按比例加入BSP0421C再进行搅拌均匀，这三种材料按比例配制好后，再加入橡胶颗粒（?3-4mm）XJL01均匀搅拌调制塑胶混凝料。

塑胶跑道施工方案2
前言
塑胶跑道施工是在体育场馆和学校运动场上广泛使用的一种铺设方式，其具有
防滑、耐磨、减震等优点。

本文将介绍一种较为成熟的塑胶跑道施工方案。

施工材料准备
在进行塑胶跑道施工前，需要准备以下材料： - 基层处理材料：水泥、砂子、
碎石等 - 基层调平材料：聚氨酯弹性体等 - 主体塑胶跑道材料：环氧树脂、颗粒橡
胶等 - 表层涂装材料：聚氨酯表层、颜料等
施工步骤
1.基层处理：首先进行基层处理，清除杂物，然后进行水泥砂浆浇筑
厚度不小于10cm的基层，待基层干透后进行调平处理，保证基层平整。

2.主体塑胶跑道施工：将环氧树脂和颗粒橡胶按照一定比例混合均匀，
然后铺装在基层上，利用专用工具将其压实，使其均匀分布，然后待其干燥凝固。

3.表层涂装：在主体塑胶跑道干燥后，涂装聚氨酯表层和颜料，以增
加塑胶跑道的耐磨性和美观度。

4.线路标定：根据需求，在塑胶跑道上进行线路标定，确保运动员能
够准确运动。

施工注意事项
•施工环境：施工时确保环境通风良好，避免雨水浸泡，保持干燥。

•施工工具：使用专业的施工工具，确保施工质量。

•施工人员：施工人员需要经过专业培训和证书认证，保证施工工艺规范。

•施工周期：根据施工材料及环境条件，合理安排施工周期，保证施工质量。

施工效果
通过以上施工步骤和注意事项，可以得到一条平整、美观、耐磨耐用的塑胶跑道，为运动员提供一个舒适安全的运动环境。

结语
塑胶跑道施工是一个细致而重要的工程，只有严格按照标准操作，才能保证跑道的质量和使用寿命。

希望本文提供的塑胶跑道施工方案能对相关人员有所帮助。

塑胶跑道施工方法及施工工艺.doc 塑胶跑道施工工艺流程: 清扫场地→防水底漆涂布→粘结层涂布→黑胶粒底层摊铺→固化→面层配料→混合搅拌→面层喷涂→测量画线→检测点线→竣工。

塑胶跑道施工方法:(1)、基面处理A、基面打磨、修补对基础实行地毯式检查,将表面粗糙、凸起或凹陷部分进行打磨修平。

B、酸洗用5%-8%稀盐酸对基面进行泼洒,后用清水冲洗干净,完全干燥后,方可铺设塑胶底胶。

(2)、上防水底漆(水泥基础) 基面在清洗干净并晒干后,将防水底漆(A:B为1:4)搅拌均匀(2分钟)后,用滚筒均匀滚涂于地面,每平方米用量约为0.2公斤,(根据基面效果决定用量,一般干燥时间为3小时)。

(3)、涂施填补层(沥青基础) 基面在清洁干净并晒干后,用沥青专用封闭乳液料兑专用砂:水泥:水(1:2:2:水适量)搅拌均匀(5分钟)后,用专用刮耙均匀刮涂。

(4)、塑胶底层铺设(平均厚度9MM)A、按施工图纸要求分好施工板块,测量并放好施工线,同时调试好底层厚度并定位。

B、将PU跑道胶均匀搅拌后加入黑颗粒继续搅拌调制为塑胶混凝料(A:B:黑颗粒=1: 5),AB混合料添加1%~3%催化剂再加25%黑颗粒(可根据施工实际需要调整用量),铺设过程中要求铺设人员使用专用工具以控制铺设厚度一致,修边人员及时对露底、凹陷部分进行补胶、凸起部分刮平,确保密实度和平整度达标(一般的干燥时间为6-12小时)。

C、铺设的底层塑胶混凝料完全胶联固化后,对全场进行检查,发现边缘不整齐或凹凸部分、进行削割、打磨、补胶和修整处理,以保证塑胶底层粘结面胶铺设的厚度。

(5)、胶底表面打磨用专业塑胶打磨机磨除塑胶底层表面凸起的胶料或浆料固化物。

(6)、补积水在完成塑胶层表面空隙封闭后,须进行全场放水测试场地的平整度。

在有积水位置做好记录,采用PU跑道料(按配比A:B=1:5)均匀搅拌后加1%~3%的催化剂修补积水处。

反复试水、反复修补,直到彻底无积水方可进行下一步施工。

EPDM塑胶跑道施工方法EPDM施工方案深圳市三京商科贸实业有限公司- 1 -施工方案EPDM13ｍｍEPDM、混合型产品特性：1、在新旧混凝土基础上既可施工；EPDM颗粒为面层，黑色橡胶颗粒为底层；2、各种颜料橡胶颗粒或3、防紫外线、色泽稳定、防磨损、防爆裂、抗老化、寿命长；、无起泡、无拼接缝隙、颜色多种、可随意搭配；4、全天候使用、弹性好、耐磨性强、耐候性佳、耐压缩性强、抗钉力5强、耐冲击力佳；、机械铺装、平整度极佳、坚固耐用； 6 、施工方便、维护简单。

7适用范围：室内外网球场、篮球场、羽毛球场、排球场、健身房、游乐设施场地、幼儿园场地、学校体育器械区、全民健身路径区、公园通道、人行天桥、射击场、体操场等运动场地面。

:施工场地要求‰排水方向，单边排水。

、坡度：完成之球场横向坡度为51 。

12.5mm2、厚度：平均厚度。

：乙、材料配比：甲313- 2 -钴、- 3 -- 4 -1、印花型防滑塑胶跑道首先需对水泥基础进行防水处理或沥青基础进行封底处理。

待基础层处理完毕保养24小时后即可摊铺跑道底层，用塑胶底材按国标掺25%粒径3-4mm高弹性黑胶粒，搅拌均匀倒入场地，刮耙刮平，铺设厚度10mm，固化保养24小时。

全场倒入2.5mm厚印花跑道面层材料，刮耙刮平，用印花模具覆盖材料之上，24小时后掀起印花模具，即可见2-3mm厚印花面层。

特殊花纹设计、耐磨防滑，一体成型面层，厚度均匀，不掉颗粒，不鼓泡，耐老化，色彩鲜艳，在沥青基础上铺装最佳。

2、混合型颗粒塑胶跑道首先需对水泥基础进行防水处理或沥青基础进行封底处理。

待基础层处理完毕保养24小时后即可摊铺跑道底层，用跑道底材按国标掺25%粒径3-4mm高弹性黑胶粒，搅拌均匀倒入场地，刮耙刮平，铺设厚度9mm，固化保养24小时。

全场倒入2mm厚跑道面层材料，刮耙刮平，全场均匀撒下3-5mmEPDM防滑颗粒，24小时后清扫掉未粘牢的EPDM颗粒，之后滚涂或喷涂一层跑道专用面漆。

聚氨酯塑胶（PU）全塑型跑道面层施工方案1、基础处理:1.1、水泥基础：先清洁施工面，然后用清水湿润基面，用5%左右的稀盐酸泼洒并洗刷水泥基面，再用清水冲洗干净。

观察存留水迹，对基面进行平整度和坡度的检验，用记号笔圈划出积水处。

清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮尘物。

1.2、沥青基础：将表面的尘土杂物清理干净。

2、封底处理：2.1、水泥基础：待施工基层干燥后用滚筒将底漆材料均匀地滚涂在水泥基面上，起到封闭水泥基面的隙孔，提高塑胶层与水泥基面的粘结强度的作用，使之不易脱层和产生气泡。

如有部分地面吸料较明显的要重复滚涂一至两遍。

待底漆层干固后，再进行下一道工序施工。

2.2、沥青基础：将水性填补乳液、水泥、石英砂按施工比例（1:2:2）进行调合，根据施工时的气温，确定稀释用水量，再加入纤维素侵泡液进行充分搅拌，使用刮耙刮平，将沥青缝隙填平。

可防止聚氨酯胶液流到缝隙里面造成浪费，且可阻挡沥青中的有害物质渗透到塑胶面层中。

3、聚氨酯塑胶（PU）弹性层:3.1、材料：塑胶跑道弹性胶是由甲组、底红按配比组成。

甲乙组质量比为1:4塑胶跑道面层材料由跑道面胶同EPDM颗粒组成质量比为1.2：1.23.2、施工准备：3.2.1、搅拌场所须先铺一层彩条塑料布，以确保地面整洁。

3.2.2、材料启用时，封盖须先清洁干净。

3.3、施工工艺：3.3.1、塑胶弹性层：按比例往搅拌机倒材料应先倒甲组（透明液状物），接着倒乙组（色彩液状），加入适量的催化剂。

搅拌时搅拌机应正反互转，使材料充分搅拌，搅拌均匀后用专用工具按施工要求厚度将混合料刮平，局部人工找平，施工完第二天固化后清理接边，接边要平整，铺设好后场地要平整，如局部不平处，用胶液找平。

3.3.2、面胶因长期固定方式陈放会形成部分沉降，在使用前将每桶材料必须倒置及滚动，使其桶内材料混合均匀。

跑道面胶是双组份材料，A料与B料混合使用，按重量配比A：B=1：1，用电动搅拌机充分搅拌均匀，再根据施工环境温度及湿度酌情按A料及B料混合总重量的0.5-1%加入本公司专业配套催化剂，充分搅拌均匀后，再加入适量EPDM橡胶颗粒+ EPDM橡胶粉（按重量配比跑道面胶混合料：EPDM橡胶粒：EPDM橡胶粉=1: 1：0.2）搅拌均匀即可喷涂施工，通常喷涂二遍，第二遍按照第一遍喷涂顺序的反方向喷涂，喷涂时第1、2道及起点喷厚些。

一、工程概况本工程位于市第十六中学校区，工程为一个400m塑胶跑道运动场及配套设施其中包括：400米标准塑胶面跑道、100米及110米栏塑胶面直跑道、两条跳远塑胶跑道、一个竞赛用的塑胶面跳高区及两个竞赛用铅球投掷区。

工程设计：1．400m塑胶主跑道：本工程位于市第十六中学院，田径场地为400米标准跑道，共为8道，每道宽1.220米，跑道转弯半径为38m；做法为：素土夯实→100㎜碎石垫层→150㎜厚含6%水泥干硬性混凝土→40㎜AC-20中粒式沥青混凝土→27㎜AC-10细粒式沥青混凝土→塑胶面层；塑胶跑道采用传统混合型聚氨酯塑胶面层，标准13㎜厚；跑道及附区塑胶面厚度为13㎜，跑道局部加厚区塑胶面厚度为20㎜，铅球区塑胶面厚度为53㎜。

2、100m直跑道：直跑道共有8条跑道，每道宽1.220米，局部位于400m跑道中，塑胶面层厚13mm，基层做法同主跑道。

3、跳远场：为两条训练用的跳远及三级跳远跑道，位于主跑道外左侧，助跑跑道宽1.22 m；跑道做法同主跑道；起跳板为活动起跳板，置橡皮泥显示板，反面加贴25㎜厚与助跑加厚区同材质的塑胶面层；砂坑由200厚块石和53厚红砖砌成，填100厚细石层、100厚砂砾和300厚细砂。

4、跳高区、铅球区：分别位于环行主跑道的两个半圆区；基层做法同主跑道，跳高区面层为13mm厚红色塑胶面层，局部加厚为20mm；铅球投掷区的塑胶面为53厚，抵趾板为木质抵趾板，漆白色；投掷圈垫层为100厚C15素砼垫层及150厚C25混凝土层，面层为预制可移动的塑胶面层厚20㎜。

5、足球场：位于环行跑道的中间，其长为100米，宽64米；设有二副球门，为可移动式球门；足球场采用50㎜8800dtex×14000针进口人造草丝，分为双色。

6、排水沟：垫层为100厚碎石垫层和C15混凝土层；沟壁由MU10机砖砌成，采用M5.0水泥砂浆砌筑，沟壁侧及沟底采用1：2.5水泥砂浆粉刷抹光20厚；上浇筑150㎜厚C20厚混凝土；场地的雨水沟宽度为300㎜，排水坡度为0.5%。

EPDM塑胶跑道面层的配比及铺设
EPDM塑胶跑道面层的配比及铺设：
1、EPDM塑胶跑道面层的配比
跑道面层的配比：将配好的环保胶水+EPDM胶粒，其配比是（环保胶水：EPDM胶粒）1:5，使用时，需将两种材料混合搅拌均匀。

2、EPDM塑胶跑道面层的摊铺
1）待黑胶粒固化后，方可在其表面铺设面层（一般为红色也可其它颜色）。

首先将环保胶水加入EPDM胶粒混合搅拌均匀，然后将料倒入黑胶粒层表面。

均匀摊铺，务必使颗粒层平整均匀，以使场地更加耐用；
2）运料动作要干净、快捷，倒料时一次性倒下，摊铺均匀，为下道工序创造良好的条件。

五）、划线漆的使用
划线漆是双组份材料，使用时需搅拌均匀
1、工艺线测量精度为万分之一。

横向坡度不大于1/100，纵向坡度不大于1/1000,不符合要求的,认真及时处理。

点位线放完后应进行校对,符合要求后再喷线；
2、按设计尺寸喷涂体育线,喷线时应避免喷漆滴落，保证线宽一致，色泽均匀，无虚边出现。

3、清理退场:完成上述工序后,进行场地清理,保持场内清洁。

六、EPDM塑胶跑道的保养及注意事项
1、塑胶跑道是田径训练，比赛及健康锻炼场地，不得作其他用途。

2、塑胶跑道铺设竣工，一般需要养护7天后（环境温度15-30摄氏度）才能使用。

3、塑胶跑道上不能行驶车辆，不能长期堆压重物，不得用锋利之物划刺。

4、避免接触有机溶剂，化学药品，烟蒂和其他火种，隔离热源。

5、保持清洁，粘上油污可用洗涤剂清洗。

6、标志线经长期使用和日晒老化，出现不清晰或脱落时应及时用同类涂料更新。

7、塑胶跑道和标志线维修应尽量委托有经验的施工队进行。

400米塑胶跑道施工组织设计400M 标准塑胶跑道专业数据:跑道第一道计算标 准 : 实 跑 线 ( 有 内道沿 +0.3米,没 内道沿+0.2米) 跑道道宽 撑杆跳及跳远砂 池助跑道常 用 400 米 标 准 半径 R=米 对应直段米200 米 塑 胶 跑 道常用半径300 米 塑 胶 跑 道常用半径 一、 编制依据以国际选定合理 半 径 标 准 R=36.5O 米为例1 ．220米 净 宽 1.220 或者1.250米,长≥40米36.5084.3915M 至26米22至33米实跑线计算3.1416×(36.5+0.3 )×2=231.221M1 ．250米 标枪区宽4M跑道直段 (400-231.221)/2=8 4.390含内线直跑道保证数据 一、缓冲区长≥17M 二、设置有110米栏 起跑区有3米以上跑道面层：坡度： 0.8%;平整度达85%以上, 密实度达:93%以上,执行标准: 加厚区按国际田联标准直道140米直道:140米1 、招标文件及其等效补充文件，随同文件发送的有关施工图。

2 、现行技术规程、规范及技术标准。

3 、本联合体的施工技术水平、管理水平及成功经验。

二、编制原则1 、严格按招标文件中各项技术标准和条款进行编制。

2 、执行国家有关政策法规、规程、行业技术标准和技术规定。

3 、结合实际因地制宜的原则。

4 、统筹安排、综合平衡、妥善协调、先后兼顾的原则。

5 、减少各部位、各工序、各工种相互干扰的原则。

三、编制说明1 、在认真、全面、系统地阅读招标文件的基础上，深刻领略和贯彻业主对投标者的各项要求而编写。

2、我联合体根据编制标书的指导思想， 在中标后的施工中， 将积极地推广和动用新设备、 新材料、 新技术、 新工艺、新成果；统筹兼顾，科学管理，自始至终坚持“科学管理，创建精品兴企业；客户至上，优质服务 树形象”的质量方针；本投标者全体员工一如既往以勤劳、朴实、科学、积极的工作姿态，保质保量如期完 成合同各项工程的工作内容。

塑胶跑道做法及技术要求一、工程做法描述400米环形塑胶跑道运动场。

运动场内突沿半径为36米，共8条跑道，环形跑道内设置100mX65m天然草足球场，南北半圆内设置铅球区、跳远区、标枪区、铁饼链球区、三级跳远区、跳高区、泵房、水池等配套设施。

具体做法如下：1.跑道做法：挖土方、平整夯实一300mm厚碎石垫层一150mm厚，6%水泥石粉稳定层一50mm厚，粗粒沥青砼层一40mm厚，细粒沥青砼层一30mm厚，13mm厚混合型塑胶跑道；2.足球场：挖土方、平整夯实一盲沟、喷淋一250mm厚，碎石垫层一50mm厚，将原土挖出过筛后铺150mm种植兰引三号天然草；3.器械区：挖土方、平整夯实一200mm厚碎石垫层一100mm水泥砼层一20mm水泥砂浆抹面一25mm厚塑胶安全地垫。

4•篮球场铺地胶，做法：原水泥基础处理，铺10mm厚6%水泥石粉稳定层，沥青油喷洒。

40mm厚粗沥青混凝土层，20mm厚细沥青混凝土层。

5mm厚纯PU塑胶面层•安装篮球场灯光。

二、技术要求一）、塑胶面层技术指标1.耐久性塑胶面层必须在相当一段时间内保持它们的特性，在需要大修前至少维持8〜10年，当然，面层的寿命与使用的程度和使用的水平有关。

2.有效性要使在该面层上运动时的运动员感到舒适与安全，最基本的要求，要符合《国际田径协会联合会田径场地设施标准手册》中的相关规定。

3.测试：田径场在正式运作前必须经过实验室的实验测试，其目的是确信各种原材料相互兼容性组合；确信这种装置在大部分正常气候条件下能成功地安装；确信表面具有满意的耐久性；确信表面的特性能使田径运动员满意；确信原材料的成分、组合、安装方法、长期使用不对环境造成污染。

4.表面平坦在任何位置和方向上，每4米丈量距离不能超过6毫米的起伏，每1米丈量距离不能超过3毫米的起伏，而在不规则的一步丈量距离内不能超过1毫米的起伏。

5.表面厚度5.1塑胶面层的表面，由于磨损和风化会变薄，所以在跑道竣工时，表面平均厚度应该至少达到12mm,绝对不允许出现薄于10mm的地方，厚度在10mm和10.5mm之间的表面不能超过整个表面的5%，需要特别加厚区（撑竿跳高，标枪,三级跳远和跳高）不在上述范围之内,大型比赛时,表面的任何一处厚度都不得低于10mm。

标准塑胶跑道施工资源配备计划机械设备供应计划是机械管理的重要环节，合理的供应计划是保证施工生产顺利进行的保障之一。

本工程机械设备供应计划是根据施工进度计划、施工段划分、施工工艺以及我单位现有可调配机械编制而成的。

一、施工机械设备组织配置及原则本公司将根据工程量、工期要求及流水段划分，为各施工阶段配置相应的各类施工机械，并保证施工机械的可靠性和备用设备的数量，做好总承包的协调、统筹管理，积极采用低噪音、低扬尘的先进机械设备，应该保证各类设备均至少备用设备。

要满足招标文件对质量、工期和安全的要求，各种测量检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件：1、各种施工用仪器和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。

2、在数量上要充足，不同种类的仪器和机具要配置合理。

3、在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使用。

4、要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。

如各种测量仪器不仅要求功能先进，还要求准确有效。

“没有规矩不成方圆”，若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据，精品工程是无从谈起的。

5、配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。

二、施工机械质量保证措施施工机械及设备的提供并保证其正常使用将涉及到整个工程施工质量及施工进度。

因此为保证本项工程可顺利进行并保证施工质量，我公司在完成本工程中将采取以下措施：1、贯彻机械化、半机械化及改良机械化相结合的方针，重点配备中小型机械设备和手动机械设备，以便于施工操作方便提高工作速度。

2、充分发挥现场所有机械设备的能力，根据现场具体进度变化的需求，合力调配机械及设备结构。

3、有限配备本工程施工需要的、为保证施工质量与进度的、可代替大劳动强度的、作业条件差的和配套的机械设备。

4、根据本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构的特点进行配备并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具，以保证工程质量为原则，努力降低施工成本。

运动场塑胶跑道施工标准一、前言运动场塑胶跑道是一种新型的运动场地材料，它具有防滑、减震、耐磨、环保等优良特性，因此在运动场建设中得到了广泛的应用。

为了确保塑胶跑道的质量，需要制定一套严格的施工标准，以保证其使用寿命和安全性。

本文将从材料、设备、施工工艺、验收等方面介绍运动场塑胶跑道的施工标准。

二、材料选择1. 运动场塑胶跑道材料应符合国家环保标准，环保等级应达到E0级别以上。

2. 塑胶跑道面层材料应为SBR橡胶颗粒和MDI型聚氨酯弹性体，比例为8:2。

3. 塑胶跑道基层材料应为SBR颗粒、EPDM颗粒、聚氨酯材料等，颗粒粒径应在0.5-2.5mm之间。

4. 塑胶跑道胶黏剂应为聚氨酯胶水，固化时间应在24小时以内。

5. 材料应由正规厂家生产，且应具有相应的合格证明。

三、设备选用1. 施工设备应符合国家安全标准，且设备应完好无损。

2. 跑道面层施工应使用专用的橡胶颗粒均匀喷涂机。

3. 跑道基层施工应使用专用的铺设机，铺设机应具有能够调节压力和深度的功能。

4. 施工前应检查设备是否正常运转，如有故障，应及时修理或更换。

四、施工工艺1. 基层处理（1）清理：清理基层表面的灰尘、油污和其他杂物。

（2）修补：对基层表面进行维护和修补，确保表面平整、无裂缝。

（3）切割：按照设计要求对基层进行切割，保证跑道的形状和大小。

2. 填充底层（1）将SBR颗粒、EPDM颗粒、聚氨酯材料等按照配比比例混合均匀。

（2）铺设底层，采用专用的铺设机，保证底层平整、密实。

（3）压实底层，采用专用的压路机，压实底层，确保底层紧密、平整。

3. 喷涂面层（1）将SBR颗粒和MDI型聚氨酯弹性体按照配比比例混合均匀。

（2）采用专用的橡胶颗粒均匀喷涂机，将混合后的材料均匀喷涂在基层上。

（3）在喷涂后，采用专用的辊筒将表面压实，使其平整。

4. 完工处理（1）等待面层干燥，通常需要24小时以上。

（2）在面层干燥后，进行线划、边界划分等工作。

（3）清理施工现场，保持环境卫生。

塑胶跑道施工与配比混合型塑胶跑道施工方案说明一、适用范围：适用于国内、国际各级别田径比赛场地，训练场地，也适用于各类学校比赛、教学用场地。

二、主要材料：聚氨酯双组份PU、催干剂、EPDM彩色颗粒（粒径2～3㎜）、黑橡胶颗粒（粒径2～3㎜）。

三、机具设备：塑胶搅拌机、塑胶喷涂机、专业刮耙、刮杆、镘刀、专业割刀、水准仪、全站仪、水平尺、磅秤、手推车、搅拌桶等。

四、性能特点：混合型塑胶跑道面层厚度为13㎜，具有良好的耐候性、耐磨性，具有较好的弹性，耐钉刺，抗老化能力强等特点，面层采用高压喷涂法施工不掉颗粒。

混合型塑胶跑道性价比高，价格适中。

五、使用年限：8年以上。

六、施工程序：测量放线→弹性底胶铺设→颗粒层铺设→画线。

七、施工要点：采用经纬仪或全站仪定位放线，按材料比例先将聚氨酯双组份PU装入搅拌桶内搅拌均匀，然后加入适量催干剂，搅拌均匀，最后倒入要求比例的黑颗粒，再搅拌均匀，倒入施工区域，用专业刮耙或刮杆按设计高度刮平；底层全部施工完毕后第二天即可施工面层，即按材料比例先将聚氨酯双组份PU装入搅拌桶内搅拌均匀，然后加入适量催干剂，搅拌均匀，最后倒入要求比例的EPDM彩色颗粒，再搅拌均匀，然后装入喷涂机内，均匀地喷涂在底胶层上，喷两遍。

面层全部施工完毕后第二天即可进行画线。

八、画线要求：用鉴定过的钢尺，全站仪按照国际田径联合会（IAAF）标准和田径场标线规范及体育工艺的要求进行放线、画线。

九、验收要求：按照国标GB/T14833-1993进行验收。

七、施工要点：1、采用经纬仪或全站仪定位放线，按材料比例先将聚氨酯胶水和黑颗粒装入搅拌桶内搅拌均匀，倒入塑胶摊铺机内进行摊铺。

2、在倒料摊铺前，应在摊铺区域内滚涂打底胶水，即采用边滚涂打底胶水边摊铺的方法进行施工。

3、底层全部施工完毕后第二天即可施工面层喷涂施工。

按材料比例先将聚氨酯胶水装入搅拌桶内搅拌均匀，最后倒入要求比例的EPDM彩色颗粒，EPDM粉和喷面混合剂，再搅拌均匀，然后装入喷涂机内，均匀地喷涂在底胶层上，喷二便；面层全部施工完毕后第二天即可进行画线。

塑胶跑道施工方案?1、地基层(1)现场基础资料：(2)原地基改造挖土方：整个场地进行定位、标高测量后，计算挖深土方面积及厚度，开始施工，此工序包括开挖土方、余土外运、整平埸地、夯实素土。

(3)平整、压实场地：压路机辗压吨重宜采用8-12t，方向沿纵向路中辗压，行车速度25-30m/min，重叠辗压平整坚实为止，一般辗压5至8遍。

2、砌排水沟（1）水沟土方开挖750mm，水沟地层平整达到坡度要求，人工夯实。

（2）100mm厚水泥石粉稳定层，50mm厚C15混凝土垫层，240厚红砖M5水泥砂浆砌筑排水沟，沟内水泥砂浆抹面。

（3）水沟盖板采用80mm厚砼预制构件，其上设有泄水孔。

3、碎石垫层铺设碎石垫层150mm厚。

碎石三合土配比为1：3：6。

4、水泥石粉稳定层100mm厚6%水泥石粉稳定层，压实密度达到L，其厚度允许偏差5%，外观、表面平整坚实，无沙窝，无松散。

5、沥青混凝土层（1）沥青混凝土配比采用中间级配，保证一定的密实度，空隙率要求6-9％，细料不宜太多，保证热稳定性较好。

（2）为避免妨碍沥青层与塑胶面层的粘结能力，在辗压时压滚上不得涂刷柴油和其它重油。

（3）粗沥青混凝土厚50mm，宜选用8-12T辗压机，开行速度不大于30m/min，每次重叠压宽度不应小于200mm。

表面细沥青混凝土厚度30mm，选用6-8T辗压机。

在任何情况下，此两层都必须铺设。

（4）当辗压机辗压时，要从低物一端向最高的部分进行，任何情况下都不能从中间起开始滚压，用滚子压时可使用压路机的驱动轮，沿材料铺设方向进行，滚压后结合部分要漂亮，固着要完善，接着性要均匀，如有裂缝，蜂窝、脱皮等现象时应挖去，扫清，用热沥青混凝土修补，其铺设压实均应满足质量要求，不得用沥青作表面处理，接缝处需仔细压实。

（5）沥青基面完成后，要加固得完全平滑，不可用车辙，硬结，凹沉，龟裂或开口等，用滚子压时注意不要出现龟裂颧材料移动现象，如果表面上留有隆起或其他不压实的象征就应挖去或用其他方法消除，完成面用3m直尺检查，不得超过2mm。