设备检修通用规程

设备检修通用安全规程1. 在开始设备检修之前，确保所有维修人员都接受了必要的培训和指导。

2. 在设备检修期间，确保所需的安全装备和工具齐全，并且能够正确使用。

3. 在进行任何检修作业之前，必须先停止设备的工作，并确保设备完全停止运行和断电。

4. 在检修期间，严禁将设备重新启动或恢复工作状态，除非得到了相关部门的批准。

5. 在进行检修作业时，确保所有维修人员都穿着适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防护服等。

6. 在检修期间，严禁饮食、吸烟或使用任何可能引起火灾或爆炸的物质。

7. 在进行电气设备检修时，必须先切断电源，并使用适当的断电工具和绝缘手套。

8. 在进行机械设备检修时，必须使用适当的锁定和标记程序，以防止意外启动或移动。

9. 在进行高处作业时，必须使用安全绳索、扶梯或其他适当的安全设备，以确保维修人员的安全。

10. 在检修期间，应随时保持通讯畅通，确保能够及时传达紧急情况和请求帮助。

11. 在完成检修作业后，必须对设备进行彻底的检查和测试，确保设备可以正常运行。

12. 所有设备检修完毕后，必须清理和整理工作现场，确保没有任何危险物品或残留。

13. 检修期间发现的任何安全问题或故障都必须及时报告，并采取适当的措施予以解决。

14. 所有维修人员必须严格遵守公司的安全规定和程序，确保自身和他人的安全。

15. 在设备检修期间，应优先考虑安全，确保维修工作能够在安全的环境下进行。

设备检修通用安全规程（二）1、各车间检修工进入现场进行对设备检修时，首先应把所检修的设备及时通知岗位操作工，并在巡检表上填写检修内容，登记认可。

2、检修前首先把所检修的设备切断动力电源，挂牌并有专人看护〈操作工或检修工〉。

3、设备检修时间内没有拉闸本人和看护人许可任何人无权合闸送电。

4、设备检修期间所在设备操作工要加强巡视进展情况，及时取得联系坚守岗位确保检修人员的安全。

5、检修人员在现场检修时，操作工在巡岗过程中若发现异常要及时采取措施，并马上通知检修人员直至异常排除，方可继续检修。

设备检修通用安全规程1.\t概述设备检修是指对各类设备进行定期检查和维护的工作。

为了确保设备的正常运转，提高工作效率和安全性，制定了设备检修通用安全规程。

该规程适用于所有设备的检修工作，并要求检修人员必须遵守规程，确保设备检修的安全性。

2.\t设备检修前的准备工作2.1 确认检修设备和工作内容检修人员在开始检修工作前，必须确认检修设备和具体的工作内容，了解设备的特点和使用方法，并掌握相应的维修技术和要求。

2.2 安全措施的准备检修人员在开始检修工作前，必须准备必要的安全设备和工具，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等等，并确保这些设备和工具的质量符合安全要求，并定期检查和维护。

2.3 检查设备状态检修人员在开始检修工作前，必须对设备的状态进行检查，包括设备的外观、电气线路、液压系统等等，并记录好检查结果，如设备的故障和存在的安全隐患等。

3.\t设备检修的操作规范3.1 断电和隔离在对设备进行检修时，检修人员必须首先切断设备的电源，并进行隔离操作，以保证检修人员的安全。

在隔离设备时，还必须进行标示和警示，以提醒其他人员注意。

3.2锁定设备在检修过程中，检修人员必须将设备的操作部件进行锁定，防止其他人员误操作，造成意外伤害。

锁定设备应采用专用的锁具，并在锁定处设置明显的警示标志。

3.3 通风控制在进行设备检修过程中，必须保持良好的通风环境，确保空气流通，以防止对检修人员的身体健康产生不良影响，特别是在封闭的空间内进行检修时，更应注意通风控制。

3.4 使用安全工具在进行设备检修时，检修人员必须使用符合安全要求的工具，并使用正确的工具和适当的方法，以确保检修工作的安全性和有效性。

3.5 防止火灾和爆炸在进行设备检修时，必须严格遵守防火和防爆相关要求，确保设备和周围环境的安全性。

禁止在有爆炸危险的场所进行明火作业，并使用防爆工具和设备，定期检查和维护消防设备。

3.6 预防物体掉落在进行设备检修过程中，必须预防物体的掉落，确保工作区域的安全。

设备检修通用安全规程范本第一章总则一、为了保障设备检修工作的安全和顺利进行，保护检修人员的生命财产安全，制定本规程。

二、本规程适用于所有设备检修工作，包括但不限于生产设备、办公设备、仪器仪表等。

三、设备检修人员必须严格按照规程要求进行操作，并且必须具备相应的资质和培训合格证书。

四、设备检修工作中发现的安全隐患和事故应及时报告，并按照规程进行处理，确保不再发生类似事故。

第二章设备检修前的准备工作一、设备检修前必须对设备进行彻底检查，确保设备运行正常，不存在安全隐患。

二、检修前必须向相关部门或人员报备工作内容、工作时间和工作地点。

三、设备检修人员必须穿戴符合标准的安全防护装备，并使用合适的工具和设备。

四、设备检修人员必须清楚了解设备的操作流程和安全注意事项，并根据实际情况进行合理安排。

第三章设备检修中的安全要求一、设备检修人员必须按照规程要求进行操作，不得擅自改变设备的运行状态。

二、设备检修过程中需要切断电源或断开管道等操作时，必须检查确认再进行，确保人员安全。

三、设备检修过程中，必须切实遵守安全生产规定，不得违反操作规程，防止意外事故的发生。

四、设备检修人员必须正确使用工具，不得抛掷工具，严禁私自动用不符合标准的设备。

第四章设备检修后的安全措施一、设备检修完成后，必须恢复设备的运行状态，并进行测试确认，确保设备正常运行。

二、设备检修人员必须将使用的工具和设备归还到指定位置，并及时清理现场，保持整洁。

三、设备检修后必须做好相关记录，包括检修内容、时间、人员等，并上报相关部门。

四、设备检修后，必须对检修过程中的安全隐患和风险进行评估，如果有必要，需要制定措施进行改进。

第五章设备检修中的突发情况处理一、设备检修过程中发生突发情况（如故障加重、设备停电、设备漏水等），必须及时采取措施，防止事故扩大。

二、设备检修过程中，如遇到人员伤害、火灾、泄漏等紧急情况，必须立即向相关部门报警，并采取紧急救援措施。

三、设备检修过程中，必须保持通讯畅通，随时与相关部门保持联系，及时报告工作进展和情况。

设备维修安全技术操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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设备检修规程完整1. 简介设备检修是保证设备正常运行和延长设备寿命的重要手段。

本文档旨在规范设备检修流程，提高检修效率和质量。

2. 检修流程设备检修流程包括以下几个步骤：- 计划检修计划检修- 评估设备使用情况和检修需求- 制定检修计划，明确检修时间和范围- 检修准备检修准备- 调查设备故障情况和可能需要更换的零部件- 准备所需工具和耗材- 检修操作检修操作- 根据检修计划进行检修操作- 保证操作规范，注意操作安全- 检修记录检修记录- 记录设备检修的详细信息，包括检修过程中发现的问题和解决方案- 检修验证检修验证- 对检修后的设备进行验证测试，确保问题得到解决- 检修总结检修总结- 对检修的效果进行评估和总结- 提出改进建议和优化方案3. 检修责任为了保证检修工作的顺利进行，需要明确检修责任人和各环节的职责：- 设备管理部门负责制定检修计划和安排检修工作，提供所需资源和支持设备管理部门负责制定检修计划和安排检修工作，提供所需资源和支持- 检修人员负责按照检修计划进行实际操作，并记录检修情况检修人员负责按照检修计划进行实际操作，并记录检修情况- 质量部门负责对检修操作和结果进行质量控制和验证质量部门负责对检修操作和结果进行质量控制和验证4. 安全注意事项在进行设备检修时，要注意以下安全事项：- 佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、眼镜等佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、眼镜等- 遵循操作规程，按照标准操作步骤进行检修遵循操作规程，按照标准操作步骤进行检修- 保持设备停电，确保操作安全保持设备停电，确保操作安全- 合理使用工具，避免不当使用导致意外事故发生合理使用工具，避免不当使用导致意外事故发生- 随手关闭阀门，避免液体或气体泄漏随手关闭阀门，避免液体或气体泄漏5. 检修效果评估与改进每次设备检修后，应对检修效果进行评估和总结，以及提出改进意见。

主要评估指标包括：- 设备故障率：检修前后设备故障的发生率设备故障率：检修前后设备故障的发生率- 设备可靠性：检修后设备的运行可靠性设备可靠性：检修后设备的运行可靠性- 设备寿命：检修后设备的预期寿命设备寿命：检修后设备的预期寿命6. 结束语本文档提供了设备检修的规程，通过规范的检修流程和明确的责任分工，能够提高设备检修效率和质量，保证设备的正常运行和延长设备寿命。

设备检修通用安全规程模版一、目的和范围本安全规程的目的是确保设备检修工作的安全进行，保护人员的生命和财产安全。

适用于所有设备检修工作。

二、安全责任1. 设备检修负责人要负责整个设备检修工作的安全组织和管理。

2. 所有参与设备检修的人员，要严格遵守本安全规程，主动承担安全责任。

三、培训和资质要求1. 设备检修人员必须具备相关的专业知识和技能，并接受定期的安全培训。

2. 设备检修人员必须持有有效的操作证书或资质证书。

四、工作前准备1. 在开始设备检修工作之前，必须进行设备停机并切断电源，确保工作区域安全。

2. 确保设备检修区域的环境清洁，没有明火和易燃物品。

3. 检查并确认所需的工具、仪器和设备的完好程度和操作正常。

4. 配备个人防护装备，在进行设备检修时必须佩戴，并确保其有效使用。

五、工作操作1. 设备检修前，必须进行设备的检查和试运行，确保设备可以正常开启和运行。

2. 严禁在设备运行状态下进行检修，必须将设备停机并切断电源后才能进行操作。

3. 在进行设备检修操作时，必须按照操作规程进行，并严禁擅自修改或违反操作规程。

4. 检修人员必须严格要求自己的操作，禁止酒后和疲劳状态下进行设备检修工作。

5. 设备检修期间，必须保持工作区域的整洁，并定期清理作业区域的垃圾和杂物。

六、紧急情况处理1. 发生紧急情况时，设备检修人员必须立即采取适当的紧急措施，如报警、停工等。

2. 紧急情况处理后，必须进行事故调查和分析，并根据调查结果采取相应的防范和改进措施。

七、安全检查和记录1. 定期进行设备检修的安全检查，确保设备和工作区域的安全。

2. 安全检查过程中，发现的问题必须及时交由相关人员处理，并进行记录。

3. 所有设备检修操作必须进行记录，包括操作人员、时间、操作内容等。

八、法律法规和规章制度1. 设备检修必须符合国家和地方的法律法规，严禁违法操作和违反相关规章制度。

2. 设备检修负责人必须了解并传达法律法规和规章制度，确保所有人员的操作符合规定。

设备检修的操作规程一、概述设备是企业正常运转的基础，为确保设备的正常运行和延长其使用寿命，设备检修显得尤为重要。

本文将介绍设备检修的操作规程，以确保检修工作的高效进行。

二、检修前的准备工作1. 制定检修计划：根据设备的运行情况和生产计划，制定合理的检修计划，包括检修内容、检修时间和人员安排等。

2. 准备检修工具和材料：根据检修计划，准备必要的工具和材料，并确保其齐全、完好、有效。

3. 安全措施：检修前需检查设备工作环境是否安全、有效，确保检修过程中不会造成人身伤害或设备损毁。

三、设备检修流程1. 关停设备：在检修前，确保设备处于安全状态，将其停机并切断电源。

2. 拆卸设备：根据检修计划，有序拆卸设备，并记录拆卸过程中的相关情况，包括拆卸的部件和拆卸顺序等。

3. 清洁和检查：在拆卸过程中，对设备进行彻底清洁，并仔细检查设备的各个部件，发现问题及时记录并通知相关人员。

4. 更换和修复：根据检查结果，对有问题的部件进行更换或修复，确保设备的正常运行。

在更换和修复过程中，应使用合适的工具和材料，并严格按照设备使用说明进行操作。

5. 组装设备：在更换或修复结束后，按照拆卸顺序的逆序，将设备部件有序地组装起来，并确保组装的准确性和牢固性。

6. 验证和测试：组装完成后，进行设备的验证和测试工作，确保设备的各项功能和性能正常。

7. 试运行：经过验证和测试合格后，进行设备的试运行。

在试运行过程中，对设备进行监控和观察，确保设备运行稳定，无异常情况。

8. 收尾工作：试运行结束后，对检修现场进行整理和清洁，确保现场环境整洁无障碍。

四、设备检修的注意事项1. 安全第一：在设备检修过程中，始终把安全放在首位，严格遵守相关的安全操作规定，佩戴必要的防护用具，并确保检修现场的无火源和易燃物。

2. 记录和汇报：对检修过程中的重要数据、发现的问题及时记录，并及时向上级汇报，以便进一步的分析和处理。

3. 保养维护：设备检修结束后，及时进行设备的保养维护工作，并建立相应的保养计划，以确保设备长期稳定运行。

设备维护检修安全规程1、设备操作人员对所操作的设备必须做到“四懂三会”，并严格做到专机专负责。

(“四懂”即懂设备结构，懂设备工作原理，广懂设备性能及在生产中的作用，懂设备可能发生的故障及预防处理措施；“三会”即会操作，会维护，会小修)。

2、操作人员必须正确的使用设备，不准超温、超压，超速、超负荷运转，操作过程应做到按规定顺序启动，做好运转中的调整工作，做好故障预防及正确处理，按规定顺序停车，安全保护装置要保证完整好用。

3、操作人员应保持设备的清洁卫生，对润滑油的使用必须做到“五定三过滤”，(“五定”即定质、定量、定时，定点、定人员；“三过滤”即大桶转到小桶过一次滤，小桶转到油壶过一次滤，油壶转到加油点过一次滤)。

4、操作人员必须做好停用设备的防冻、防锈、防火等安全维护工作。

杜绝“四漏一跑”，即漏油、漏水、漏汽，漏瓦斯和跑油。

5、装置运行中需要检修的设备，在拆卸前要检查出入口阀是否关严，压力表是否有余压。

往复泵如检修汽缸部分同样要检查主乏汽线阀门是否关死，放出汽缸积存蒸汽。

关键的设备与系统连接处要加好盲板，并办理维修工作票后方能解体检修。

6、在拆卸停用设备的法兰、泵盖或汽泵、压缩机出入口单项阀盖时，不能一下将所有螺栓拿下，防止设备内积存油喷出伤人。

7、设备布置比较紧凑的地方，在巡回检查及拆装检修时，不得用手或手持其它物体直接触及设备的转动部分。

设备裸露的转动部位，必须加必要的安全防护装置。

8、检修溶剂泵、轻油泵以及走溶剂的过滤机等设备时，装卸零部件要使用铜棒、铜锤等不易产生火星的工具，更不许擅自动火。

9、在检修大型主要设备如转鼓真空过滤机、主风机等设备时，要切断电源，写上标志。

10、维修工人要正确的使用各种工具，用力适当。

检修工具要做到专用化，不得随意乱用代用，以免损坏设备配件或造成伤亡事故。

11、严格掌握主要设备的检修周期，定期强制检修，使设备有计划的长期安全运行。

12、各种设备检修后，必须进行详细检查、试运，使其达到运行条件后方可投用。

检修通用规程安全操作规程检修通用规程是指在设备检修过程中，为了确保检修作业的顺利进行以及作业人员的安全，制定的一系列操作规程。

安全操作规程是其中的一项重要内容，旨在规范作业人员的行为，减少事故发生的可能性。

下面将就检修通用规程和安全操作规程进行详细阐述。

一、检修通用规程1. 检修前准备工作1.1. 确认检修设备的运行状况，包括设备类别、工作范围和工况。

1.2. 安排专业技术人员参与检修，确保技术指导的可行性和及时性。

1.3. 准备必要的工具、仪器和材料，保证检修过程中的顺利进行。

2. 检修作业流程2.1. 确认检修设备的停工状态，采取相应的安全措施，如拉开断路器、切断电源。

2.2. 对检修设备进行必要的隔离、标识，以免其他人员误操作。

2.3. 对检修设备进行必要的拆卸和清洗，使用正确的工具和方法，避免人为损坏。

2.4. 进行设备的维修、更换和加固，严格按照安全规范和操作手册进行操作。

2.5. 对检修完成的设备进行测试和试运行，确保设备可以正常工作。

2.6. 完成检修后，进行设备的整理和清理，将多余的工具和材料归位，确保检修现场的整洁。

3. 安全防护措施3.1. 检修人员必须穿戴符合规定的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3.2. 在进行高空、高温、高压等危险作业时，必须严格按照操作规范进行，如使用安全带、防护罩等。

3.3. 在进行有毒、易燃、易爆等危险作业时，必须严格遵守防火、防毒措施，并保持通风良好。

3.4. 在对检修设备进行操作时，必须注意周围环境，确保无人靠近，并设置相应的警示标识。

二、安全操作规程1. 不得擅自操作任何人不得在没有经过专业培训和授权的情况下，擅自对设备进行操作，必须经过相关负责人的指导和安排。

2. 严禁酗酒和疲劳作业在检修期间，严禁饮酒、吸毒等影响作业安全的行为。

作业人员应合理安排工作和休息时间，确保身体健康和作业安全。

3. 遵守操作规程作业人员在进行检修作业时，必须严格按照操作规程进行，不得擅自改变作业流程，确保作业的顺利进行和安全可靠。

设备检修安全操作规程一、前言设备检修是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。

为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

二、检修前准备1. 检修前应检查设备的工作环境是否符合安全要求，并进行有关设备的相关记录备份。

2. 检修前应进行设备的停电、断气、断水等操作，确保操作安全。

三、检修工具和装备1. 检修工具应达到国家标准，并定期进行检验和维护。

2. 检修工具使用前必须进行检查，确保无损坏，无杂质。

四、检修操作1. 进入设备检修区域前应佩戴个人防护装备，包括头盔、工作服、手套等，并确保装备完好。

2. 在检修过程中，应确保设备处于停止工作状态，并通过隔离开关或挂牌等方式进行明确标示。

3. 在拆卸设备部件之前，应先断开与设备相关的电源和气源。

4. 在操作设备时，应避免过度用力或使用不当的方法，以防设备受到损坏。

5. 在设备检修过程中，准确记录和存储有关数据和情况，以备后续分析和查阅。

五、应急处理1. 在设备检修中，如发现异常情况或有安全隐患，应立即停止检修操作，并上报上级领导和相关部门。

2. 如发生设备故障或事故，应按照应急预案进行处理，并及时进行现场清理和恢复工作。

六、结束工作1. 检修结束后，应清理检修现场，保持设备周围整洁有序。

2. 对检修设备进行恢复工作时，应逐一检查相关设备、电源和气源是否已恢复正常。

3. 检修工具和装备应进行清洁和保养，确保其在下次使用前完好。

七、培训和交流1. 对新员工和相关操作人员，应进行设备检修安全操作规程的培训和考核，确保其熟悉和掌握安全操作要点。

2. 定期组织设备检修安全操作经验交流会议，及时总结和分享工作经验和安全问题处理方法。

总结本安全操作规程对设备检修工作的安全操作提出了明确的要求，能够有效确保操作人员的安全和设备的正常运行。

大家在设备检修操作中，务必遵守本规程的要求，做到标准化、规范化操作，以确保设备以最佳状态工作，提高设备的利用效率。

设备检修通用安全规程1、未经安全教育培训或培训不合格不准上岗；设备检修前，应注意选择宽阔、平坦、无安全隐患区域进行，严禁在设备运转中进入设备内部进行检修作业，动用明火检修时，附近必须配备足够数量的干粉灭火器。

2、检修前必须关闭发动机、切断设备供电，悬挂“正在检修，禁止启动”字样的警示牌。

操作工必须把主机钥匙开关打到零位，并保管好钥匙，严禁把钥匙放在开关上，检修期间，严禁一切人员动设备开关、按钮，不准起动设备。

3、拆卸有压系统、容器或轮胎时，必须将压力或气体释放，拆装和检修有危险的设备和部件时，必须制定安全防范措施。

4、电、气焊、切割必须遵守下列规定：⑴工作场地必须通风良好，无易燃、易爆物品。

各类气瓶要距明火10m以上；氧气瓶距乙炔或液化气瓶5m以上；在重点防火、防爆区焊接作业时，必须办理用火审批单，并制定防火、防爆措施。

⑵在焊接或切割装过易燃、易爆品或情况不明物品的容器时，必须事先清理。

⑶进入设备内部或容器内部进行焊接、切割时，必须在确认无易燃、易爆气体或物品后，采取安全措施，方可作业。

⑷各种容器连接处、胶管接头、减压器等，严禁沾染油脂。

⑸电焊设备及工具的绝缘盒焊机外壳的接地必须良好。

⑹在采用电子线路技术控制的设备上进行焊接时，必须切断设备电源，防止电控系统受到焊接电流冲击损坏。

5、吊装作业时，必须严格遵守国家关于起重吊装作业的规定，不得超负荷起吊，严格检查吊装带、钢丝绳、安全销是否可靠，吊装设备臂下和物件下严禁人员停留，不许乱丢杂物。

6、登高作业时，必须遵守下列规定：⑴必须使用登高工具和安全用具。

⑵必须戴安全帽和系安全带。

⑶使用梯子时，支承必须牢固，并有防滑措施。

⑷严防物体坠落，严禁上下抛掷工具和器材。

7、检修作业人员不得酒后或服用至眩药品等上岗。

8、现场检修时需拆卸安装使用大锤时，须检查锤头安装是否牢靠，打锤时正面不准对人，严防击锤时伤人。

使用扁铲时注意周围人员和自身安全，防止因挥动工具时工具脱落造成伤害。

设备检修安全操作规程一、检修前的准备工作1.1确定检修人员，选派经验丰富、技术熟练的操作人员进行设备检修。

1.2仔细阅读设备的使用和维护手册，了解设备的工作原理、操作要领和安全注意事项。

1.3配备必要的工具和设备，包括绝缘手套、安全带等保护装备，并检查工具的完好性和可靠性。

1.4做好工作许可证的申请和核发工作，确保设备检修工作在有序和合法的状态下进行。

二、设备检修操作规程2.1严格遵守安全操作规程和操作规范，不得随意调整设备的工作参数和控制逻辑。

2.2在开始设备检修前，必须对设备进行彻底的停机、切断电源和锁定设备，确保设备处于安全状态。

2.3检查设备周围的工作环境，确保检修过程中没有易燃、易爆、有毒有害物质的存在。

2.4检查设备的电源线路和接地情况，确保设备的电气安全可靠。

2.5检查设备机械部件的润滑和密封情况，如有异常及时处理。

2.6根据设备维护手册对设备关键部件进行检查和维护，包括但不限于传感器、控制阀、传动机构等。

2.7检查设备的液压、气压、蒸汽等管路系统，确保管路没有泄露和堵塞。

2.8进行必要的清洗和维护工作，清除设备内部的积尘和杂物，保持设备的良好工作状态。

2.9在检修过程中，严禁单人操作、超负荷操作和无证操作，确保设备检修工作的安全。

2.10检修结束后，对设备进行测试和试运行，确保设备的功能和性能正常。

三、检修后的收尾工作3.1清理检修过程中产生的垃圾和废弃物，保持检修现场的整洁。

3.2完成检修记录和检修报告，详细描述检修的过程、发现的问题和处理的方法。

3.3提交检修报告，并将设备的检修情况通报相关部门和人员，以便下一次检修的准备工作。

3.4对检修好的设备进行标识和记录，方便后续的维护和管理工作。

四、安全注意事项4.1不得在设备检修中穿戴宽松的衣物和饰品，以免被卷入或拉入设备中。

4.2不得在设备检修过程中饮食和吸烟，以免引发火灾和安全事故。

4.3在检修设备时要注意周围的危险区域，如高处、窄小空间等，保持警觉和安全意识。

设备检修规程（一）总则一、为了确保各类设备，特别是主要生产设备的正常安全运行，减少故障，缩短维修时间，延长设备的运转周期，最大限度地发挥设备效能，特制定本规程。

二、设备检修应是在现代化仪表监测和诊断基础上的预防性检修，极力避免超前意识的过量检修和滞后意识的事后检修，使维修经费得以合理使用。

三、设备检修工作必须严格按照检修技术要求进行，以保证检修质量。

如有特殊情况应会同装备部协商解决。

四、进行公司（或整条生产线）的设备大检修，要运用系统工程、网络计划和价值工程等先进管理方法，以最快的速度取得良好的经济效益。

五、设备检修要贯彻挖潜、改造、更新相结合的原则，积极使用新材料、新工艺、新设备，以延长设备使用寿命、提高设备的工艺性能、保证设备检修质量为目的，努力做到工期短、质量高、用料省、安全好。

六、根据本企业的实际情况，我司的设备修理主要推行项修（针对性修理）和小修制，以缩短检修时间，减少停产损失。

七、设备检修工作在生产副总领导下实行分级管理：装备部负责公司设备大检修的协调组织管理工作；中、小型修理由车间负责组织实施。

八、公司（或整条生产工艺线）的设备大检修原则上每年安排一次，主要用于集中解决修理难度大、工期较长的项目，并对所有设备进行一次全面的维护保养，同时结合检修对生产线上的设备进行更新和改造。

九、公司的设备大检修要提前一季度做好各项准备工作（即：技术资料的准备、备品配件及材料的准备、施工方案的准备以及劳动组织的准备），使检修能保质、保量、按时全面完成任务。

十、各车间技术人员在下达检修计划的同时，要编制检修技术指导书，做好检修前准备工作，做到“三定”、“四交底”“五落实”，即：定项目、定时间、定人员；工程任务交底、设计图纸交底、检修标准交底、施工及安全措施交底；组织、资金、检修方案、材料、工具技术资料落实。

（二）检修计划制度一、车间每月二十五日将下个月的设备检修计划报装备部。

生产线上的设备检修应尽可能安排在生产空隙或在定检中集中处理。

维修设备安全操作规程
《维修设备安全操作规程》
一、操作前的准备工作
1. 确保设备处于停止状态
2. 关闭电源或切断电源源，确保设备断电
3. 打开设备的所有必要控制开关，排空系统，释放压力
二、操作中的安全措施
1. 使用正确的工具进行操作
2. 遵守设备操作手册中的操作规程
3. 佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等
4. 确保操作区域干燥，防止滑倒或其他事故发生
三、维修设备时的安全操作
1. 执行维修操作前，需要对设备进行安全隔离和锁定
2. 在维修过程中，禁止将手指或其他物品伸入设备内部
3. 在维修时，遵守相关标准和规定，如气密性测试、电气测试等
4. 维修结束后，进行设备的恢复和测试
四、操作后的清理工作
1. 清理操作区域，将工具和设备放回原位
2. 报告设备的维修情况和操作记录
3. 维修结束后，对设备进行检查，确保一切正常
以上是维修设备安全操作规程的一般要求，具体操作中还需根
据不同设备的特点和维修要求进行具体的安全操作规定。

希望所有进行设备维修的人员都能认真遵守这些规程，确保自己和他人的安全。

设备检修规程第一条设备检修前的准备检修前，检修人员应对设备的技术状况进行全面的调查，分析设备的缺陷、故障、事故、隐患及功能失常等情况，合理制订检修方案，选择恰当的修理方法，准备所需的零部件和工、检、吊、研具等。

第二条设备的检修（一）设备的拆卸1.拆卸前，必须熟悉机件的构造，观察每个零件，明确它们的用途和相互间的作用，并在相互机件上作好明显的标记。

2.对拆下的零件，要妥善地保存，不能一个个地堆积起来，以避免零件的划伤和变形；对大型零件（壳体、箱架等）应放在地板上或低的平台上，小零件（螺钉、螺母、键、销、密封件等）可放在专用箱子里。

3.拆卸方法：主要采用击卸、压卸和拉卸，热拆卸和冷拆卸等方法。

（二）清洗1.零部件的清洗一般采用柴油、煤油，清洗后不易擦试的零部件（如滚动轴承等）可用汽油清洗，使清洗剂迅速挥发，但必须注意防火。

2.设备加工面和结合面上清洗后，不准采用砂布或刮削工具处理，并涂上润滑油，便于装配。

3.洗濯设备所用的油及用过的油布等，不得落于设备基础上。

4.减速机、齿轮箱等密封机器洗濯后，应擦试干净，其机壳内壁如有油漆剥落时，须查明原因处理后，再补刷油漆。

5.油孔的清洗，用铁丝带着沾有洗油的布条塞到油孔中通几次，把里面的脏物洗净，再用干净油布通一下，清洗干净后用油枪打进干油，外面用沾有干油的木塞堵住。

特殊零件的清洗按有关规定执行。

（三）装配在保证检修质量的前提下，通过对拆卸下来的零件进行反复测量，对装配后能够达到精度的旧件，可以不必更换新件，但要对磨损情况详细记录；对磨损超过规定要求的主要零件、对损坏、裂纹、断裂等缺陷严重的零件要进行更换。

常用零部件的装配要求如下：1.螺栓联接、键、定位销的装配（1）螺栓联接装配时，螺栓螺母与联接件接触应紧密，螺栓露出螺母2-3扣螺纹，不锈钢螺栓联接的螺纹部份应涂润滑剂。

（2）固定部件用螺栓联接时，各螺栓应均匀地按对称顺序拧紧，以免部件产生扭曲或变形。

（3）露天设备部件用螺栓联接时，螺栓应先涂油，并尽量使螺栓由上往下穿，以免进入螺栓锈蚀。

设备检修规程
一、保养程序
1、根据设备的型号、使用条件和生产期限等因素确定设备的保养周期；
2、按照生产制造厂家提供的说明书进行保养；
3、清洁设备外表，检查各个零件有无破损或损坏；
4、检查设备各部分和连接件的紧固件是否松动；
5、检查设备内部有无锈蚀；
6、根据设备使用情况，更换工作介质滤清器；
7、更换设备动力部件（如电机或润滑油）；
8、将设备保养、检修情况记录并及时报告；
二、检修程序
1、根据设备故障、异常情况进行检修；
2、拆卸设备，检查各个零件有无破损或损坏；
3、检查设备部分和连接件，确认故障类型；
4、所需的更换零部件更换或修理；
5、更换设备动力部件（如电机或润滑油）；
6、检测机械部件和控制部件的功能和可靠性；
7、将设备检修、修理情况记录并及时报告；
8、检查安装是否符合操作规范；
9、完成后，用专业设备检测其各个参数的质量，保证其性能、动力等
指标符合要求；
10、清洁设备外表，完成检修工作。

通用设备检修规程2011年3月实施目录第一章泵类设备检修规程..................................................... 4...一．多级离心泵的检修规程 ................................................. 4...1. 适用范围............................................................ 4 ..2 完好标准............................................................ 4 ..3 设备的维护.......................................................... 5...4 检修周期和检修内容.................................................. 7...5 检修方法及质量标准.................................................. 8...6 试车与验收1..1.7 维护检修安全注意事项1..2.二．单级离心泵的检修规程............................................................................. 1..3 .1 适用范围1..3..2 完好标准1..3..3 设备的维护1..4..4 检修准备工作1..4..5 设备大修项目1..4..6 检修工艺1..5..7.检修质量标准............................................................................. 1..6 ..8.故障原因及其解决办法............................................................................. 1..6 .三．潜水排污泵检修规程 ................................................... 0...1 泵的解体.............................................................. 0 ..2 检查与修理............................................................ 0 ..3 泵的回装.............................................................. 0 ..四．隔膜计量泵的检修规程 ................................................. 2...1 泵体..................................................................2 ..2 轴承.................................................................. 2 ..3 柱塞和十字头.......................................................... 2...4 蜗轮、蜗杆............................................................ 2 ..5 连杆、偏心块、N 轴及上下套筒......................................... 3..6 调节螺杆.............................................................. 3 ..7 吸排液逆止阀.......................................................... 3...8 填料密封部件.......................................................... 3...9 隔膜计量泵拆装程序.................................................... 3...五潜水排污泵的检修规程................................................... 5...1 泵的解体.............................................................. 5 ..2 检查与修理............................................................ 5 ..3 泵的回装.............................................................. 5 ..4 场地清理.............................................................. 6 ..六摆线针轮减速机维护检修规程 ............................................ 8...第二章风机检修规程............................................................................. 1..8 .一、离心风机的检修规程 ................................................... 1..8.1 目的1..8..2 适用范围1..8..3 先决条件1..8..4 注意事项1..8..5 风机验收准则1..8..6 风机检修程序2..0..二、轴流风机的检修规程 ................................................... 2..5.1 总则2..5..2 完好标准2..5..3 设备的维护2..6..4 检修周期和检修内容.................................................... 2..6.5 检修方法及质量标准.................................................... 2..7.6 试车与验收2..9..7 维护检修安全注意事项.................................................. 2..9.第三章管阀设备检修规程............................................................................. 3..1 .1、阀门概述............................................................................. 3..1 ..2、安全阀检修........................................................... 3..5.3、截止阀............................................................................. 4..0. .4、电动闸阀............................................................................. 4..4. .5、止回阀：............................................................................. 4..8. .6、阀用电动执行机构的检修............................................... 4..9.7、高压管道及零部件的检修............................................... 5..1.8、水位计检修........................................................... 5..9.第一章泵类设备检修规程通用设备包括：泵类，风机，变速机，刮板机等回转设备及管阀等。