破碎机通用技术规范

破碎机技术规程破碎机是一种常用的石料加工设备，主要用于矿山、建筑、化工、建材等行业的石料加工。

为了保障破碎机的正常运行和使用寿命，必须建立一套科学、规范的技术规程。

本文将从以下方面对破碎机技术规程进行详细阐述。

一、破碎机的分类和选用破碎机按照破碎原理和设备结构分为多种类型，如锤式破碎机、冲击式破碎机、圆锥破碎机、齿辊破碎机等。

在选用破碎机时，应根据加工物料的类型、硬度、破碎粒度和产能等因素综合考虑，选择适合的破碎机型号和规格。

二、破碎机的安装和调试1. 破碎机的基础应坚固、平整，安装时必须根据设备布置图进行对应位置的固定。

2. 在破碎机的安装过程中，应严格按照设备安装说明书进行操作，保证整个破碎机的阳极层保持良好。

3. 安装完成后，需要进行调试。

首先检查破碎机的每个运转部件是否灵活，同时还需检查破碎机的电气设备是否有接线错误等问题。

如有异常情况，应及时处理。

三、破碎机的维护保养1. 破碎机每日巡查：破碎机的每个运转部件需要进行日常检查和维护。

检查内容包括轴承温度、润滑油位、传动部件的磨损和是否存在松动等情况。

2. 破碎机的定期维护：对于破碎机的一些重要部件，如轴承和齿轮，需要进行定期检查和维护。

具体时间可以根据生产情况来决定。

3. 破碎机的安全检查：在破碎机的运行过程中，需要对其进行安全检查，主要是防止破碎机在运行过程中发生破碎腔与板面之间的撞击和其他安全隐患。

四、破碎机的故障排除1. 破碎机出现故障时，应首先进行停机检查，查找出故障原因。

2. 对于一些简单的故障，可以根据设备维护手册进行修复。

如对于一些复杂的故障，需要寻求厂家的技术支持，以避免损坏设备。

3. 对于破碎机的故障，需要在维修过程中，采取相应的防范措施，防止再次出现故障。

综上所述，对于破碎机设备，制定一套完善的技术规程对于破碎机的正常运行和维护都非常有帮助。

第一部分: 技术要求1. 齿板铸件表面平整，浇口、冒口、毛刺、多肉、粘砂应清理干净，不允许有裂纹和影响使用性能的夹渣、砂眼、气孔、缩孔、缩松、冷隔等铸造缺陷。

禁止表面堆焊修复。

2. 冲击韧性：ακ≥53J/cm2。

3. 硬度：HB：183-229。

4. 要提供所供衬板的化学成份报告及包括上述数据的力学性能报告（不少于3份）。

5. 提供的齿板要符合现有齿板的图纸尺寸。

6. 保证使用：2000H—7500H第二部分：材质以及成分材质kmZGCrMoH1，齿板（ZL99248914.8）的专利技术产品能够充分满足运行的安全实用性能要求。

其主要原因传统齿板的磨损方式，通常分为凿削磨损，冲击磨损、滑动磨损、剥落磨损，是最为明显的失效现象。

在金属材料学中，金属材料的硬度越高其强度值和弹性模量也就越大，刚性越强，相反其变形纯力也就越小，当球与高韧性的衬板之间发生撞击、滚动、滑动时，大部分能量传递给了齿板，从而使齿板发挥耐磨作用。

因此，公司技术部门认为合适的硬度和冲击韧性是保证齿板耐磨材料发挥耐磨机理的基础。

新型齿板的设计正是在充分研究上述衬板缺陷的基础上进行设计、材质、安装、工艺改进并进行技术创新的。

第三部分：生产过程1、木模制作工艺规程2、混砂工艺规程3、造型工艺规程4、熔炼浇注工艺规程5、打磨工艺规程6、热处理工艺规程7、产品安装工艺规程8、整机验收工艺规程9、顾客提供模具产品工艺规程第四部分：生产过程1、熟悉图纸，按收缩率计算各部分尺寸。

收缩率选取：铬钼合金２、主要控制尺寸为：外行尺寸、角度、位置尺寸、图纸特别注明的其他重要尺寸。

３、自制样板。

４、加工数量另行通知。

第五部分：木模制作１、选取干燥后的红松料，按木纹交叉拼料留４～６mm加工量，晾干。

２、粗加工留２～４mm余量。

３、精加工至图纸要求，样板检查。

４、检验合格后，打腻子，砂纸打磨后刷浅兰色硝基外用磁漆２～３遍，晾干。

第六部分：准备工作1、检查设备情况是否完好。

破碎机工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障破碎机工作人员的安全，防止事故的发生，根据《矿山安全法》等法律法规的要求，制定本规程。

第二条本规程适用于破碎机的使用和维护工作人员，包括操作人员、维护人员等。

第三条破碎机工的操作人员、维护人员必须熟悉本规程的内容，并按照规程进行操作、维护。

第四条破碎机工的操作人员、维护人员必须具有必要的操作和维护知识和技能，经过合格的安全技术培训和考核。

第五条组织破碎机工的操作人员、维护人员定期进行安全技术考核，必要时进行再培训。

第二章破碎机工作环境的安全第六条破碎机工作的场所应符合以下要求：1. 通风良好，无尘、无毒、无害气体；2. 平坦牢固，无杂物、积水；3. 工作区域有明确的标识和限制，禁止未经许可的人员进入；4. 照明设备良好，光线充足。

第七条破碎机工作的场所应配备必要的安全设施和防护措施，包括但不限于：1. 安全警示标识，明确工作区域的边界和禁止事项；2. 紧急停机装置，并明确位置和使用方法；3. 灭火器材和消防设施，并定期检查和保养。

第八条破碎机工作场所禁止存放易燃、易爆、腐蚀性物品。

第九条破碎机工作的场所禁止吸烟、饮酒、饮食等行为。

第十条破碎机工作的场所应保持整洁，不得有杂物堆放。

第十一条破碎机工作的场所应做到防尘、防毒、防噪声等，必要时应配备相应的个人防护用品和设备，如防尘口罩、防护手套、耳塞等，并且定期检查保养。

第三章破碎机的安全操作第十二条破碎机工的操作人员必须经过正规的培训和考核，获得破碎机操作证书后方可上岗操作。

第十三条破碎机工的操作人员禁止擅自调整破碎机的参数，如进料量、排料口尺寸等。

第十四条破碎机工的操作人员应按照破碎机的操作规程进行操作，严禁超负荷运行、锤击破碎机、用手接触破碎机内部等危险行为。

第十五条破碎机工的操作人员在操作前必须检查破碎机的传动装置、润滑系统、冷却系统等，确保正常运行。

第十六条破碎机在操作过程中，发现异常声音、振动等情况应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。

破碎机安全技术操作规程
破碎机是一种用于破碎各类物料的机器设备，常见于建筑和采
矿行业。

破碎机应用广泛，但其操作操作一定要注意安全，否则会
对人员和设备造成危险。

下面是破碎机安全技术操作规程，希望能
为你提供帮助。

1. 操作前的准备工作
1.1 同工作人员协商，确定好开关机位置和电线插头插座的位置。

1.2 检查电源线是否接触良好、是否有老化裂缝、是否与振动
部件接触。

1.3 给设备加润滑油，确保机械运转时润滑。

1.4 检查输送带是否有松动、弯曲、堆积的物料等，保证负荷
不超负荷，以及输送带布置是否良好。

1.5 确保设备的任何可接地的部分都有可靠的接地。

2. 破碎机工作时安全注意事项：
2.1 操作人员必须戴好手套、工作服、工作鞋, 防护眼镜等，
并保持清醒状态，不带醉酒的、受精神病或药物影响等危险的物品。

2.2 禁止在运转中放进过大的物品，否则容易造成破碎机堵塞。

2.3 操作时要注意破碎机齿轮的位置和磨损情况，需要时应及
时修理。

1。

2023年破碎机技术规程第一章总则第一条为了加强对破碎机产品的管理，保障使用者的安全，并促进破碎机技术的创新与发展，制定本规程。

第二条本规程适用于生产、销售和使用破碎机产品的单位和个人。

第三条破碎机产品应符合国家相关法律法规和标准的要求。

第四条破碎机产品的生产、销售和使用应当保证符合质量要求，不得危害人身安全和环境安全。

第五条破碎机产品的生产、销售和使用应当遵循技术标准、规程和规范。

第二章产品设计与制造第六条破碎机产品的设计应当满足以下要求：（一）能够准确、高效地破碎所处理物料，提高破碎效率；（二）具备良好的可靠性和稳定性，能够连续工作并保持良好的性能；（三）符合人体工程学原理，保障操作人员的安全和舒适性；（四）具备良好的维修性和可拆卸性，方便日常维护和检修。

第七条破碎机产品的制造应当符合以下要求：（一）选用合适的材料和工艺，确保产品的强度和耐用性；（二）采用先进的加工设备和技术，保证制造的精度和质量；（三）进行严格的工艺控制和质量检测，确保产品的合格率；（四）提供详细的产品说明书和使用手册，指导用户正确使用和维护产品。

第八条破碎机产品的生产企业应当建立完善的质量管理体系，确保产品的质量稳定。

第三章产品销售与使用第九条破碎机产品的销售企业应当遵循以下原则：（一）确保产品的质量和性能符合规定的标准；（二）提供准确、完整的产品信息，让用户充分了解产品的性能和使用方法；（三）积极回应用户的疑问和反馈，解决使用过程中的问题；（四）建立健全的售后服务体系，提供及时、有效的维修和保养服务。

第十条破碎机产品的使用单位和个人应当遵守以下规定：（一）按照产品说明书和使用手册正确使用产品，不得超负荷使用；（二）定期对产品进行检查和维护，确保产品的正常运行；（三）严禁对产品进行非法改装和使用，不得擅自拆解或更换关键部件；（四）发现产品存在安全隐患时，应立即停止使用并通知销售企业或生产企业。

第十一条破碎机产品的使用单位和个人应当参加相关的培训和考核，提高对产品的使用技能和安全意识。

破碎机安全技术操作规程
一、破碎机司机必须经过安全、专业技术培训I,经考试合格后,持证上岗。

二、要全面掌握破碎机及其电气设备工作原理、结构煤种破碎特性、工艺要求和有无技术指标要求。

三、按《选煤厂机电设备检查通则》要求,开机前应对破碎设备进行检查：
1、按破碎机各检查孔和盖板内是否有物料卡塞破碎机械有无缺损。

2、筛板紧固无破损、箱体无裂痕变形,检查孔和盖板应复位关严。

3、缓冲弹簧灵活、可靠,弹簧压力均衡、长度基本一致。

4、电动机及传动机构工作正常和润滑良好。

四、接到生产调度启车指令,在确认破碎设备在良好条件下方可空载启动正常运转后方可给料。

五、按本作业工艺要求,入破原料量要均匀,严防特大肝石块进入机内。

六、注意观察碎选排出物料解离情况和破碎设备，电机温度轴承有无过热现象且润滑良好。

七、接到调度停机通知后，要将机内物料排尽方可停车,停车后做好破碎设备的维护保养,齿轮、篦条、衬板是否磨损和松动。

破碎机技术规程范本第一章总则第一条目的和依据为了规范破碎机的设计、制造、使用及维护管理工作，保证破碎机的安全可靠运行，提高生产效率和设备使用寿命，制定本技术规程。

第二条适用范围本技术规程适用于各种类型的破碎机（以下简称设备），包括但不限于颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击破碎机等。

第二章设备设计与制造第三条设备设计基本要求1. 设备的主要结构部件应达到合理的强度和刚度，保证设备在正常工作条件下的安全运行；2. 设备的电气系统应符合国家标准和规定的安全要求，确保设备的电气安全；3. 设备应配备完善的安全保护装置，根据不同类型的破碎机，选择合适的保护装置；4. 设备的润滑系统应设计合理，保证设备的正常润滑和冷却。

第四条设备制造质量1. 设备制造过程应按照国家标准进行，确保设备的各项性能指标符合设计要求；2. 设备制造过程中应进行必要的检测和试验，确保设备的可靠性和稳定性；3. 设备的安装检验应按照国家标准进行，确保设备的安装质量符合要求。

第三章设备使用与维护管理第五条设备的操作和维护1. 设备的使用人员应经过专业培训，掌握设备的操作要领和安全技能；2. 设备应按照操作规程使用，严禁擅自改变操作方式；3. 设备的日常维护应按照维护计划和要求进行，及时清理设备内部积尘，保持设备的良好状态；4. 设备的润滑工作应按照规定的润滑周期和方式进行，确保设备的正常润滑。

第六条设备的安全管理1. 设备应配备完善的安全保护装置，确保设备的安全运行；2. 设备操作人员应遵守相应的安全操作规程，严禁违章操作；3. 设备的检修和维护人员应遵守相应的安全操作规程，确保自身安全和设备的正常运行；4. 设备的安全管理应按照国家标准和相关法律法规进行，建立健全的安全管理体系。

第四章质量监督与事故应急处理第七条设备质量监督1. 设备制造和安装单位应建立质量监督体系，对设备的制造和安装过程进行监督和检查；2. 设备使用单位应建立设备质量跟踪记录，对设备的使用情况进行跟踪监督。

破碎机操作规程范本1. 安全注意事项- 在操作破碎机前，必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套等。

- 在操作过程中，严禁戴松散的衣物、首饰和长发等，以免被卷入破碎机内。

- 严禁在破碎机运行时擅自将手或身体靠近破碎机进料口和排料口，注意保持距离。

- 严禁将不符合破碎机要求的物品投入破碎机内，以免损坏设备。

- 在破碎机运行期间，禁止将手指或其他物体伸入破碎机内部进行清理和维修。

2. 破碎机运行要求- 破碎机操作前，必须进行设备的检查和维护，确保各部件安装牢固。

- 确保进料口和排料口的畅通，及时清理破碎机内部及周围的堆积物。

- 根据物料的性质和要求，选择适当的破碎机运行参数，如转速、进料量和排料粒度等。

- 在破碎机运行期间，必须密切观察设备的工作状态，及时发现并处理异常情况。

- 破碎机运行一段时间后，需要进行冷却和停机检修，以保证设备的正常运转。

3. 破碎机故障处理- 当破碎机出现异常噪音、振动或温度升高等故障时，应立即停止运行。

- 在停机之后，必须切断电源，并进行故障排除和维修，确保设备的安全运行。

- 对于较大的故障和维修工作，应由专业人员进行处理，禁止擅自进行修理和更换零件。

4. 破碎机维护保养- 在破碎机日常使用过程中，要定期对设备进行保养和维护，确保设备的正常运行。

- 清洁和润滑破碎机各部件，防止积灰和摩擦损伤。

- 定期检查破碎机各部件的磨损程度，根据需要及时更换磨损严重的零件。

- 对破碎机进行定期的维护保养记录，包括保养时间、保养内容和维护人员等，以便追溯和参考。

5. 破碎机的停止和关闭- 在破碎机停止运行时，要先将物料完全排出后，再切断电源。

- 关闭破碎机后，要进行外部的清洁和整理，保持设备的整洁和安全。

6. 破碎机操作人员要求- 操作破碎机的人员必须具备相关的操作证书和专业知识，熟悉破碎机的操作流程和安全规定。

- 严格按照操作规程进行操作，不得擅自调节和改变破碎机的运行参数。

临沂恒源热水锅炉房齿棍式破碎机技术规格书设计：检查：审查：山东能源建筑设计院2012-05齿筒粒料破碎机一、作业环境及使用条件：1、用于破碎室破碎电煤。

2、电源电压：380V，电压波动范围±7%3、控制电源电压：220V，50HZ，电压波动范围±10%4、工作湿度： 5-95%5、工作温度：-30℃-42℃6、工作方式：连续工作二、齿辊破碎机技术参数：1、设备型号:2、最大出力: 180t/h3、入料粒度：≤300 mm4、出料粒度：≤40 mm（由锅炉厂最终确定入炉燃料粒度）5、传动方式:6、电动机:电机型号: ；功率: ；电压:380V；转速 r/min；防护等级 IP54 ；绝缘等级F级。

7、外形尺寸（长×宽×高）: ××8、设备总重（不含电动机）: t；9、配布料器，重量t。

三、技术要求3.1 总的技术要求3.1.1 供方提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。

3.1.2 所有设备均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构应考虑方便日常维护（如加油、紧固等）需要。

需方欢迎供方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。

3.1.3设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。

需方一般不接受带有试制性质的部件。

3.1.4外购配套件，必须选用优质名牌、节能先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。

严禁采用国家公布的淘汰产品。

对重要部件需取得需方认可或由需方指定。

供方应对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责。

对目前国内产品质量尚不过关的部件，可选用进口产品。

3.1.5易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。

所有重型部件（包括电动机）均应具有便于安装和维修需要的起吊或搬运条件。

破碎机技术规程范本第一章引言1.1 背景破碎机作为一种用于物料碎破的设备，在矿山、建筑材料、化工等领域具有广泛应用。

为了保证破碎机的安全运行和高效工作，制定本技术规程，规范破碎机的使用和维护。

1.2 目的本技术规程的目的是确保破碎机在使用过程中遵循安全操作规程，并提供高质量的碎破产品。

本规程还将指导使用者正确维护和保养破碎机设备，延长设备的使用寿命，降低维修成本。

第二章破碎机设备概述2.1 设备分类破碎机设备主要分为颚式破碎机、冲击式破碎机和锤式破碎机三类。

不同类型的破碎机在给料方式、机构结构和处理能力等方面存在差异。

2.2 设备组成破碎机设备一般包括进料装置、破碎腔、出料装置、传动装置和电气控制系统等部分。

在进行设备维护和维修时，需了解各部分的工作原理和特点。

第三章破碎机使用规程3.1 设备安装破碎机设备在安装前应进行施工准备工作，并根据设备安装图纸进行正确安装。

在安装过程中，要确保设备的水平度和固定牢固，以避免设备在正常运行中产生振动或移位。

3.2 设备调试设备安装完成后，需要进行调试工作。

调试过程中，应检查设备各部分连接是否牢固，确保设备的运行平稳和安全可靠。

3.3 设备操作操作人员在使用破碎机设备前，应接受相关培训并了解设备的操作说明书。

在操作过程中，应严格按照操作规程进行操作，保证设备处于最佳工作状态。

3.4 设备维护与保养破碎机设备的维护与保养对于设备的正常运行和使用寿命具有重要意义。

操作人员应定期检查设备的润滑状态、传动部分的磨损情况，并根据维护和保养要求进行操作。

第四章破碎机设备维修4.1 维修工具进行破碎机设备维修时，需要准备相应的维修工具和设备。

维修前应确认维修工具的完好性，并使用正确的工具进行维修操作。

4.2 维修注意事项在进行破碎机设备维修时，需要注意以下事项：- 施工前应断开电源，并采取安全防护措施，确保维修人员的人身安全。

- 在拆卸设备时，要按照顺序进行，并将拆下的零部件妥善存放，以免造成丢失或损坏。

环锤破碎机技术规范书1 总则1.1 本技术规范适用于热电有限公司工程的输煤系统环锤破碎机设备，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 买方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

对于中国颁布的有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.3 卖方应执行本技术规范书所列标准。

若所列标准与国家颁布的标准有矛盾时，按最高标准执行。

卖方若对本技术规范书提出的要求有不同的意见，必须在投标文件中以文字的形式作出偏离表加以说明。

否则，将认为卖方已完全理解并服从本技术规范书的要求。

1.4 本技术规范书作为输煤系统环锤破碎机设备订货合同的技术附件，与合同具有同等法律效力。

在规范书签订后，应互相按时交换资料，满足各方设计和制造进度的要求。

1.5 卖方应按照国标、部标、行标和本技术规范书的要求进行设计制造、检验和试验。

1.6 未尽事宜协商解决。

2、技术条件2.1. 工程概况工程名称：电厂位置：买方设计单位：工程规模和性质：热源厂规划总容量为1×58MW+2×116MWW热水锅炉+1×75t/h蒸汽锅炉，本期工程建设1×58MW热水锅炉。

输煤系统考虑以后的扩建。

2.2 工程主要原始资料2.2.1 气象特征与环境条件(由业主补齐)室外气象参数冬季采暖室外计算温度℃冬季通风室外计算温度℃冬季空调室外计算温度℃极端最低温度℃日平均温度低于+5℃的天数 d冬季室外平均风速m/s冬季室外主导风向及频率冬季室外大气压力hPa空气调节日平均温度℃极端最高温度℃最热月平均相对湿度%夏季室外平均风速m/s夏季室外主导风向频率夏季室外大气压力hPa年平均温度地震烈度2.2.2锅炉煤耗量见下表:注: 1.小时耗煤量为锅炉最大连续蒸发量时的小时耗煤量.2.日耗煤量按24小时计算.3.年设备利用小时数按8000小时考虑.3.设备规范卖方应根据供货范围分别填写下列规范表，但不限于此：（填写此表时，不得变动格式及分表顺序，没有的可不填）。

鄂式破碎机技术要求一、鄂式破碎机介绍：1、鄂式破碎机又名“老虎口”，出现于1858年，适宜于破碎挤压强度不高于320Mpa的各种软、硬矿石。

2、鄂式破碎机的破碎方式为曲动挤压型，原理是曲柄连杆机构。

3、按进料口宽度分：大型鄂式破碎机、中型鄂式破碎机、小型鄂式破碎机三种。

a、大型鄂式破碎机：进料口宽度大于600mm。

b、中型鄂式破碎机：进料口宽度在300～600mm范围内。

c、小型鄂式破碎机：进料口宽度小于300mm。

4、按动鄂摆动方式分：简单摆动鄂式破碎机(PJ)、复杂摆动鄂式破碎机(PE) 和综合摆动式鄂式破碎机三种。

a、简单摆动鄂式破碎机工作原理：定颚固定在机架的前壁上，动颚则悬挂在悬挂轴上。

当偏心轴旋转时，带动连杆作上下往复运动，从而使两块推力板亦随之作往复运动。

通过推力板的作用，推动悬挂在悬挂轴上的动颚作往复运动。

当动颚摆向定颚时，落在颚腔的物料主要受到颚板的挤压作用而粉碎。

当动额摆离定颚时，已被粉碎的物料在重力的作用下，经颚腔下部的出料口自由卸出。

因而颚式破碎机的工作是间歇性的，粉碎和卸料过程在颚腔内交替进行。

这种破碎机工作时，动颚上各点均以悬挂轴为中心，单纯作圆弧摆动。

由于运动轨迹比较简单，故称为简单摆动型颚式破碎机。

b、复杂摆动鄂式破碎机工作原理：由电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、拉杆弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料，实现批量生产，破碎效率较低，其破碎比一般为3-6。

5、鄂式破碎机每转一周，只有半个周期用于破碎，另半个周期用于排料。

6、鄂式破碎机的组成：机架、工作机构(鄂板、侧护板)、转动体(偏心轴、轴承、飞轮、带轮等)、保险装置(调整座、肘板、肘板垫)、调整装置(拉杆、拉杆弹簧)等组成。

破碎机安全操作技术规程
1、使用破碎机前，操作人员要认真检查机器设备各部件是否松动，转动是否灵活，检查正常后，方能进行破碎操作。

2、加工物料前，应仔细检查所破碎物料中是否有铁器及其它杂物混入，以免损伤设备和影响破碎物料的质量。

3、破碎机的转动部位要安装防护装置，破碎机在作业时，操作人员不准靠近飞轮、皮带；在破碎过程中，加料要均匀，并随时观察设备的运转情况，发现有异常情况时，立即停车，检查处理，及时消除安全隐患。

4、破碎机在运转过程中，操作人员不准正对破碎机口操作。

5、设备在运转过程中，严禁检查、修理、调整或清扫设备，更不许用手或工具搬、撬破碎物。

6、工作结束或遇停电，要切断电源。

物料破碎完要及时清扫机器，工作场地保持清洁整齐。

分级破碎机安全技术操作规程范文分级破碎机安全技术操作规程是为了确保破碎机的正常运转，保障操作人员的安全而制定的。

以下是分级破碎机安全技术操作规程的一份范文：一、操作人员1. 操作破碎机的人员必须经过专门培训，并持有合法的操作证书。

2. 操作人员必须具备相关机械设备操作经验和基本的技术知识。

二、安全设施1. 破碎机周围必须设置明显的警示标志牌，标明禁止未经许可进入的区域。

2. 破碎机底座必须稳固，并设有相应的挡板和护栏，以保护操作人员的安全。

3. 破碎机必须安装完善的防护装置，确保碎料不会溅射伤害到操作人员。

三、设备操作1. 在启动破碎机之前，必须检查设备各部位是否完好，如有问题必须及时修理。

2. 操作破碎机时，严禁戴手套，以防被卷入破碎机内引起意外事故。

3. 若发现破碎机存在异常声音、震动等情况，应立即停机检查，排除故障后才能重新启动。

4. 操作人员在破碎机旁必须保持警觉，不得离开工作岗位，特别是在破碎机内运转的时候。

5. 操作人员严禁用手或其他物体接近破碎机进料口，以免发生伤害事故。

四、维护和保养1. 定期对破碎机进行检查和维护，保证设备的正常运行。

2. 破碎机内部的余料必须清理干净，以免影响设备的破碎效果，并可能导致故障。

3. 破碎机的润滑系统必须保持良好状态，并按要求加注适量的润滑油。

4. 破碎机发生故障时，必须立即停机，并通知维修人员进行处理。

五、紧急情况处理1. 若发生设备故障、异常情况或其他紧急情况时，操作人员必须立即停止破碎机运转，并采取适当的紧急措施。

2. 如遇火灾等自然灾害，操作人员必须立即报告，并按照应急预案进行处理和疏散。

六、个人防护措施1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和安全防护装备。

2. 防护装备包括安全帽、防护眼镜、防护面具、耳塞等，必须正确使用。

3. 操作人员必须保持清醒状态，严禁酒后操作设备。

总结：以上是关于分级破碎机安全技术操作规程的一份范文。

操作人员必须遵守这些规定，提高对破碎机的安全认识，加强安全意识，并合理运用安全技术措施。

破碎机技术规程模版第一章总则第一条为了规范破碎机的使用和维护工作，确保设备的安全性和稳定性，制定本技术规程。

第二条破碎机技术规程适用于各类破碎机的使用和维护。

第三条破碎机技术规程包括破碎机的选用、安装、调试、操作、维护等内容。

第四条破碎机使用单位应按照技术规程的要求，制定相应的操作规程和维护计划，确保破碎机的正常运行。

第二章破碎机的选用第五条在选用破碎机时，应根据生产需求和原料特性，选择适合的破碎机型号和规格。

第六条破碎机的选用应符合以下要求：1. 选用的破碎机应具有合理的结构和可靠的性能，能够满足生产工艺要求。

2. 选用的破碎机应具有良好的安全性能，符合国家相关标准和规定。

3. 选用的破碎机应具有良好的经济性，能够满足生产成本要求。

第七条破碎机的选用应根据以下因素进行考虑：1. 破碎物料的硬度、湿度、粒度大小等特性。

2. 破碎机的处理能力和产量要求。

3. 破碎机所处的工作环境及进料、排料方式等条件。

第三章破碎机的安装第八条破碎机的安装应由专业技术人员进行，并按照相关要求和说明书进行操作。

第九条破碎机的安装应符合以下要求：1. 破碎机的基础应稳固坚固，能够承受破碎机的重量和振动。

2. 破碎机的进、排料口应与生产线其他设备相适应，便于料流的顺畅。

3. 破碎机的安装位置应合理，便于操作和维护。

第四章破碎机的调试第十条破碎机的调试应由专业技术人员进行，并按照相关要求和说明书进行操作。

第十一条破碎机的调试应符合以下要求：1. 在调试过程中，应充分了解破碎机的结构和性能，确保操作正确。

2. 调试时应注意观察破碎机的运行状况，检查各项指标是否满足要求。

3. 在调试过程中，发现问题要及时处理，确保破碎机的正常运行。

第五章破碎机的操作第十二条破碎机的操作应由经过培训的专业人员进行，并遵守以下要求：第十三条破碎机的操作人员应具备以下条件：1. 具有相关岗位培训和操作经验，熟悉破碎机的结构和性能。

2. 掌握破碎机的操作规程，了解破碎机的危险性和防护措施。

工作面裂开机、转载机、刮板输送机操作规程一、一般规定：1、三机操作工、修理工必需经过培训合格后，持证上岗。

2、裂开机、转载机、刮板输送机所设各种电器、机械、液力保护装置及闭锁必需使用，且动作要安全牢靠，不准甩掉。

3、不管承受集中掌握，还是非集中掌握，三机的启动程序必需遵守以下挨次。

即：胶带机、裂开机、转载机、工作面刮板输送机，它们各自的启动时间应有肯定的间隔，停机挨次与此相反。

4、司机必需按本规程规定常常检查设备的运行状态，觉察特别状态必需准时停机处理，不准设备带病运转。

5、在任何状况下，任何人不得横跨、乘坐运行中的刮板输送机。

6、刮板输送机工作时，不准去掉保护罩。

保护罩去掉后，不准开启刮板输送机，但检查、试验刮板输送机除外，这时要有严格的监视措施。

测试刮板输送机时，要格外留神，避开有人直接站在卸载返回端链轮的后面，由于这时刮板机也可能把煤和矸石带出，同时也保证了一个较宽松的场所，并使手、眼远离危急区域。

7、刮板输送机在运行时，卸载返回端护罩后面的区域应保持清洁。

假设有特别载荷消灭，就可能在这个区域内对人员造成损害〔如大块矸石损坏保护罩〕。

8、更换链条后，要等到取掉阻链器和盖板全部装好后才可开启刮板输送机。

9、当刮板输送机检查口盖板丧失或未放好时，不准运行工作面刮板输送机和转载机。

保证全部的螺栓和紧固件都要紧固齐全。

10、在任何状况下，都不准同时使用主电机和阻链器，而只能用慢速紧链器或用可以张紧的机尾〔机头〕架。

11、需要在刮板输送机或转载机上进展任何作业时〔更换阻链器、链轮、链条、裂开头等〕，要保证切断电源，保证全部电器联锁装置工作正常。

使用紧链器紧链时，要保证使主要电气联锁装置切断电源，只能使用许可的阻链器，不能用楔块。

12、当拆卸更换液压元件时，要保证把压力卸掉。

13、全部传动装置〔齿轮箱、联轴器和电机〕要保持清洁，其上下不能有煤和矸石的积存，要防止齿轮箱过热，由于过热是降低轴承和齿轮寿命的主要因素。

破碎机安全技术操作规程一、设备规范二、机构组成1、主机型号：MMD1000 型数量：1台破碎齿形式：3齿6环生产能力：2000t/h；入料粒度：最大1500 mm×1200mm×1000mm约占 3%；粒度<500mm的约占50% ；含矸率平均约为14.65%；出料粒度：《300mm，单边尺寸>300mm不超过 1% 。

出料均匀，波动量小；轴承类型：SKF球面滚子轴承球面速度：33 rpm齿辊数：2个驱动方式：电机+液力偶合器+减速器装机功率：400kw轴承润滑方式：脂润滑破碎轴旋转方式：向内保护装置：带防堵检测开关，可正反转。

安全装置：液力偶合器和失速保护。

中央润滑：Central lube强制自动润滑系统，采用2号锂基润滑脂。

2、减速器型号：MMD R400厂家：MMD数量：1速比：45:1变速级数：4润滑类型：飞溅加热器：3个，0.6kw3、液力偶合器型号：VOITH 650厂家：德国VOITH数量：1传动介质：油4、电机厂家：中国ABB电机数量：1功率：400kw电压：6000V频率：50Hz防护等级：IP54绝缘等级：F接线方式：Y/△5、润滑系统型号：Centralube厂家：MMD数量：1容积：30L油牌号：2#锂基润滑脂油泵电机：0.37Kw，380V，3相4级6、控制方式自动控制：集控中心手动控制：就地控制箱7、保护装置第1级保护：电控系统保护第2级保护：失速保护系统三、工作原理MMD 1000轮齿式破碎机工作时，破碎机可以接受从任何方向来的物料。

过大或过小的物料被两旋转破碎轴上的轮齿剪切破碎，并强制从机器下面排出。

在给料中，合格粒度级的产品进入机器后很快地被排出，不再进一步破碎；大于合格粒度级的物料，进入机器后被两轮齿夹住，在剪力和拉力作用下，使物料的薄弱易碎部位产生应力集中，从而使物料破碎。

物料从两轮齿间和侧梳齿间排出，所以产品粒度大小能够被精确地控制。