填土路基试验段施工方案

路基填筑96区试验段施工方案路基填筑是指在道路基础上进行填土、压实、平整，以提高道路承载能力和平整度的工作。

下面是针对96区试验段的路基填筑施工方案。

一、施工前准备1.调查阶段：对试验段的地质和水文条件进行调查和勘察，收集资料，确定施工方案。

2.设计阶段：根据调查结果进行设计，包括填土量确定、填筑层厚度、填筑方式等。

二、材料准备1.填土材料：使用均匀分布、物理性能稳定的土壤作为填土材料。

土壤应符合相关规范要求，经过理化试验检测合格。

2.辅助材料：包括排水管材料、护坡材料、草皮等。

三、施工工艺1.清理施工区域：清理路基上的杂草、石块等杂物，确保施工区域清洁。

2.填筑层厚度与分层填筑：根据设计要求，确定填筑层厚度，分层进行填筑。

每层填土高度应控制在0.1米左右，每层填筑后进行压实。

3.压实施工：使用压路机进行压实，分为初压和终压两个阶段。

初压时，采用较高压力进行初期压实，并按要求进行回头，以提高填土的密实性。

终压时，压路机的均匀行驶速度和较低压力，以避免填土的位移和不均匀沉降。

4.修整与平整：采用刮平机、平板夯等工具进行修整与平整。

5.排水施工：在填土过程中，根据设计要求设置排水管道，确保路基排水畅通。

6.护坡施工：根据设计要求，在填土路基两侧设置护坡，以防止土壤流失和坡体滑坡。

四、质量控制1.材料质量控制：对填土材料进行取样、试验，确保其符合规范要求。

2.压实质量控制：对填土层进行室内压实试验，确定合适的压实工艺参数，如压实机具、压实次数和压实速度等。

3.施工质量控制：设置专人负责施工现场质量监督与检查，确保施工过程符合设计要求和规范要求。

五、安全措施1.施工人员应接受必要的安全培训，掌握安全操作规程，并穿戴符合要求的安全防护用品。

2.在施工现场设置明显的警示标志，确保人员和车辆安全。

3.加强对施工现场的巡视，发现问题及时处理。

施工期间，应根据填筑层的厚度和施工的进度，进行适时的质量检查和整改。

同时，要充分考虑施工对环境的影响，尽量减少土壤流失和水土流失，并采取必要的措施保护周围环境。

本项目为夏门至成都国家高速公路赣州至崇义（赣湘界）段B5标，标段起讫桩号为K514+000- K518+150，路线全长4.15KM。

本标段路线总体为东西走向，位于崇义县关田镇境内。

本段路线起于关田村上牛岗附近，沿小江设置两座高架桥后至刘屋北面，沿山脚布线，于关田小学附近设关田互通，之后跨赣丰公路及小江，终于杨梅坑附近。

主要控制点有上牛岗、关田镇、关田互通。

主要河流为小江，主要公路为赣丰公路，为三级公路，沥青砼路面，路基宽8.5m，路面宽7m。

导线点、水准点、路基横断面已进行了准确的复测，其成果已得到监理工程师的批复。

2010年12月15日经我项目部和监理组在现场认真勘查研究，最后综合考虑决定试验段选择在K518+000—K518+150，全幅填筑施工，试验段计划施工时间2010.12.29-2011.01.02。

1、赣崇高速公路B5合同段施工承包合同书及技术规范；2、赣崇高速公路B5合同段施工图设计文件；3、交通部现行的公路设计、施工技术规范、验收评定标准等。

相关规范、规程；4、《公路工程技术标准》 JTGB01-2003；5、《公路路基施工技术规范》 JTG F10-2006；6、《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1-04。

三、试验段目的1、根据各种机械的施工能力相匹配的原则，确定适宜的施工机械，按生产能力决定机械数量及组合方式。

2、通过试验段验证：最佳含水量、最大密实度等土工试验指标指导施工的实际效果。

3、通过试铺决定：1）压实机械的选择、组合，碾压顺序、碾压速度、碾压遍数；2）确定压实系数；3）挖土、运输、推平和碾压机械的合理组合；4）施工中人员的配合。

4、确定每天的施工产量及作业段的长度。

5、全面检查填料及施工质量是否符合要求。

填方用土：试验段用土主要来自主线挖方段，挖方段土源五、路基土方填筑试验段施工方案施工工艺：测量放样---场地处理---试验准备---排水设施完善—布土—推平---碾压成型---试验检测---下道工序施工。

路基试验段施工方案及方法要点一、施工前准备1.确定施工目标和要求：根据设计要求和规范，确定试验段的设计参数和施工要求。

2.制定施工方案：根据工程地质条件、试验段长度和试验项目的要求，制定详细的施工方案，确定施工方法和工序。

二、路基试验段的布置1.选址：选择平坦且无显著变形的区域作为试验段，避免有较大的倾角、沉降或地表变形的区域。

2.试验段长度：根据试验要求和施工条件，确定试验段的长度，一般不少于100米。

3.横断面形状：试验段的横断面形状应与实际工程一致，包括路基的宽度、边坡的倾角等。

三、土石方开挖施工1.开挖方法：选择适宜的土石方开挖方法，根据试验段的土质情况和开挖深度，采用机械开挖或人工开挖。

2.边坡处理：根据边坡稳定性分析，确定边坡的设计坡度和斜坡系数，采取适当的边坡处理措施，如设置护坡、挡土墙等。

3.路基平整：在开挖过程中，保持路基的平整度，确保施工质量，避免开挖不均匀或堆积过高造成的试验结果偏差。

四、路基填筑施工1.填筑材料：选择与实际工程相同或相似的填筑材料，保证试验段的填筑质量与实际情况相符。

2.填筑层厚度：根据试验要求和设计要求，确定填筑层的厚度，保持填筑层的均匀性和稳定性。

3.填筑方法：采用合理的填筑方法，如定点填筑、分层填筑等，确保填筑层的均匀性和密实度。

五、路基强夯施工1.强夯设备：选择适宜的强夯设备，如单锤处、双锤处等，根据试验要求确定强夯设备的参数和作业方式。

2.夯击次数和密实度：根据试验要求和设计要求，确定强夯的夯击次数和要求的密实度，保证路基的稳定性和承载能力。

3.夯击方法：按照设计方案和夯击要求，采用适宜的夯击方法，保持路基左右夯击的均匀性和一致性。

六、路基边坡处理1.边坡处理方法：根据试验要求和设计要求，采取合适的边坡处理措施，如设置护坡、挡土墙等，确保边坡的稳定性和安全性。

2.边坡防护材料：选择适宜的边坡防护材料，如草皮、护坡砖等，保证边坡的美观性和耐久性。

七、路基试验段的检测和监测1.路基安全监测：在施工过程中，及时对路基的变形、沉降和应力进行监测，并采取相应的措施修正，保证路基的稳定性和安全性。

填土路基试验段施工方案一、背景填土路基是道路工程中常见的施工工序，其施工质量直接关系到道路使用的安全性和稳定性。

为了保证填土路基的质量，需要制定科学合理的施工方案，并在试验段进行施工验证。

二、施工前准备工作1. 施工资料准备•获取填土路基设计图纸和相关技术资料。

•准备必要的施工机械设备和施工材料。

•制定施工计划和施工方案。

2. 场地勘测和准备•对试验段进行必要的勘测，清除杂物和障碍物。

•确定试验段的填土路基施工起止点。

•为施工设备和材料提供必要的通行条件。

三、施工步骤1. 清理路基•清理试验段路基表面，去除泥土、杂物和其他不利于填土路基施工的物质。

2. 压实路基•使用压路机或振动锤对试验段路基进行压实，确保路基均匀致密。

3. 分层填土•将试验段按照设计要求的填土层厚度分层填土，每层填土要均匀、紧实。

4. 压实填土•每层填土完成后，使用压路机对填土进行压实，保证填土的密实度和平整度。

5. 质量检测•在每次填土和压实后，对路基进行质量检测，确认填土路基符合设计要求。

四、施工注意事项•施工过程中要严格按照施工方案和施工要求进行。

•施工人员要具备相关技术资格和经验。

•施工设备要保持良好状态，确保施工质量。

五、施工验收•施工完成后，进行填土路基的验收工作，确认施工质量达到设计要求并符合相关标准。

六、总结通过试验段的填土路基施工实践，可以验证施工方案的可行性和有效性，为实际道路工程的填土路基施工提供参考和借鉴。

填土路基作为道路工程的重要组成部分，其施工质量直接关系到道路使用的安全性和舒适度，因此在施工过程中要严格按照设计要求和标准进行施工，确保路基的质量和稳定性。

填土路基试验路段施工方案一、工程概述填土路基试验路段是指为了验证填土路基设计和施工方案的可行性，减少工程风险和成本的试验性工程。

本施工方案针对填土路基试验路段的施工，包括工程准备、施工工序、质量控制等内容，旨在确保施工过程顺利进行，并达到预期的试验目的。

二、工程准备1.安排专业人员负责路基试验路段的施工设计和施工管理。

2.编制工程施工组织设计，并按照设计要求进行施工组织管理。

3.确定试验路段的位置、长度及宽度，并进行标志设置，保证施工过程中的安全。

4.采购和配备施工所需的机械设备、材料和人力资源。

5.设计并建立现场临时设施，包括施工办公室、临时水源和电源等。

三、施工工序1.土方开挖①根据试验路段的设计要求，进行土方开挖作业，保证路面平整，并确保挖掘深度和路堤宽度满足设计要求。

②挖掘土方时，应注意保证边坡坡度的稳定，避免边坡滑坡的风险。

③挖掘结束后，对路基进行清理，确保土方开挖段落的整洁。

2.土方填筑①选择符合设计要求的填土，按照设计要求进行分层填筑。

②每层填筑后，采用合适的压实设备对土方进行压实，确保填土的密实度和承载力。

③填土过程中，应定期进行现场质量检测，确保填土的质量符合设计要求。

3.路基整形①填土完成后，对路基进行整形作业，保证路面平整，边坡稳定，并满足设计要求的坡度和几何要求。

②路基整形时应注意保持边坡坡度和路堤的稳定性，避免边坡滑坡的风险。

4.排水设施的设置在填土路基试验路段上设置必要的排水设施，包括控制沟、雨水口、沉砂井等，保证路基的排水畅通，防止积水和水毁的发生。

5.安全管理在施工过程中，要严格遵守安全生产规定，对施工人员进行安全教育和培训，提供必要的个人防护用品，并定期进行安全检查和隐患排查，确保施工过程中的安全。

四、质量控制1.施工前，应组织开展路基试验段的勘察和设计，并确保设计符合相关规范和要求。

2.在土方开挖、填筑和路基整形等各个施工阶段，进行现场质量检测，确保填土的密实度、承载力、边坡稳定性符合设计要求。

土石混填-路基试验段施工方案一、前言在道路工程建设中，路基是道路的基础部分，对于路基的施工方案选择至关重要。

土石混填是一种常用的路基填筑方式，通过将土石材料混合填充至路基设计高程，以提升道路的承载能力和稳定性。

本文将就土石混填路基的试验段施工方案进行详细阐述。

二、施工前准备1. 材料准备在进行土石混填的路基试验段施工前，需要准备好以下主要材料：•砂石土：用于填充路基。

•石灰：用于土石混合填充过程中的胶凝作用。

•水：用于搅拌土石混合材料。

•路基填料：用于表层修整。

2. 设备准备为保证施工顺利进行，需要准备好如下设备：•推土机：用于土石混合填充的均匀推平。

•水泥搅拌机：用于混合土石材料及石灰的搅拌。

•初期检测仪器：用于监测土石混合填充后的压实情况。

•卡板：用于压实土石混合材料，确保路基密实。

三、施工流程1. 土石混合填充1.将砂石土和石灰按比例混合，并逐步加入适量水进行搅拌，直至形成均匀的土石混合材料。

2.将土石混合材料填充至路基设计高程，并用推土机进行均匀推平，确保填充充实。

3.使用初始检测仪器对土石混合填充进行检测，调整填充密实度，确保达到设计要求。

2. 压实处理1.采用卡板进行压实处理，逐层逐段进行，确保土石混合材料密实度达标。

2.压实完毕后，对路基进行表层修整，确保路基平整度。

四、施工质量控制1. 定期检测在施工过程中，应设置定期检测点，对土石混合填充的压实情况进行监测，并根据检测结果及时调整施工方案。

2. 质量验收施工完成后，应进行质量验收工作，确保土石混填路基试验段的工程质量符合设计要求。

五、总结土石混填路基是路基填筑的一种重要方式，通过本文对土石混填路基试验段施工方案进行详细阐述，希望能为相关从业人员提供参考。

在实际施工中，应严格按照设计要求和施工流程进行操作，保证路基工程质量和施工进度的顺利进行。

路基试验段施工方案路基试验段施工方案一、施工目标路基试验段施工的目标是为了验证设计的科学性和可行性，验证施工方案的合理性，以及评估施工过程中可能出现的问题，并采取相应的措施进行解决。

二、施工过程1. 准备工作（1）确认路基试验段的具体位置和长度，并进行标志。

（2）清理施工现场，确保施工区域干净整洁，没有障碍物。

（3）组织施工人员进行安全培训，确保操作人员具备必要的安全意识和技能。

2. 示范工程（1）按照设计图纸要求，进行土方开挖和填筑，确保路基的平整度和稳定性。

（2）进行路基强度试验，包括静载试验和动态荷载试验，评估路基的承载力和稳定性。

（3）进行路基防水试验，采用水压试验和渗透试验，评估路基对水的渗透性和防水效果。

（4）进行路基土壤试验，包括颗粒分析试验和含水量试验，评估路基土壤的物理特性和工程性质。

（5）进行路基排水试验，包括浸水试验和渗透试验，评估路基排水性能。

3. 数据处理与分析（1）对试验期间所测得的各项数据进行整理和处理。

（2）分析数据，评估路基试验段的性能和工程可行性。

（3）根据分析结果，提出相应的建议和改进措施。

4. 结果与总结（1）根据数据分析的结果，对路基试验段施工的科学性和可行性进行评估。

（2）总结施工过程中出现的问题和不足之处，并提出改进建议。

（3）编写试验段施工方案的总结报告，包括试验过程、数据分析和结论等内容。

三、施工注意事项1. 安全第一，做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。

2. 严格按照设计要求和规范进行施工，确保试验段的建设质量。

3. 合理安排施工工期和施工序列，确保施工进度和施工质量。

4. 在实施试验前，进行试验设备的校准和调试，保证试验结果的准确性和可靠性。

5. 施工过程中及时记录试验数据和观察情况，确保数据的真实性和完整性。

6. 对试验结果进行合理解读和分析，及时采取相应的措施进行调整和改进。

通过科学合理的路基试验段施工方案，可以全面了解路基工程的性能和工程可行性，从而为道路工程的设计和施工提供科学依据和技术支持。

土石混填路基试验段施工方案一、试验段桩号：K49+970-K50+380二、试验段施工目的1、检验施工机械性能是否满足运输、摊铺及压实的要求和工作效率，以及施工组织和施工工艺的合理性和适用性。

2、试验段所确定的压实方法、压实机械型号及组合、工序、松铺系数、碾压遍数、压实厚度和沉降差均作为今后施工现场质量控制的依据。

3、确定合理的日工作量及作业段长度，修订施工进度计划。

4、通过及时跟踪检测原材料和铺筑层的质量，制订能控制施工全过程的质量保证措施。

三、试验依据1、交通部部颁《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)；2、公路工程标准施工招标文件（2009年版）；3、招标文件(技术规范)；4、恩来高速公路《监理计划》；5、鄂西高速公路《标准化建设实施细则》；6、两阶段施工图设计；7、业主下发的相关文件。

四、试验段施工计划1、开工日期：2011年9月1日-2011年9月30日；2、计划工期：30天9月1日-9月3日试验段路基清表及填前碾压，挖方段开始开挖；9月4日-9月6日进行土方填路基93区试验段填筑；9月7日-9月9日进行土方填路基94区试验段填筑；9月10日-9月30日进行路基石方填筑试验段施工作业。

五、实施程序：路基试验段分层填筑至96区顶面，在施工过程中，对于检测合格的填筑层，作为路基的一部分；检验不合格的填筑层，按规范要求处理直至合格。

通过试填、检测、总结出一套科学的控制数据，用来指导大范围路基填筑施工。

六、施工组织1、试验段概况K49+970-K50+380段总填方量为89197m3，挖方16515.5m3，填方边坡1:1.5（部分边坡为路堤挡土墙），挖方边坡1：0.75（傍山部分），最大填筑高度11.713m。

93区路基填方72745m3，94区填方8022m3，96区填方8430m3。

2、试验段填料①大茅坡隧道洞口挖方石碴；② K50+895-K51+032路堑段挖方材料，该段最大挖深达14.525m，最高边坡为三级，属深路堑挖方路段。

土石混填路基试验段施工方案一、引言土石混填路基是一种在公路工程中常见的路基填方方式。

为了验证土石混填路基在实际施工中的可行性和实用性，进行土石混填路基试验段的施工十分必要。

本文将从试验段规划、原材料准备、填筑施工、验收等方面探讨土石混填路基试验段的施工方案。

二、试验段规划在选择试验段的位置时，应考虑试验段周边地形地貌、地质条件，避免地质灾害的发生，以保障施工人员的安全。

试验段的长度、宽度应符合设计要求，以保证试验结果的可靠性和实用性。

三、原材料准备1. 土方料根据设计要求，选用符合规范要求的土方料进行填筑。

土方料应具有一定的密实性和承载能力，通过现场取样检验合格后方可进行使用。

2. 石料选用符合设计要求的石料进行填筑。

石料应具有一定的抗压强度和耐久性，满足路基承载和排水要求。

3. 辅助材料根据需要，选择合适的辅助材料，如砂、砾石等，用于填充土石混合料中的空隙，提高整体的密实性和稳定性。

四、填筑施工1. 基础处理在进行土石混合填筑之前，需要对路基基础进行处理。

清除现场杂物，保持基础平整，使基础承载能力符合设计要求。

2. 分层填筑根据设计要求，分层进行土石混合填筑。

每一层的厚度和质量应控制在规范要求的范围内，保证路基整体的均匀、稳定性。

3. 夯实在填筑过程中，应采用夯实的方法，用夯实机对土石混合料进行夯实，提高整体的密实性和承载能力。

五、验收1. 材料检验在填筑完成后，对填充料进行取样检验，检查其密实性、含水率、颗粒分布等指标是否符合设计要求，保证试验段的质量。

2. 强度检测采用适当方法对试验段进行强度检测，以验证试验段的承载能力是否符合设计要求。

3. 环境监测在试验段施工过程中，应加强对环境监测工作，保护周边环境，避免土石混填路基对周边生态环境的影响。

六、总结土石混填路基试验段的施工方案是公路工程中必不可少的一部分，在实践中需要注重规范操作，确保施工质量。

试验段的施工过程应科学合理，检验验收应综合全面，以保障试验段的可靠性和实用性。

路基填土试验段施工方案第一章施工组织及总体安排一、项目概况二广高速公路三水至怀集段第二十八合同段起点桩号为YK98+137(ZK98+140.035)，终点桩号K100+770，路线长 2.633km。

本项目地貌单元以丘陵区为主，间夹山间洼地，丘高坡陡，地形起伏变化大，覆盖层主要由沉积粘性土组成，层厚较小，约0.5～3.5m。

公路地段内的地表岩石风化严重，地形侵蚀切割较强烈，地形相对起伏较大，植被茂密，交通条件较差。

项目位于广东粤西北，属申纬度亚热带季风性湿润气候，夏长冬短，每年3月～9月为雨季，占全年降雨量的85%左右。

区内气候温和，雨量充沛，路线两侧外围为基岩山地，1-5m，大气降区内地下水主要类型为松散沉积层孔隙水及基岩隙水。

水位埋深水渗入为地下水的主要补给来源。

二、路基填土试验段施工目的选择地质条件、断面形式具有代表性的地段，采用不同的施工方案做试验路段，从中选出路基施工的最佳方案指导全线施工。

试验所用的材料和机具与将来全线施工所用的材料和机具相同。

通过试验来确定不同压实不同填料的最佳含水量、适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数、最佳的机械配套和施工组织。

在整个试验路段施工中及完成以后，加强对有关指标的检测。

完工后及时写出试验报告，试验结果经监理工程师批准后，即可作为大面积施工控制的依据。

二、路基填土试验段施工选址及试验路段施工目的1、路基试验段施工段及试验段工程概况（1）填土试验路段选址：由实际地形，拟选定K100+652.303-K100+770段作路基填土试难路段，长度为117.697m。

拟填筑四层，每层松铺按大于15cm，小于30cm厚控制。

（2）工程概况：该段为整体式路基，位于山谷段,路基横跨路线右侧山谷,将整个谷口填满。

该段填土高度为11.83～21.03m。

其中，K100+685-K100+732段为3高填方路堤，设计设置土工格栅处理。

主要工程量有填土方123273m，填石方3 3 3 3 3315m，总填方123588m。