水上平台设计及计算
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洋溪河大桥水上平台设计及计算钱洛路新建一期工程的主要工程为洋溪河大桥水中灌注桩的施工,洋溪河大桥总长334.6m,其中主桥为预应力混凝土简支组合箱梁,全长30m;引桥为20m、25m预应力混凝土空心板梁,全长300m;跨径组合为:(20+20+25+20)+(20+20+25)+(25+30+20)+(20+20+25+20+20)m,全桥共有88根桩基。
其中7#、8#、9#、10#、11#墩桩基位于洋溪河中,有一定的施工难度,经过技术、经济等方面考虑,决定搭设水上作业平台进行桩基的施工。
一、编制依据1、钱洛路新建一期工程施工图设计2、相关水文资料和地质资料及现有施工条件3、相关海事、航道的法律、法规及通航要求4、施工期间人员、各种机械的施工荷载和空间要求二、编制原则1、满足通航、防洪有关要求,确定作业平台位置、大小2、本着“安全第一”的原则,确保施工期间人员设备的安全及通航船只的安全3、以经济实用、减低成本为原则,达到易施工、易拆卸的要求,提高所使用的材料周转使用。
三、现场条件简介1、现场情况现有河道150M宽,主航道宽30M,现在水位高程1.90M,历年设计水位2.38M,主墩处水深4.0M,附近驳岸高程2.33M。
2、地质情况高程土质极限承力KPa 极限摩阻力KPa-2.9~-5.9M 粘土 190 40四、工程特点及难点1、作为施工人员行走和钻机的轨道,便道和水上平台是极为重要的工程,对安全和稳定性要求极高,施工环境均在水中,施工难度大。
2、便道和平台施工木桩基础均位于水中,在水中进行测量放样控制、定位、施工难度大。
3、沿路线方向有一污水管线位于中分带位置,施工时要为其留有一定的安全距离。
五、排架施工工艺1.木桩的插打木桩采用振动沉桩的方法进行木桩的施工,采用船载10吨的振动打桩锤进行施工,木桩插打按最后的入土深度控制,通过桩承载力的计算洋溪河桥木桩打入粘土层不小于2米,即可保证单桩承载力满足要求。
桥梁工程水上施工平台设计水上施工平台是桥梁工程中必不可少的一部分,它是桥梁施工的临时设施,用于搭建施工人员和设备的操作平台。
水上施工平台的设计需要考虑多方面的因素,包括承载力、稳定性、操作性等。
下面将从这些方面详细讨论水上施工平台的设计。
首先,水上施工平台的承载力是设计的重要考虑因素之一、根据桥梁工程的具体情况,施工平台的承载力需要满足施工人员和设备的需求。
一般情况下,施工平台的承载力应该大于等于计划施工人员和设备的总重量,以确保施工过程的安全。
此外,施工平台的承载能力还需要考虑人员和设备集中在其中一区域的情况,以避免局部过载。
其次,水上施工平台的稳定性也是设计的关键因素。
由于水上施工平台需要悬浮在水面上,所以需要考虑平台的稳定性来防止平台的倾斜和倒塌。
平台的稳定性可以通过增加平台的重量、扩大底座面积或使用稳定器等方法来增强。
此外,施工平台在设计时还应考虑水流和风力对平台的影响,合理设置抗流和抗风设施,增强平台的稳定性。
另外,水上施工平台的操作性也是设计的重要考虑因素之一、由于施工人员需要在平台上进行复杂的操作,施工平台的设计需要方便施工人员的工作。
例如,平台上应留出足够的空间用于人员的活动和设备的操作,同时应设计合理的通道和防护设施,方便人员的进出和操作。
此外,施工平台的设计还应便于组装和拆卸,以便快速调整或迁移平台。
综上所述,水上施工平台的设计需要综合考虑承载力、稳定性和操作性等因素。
在设计过程中,需要根据具体桥梁工程的要求和环境条件进行合理的设计,并严格按照施工规范和安全要求进行施工。
只有兼顾以上因素,水上施工平台才能确保施工的顺利进行,保障施工人员的安全。
水上平台施工方案水上平台施工方案一、工程概述水上平台是一种搭建在水面上的临时或永久性建筑物,可用于娱乐、休闲、演出等活动。
本施工方案旨在介绍一种水上平台的施工方案。
二、施工前准备1. 确定平台位置:根据实际需求和水域条件,确定平台的建设位置。
2. 验证水深:了解水深情况,保证平台能够安全地搭建在水面上。
3. 确定平台规模:根据活动需求确定平台的面积和结构形式。
4. 获取施工许可:根据当地规定,办理相关施工手续。
三、材料准备1. 浮力体:选用适合水上平台的浮力体,例如浮桥、浮筒等。
2. 钢结构:选择经济合理、安全可靠的钢结构材料。
3. 基础材料:根据平台的建设方式,准备适合的基础材料,例如混凝土、钢板桩等。
4. 其他附属材料:根据具体需求,准备其他所需材料,如防滑材料、栏杆、灯具等。
四、施工步骤1. 选择施工方式:根据实际情况选择合适的施工方式,可以是陆上组装后下水,或者直接在水上搭建。
2. 浮力体安装:将选用的浮力体按照设计要求安装在水中,并用固定装置固定。
3. 基础施工:如果需要固定平台基础,进行基础施工,可以选择打桩、灌注混凝土等方式。
4. 钢结构安装:根据设计方案,将钢结构材料进行焊接、组装并固定在浮力体上。
5. 配套设施安装:根据需要安装配套设施,如栏杆、防滑材料、灯具等。
6. 检查验收:施工完成后,进行平台的质量检查和验收,确保满足相关安全标准和设计要求。
五、安全措施1. 施工现场要有专人负责安全管理,并设立安全警示标志。
2. 施工人员需佩戴好安全防护装备,如安全帽、防滑鞋等。
3. 锁定施工区域,防止未经授权的人员进入施工场地。
4. 搭设施工临时设施时,要确保结构稳固可靠,并加固支撑部分。
5. 严禁擅自破坏或改变施工方案,确保施工质量和施工安全。
六、施工周期和成本施工周期和成本会因项目规模、工程难度等因素不同而有所差异,具体需要根据项目实际情况进行预估和确定。
以上是水上平台施工方案的一般流程,具体施工过程中还需要根据实际情况进行调整和优化。
钻孔平台计算书1.设计依据1.1《港口工程荷载规范》(JTJ 215-98)1.2《港口工程桩基规范》(JTJ 254-98)1.3《钢结构设计规范》(GB50017-2003)2.设计条件2.1设计水文及高程a.设计高潮位:+3.406m(设计最高通航水位)b.设计低潮位:-1.385m(设计最低通航水位)c.施工潮位:+1.156md.水流流速:0.75m/se.最大风速:41.2m/s2.2地质根据地勘报告,覆盖层依次为:淤泥、黏土、粗砂、粉质粘土、砾砂,下伏基岩为燕山晚期侵入岩,岩性以花岗岩为主,局部见辉绿岩岩脉。
2.3其它钻孔平台顶高:+4.5m泥面标高:-2~+1m3.设计荷载3.1流动荷载:8方砼搅拌车8方砼搅拌车荷载标准值及平面尺寸如下:总重300 kN (空载时150 kN)前轴压力60 kN (空载时30 kN)后轴压力2×120 kN (空载时2×60 kN)轮距 1.8 m轴距 4.0 m +1.4m前轮着地面积0.30m×0.20m后轮着地面积0.60m×0.20m3.2起重设备荷载:50t履带吊50t履带吊车参数如下:履带着地面积 4.66m×0.76m履带中心距 3.54m(2.54m)空载每条履带单位压力80kN/m2作业时履带最大接地比压200kpa4.钻孔平台结构平面布置钻孔平台基桩采用φ630×8mm钢管桩,下横梁选用型钢2HN600X200,主纵梁选用普通型单层双片贝雷片,横向分配梁选用间距0.75m的型钢I25a,上面满铺[28a槽钢兼做纵向分配梁及面板。
5.钻孔平台结构计算5.1纵向分配梁[28a工况一、8方砼搅拌车作用单边车轮作用在跨中时纵向分配梁的弯矩最大,轮压简化为集中力。
受力简图如下:计算荷载:①自重:1.20.3150.378kN⨯=m②8方砼搅拌车轮压:前轮 1.43042=⨯=P kN后轮 1.4600.305/0.643=⨯⨯=P kN取43=P kN22=+=⨯⨯+⨯⨯=⋅M ql pl kN m0.080.1750.080.3780.750.175430.75 5.7工况二、50t履带吊作业受力简图如下:计算荷载: ①自重:1.20.3150.378kN m ⨯= ②履带吊轮压:1.42000.30585.4kN m ⨯⨯=()220.080.080.37885.40.75 3.86M ql kN m ==⨯+⨯=⋅综上知max 5.7M kN m =⋅635.71016021535.710M MPa f MPa W σ⨯===<=⨯ 5.2横向分配梁I25a@750工况一、8方砼搅拌车作用(计算宽度取0.75m ,计算跨度2.15m )单边车轮作用在跨中时横向分配梁的弯矩最大,轮压简化为集中力。
1、钢平台搭设施工方法由于现场混凝土浇筑采用地泵输送,因此钢平台施工期间主要考虑桩架、钢筋笼钢护筒的施工荷载。
考虑到海上风浪较大,为保证平台的稳固,冲孔平台采用φ630×10mm 钢管桩作基础,每排支墩由8根钢管组成。
钢管顶采用45#工字钢作为主梁,主梁工字钢与钢管竖向焊接。
主梁槽钢外伸0.8m;主梁上铺放副梁56#工字钢,按照2m/道分布副梁上有铺设20#槽钢分配梁,按照0.3m/道分布。
2、平台受力检算1、主梁槽钢计算:已知:桩架底面积2.4m*6m,总荷载为73t(桩架10t,钢筋笼13t,行人、泵管以及其它零星设备荷载共计14t,平台自重约36)。
主梁槽钢荷载m KN mKN l F KNF /5.134.25.32q 5.32==== 最大弯矩m 48.624.01(2.531811(q 812222222max •=-⨯⨯⨯=-=KN l a l M )) 采用[20槽钢,截面特性434.1780,178cm I cm Wx X ==拉应力验算:MPa f MP cm KN M m 215a 4.36178m 48.6W 3x max =<=•==σ 满足要求;挠度验算:cm l cm a l EI Fa p 8.025004.04.1780101.234.05.32)(3722=<=⨯⨯⨯⨯=+=ω 满足要求。
所以综上所述使用[20cm 槽钢做主梁槽钢满足要求。
2、钢管桩入土深度及单根桩承载力计算:单根桩实际承载力[F]按73/8=9.125t 计。
其中q pk =10kPa ,q sik =20kPa ,的安全系数)施工时应考虑π)()()(π5.1( m 2q q 5.05.0-][q 5.05.0q ][sikpk 2pk sik 2=⨯⨯⨯=⨯⨯+⨯⨯=D F L L D F 淤泥质粘土:MPa MPa R i 140,2.49==δτ[][]t 91.111.119140315.0315.014.32.49630.0214.321210==⨯⨯⨯+⨯⨯⨯=+=∑KN P A l U P i i i τατα 单根桩极限承载力为11.91t 大于单根桩实际承载力[F]按73/8=9.125t 。
桥梁工程水上施工平台设计1设计概述进行桥梁下构施工时,博艺路以北至后官湖0#桥台区域采用填土筑岛围堰形成施工平台。
博艺路以南至后官湖高架桥146#桥墩区域,施工平台采用钢管桩、型钢等搭设水上作业辅助平台组织施工。
2筑岛平台设计1、筑岛平台使用功能1)满足桩基施工时钻机作业需求;2)满足系梁、墩柱、盖梁施工。
2、筑岛平台设计桥梁桥台距离小湖区北侧岸边约为2m,该处水深约为1.3m,为方便桥台施工,桥梁基础及下构施工时需要施工作业平台,平台回填材料采用粘土回填,平台顶面30~50cm填筑透水性材料并压实,以利桩基施工。
平台顶面尺寸为15×41m,其结构形式见下图。
图4-1 筑岛平台平面图(单位:m)说明:筑岛平台盖梁施工的支架体系,采用满堂架支撑架体;桩基外边线考虑1.5m施工安全距离。
1:1.521.50016.500施工水位19.70粘土堰体412-5m0.3~0.5m 7交通便道1:1.5透水性材料图4-2 筑岛平台断面图(单位:m )3水上作业平台设计 1、水上作业平台使用功能1)为桩基施工机械进入桩基水上作业平台提供必要行驶需求; 2)满足平台周转施工快速拆装的需求。
3)为系梁、墩柱、盖梁施工提供适当的施工场地及设备运输要求。
2、水上作业平台总体设计根据上述水上作业平台使用功能,水上作业平台采用一个墩位设置一个的形式。
平台紧邻钢栈桥布置,与钢栈桥间距2cm 伸缩缝,平台顶面标高21.786m 。
水上作业平台平面如图4-3所示。
3、水上作业平台结构设计水上作业平台桩位布置主要考虑以下几点:①桩位不应影响后期桥梁工程桩基施工,主要表现为桩位的轴线不应与桥梁工程桩桩位一定区域有交叉;②桩位应考虑后期承台支护结构施工;③桩位布置应考虑目前普遍型钢的定尺长度,避免过度切割,避免大量投入人、材、机而降低功效,浪费资源。
1)施工主平台结构设计施工主平台桩基采用Ф630*8mm 钢管桩,桩长控制以表4.1-1作为参考。
水上平台建设方案1. 引言本文档旨在提供一份针对水上平台建设的方案。
水上平台是一种具有广泛应用前景的基础设施,可以应用于旅游、休闲、娱乐等多个领域。
本方案将介绍水上平台的设计和建设要点,以及相关的安全和环境考虑。
2. 设计要点水上平台的设计应满足以下要点:- 结构稳定:水上平台的结构要能够承受变化的水位和外界环境的作用力,确保平台的稳定性和安全性。
- 适应性强:水上平台应具备一定的适应性,可以根据需求进行灵活调整和扩展,以适应不同场景和使用需求。
- 模块化设计:采用模块化设计可以提高水上平台的建设效率,并便于后期维护和更新。
- 环保可持续:在设计水上平台时应考虑环境保护和可持续发展的因素,选择环保材料和工艺。
3. 建设步骤水上平台的建设可以按照以下步骤进行:1. 前期调研:了解目标区域的水域条件、地理环境、用途需求等情况,确定建设可行性。
2. 设计方案:根据需求和地形条件,制定水上平台的详细设计方案,包括结构、功能布局等。
3. 材料采购:根据设计方案,选购适当的材料和设备,确保建设质量。
4. 施工与安装:按照设计方案组织施工和安装工作,确保水上平台的稳定性和安全性。
5. 测试与验收:在建设完成后进行测试和验收,确保水上平台满足设计要求和使用需求。
6. 管理与维护:建设完成后,成立专门的管理团队进行日常管理和维护工作,确保水上平台的长期运行。
4. 安全与环保考虑在水上平台建设过程中,应特别关注以下安全与环保因素:- 防护设施:根据水域环境和使用需求,设置合适的安全防护设施,保证用户的安全。
- 废水处理:针对水上平台产生的废水,采用适当的处理技术,确保不对水体环境造成污染。
- 灾害防范:考虑到自然灾害(如风浪、地震等)可能对水上平台的影响,应采取相应的防范措施,提高平台的抗灾能力。
- 灭火设备:为了预防平台上的火灾事故,应配备适当的灭火设备和应急通道。
5. 结论本文档提供了一份水上平台建设方案,包括设计要点、建设步骤和安全与环保考虑。
大型海上施工平台搭建技术1.工程概况洋山深水港区工程处于杭州湾口东北部、上海南汇芦潮港东南的崎岖列岛海区。
东北距嵊泗县城菜园镇约40km,西北距上海芦潮港约32km。
一期水工码头中段240m基岩埋深较浅,局部基岩裸露,结构须采用钻孔嵌岩桩基础,钢套筒全套筒,外径υ2200mm,嵌岩直径υ1950mm,排架间距10m,每个排架4根嵌岩桩,桩间距10m。
2.主次梁布置根据嵌岩桩钢套筒桩位布置,在钢套筒上焊接牛腿,先安装排架方向的底层主梁,再安装排架之间的上层次梁,相互连成整体。
施工所须用的设备及材料较多,如钻机、钻头、钻杆、导管、发电机、空压机、水箱,乃至于吊车等,特别是还需考虑钻机在平台上行走。
因此,在需要开展施工的作业面,钻机平台设计为满堂铺设,如图所示。
次梁以上满铺5cm松木板作为平台面。
3.结构计算根据一般原则,结构计算从上向下逐层进行。
A、木板计算参照施工经验,5cm松木板一般控制其跨距,即次梁间的净间距小于80cm,木板的各向强得以均衡发挥,初步设计次梁间距1.0m,梁宽大于20cm。
计算省略。
B、次梁计算计算跨距考虑钢套筒的沉桩偏位最大为0.5m,如出现特殊情况再行计算,暂不计主梁的宽度。
计算跨距:L=10+0.5×2-2.2=8.8 m为方便计算,次梁作为两端简支梁。
取计算宽度为1.0m,即一根次梁的作用宽度。
初步选择HK400b型钢作为次梁,高400mm,宽慰300mm,材质为A3钢,自重155.3kg/m。
其截面特性参数为:Wx=2883cm3,Ix=57678cm4;材料性能参数取:[σ]=170MPa,E=2.1×105MPa。
验算型钢的强度及跨中挠度。
1)堆载状态:依据经验及估算平台上的杂物堆载作均布荷载考虑,局部综合取值:30kN/m2,单宽均布荷载q1=30kN/m2×1.0m=30 kN/m。
型钢自重q2=155.3 kg/m。
跨中弯矩M=(q1+q2)L2/8=305 kN·m2)钻机行走:以QJ250—1型钻机为计算对象,行走状态自重w=50t,底座支点间距为4.65m×4.35m。
水上平台施工方案概述水上平台是一种重要的水上工程结构,通常用于支撑桥梁、码头、油田设施等。
在水上平台的施工过程中,需要考虑到水体环境对施工的影响,以及保证施工质量和安全。
本文将就水上平台施工的方案进行探讨。
施工准备1.勘测设计:在确定施工方案前,需要进行水域的地形勘测和水文条件调查,以确定施工的可行性。
2.材料准备:选择适合水上施工的材料,如浮筒、钢材等。
3.人员培训:对参与施工的工作人员进行专业培训,掌握水上平台施工的技术要领和安全措施。
施工流程1.架设支撑框架:首先在水面上架设支撑框架,确保水上平台的稳定性。
2.安装浮筒:通过安装浮筒来支撑水上平台,可以有效减少水体对平台的压力。
3.铺设平台板:将平台板逐块铺设在支撑结构上,确保平整和牢固。
4.连接设施:根据需要,连接施工设施和设备,如吊车、作业台等。
施工安全1.防护措施:在施工现场设置安全警示标志,配备生命救援设备,确保施工人员的安全。
2.水体监测:及时监测水体的流速和水位变化,做好应对措施。
3.紧急预案:制定水上平台施工的紧急预案,应对突发事件,确保人员安全和设施完好。
施工质量1.质量检查:定期进行水上平台的施工质量检查,确保各个部分的连接牢固,平整度符合要求。
2.验收标准:按照相关标准和要求进行水上平台的验收,确保其符合设计要求和安全规范。
施工结束1.拆除支撑结构:当水上平台施工完成后,及时拆除支撑结构,恢复水域原貌。
2.验收交付:完成整体工程的验收,并将水上平台交付使用,确保施工质量和安全性。
结语水上平台的施工是一个复杂而重要的工程过程,需要严格遵守施工方案和安全规范,确保施工质量和人员安全。
在今后的水上平台施工中,应加强经验总结和技术研究,不断提高施工效率和质量,为水上工程的发展贡献力量。
一、项目背景随着我国经济的快速发展,水上交通、港口物流等领域的重要性日益凸显。
然而,由于天气、人为等原因,水上事故时有发生,给人民生命财产带来严重损失。
为了提高水上应急抢险救援能力,保障人民群众生命财产安全,有必要建立一套完善的水上应急演练平台。
二、设计方案1. 平台组成水上应急演练平台主要由以下部分组成:(1)模拟演练区:模拟真实水上事故场景,包括船舶失控、火灾、溢油、人员落水等。
(2)指挥中心:负责演练的总体指挥、调度、协调工作。
(3)救援设备区:提供各类救援设备,如救生艇、消防设备、潜水设备等。
(4)培训区:开展水上应急抢险救援培训,提高救援人员综合素质。
2. 演练场景设计(1)船舶失控:模拟船舶因主机故障、碰撞等原因失控,要求救援队伍迅速开展救援行动。
(2)火灾:模拟船舶火灾,要求救援队伍进行灭火、疏散乘客等。
(3)溢油:模拟船舶发生溢油事故,要求救援队伍进行围油栏设置、溢油清理等。
(4)人员落水:模拟人员意外落水,要求救援队伍进行搜救、救助等。
3. 指挥中心设计(1)指挥中心配备大屏幕、音响系统、通讯设备等,实现实时监控、调度、协调。
(2)指挥中心设立应急指挥小组,负责演练的总体指挥、调度、协调工作。
(3)应急指挥小组下设各专业救援小组,如船舶救援组、消防组、潜水组等,负责具体救援行动。
4. 救援设备区设计(1)配备各类救援设备,如救生艇、消防设备、潜水设备、破拆工具等。
(2)救援设备区设立设备库房,实现设备统一管理、调度。
5. 培训区设计(1)培训区设立教室、实操场地等,为救援人员提供培训场所。
(2)开展水上应急抢险救援培训,内容包括救援理论知识、实操技能、应急预案等。
三、实施步骤1. 制定演练方案,明确演练目的、场景、流程等。
2. 组织救援队伍进行培训,提高救援人员综合素质。
3. 配置救援设备,确保演练顺利进行。
4. 开展模拟演练,检验演练效果。
5. 分析演练过程中存在的问题,改进完善演练方案。
水上平台设计方案水上平台设计方案(700字)水上平台是一种用于演出、游乐和休闲等活动的浮动平台,广泛应用于水上公园、旅游景点、海滩等地方。
本文将介绍一套设计方案,以便建造一个安全、现代化的水上平台。
首先,设计方案需要考虑平台的尺寸和形状。
平台应具备足够的面积,以容纳大量游客和各种设备。
同时,平台的形状应具备良好的稳定性,以应对大风和波浪等自然因素的影响。
通常,一个长方形或多边形的形状会比较适合。
其次,水上平台需要有合适的支撑系统。
平台的底部应有坚固的支架,以确保平台能够稳定地漂浮在水面上。
支撑系统应考虑到底部水域的深浅和特点,以便选择合适的支撑材料和结构。
一般而言,使用钢材或高强度塑料作为支撑系统较为合适。
第三,平台的安全设施是不可或缺的。
这包括护栏、扶手和防滑材料等。
护栏的高度和强度应能够确保游客的安全,避免发生意外事故。
扶手设计应方便游客在平台上行走和移动时使用。
此外,平台上的地面应使用防滑材料,以提供额外的安全保障。
第四,水上平台需要提供一定的设备和服务。
这包括舞台设备、音响设备和餐饮设备等。
舞台设备可以用于演出和表演等活动,音响设备可以提供优质的音乐和声音效果,而餐饮设备可以为游客提供美食和饮品。
此外,平台还应提供洗手间和紧急救援设施等服务,以满足游客的需求和保障他们的安全。
最后,设计方案还需要考虑环境保护和可持续发展。
水上平台应尽量减少对水质和环境的污染,采取环保的材料和技术。
此外,平台的设计应考虑到未来的扩展和改进,以便适应不断变化的需求。
总之,一个成功的水上平台设计方案应综合考虑平台的尺寸和形状、支撑系统、安全设施、设备和服务,以及环境保护和可持续发展等因素。
只有在满足这些要求的基础上,水上平台才能成为一个安全、现代化和有吸引力的休闲场所。
浮台设计方案1. 引言浮台是一种用于在水上进行建筑、设备或活动的平台。
它通常使用浮动结构使其能够漂浮在水面上。
本文将介绍一个浮台设计方案,包括设计原则、材料选择、结构安排和施工步骤等。
2. 设计原则2.1 安全性浮台设计的首要考虑因素是安全性。
对于浮台来说,必须能够承受预期的荷载,并保持稳定。
因此,在设计过程中需要考虑结构强度和抗风浪能力。
2.2 舒适度浮台上可能会有人员活动,因此舒适度也是一个重要的设计原则。
例如,在浮台的表面上应平坦,以提供平稳的行走和放置设备的场所。
2.3 可持续性可持续性是现代设计中的重要考虑因素。
浮台应使用环保材料并考虑其对水生态系统的影响。
3. 材料选择3.1 浮动材料浮台的浮动性由浮动材料决定。
有许多可选的浮动材料,例如聚乙烯泡沫、充气橡胶和聚乙烯桶等。
在选择材料时,需要考虑其承载能力、耐久性和环保性。
3.2 框架材料浮台的框架它通常由木材或钢材制成。
木材具有较好的环保性和适应性,但钢材具有更好的强度和耐久性。
选择框架材料时,需综合考虑材料特性、成本和使用寿命。
3.3 表面材料浮台的表面应选择耐磨、防滑和耐腐蚀的材料。
木材、复合材料和防滑涂料等都可以作为表面材料选择。
4. 结构安排浮台的结构安排应考虑使用需求和安全性。
一般而言,浮台可以分为多个功能区域,例如休闲区、活动区和设备区。
这些区域可以通过固定的隔板或灵活的布局来实现。
5. 施工步骤5.1 准备工作在施工之前,需要测量和标记浮台的位置。
同时,还需清理水面和检查环境条件。
5.2 安装框架和浮动材料首先,根据设计确定框架的位置,然后安装框架。
接下来,根据所选的浮动材料,将其固定在框架上。
5.3 安装表面材料待浮动材料固定好后,可将选定的表面材料安装在浮动材料上。
5.4 结构加固为确保浮台的稳定性和强度,需要对关键部位进行加固。
例如,在连接框架和浮动材料的地方添加加固支撑。
5.5 完成细节工作最后,完成浮台设计的细节工作,例如安装扶手、防滑设备和指示标牌等。
跳水平台方案1. 引言跳水运动作为一项水上竞技运动,其比赛场地也非常重要。
跳水平台是跳水比赛中运动员起跳的基础设施,其合理的设计和施工对于比赛的公平性和运动员的安全至关重要。
本文将介绍一个跳水平台的方案,包括设计和施工等方面的考虑。
2. 设计要求跳水平台的设计应满足以下要求:2.1 安全性跳水平台的设计必须考虑到运动员的安全。
平台的结构必须具备足够的强度和稳定性,以承受运动员的跳跃和落水冲击力。
此外,平台上应有防滑措施,以防止运动员在起跳时滑倒。
2.2 舒适性跳水平台的设计也应考虑运动员的舒适性。
平台上应配置合适的护栏和扶手,以方便运动员上下平台。
同时,平台的高度和大小应根据国际规范进行设计,以确保运动员能够顺利进行跳水动作。
2.3 观赏性跳水比赛是一项受众广泛关注的竞技运动。
为了提升观众的观赏体验,跳水平台的设计应注重外观美观和创意。
可以考虑采用特殊材料或设计出独特的形状,以吸引观众的注意力。
3. 设计方案3.1 结构设计跳水平台的结构设计应考虑到平台的强度和稳定性。
一种常见的设计方案是采用钢结构,其中包括钢框架和钢板。
钢框架应具备足够的强度,以承受运动员的跳跃和落水冲击力。
钢板应具备防滑性能,以确保运动员的安全。
3.2 尺寸设计跳水平台的尺寸设计应根据国际规范进行确定。
平台的高度通常为3米、5米、7.5米和10米等几个标准高度。
平台的长度和宽度应根据运动员的运动需求进行合理设计,以确保运动员能够顺利进行各种跳水动作。
3.3 防滑措施为了防止运动员在起跳时滑倒,跳水平台应配置防滑措施。
一种常见的做法是在平台表面覆盖防滑材料,例如橡胶防滑垫或人造草坪等。
这些材料具有良好的防滑性能,能够提供额外的安全保障。
为了方便运动员上下平台,并提供额外的安全保护,跳水平台应配置合适的护栏和扶手。
护栏应具备足够的高度,以防止运动员意外掉入水中。
扶手应设置在合适的位置,以方便运动员上下平台。
3.5 外观设计跳水平台作为比赛场地的一部分,其外观设计也非常重要。
洋溪河大桥水上平台设计及计算
钱洛路新建一期工程的主要工程为洋溪河大桥水中灌注桩的施工,洋溪河大桥总长334.6m,其中主桥为预应力混凝土简支组合箱梁,全长30m;引桥为20m、25m预应力混凝土空心板梁,全长300m;跨径组合为:(20+20+25+20)+(20+20+25)+(25+30+20)+(20+20+25+20+20)m,全桥共有88根桩基。
其中7#、8#、9#、10#、11#墩桩基位于洋溪河中,有一定的施工难度,经过技术、经济等方面考虑,决定搭设水上作业平台进行桩基的施工。
一、编制依据
1、钱洛路新建一期工程施工图设计
2、相关水文资料和地质资料及现有施工条件
3、相关海事、航道的法律、法规及通航要求
4、施工期间人员、各种机械的施工荷载和空间要求
二、编制原则
1、满足通航、防洪有关要求,确定作业平台位置、大小
2、本着“安全第一”的原则,确保施工期间人员设备的安全及通
航船只的安全
3、以经济实用、减低成本为原则,达到易施工、易拆卸的要求,
提高所使用的材料周转使用。
三、现场条件简介
1、现场情况
现有河道150M宽,主航道宽30M,现在水位高程1.90M,历年
设计水位2.38M,主墩处水深4.0M,附近驳岸高程2.33M。
2、地质情况
高程土质极限承力KPa 极限摩阻力KPa
-2.9~-5.9M 粘土 190 40
四、工程特点及难点
1、作为施工人员行走和钻机的轨道,便道和水上平台是极为重要的工程,对安全和稳定性要求极高,施工环境均在水中,施工难度大。
2、便道和平台施工木桩基础均位于水中,在水中进行测量放样控制、定位、施工难度大。
3、沿路线方向有一污水管线位于中分带位置,施工时要为其留有一定的安全距离。
五、排架施工工艺
1.木桩的插打
木桩采用振动沉桩的方法进行木桩的施工,采用船载10吨的振动打桩锤进行施工,木桩插打按最后的入土深度控制,通过桩承载力的计算洋溪河桥木桩打入粘土层不小于2米,即可保证单桩承载力满足要求。
(见附后计算书)
打桩顺序按先岸边后水中,先浅后深的顺序施打。
每打完一根桩进行平面位置垂直度及高程的复测,对不满足要求的桩拔出重打。
相邻桩施工完毕,即横向联接加固,后续上部承重结构的安装。
2.木桩纵、横向联接
本次设计用Φ16cm的圆木进行联接,耙钉加固各联接点。
3.木桩桩头处理
按平台设计标高将桩头割平,保证其在一个平面上,使各个桩均匀受力。
4.横梁的安装
横梁用25×30cm木方,加固仍采用耙钉,但是要保证耙钉的长度。
5.面板的铺设
面板采用厚5cm的木模板,横纵向用铁钉对梁进行加固联接。
六、平台设计说明
作业平台主要承载回旋钻机10t自重,钢筋笼4t,首灌砼5t及人员荷载。
根据现场条件和新设计的桩位,平台搭设长36m,宽4m,平台面高程为4.0m,平台面板采用5cm厚木板铺设,下铺25×30cm 木方加固,横主梁采用25×30cm木方,纵横向间隔1m~1.5m用16cm 的圆木加强连接,并连接主支架加固。
下部采用Φ25cm,4~10米长圆木桩作承力基础,木桩间距1~2米,为加强圆木桩承载能力及稳定性,相邻圆木桩之间用Φ16cm圆木做剪刀支撑及横系加强,每个平台两排木桩之间设置水平剪刀撑。
详见后附图。
七、受力计算
集中荷载:旋转钻5吨,钢筋笼4吨,首灌砼5吨。
均布荷载:人: 0.2吨/m2
5CM木板:0.0054吨/m2
木方: 0.1吨/m2
1、主梁计算
根据木桩设计布置,纵横向主梁最大间距4m,以简支结构为计算模型,最不利荷载是集中荷载作用在2m处,同时有均布荷载作用。
集中荷载:P=14T×10×1.4=196KN
均布荷载:q=3.05KN/M
P
q
↓↓↓↓↓↓↓↓↓
△△
2m 2m
4m
图示
202.1 KN·M
+
弯矩图
①弯矩计算
Mmax=PL/4+qL2/8
L:跨径为4m
经计算: Mmax=202.1KN·M
δmax=M/W
W:木方截面抗弯刚度 W=I/y=3.125×106
δmax=64.67Mpa<[δw]=103Mpa
满足方木弯曲容许强度要求
②挠度计算
fmax=PL3/48EI+5qL4/384EI
E:方木抗弯截面模量为1103Mpa
I:25×30CM截面惯性矩取3.906×108mm4
经计算:fmax=0.58mmf[容]=L/600=6.7mm
满足工方木容许挠度要求
2
木桩采用Φ25cm,长10m圆木,单根总长10m,直接打入河床,根据经验及实地勘察,拟打入河床4m深。
①承载力验算
单桩实际承载:P=(196+3.05×4)/8=26.03KN
单桩最大承载:[P]=(UΣλL iτi+λAδk)/2
U:圆木周长0.785m
λ:侧阻挤土效应系数,取0.6
L I:桩在河床下第i层土中的长度
τi:第i层土对桩侧的极限摩力(Kpa)
δk:桩底端土的极限承载力(Kpa)
A:木桩截面面积0.049m2
[P]=(UΣλL iτi+λAδk)/2
= [0.785×0.6×3×40)+ 0.6×0.049×2200]/2
经计算:[P]=60.6KN
P<[P],满足承载力要求。
③定性检算
简支梁模型长度系数μ为1
木桩截面惯性半径i=I/A=/0.049
1.98
⨯=8.76cm
2
10
木桩长细比λ=L/i=10/0.0876=114.16>λp=59
故而属于大柔度杆件。
临界应力σcr=π2E/λ2=3.142×16272/114.162=12.31 Mpa 桩身抗弯刚度临界荷载计算:
P临=σcr×π d2/4=12.31×3.14×2502/4=2261.29KN
E:木桩截面模量取16272 Mpa
I: 木桩惯性矩取1.92×108mm4
经计算: P临=603.98KN
P=26.03KN<P临,满足木桩抗弯刚度要求
八、水中桩基施工
1、护筒埋设,根据现场施工具体情况,选用大护筒高8米,直径2.0米,壁厚为10mm;小护筒直径1.5米,护筒高出水面1米,深入河床2.0米
水平面
河床
2、回填,土质较好的粘土进行回填,沉降一段时间后再对其进行钻孔作业。
3、钻孔,开始钻孔时,加清水在护筒内打浆,待泥浆均匀后方开始钻进。
在达到设计孔深后,方可提钻。
4、钻进成孔,调整机位,对准新桩中心,进行钻进,钻进过程中
注意孔位倾斜,钻头中心同桩位中心偏差不大于2cm。
5、清孔,钻孔达到设计标高后,经监理工程师验收合格后进行第一次清孔,采用换浆法。
6、钢筋笼制作和安放,由于水上平台限制,吊车不能直接到达平
台上进行钢筋笼吊装作业,采用浮吊运输至桩位处,考虑到吊装安全和实际情况,每节钢筋笼长度限制在9米以内。
7、砼浇筑,7#、11#墩距离河岸有10米左右,直接采用气泵在岸上泵送砼至桩内,8#、9#、10#墩距河岸较远,因此采用地泵泵送砼至桩内。
8、泥浆全部用泥浆船外运。
施工工艺流程图
每道工序合格后进行下道工序,逐桩合格后,经过自然养护期,
进行破桩头,验桩径、桩位,合格后进行接桩,并在做桩平台时预埋立柱模底的定位钢筋。