剪力墙钢筋封顶做法

1.工程概况本工程结构形式为现浇钢筋砼剪力墙结构，地下二层（地下一层为自行车库，地下二层为人防工程），地上二十四层。

本工程主要钢筋规格：本工程水平构件Ф22以下的采用绑扎接头，Ф22（包括Ф22）以上采用直螺纹接头；竖向构件的钢筋采用电渣压力焊接头。

2.施工部署:2.1现场设钢筋加工场，钢筋场设责任工程师一名，负责钢筋的配料、加工、标识、发放，钢筋绑扎由责任工程师负责，一名技术员全面负责钢筋工程的技术指导和管理工作，钢筋工程的施工质量由质量组长全面控制。

项目经理部根据图纸进行钢筋配料，提前20天交材料组提出钢筋需要量计划，材料组提交公司物资部采购钢筋，并于进场时交验钢筋材质证明。

现场设钢筋加工场，按部位编号、设置标识分区堆放。

钢筋工程施工程序如下：钢筋配料单——配料单审核——钢筋需要量计划——钢筋进场——钢筋材质、规格、数量验收——取样送检——钢筋加工——加工验收——吊运至作业层——钢筋绑扎——接头试件取样、送验——钢筋隐蔽验收——下道工序施工。

2.2 工程钢筋绑扎按施工段组织流水作业，确保施工进度。

3.施工准备：3.1钢筋要求：3.1.1每一批钢筋进场要有钢筋出厂证明书或试验报告单；在出厂证明书或试验报告单上填写进场钢筋炉号和吨数，以便技术员核查；3.1.2技术员通知试验员做钢材复试；3.1.3材料员在每捆钢筋做上标志，标明钢筋型号以及试验状态合格。

3.1.4试验员根据技术员的通知做钢筋试验。

试验要求为：3.1.4.1以同厂别、同炉号、同级别、同规格、同一进厂时间每60T为一验收批，不足60T，以60T计算。

3.1.4.2每一验收批中取试样一组，取样方法为：a.试件应从两根钢筋中截取，每根钢筋截取一根做拉力试验，一根做冷弯实验；b.试件在每根钢筋距端头不小于50CM处截取；c.拉力试件长度：5╳钢筋直径+200MM；d.冷弯试件长度：5╳钢筋直径+150MM；3.1.4.3混合批的条件：a.冶炼炉公称容量不超过60T；b.6炉含碳量之差不超过0.02%，含锰量之差不超过0.15%，如不符合上述要求，则钢筋标牌不要轻易摘掉，应按标牌查实到炉号，并分别测试。

剪力墙钢筋现场绑扎施工工艺流程一、引言剪力墙是建筑结构中用来承受竖向荷载和横向荷载的一种关键结构构件，其钢筋的正确绑扎施工对于结构的安全性和稳定性具有重要影响。

因此，本文将详细介绍剪力墙钢筋现场绑扎施工的工艺流程，旨在提高施工质量和效率，确保建筑结构的安全性和稳定性。

二、材料准备在进行剪力墙钢筋现场绑扎施工之前，首先需要准备好所需的材料和工具。

具体的材料包括钢筋、绑扎线和绑扎套管等。

而工具则包括裁剪钢筋的镊子、绑扎枪、绑扎钩和绑扎扳手等。

在准备过程中，需要对材料和工具进行检查，确保其完好无损，以免影响后续的施工工作。

三、测量布置在进行剪力墙钢筋现场绑扎施工前，需要进行对剪力墙的测量，确定钢筋的布置位置和长度。

测量时，需要根据设计图纸要求和现场实际情况进行精确测量，并在墙体上做好标示，以便后续的钢筋绑扎施工。

四、钢筋切割接下来是对钢筋进行切割。

根据测量结果和设计图纸要求，将钢筋用钢筋切割机进行切割，确保切割的长度和数量与现场需求相符。

在切割过程中，需要保证切割的平整和准确，确保后续的钢筋绑扎工作顺利进行。

五、钢筋绑扎钢筋绑扎是剪力墙钢筋现场施工的关键环节。

在绑扎过程中，首先需要根据设计要求，将钢筋按照预先布置的位置进行摆放。

然后，使用绑扎枪和绑扎线对钢筋进行绑扎，确保绑扎的牢固性和紧密性。

此外，还需要根据需要进行绑扎套管的设置，以增强钢筋的固定性和抗震性能。

六、验收和整理钢筋绑扎完成后，需要进行验收和整理工作。

验收时，需要对绑扎的牢固性和位置准确性进行检查，确保符合设计要求和规范标准。

同时，还需要对施工现场进行整理，清除杂物和保持清洁，以确保后续的工作环境良好。

七、安全措施钢筋现场绑扎施工是一项高风险的作业，因此需要严格遵守相关的安全操作规程。

在施工过程中，需要佩戴好相关的劳动防护用品，比如安全帽、安全鞋和手套等。

此外，还需要加强安全教育和培训，提高工人的安全意识和技能水平，确保施工过程中的安全性和稳定性。

剪力墙变截面竖向钢筋做法剪力墙变截面竖向钢筋做法，听起来好像很专业的样子，其实咱们老百姓也能听懂。

那就让我来给大家讲讲吧！咱们要明白什么是剪力墙。

剪力墙就是一种用来抵抗地震力的墙体结构。

它的作用就像咱们家里的防盗门一样，能够保护我们的房子不受地震的破坏。

那么，剪力墙里面是怎么安装钢筋的呢？这就要说到今天的主题了——剪力墙变截面竖向钢筋做法。

咱们要准备好材料。

剪力墙变截面竖向钢筋做法需要用到的材料有：钢筋、混凝土、模板等。

这些材料都是建筑工地上常见的东西，大家应该都不陌生。

接下来，咱们就开始动手做吧！第一步，就是制作钢筋骨架。

这个步骤很重要，因为钢筋骨架的大小和形状会影响到剪力墙的结构稳定性。

所以，在制作钢筋骨架的时候，一定要严格按照设计要求来进行。

一般来说，钢筋骨架的制作需要两个人配合完成，一个人负责剪切钢筋，另一个人负责焊接钢筋。

这样既能保证工作效率，又能保证质量。

第二步，就是浇筑混凝土。

混凝土是剪力墙的主要材料之一，它的质量直接影响到剪力墙的强度和耐久性。

所以，在浇筑混凝土的时候，一定要严格按照混凝土搅拌站提供的配比来进行，还要注意控制好浇筑的速度和厚度。

另外，浇筑混凝土的时候，还要留出一定的缝隙，以便于后期安装钢筋。

第三步，就是安装钢筋。

这一步是整个剪力墙变截面竖向钢筋做法中最关键的一步。

因为只有把钢筋安装好，剪力墙才能发挥出它的最大作用。

在安装钢筋的时候，要根据设计图纸上的尺寸和位置来进行。

一般来说，钢筋的安装需要分为两个阶段进行：第一阶段是安装纵向钢筋，第二阶段是安装横向钢筋。

在安装过程中，要注意保持钢筋的间距一致，还要注意钢筋之间的连接紧密。

第四步，就是搭建模板。

模板是用来固定混凝土的结构体，它的作用就像是咱们家里的地板一样。

在搭建模板的时候，要根据剪力墙的设计尺寸来进行。

一般来说，模板的制作需要两个人配合完成，一个人负责搭建模板的主体结构，另一个人负责修补模板的缺陷。

这样既能保证工作效率，又能保证质量。

剪力墙钢筋施工方法
（1）在底板混凝土上弹出钢筋位置线、模板控制线、墙身线。

（2）墙插筋方法：根据墙皮线，一般在基梁或底板上划插筋线。

如果插筋与基梁上筋和底板上层网片无法可靠绑扎，则在底板上层钢筋网片上设置墙体水平筋，在水平筋上划插筋位置线。

然后从距暗柱50mm处把竖向钢筋依次插入底板，并与墙体水平筋绑扎牢固满。

最后在距底板顶面300mm和插筋顶端各加一道水平定位梯子筋定。

插筋必须满足锚固长度LaE，相邻插筋接头错开LaE，同一截面错开50％。

（3）墙体钢筋上接时，首先检查甩茬立筋，如有较大偏移，应进行校正。

根据“七不准绑”的原则对钢筋进行预检，钢筋绑扎时如有暗柱，先绑暗柱钢筋，再绑墙体竖向钢筋和水平筋。

第一根水平筋距混凝土板面50mm。

（4）墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合规范要求。

暗柱插筋：暗柱插筋下部与底板下铁钢筋绑扎，底板面处先用二道箍筋与柱筋绑扎，再把箍筋和面层筋绑扎在一起。

暗柱钢筋绑扎完，用线坠吊垂直后，采用钢架管临时固定。

为确保门洞两边暗柱保护层，在洞口两侧暗柱内加设双F卡（门高度范围内上、中、下设置三道，作为顶模棍，保证门洞洞口模板不偏移），双F卡采用A10钢筋加工制作。

加工时控制双F卡的卡口位置准确且顶模筋两端伸出长度确保一致。

房建工程钢筋混凝土剪力墙结构施工方案（一）、钢筋工程本工程的钢筋施工均采用现场加工，塔吊垂直运输，作业面人工绑扎。

1.操作工艺⑴、绑柱子钢筋①工艺流程套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋②柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的塔接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个。

如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。

③绑扎接头的搭接长度：柱子主筋的绑扎接头长度应符合设计要求。

④画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。

⑤柱箍筋绑扎1）、按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。

2）、筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

3）、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。

4）、有抗震要求的地区，柱箍筋端头应变成135°，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。

5）、柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。

如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。

6）、柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋挖皮上，间距一般100mm（或用塑料卡卡在外竖筋上），以保证钢筋保护层厚度准确当柱截。

面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。

（2）、梁钢筋绑扎：①工艺流程：画主次梁钢筋间距放主梁次梁箍筋穿主俩功能底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎②在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。

③先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部总向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋。

隔一定间距将架立筋与箍筋扎牢固；调整钢筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，在帮主筋，主次梁同时配合进行。

钢筋砼剪力墙及顶板砼浇筑施工方案一、工程概况本工程为具体工程名称，位于工程地点。

建筑结构形式为结构形式，总建筑面积为建筑面积平方米。

其中，钢筋砼剪力墙及顶板是本工程的重要结构部分，其混凝土浇筑质量直接关系到整个建筑的结构安全和使用功能。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。

确定混凝土的配合比，保证混凝土的强度、耐久性等性能符合设计要求。

计算混凝土的用量，提前与商品混凝土搅拌站联系，确保混凝土的供应。

2、材料准备混凝土：采用商品混凝土，强度等级为具体强度等级。

钢筋：钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求，且质量合格。

模板：模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

3、主要机具准备混凝土输送泵、振捣棒、平板振捣器、抹光机等。

塔吊、料斗等垂直运输设备。

4、作业条件准备钢筋、模板等分项工程已完成验收，且符合设计和规范要求。

清理模板内的杂物，浇水湿润模板，但不得有积水。

搭设好浇筑混凝土的操作平台和运输通道。

三、施工工艺流程1、钢筋砼剪力墙混凝土浇筑混凝土浇筑前，应先在底部填以 50～100mm 厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。

混凝土应分层浇筑，每层厚度不宜超过 500mm，振捣棒应插入下层混凝土 50～100mm，以消除两层之间的接缝。

振捣时，振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

振捣时间一般为 20～30s，以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。

在混凝土浇筑过程中，应随时观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。

混凝土浇筑完毕后，应在 12h 内加以覆盖和浇水养护，养护时间不少于 7d。

2、顶板混凝土浇筑顶板混凝土浇筑时，应从一端开始，逐步推进。

混凝土虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。

基础、剪力墙、柱、板、梁钢筋绑扎流程及方法介绍一、基础钢筋绑扎1、工艺流程绑扎承台钢筋→绑扎地梁钢筋→绑扎底板底层钢筋→摆放底板马凳→绑扎底板面层钢筋→墙、柱钢筋插筋→验收2、承台钢筋绑扎绑扎承台钢筋时先深后浅,先大承台,后小承台，高深承台,侧面要绑扎分布钢筋。

3、基础梁钢筋绑扎3.1绑扎时，先在垫层上按图纸设计要求划好箍筋的间距（绑扎箍筋时按要求间距加密）,再在胎模内按图放置梁钢筋。

3.2基础梁多方向钢筋交叉的，预先排列基础梁绑扎先后顺序，以免面钢筋超高。

3.3地下室基础梁板受力情况不同于楼层框架,基础梁梁底为受压区，梁面为受拉区，地下室底板面层钢筋在梁第一层面筋下通过。

3.4主梁主筋穿好套好箍筋，按已画好的间距逐个分开，固定主筋，穿次梁主筋并套好箍筋，放主梁架立筋、次梁架立筋。

基础梁主筋构造和箍筋加密区位置见示意图。

3.5箍筋弯钩的叠合处，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135度。

3.6基础梁伸入承台处，梁钢筋锚固长度以伸入柱边或墙边开始算梁的锚固长度。

3.7基础梁钢筋，在绑扎完成后，主筋下垫好垫块，保证主筋保护层的厚度。

3.8基础梁接头位置相互错开，在受力钢筋直径35倍区段范围内（且不小于500mm），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积不超过50%。

3.1.3.9梁主筋双排时，用Φ25短钢筋垫在两层钢筋之间，两排排距不少于一倍主筋直径。

4、绑基础底板钢筋4.1底板钢筋绑扎前先按图纸钢筋间距要求，在防水保护层上弹出轴线、基坑线、钢筋位置线，按线摆放钢筋。

4.2按弹出的钢筋位置线，先铺底层钢筋。

点这免费下载施工技术资料根据受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。

4.3钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。

采用一面顺扣要交错变换方向，也可采用八字扣，但须保证钢筋不位移。

4.4底板钢筋绑扎采用20-22#铅丝，绑扎的铅丝扣尾一律向底板内，不得朝外。

剪力墙钢筋绑扎施工工艺在建筑施工中，剪力墙钢筋绑扎是一项至关重要的工序，它直接关系到剪力墙的结构强度和稳定性。

下面，让我们详细了解一下剪力墙钢筋绑扎的施工工艺。

一、施工准备1、材料准备钢筋：根据设计要求，选择合适规格、型号和强度等级的钢筋。

钢筋应具有质量证明书，并经复试合格。

扎丝：一般采用 20~22 号镀锌铁丝。

保护层垫块：采用塑料垫块或水泥砂浆垫块，确保钢筋的保护层厚度符合设计要求。

2、工具准备钢筋钩子、撬棍、扳手、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。

3、作业条件准备熟悉施工图纸，明确剪力墙钢筋的规格、型号、间距等设计要求。

钢筋已按要求加工成型，并分类堆放整齐。

施工现场已清理干净，具备钢筋绑扎的作业条件。

二、钢筋加工1、钢筋调直采用钢筋调直机将盘条钢筋调直，使其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。

2、钢筋切断根据设计图纸和配料单，将钢筋切断成所需长度。

切断时应保证钢筋断口不得有马蹄形或起弯现象。

3、钢筋弯曲成型按照设计要求的形状和尺寸，将钢筋弯曲成型。

弯曲时应保证钢筋的弯曲角度和弯曲半径符合规范要求。

三、钢筋绑扎1、画钢筋位置线在模板上用粉笔按照设计间距画出剪力墙竖向和水平钢筋的位置线。

2、绑扎竖向钢筋将竖向钢筋按照位置线依次插入预留的墙身竖向钢筋插筋孔内。

调整竖向钢筋的位置，使其间距均匀，符合设计要求。

在竖向钢筋的底部和顶部设置定位箍筋，确保竖向钢筋的位置准确。

采用绑扎丝将竖向钢筋与预留插筋逐点绑扎牢固。

3、绑扎水平钢筋在竖向钢筋上画出水平钢筋的位置线。

按照位置线将水平钢筋放置在竖向钢筋上。

采用绑扎丝将水平钢筋与竖向钢筋逐点绑扎牢固，相邻绑扎点的绑扎方向应呈“八”字形。

4、拉结筋设置按照设计要求设置拉结筋，拉结筋应勾住水平钢筋和竖向钢筋，并绑扎牢固。

5、钢筋绑扎的质量要求钢筋的品种、规格、数量、间距、锚固长度、接头位置等应符合设计要求和施工规范的规定。

钢筋绑扎应牢固，不得有松动、变形现象。

第1篇一、工程概况本项目为XX地区一栋高层住宅楼，总建筑面积为XX万平方米，占地面积为XX亩，地上XX层，地下XX层，建筑高度为XX米。

工程结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，抗震设防烈度为XX度，设计使用年限为XX年。

二、施工方案概述为确保工程质量和施工安全，根据工程特点和施工要求，制定以下封顶施工方案：1. 施工组织与管理（1）成立封顶施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调和监督工作。

（2）明确各部门职责，确保施工顺利进行。

（3）加强施工现场安全管理，严格执行安全生产责任制。

2. 施工准备（1）技术准备：对施工图纸进行仔细审查，确保施工方案符合设计要求；对施工人员进行技术交底，提高施工质量。

（2）材料准备：根据施工进度计划，提前备齐所需材料，确保材料质量符合要求。

（3）机械设备准备：确保施工机械设备齐全、完好，满足施工需求。

3. 施工工艺与流程（1）施工工艺：按照施工图纸要求，采用分层、分段、分块的方式进行施工。

（2）施工流程：测量放线→基础施工→主体结构施工→屋面施工→装饰装修施工→设备安装→竣工验收。

4. 封顶施工要点（1）钢筋工程：确保钢筋绑扎牢固、位置准确，混凝土浇筑密实。

（2）模板工程：模板支撑系统应满足施工要求，确保模板的稳定性、安全性和可重复使用性。

（3）混凝土工程：严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度和耐久性；加强混凝土浇筑、振捣和养护工作。

（4）防水工程：选用优质防水材料，确保屋面、卫生间等防水层质量。

（5）屋面工程：做好屋面找平层、保温层、防水层等施工，确保屋面防水、保温效果。

（6）装饰装修工程：严格按照设计要求，确保装饰装修质量。

三、施工进度计划根据工程特点，制定以下封顶施工进度计划：1. 第1-3个月：完成基础施工。

2. 第4-6个月：完成主体结构施工。

3. 第7-9个月：完成屋面施工。

4. 第10-12个月：完成装饰装修施工。

5. 第13-15个月：完成设备安装。