路基试验段施工方案
- 格式:doc
- 大小:167.50 KB
- 文档页数:18
路基试验段方案范文一、引言路基试验段是公路工程中非常重要的环节,主要用于测试和评估不同材料的适应性、工程技术的适用性以及路基工程的可行性和稳定性。
本文将通过分析路基试验段的目的、实施步骤和设计要求,提出一种合理的路基试验段方案。
二、目的1.评估材料的适应性:在路基试验段中,可以选择不同种类和比例的材料进行试验,通过测量和观察不同材料的力学性能和变形特点,评估其对路基工程的适应性。
2.评估工程技术的适用性:在路基试验段中,可以采用不同的工程技术和施工方法,通过对比不同技术的效果和成本,评估其在实际工程中的适用性和可行性。
3.评估路基工程的可行性和稳定性:通过对路基试验段的监测和分析,可以评估路基工程在长期使用和不同外界条件下的可行性和稳定性,为实际工程提供参考和指导。
三、实施步骤1.选取试验段位置:根据实际工程条件和要求,选取合适的位置作为路基试验段。
试验段应具备代表性,能够模拟实际工程中的不同地质条件和场地情况。
2.设计试验段结构:根据设计要求和实际工程需求,设计试验段的结构形式和尺寸。
试验段应包括路基、路面、排水系统和边坡等,以保证试验的全面性和真实性。
3.选取试验材料:根据设计要求和实际工程需求,选取合适的试验材料进行试验。
试验材料应具备代表性,能够模拟实际工程中使用的材料。
4.进行试验施工:根据设计要求和实际工程需求,采用相应的施工方法和工程技术进行试验施工。
施工过程中应严格控制参数和质量,以确保试验效果的准确性和可靠性。
5.进行试验监测:在试验段施工完成后,进行试验监测和数据采集。
监测内容包括沉降、变形、应力、渗透性和排水性等,通过长期监测和数据分析,评估路基试验段的性能和稳定性。
四、设计要求1.试验段的长度:试验段的设计长度应具备代表性,能够全面反映材料和工程技术的适应性和可行性。
一般来说,试验段的长度不应少于50米。
2.试验段的宽度:试验段的设计宽度应能够模拟实际工程中的不同车道布置和工程技术要求。
路基试验段施工方案1. 背景在公路工程建设中,路基施工是非常重要的一项工作。
为了确保公路的安全性和稳定性,需要在施工前进行路基试验。
本文档将为路基试验段的施工提供具体方案。
2. 施工目标路基试验段的施工目标是在真实环境下,对路基工程进行试验和评估,以验证设计方案的可行性和有效性。
通过施工及试验,获取相关数据和经验,为后续路基工程的施工提供依据。
3. 施工准备在进行路基试验段施工前,需要进行以下准备工作:3.1. 施工场地确定根据试验要求,确定路基试验段的施工场地。
场地应具备代表性,充分模拟实际施工环境,包括土壤类型、地貌特征、地下水位等。
根据场地情况,确定施工范围和布局。
3.2. 监测设备安装在施工前,需要安装必要的监测设备,以监测路基变形和应力等关键参数。
监测设备的安装位置、数量和类型应根据设计要求确定,并进行相应的校准和检测。
3.3. 原材料准备根据设计方案的要求,准备好所需的原材料,包括土壤、石料、混凝土等。
材料的采购应符合相关标准和规范,并进行质量检验,确保材料的合格性和稳定性。
3.4. 施工人员培训组织相关施工人员进行培训,了解施工方案的内容和要求,掌握相应的施工技术和操作规程。
培训内容包括安全操作、质量控制、监测设备使用等。
4. 施工步骤4.1. 路基开挖根据设计要求和标高要求,对路基试验段进行开挖。
开挖应按照正确的顺序和方法进行,避免对周边环境和结构造成不必要的影响。
开挖过程中应进行地质勘察和土壤采样,确保土壤的物理力学性质符合要求。
4.2. 土方填筑根据设计要求,对路基试验段进行土方填筑。
填筑应按照分层压实的原则进行,确保填筑土的密实度和稳定性。
在填筑过程中,可以根据需要进行相应的加固和处理,如设置加筋土工格栅等。
4.3. 路面铺设在土方填筑完成后,进行路面的铺设。
根据设计要求和材料性质,选择合适的路面材料进行铺设。
铺设过程中应注意材料的均匀性和平整度,避免出现明显的不平整和松散情况。
道路试验段施工方案一、前期准备1.召开施工前动员会议,明确各参与单位的职责和任务,确保施工进展顺利。
2.制定详细的施工计划和时间表,包括施工区域划分、工序安排和施工顺序等。
3.进行现场勘测和测量,确定试验段的起止点和标志物位置,并进行标示。
二、材料和设备准备1.根据试验段的规模和要求,准备所需要的道路材料,包括沥青、砂石、碴子等。
2.确保现场设备齐全,包括挖掘机、平地机、压路机等。
三、施工流程1.挖掘和开挖首先,在试验段的起点进行挖掘和开挖工作,确保道路路基的稳固和平整,保证道路的安全使用。
2.路基填筑将砂石、碴子等材料进行填筑,保证路基的均匀和稳定,使用压路机进行压实,确保道路的承载能力。
3.路面铺设在路基上铺设沥青,保证道路的平整和光滑。
同时,在沥青表面刷上合适的涂料,提高道路的耐久性和抗滑性。
4.标线和标志物设置根据交通管理的要求,在道路上进行标线和标志物的设置,包括车道划分、限速标志等,确保道路的交通安全。
5.环境清理施工结束后,对施工场地进行清理,清除杂物和废料,保持环境整洁和安全。
四、质量和安全管理1.严格按照相关规范和标准进行施工,确保道路的质量和安全。
2.施工期间,保证施工现场的安全秩序,设置安全警示标志,防止事故的发生。
3.根据施工进度和情况,及时进行质量检查和巡视,及时解决施工过程中出现的问题和隐患,确保施工质量。
4.保证施工人员的个人安全和劳动保护,提供必要的安全防护措施,如安全帽、防护鞋等。
五、试验段使用和维护1.施工结束后,对试验段进行检查和测试,确保道路的质量达到相关要求。
2.开始试验段的使用阶段,根据实际情况进行维护和修复,保持道路的良好使用状况。
3.定期对道路进行检查和维护,及时修复破损和裂缝,保证道路的安全和舒适性。
六、环境保护1.在施工现场设置防尘设施和防尘帘,防止粉尘扩散和污染环境。
2.合理安排施工时间,避免影响周边居民的生活和工作。
3.对施工过程中产生的废弃物进行分类和回收,最大限度地减少废弃物对环境的影响。
路基工程试验段方案一、试验段背景随着交通基础设施的不断完善和城市化进程的加快,路基工程的建设和维护日益受到重视。
为了保障路基工程的质量和安全,需要对路基材料和结构进行充分的试验和评估。
本试验段旨在对路基工程中常用的材料和结构进行性能测试和评价,为优化设计和施工提供依据。
二、试验段范围和目的1. 试验范围:本试验段主要涉及路基工程中常用的材料和结构,包括路基土、路基石、路基加固材料、路基结构等。
2. 试验目的:通过对路基材料和结构的性能测试,了解其力学特性、变形规律、抗压抗剪能力等指标,为合理选择材料和设计结构提供参考。
三、试验段内容1. 路基材料试验(1)路基土试验:对不同类型的路基土进行密度、含水率、抗压强度、抗剪强度等指标的测试,评价其力学性能和变形规律。
(2)路基石试验:对路基石的抗压强度、抗剪强度、吸水性能等指标进行测试,评价其适用范围和使用效果。
(3)路基加固材料试验:对常用的路基加固材料如碎石、砂土等进行筛分、强度、稳定性等方面的测试,评估其加固效果和使用性能。
2. 路基结构试验(1)路基厚度试验:对不同路基结构的厚度进行测量和分析,了解其变形规律和承载能力。
(2)路基结构性能试验:对路基结构如路堤、路基填料等进行变形监测和抗压抗剪性能测试,评价其稳定性和结构强度。
(3)路基荷载试验:通过车辆荷载模拟试验,对路基结构的受荷性能进行评价,了解其承载能力和变形规律。
四、试验段方法和标准1. 试验方法:本试验段将采用国家标准和行业标准相关试验方法,如《公路工程路基试验规程》、《道路基层材料力学性能试验方法》等,确保试验的科学性和规范性。
2. 试验标准:试验将严格按照国家标准和行业标准的要求进行,对试验条件、试验装置、采样检测等方面进行统一规范,确保试验结果的可靠性和准确性。
五、试验段环境和条件1. 试验地点:本试验段将选择几个具有代表性的路段作为试验地点,包括高速公路、城市主干道、乡村道路等,以提高试验结果的普适性和可比性。
路基试验段施工方案及方法要点一、施工前准备1.确定施工目标和要求:根据设计要求和规范,确定试验段的设计参数和施工要求。
2.制定施工方案:根据工程地质条件、试验段长度和试验项目的要求,制定详细的施工方案,确定施工方法和工序。
二、路基试验段的布置1.选址:选择平坦且无显著变形的区域作为试验段,避免有较大的倾角、沉降或地表变形的区域。
2.试验段长度:根据试验要求和施工条件,确定试验段的长度,一般不少于100米。
3.横断面形状:试验段的横断面形状应与实际工程一致,包括路基的宽度、边坡的倾角等。
三、土石方开挖施工1.开挖方法:选择适宜的土石方开挖方法,根据试验段的土质情况和开挖深度,采用机械开挖或人工开挖。
2.边坡处理:根据边坡稳定性分析,确定边坡的设计坡度和斜坡系数,采取适当的边坡处理措施,如设置护坡、挡土墙等。
3.路基平整:在开挖过程中,保持路基的平整度,确保施工质量,避免开挖不均匀或堆积过高造成的试验结果偏差。
四、路基填筑施工1.填筑材料:选择与实际工程相同或相似的填筑材料,保证试验段的填筑质量与实际情况相符。
2.填筑层厚度:根据试验要求和设计要求,确定填筑层的厚度,保持填筑层的均匀性和稳定性。
3.填筑方法:采用合理的填筑方法,如定点填筑、分层填筑等,确保填筑层的均匀性和密实度。
五、路基强夯施工1.强夯设备:选择适宜的强夯设备,如单锤处、双锤处等,根据试验要求确定强夯设备的参数和作业方式。
2.夯击次数和密实度:根据试验要求和设计要求,确定强夯的夯击次数和要求的密实度,保证路基的稳定性和承载能力。
3.夯击方法:按照设计方案和夯击要求,采用适宜的夯击方法,保持路基左右夯击的均匀性和一致性。
六、路基边坡处理1.边坡处理方法:根据试验要求和设计要求,采取合适的边坡处理措施,如设置护坡、挡土墙等,确保边坡的稳定性和安全性。
2.边坡防护材料:选择适宜的边坡防护材料,如草皮、护坡砖等,保证边坡的美观性和耐久性。
七、路基试验段的检测和监测1.路基安全监测:在施工过程中,及时对路基的变形、沉降和应力进行监测,并采取相应的措施修正,保证路基的稳定性和安全性。
路基试验段施工方案一、工程概况路基试验段选择的位置为桩号K21+100~K21+300,长度200m。
该试验段地段全部为填方,平均填土高度在6.5米左右,试验段所用填料均取自古村取土场。
试验时间:2017年3月 15日~2017年3月 20 日。
二、试验段的试验目的在填料给定的前提下,通过试验路段施工,确定劳动力、碾压机具、运输设备、摊铺机械、试验、检测、设备人员的最佳组合,求出填筑料的最佳碾压遍数和相应的松铺厚度和压实系数,并以此为依据指导全施工段路基填筑施工,确保路基填筑工程质量。
试验所要获得的各项参数:行驶速度、松铺厚度、压实遍数与相对应的压实度等。
三、施工设备及劳动力配置拟投入该试验段施工的机械设备、人员计划2017年3月14日到达工地。
试验段施工机械设备及配置,见下表。
试验段施工机械设备配置表根据试验段施工机械设备配置,劳动力需求计划见下表。
四、施工道路布置该试验段拟定于施工三处K21+100~K21+300(东朱路旁),从乡村主干道—东朱路可到达工地。
施工机械设备可沿乡村主干道—东朱路到达。
五、施工方法1、实验准备1.1、拟从古村取土场调运合格土源进行试验段填筑,首先对土源在不同部位取多个土样进行试验。
《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006)规定,挖方、借土场用做填料的土应进行下列试验项目,其试验方法按《公路土工试验规程》(JTGE40-200)办理:(1)液限、塑限、塑性指数、天然稠度和液性指数:(2)颗粒大小分析试验:(3)含水量试验:(4)密度试验:(5)相对密度试验:(6)土的击实试验:(7)土的强度试验(CBR值);其中重型击实试验的最大干密度和最佳含水量以同个土场的不同部位的多个土样的平均值为标准。
上述试验均在监理工程师旁站取样完成的。
1.2、含水量填料的含水量按最佳含水量±2%控制。
碾压前,现场取土料测定其实际含水量,如含水量偏大,则可在路基上晾晒;如含水量偏小,可用水车洒水补充,使填土达到试验含水量的要求。
目录1.编制根据 (1)2.工程概况 (1)3.实验段实验目和范畴 (2)4.施工人员、机械设备及测量、检测仪器、设备投入状况 (3)5.路基实验段施工准备 (5)6.填筑施工办法 (8)7、实验成果.................................... 错误!未定义书签。
8、施工进度安排................................ 错误!未定义书签。
9、质量保证办法................................ 错误!未定义书签。
10、安全保证办法............................... 错误!未定义书签。
11.环保办法 (26)12.文明工地管理办法............................ 错误!未定义书签。
路基填筑实验段施工方案为保证高速铁路路堤填筑质量, 为后续大面积施工提供可靠资料及相应沉降参数, 避免盲目施工给工程带来损失, 找出适合本地区施工最佳施工方案, 指引本段路基施工, 特编制本方案。
1.编制根据(1)《客运专线无砟轨道铁路工程施工技术指南》TZ216-;(2)《客运专线铁路路基工程施工质量验收原则》铁建设[]160号;(3)《客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行原则》铁建设[]085;(4)《客运专线铁路路基工程施工技术指南》TZ211-;(5)《高速铁路设计规范(试行)》TB10621-、J971-;(6)《新建铁路杭州至长沙客运专线初次设计技术交底资料》;(7)《新建铁路杭州至长沙铁路客运专线施工图》路基工程设计详图集;(8)沪昆赣鹰指安发[]8号;(9) 沪昆赣工发[]79号文;(10)《中交股份沪昆客专HKJX-3标项目经理部二分部路基施工组织设计》;2.工程概况2.1概述我项目部承建新建杭州至长沙铁路客运专线施工里程为DK453+000~DK477+301.5,全长24.3km。
路基试验段施工方案路基试验段施工方案一、施工目标路基试验段施工的目标是为了验证设计的科学性和可行性,验证施工方案的合理性,以及评估施工过程中可能出现的问题,并采取相应的措施进行解决。
二、施工过程1. 准备工作(1)确认路基试验段的具体位置和长度,并进行标志。
(2)清理施工现场,确保施工区域干净整洁,没有障碍物。
(3)组织施工人员进行安全培训,确保操作人员具备必要的安全意识和技能。
2. 示范工程(1)按照设计图纸要求,进行土方开挖和填筑,确保路基的平整度和稳定性。
(2)进行路基强度试验,包括静载试验和动态荷载试验,评估路基的承载力和稳定性。
(3)进行路基防水试验,采用水压试验和渗透试验,评估路基对水的渗透性和防水效果。
(4)进行路基土壤试验,包括颗粒分析试验和含水量试验,评估路基土壤的物理特性和工程性质。
(5)进行路基排水试验,包括浸水试验和渗透试验,评估路基排水性能。
3. 数据处理与分析(1)对试验期间所测得的各项数据进行整理和处理。
(2)分析数据,评估路基试验段的性能和工程可行性。
(3)根据分析结果,提出相应的建议和改进措施。
4. 结果与总结(1)根据数据分析的结果,对路基试验段施工的科学性和可行性进行评估。
(2)总结施工过程中出现的问题和不足之处,并提出改进建议。
(3)编写试验段施工方案的总结报告,包括试验过程、数据分析和结论等内容。
三、施工注意事项1. 安全第一,做好安全防护工作,确保施工人员的人身安全。
2. 严格按照设计要求和规范进行施工,确保试验段的建设质量。
3. 合理安排施工工期和施工序列,确保施工进度和施工质量。
4. 在实施试验前,进行试验设备的校准和调试,保证试验结果的准确性和可靠性。
5. 施工过程中及时记录试验数据和观察情况,确保数据的真实性和完整性。
6. 对试验结果进行合理解读和分析,及时采取相应的措施进行调整和改进。
通过科学合理的路基试验段施工方案,可以全面了解路基工程的性能和工程可行性,从而为道路工程的设计和施工提供科学依据和技术支持。
路基灰土试验段施工方案一、背景介绍路基灰土试验段施工方案是针对路基施工的特殊情况制定的一套施工方案,旨在确保路基施工过程中的安全性、高效性以及质量可控性。
路基灰土试验段施工方案在实际工程中起着至关重要的作用,可以有效指导施工人员的操作,保障施工质量。
二、施工准备工作1. 人员准备确保施工团队具备相关技能和经验,保证施工质量。
根据工程的要求,合理配置施工人员,包括项目负责人、技术人员、操作人员等。
2. 设备准备准备必要的施工设备和工具,包括挖掘机、铲车、压路机等机械设备,确保设备运转正常,以保证施工进度。
三、施工流程1. 前期准备在路基灰土试验段开工前,需对工作区域进行清理,确保施工区域干净整洁。
同时,对需要采用的材料和设备进行检查确认。
2. 挖掘和填方根据设计要求和工程实际情况,开始挖掘路基,进行填方工作。
施工人员需要根据设计要求,合理控制挖掘和填方的深度和坡度,保证路基的稳定性。
3. 压实在填方完成后,将路基进行压实处理,以提高路基的承载能力和稳定性。
压实工作需要使用适当的压路机和振动器进行操作,保证路基的密实度。
4. 面层处理最后,对路基进行面层处理,确保路基平整、光滑。
此过程包括对路基进行修整、整平和表面处理,提高路面的使用性能和外观质量。
四、施工质量控制1. 监测与检查在施工过程中,需要定期对施工现场进行监测和检查,保证施工质量符合工程设计要求。
同时,及时发现并解决施工过程中的问题和不合格品,确保施工质量。
2. 质量验收施工完成后,进行路基灰土试验段的质量验收工作,确保施工质量达到设计要求。
对施工过程中的资料和数据进行汇总整理,以便后续的工程验收和结算。
五、安全措施1. 安全意识培训在施工过程中,要加强安全意识培训,确保施工人员了解并遵守相关安全规定,做好个人防护措施。
2. 安全设施设置在工程现场设置必要的安全设施,包括警示标识、防护栏杆等,保障施工安全。
六、总结路基灰土试验段施工方案是路基施工过程中的重要指导文件,能够有效保障施工质量和工程安全。
路基试验段施工方案1. 引言本文档旨在提供一份路基试验段施工方案,以确保施工过程顺利进行,并达到预期的试验目标。
路基试验段是道路工程中关键的施工环节,通过对不同路基材料和路面结构的试验,可以评估其性能和适用性。
本方案将介绍施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤、施工材料和设备要求以及安全措施。
2. 施工前准备在开始施工前,需要进行以下准备工作:1.设计确定:根据试验要求和设计要求,确定路基试验段的布置方式、路基材料和路面结构。
2.场地准备:选择合适的试验段位置,并清理所选区域的毛坯地。
3.资材采购:根据试验要求,准备所需的路基材料、路面结构材料和试验设备。
4.施工组织:确定施工人员的组织结构,并分配各项任务。
3. 施工步骤路基试验段的施工步骤如下:3.1 路基材料铺设1.根据设计要求,将路基材料运输到施工现场。
2.在试验段区域内设置参考线或标定点,用于控制路基材料的铺设厚度。
3.使用推土机或挖掘机将路基材料均匀地铺设在试验段区域上,并使用压路机压实。
3.2 路面结构施工1.在已铺设的路基材料表面,按设计要求进行不同层次路面结构材料的铺设。
2.使用铺装机或其他合适的设备,将路面结构材料均匀地铺设在路基材料上,并进行初步压实。
3.3 路面平整和压实1.使用铺装机或其他合适的设备,对路面结构进行平整处理。
2.使用压路机对路面结构进行最终的压实,确保路面结构的密实度。
4. 施工材料和设备要求1.路基材料:根据试验要求和设计要求,选择合适的路基材料,包括土壤、砂石等。
2.路面结构材料:根据试验要求和设计要求,选择合适的路面结构材料,包括沥青、混凝土等。
3.试验设备:根据试验要求,准备合适的试验设备,包括压路机、铺装机等。
5. 安全措施在进行路基试验段施工时,需要采取以下安全措施:1.安全培训:施工人员应接受必要的安全培训,了解施工过程中的安全注意事项。
2.个人防护:施工人员应佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋等。
路基试验段施工方案1 路基填筑施工1.1填筑准备:(1)路基施工前,施工人员对路基工程范围内的地质、水文情况进行详细调查。
试验室人员通过取样、试验确定其性质和范围,并了解附近建筑物对特殊土的处理方法。
(2)试验室人员通过挖方区、借土场和料场的路堤填料进行取样、试验确定其性质和范围,以此确定其土料能否作为填方区填料。
(3)施工测量上料前,根据施工设计图将填筑路基中桩、路堤坡脚线及控制标高事先测量定位。
在路基两侧用木桩设置底基层的宽度控制桩,并在各桩上控制各摊铺层对应位置的标高(单层摊铺标高=路基底的设计标高+相应层土方路基的厚度×松铺系数1.25),并靠尺挂线以保证每填筑层的松铺厚度。
用石灰将桩与桩间连线,填筑边线为路基填方坡脚加宽50厘米。
(4)场地清理:在填方和借方地段的原地面应进行表面清理,清理深度应根据种植土厚度决定(不低于30cm),清出的种植土应集中堆放优化设计的弃土场。
填方路段在清理完表面后,应平整压实,按规定要求达到85%的压实度。
(5)路基处理:路堤修筑范围内,原地面的坑、洞、墓穴等,应用原地的土或砂性土回填,并按规定进行压实;路堤基底为耕地或松土时,应先清除有机土、种植土,平整后按规定要求压实,在深耕地段,必要时应将松土翻挖,土块打碎,然后回填、整平、压实。
路基基底原状土的强度不符合要求时,应进行换填,换填深度,应不小于30cm,并予以分层压实,压实度应符合表1-1。
表1-1注:1.为保证路肩的稳定,对土路肩培土的压实度>90%。
(6)路基填料:不得使用淤泥、沼泽土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐配物质的土,液限大于50、塑限大于26的土,不得直接作为路堤填料。
含水量超过规定的土,必须经过处理,经检查合格后才能作为路堤填料。
填石石质强度不小于15MPa,填石料粒径不大于层厚的2/3。
1.2 路基填筑1)土方路基填筑采用三阶段(准备、施工、整修验收)、五区段(填筑、整平、晾晒、碾压、检测)、八流程(施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺整平、洒水晾晒、碾压夯实、检验签证、路基整修)工艺进行作业。
路基施工技术方案永丰至得莫利段是同三公路佳哈段的一部分,是___年已建成部分封闭,部分立交的汽车专用二级公路。
现采用左侧加宽至___m,将其改扩建成四车道、全封闭、全立交的高速公路。
我单位现负责永丰至得莫利段第十四合同段中K370+500-K378+500段计___km的路基施工任务,该段地处松花江流域,地形多变,沟谷交错,起伏连绵,地质构造复杂,但地质稳定性较好,填挖工程量较大。
一.特殊路基处理施工技术方案1、恢复定线施工恢复定线测量及施工放样是施工准备阶段的主要技术工作,首先___本单位工程测量人员对路线的主要导线点、路基中线点、水准点等施工控制点使用比较先进的测量仪器进行恢复、复测,放出路基用地界桩、弃土堆位置。
对全线左幅原地面进行定点测量,重新绘制横断图对全线工程量进行复核。
同时与两侧施工单位___进行联测,建立公用水准点、导线点,避免路基错位或竣工后的台阶现象的发生。
2、人员、机械设备的准备在我单位接到哈同公路改扩建指挥部下达的施工任务后,我们马上根据工程实际情况,___相关人员进场,目前技术人员进场:___人,后勤人员进场:___人,管理人员:___人;随着人员的进场,我单位又积极从其他项目调遣机械设备,目前完全满足施工生产的需要。
3、清基挖槽针对本段路线地处山岭重丘区鸡爪岗较多的特点,在清基挖槽前首先对沿线的地形进行详细调查,选择小的鸡爪岗较多的沟底进行开挖,这样小的不良地段处理和路槽处理可以连成片,有利于作业面的展开。
开挖时根据设计图纸首先进行挖台阶,然后根据测工放样尺寸,进行清基挖槽,在开挖过程中适当配备民工做清边处理,清基的原则是挖掘机挖到原地面以下承重层为止。
4、路槽清基验收路槽清基结束后对槽底进行碾压,然后___测量人员进行自检,自检合格后报高监办进行路槽验收,抽检合格后方可进行煤矸石回填。
5、路槽回填路槽回填时需按照正常路基填筑程序分层填筑,分层碾压。
正式回填前要做进行试验段铺筑,以便确定适宜的松铺厚度和相应的碾压遍数,最佳的机械配备和施工___,松铺厚按30cm试验。
路基试验段施工方案一、总说明1.1编制依据1.1.1招标文件、施工图纸、施工合同及其它有关资料。
1.1.2现行《公路工程技术标准》、《公路路基施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》等。
1.1.3现场调查、采集、咨询所获取的资料、质量手册、程序文件等。
1.1.4公司拥有的科技成果、工法成果、机械机具设备、管理水平、技术装备以及多年积累的类似工程施工经验。
1.1.5当地政府在环境保护等方面的具体规定和要求。
1.2编制原则1.2.1根据工程实际情况,制定切实可行的施工主案,确定路基填筑的各项技术参数,合理安排施工顺序,确保施工目标的圆满实现。
1.2.2合理布置施工现场,尽量减少工程消耗,降低生产成本。
1.2.3积极采用、推广工艺、新技术和新材料,增加产品的科技含量。
1.2.4采用平行、流水施工方法和网络计划技术组织施工,进行有序均衡、连续的施工。
1.3工程概况路基试验段K66+240~K66+400段,全长160m位于填方段,属整体式路基,路基填料取自K66+859~K67+060段路堑挖方。
1.3.1沿线地形、土质、地貌与水文气象属亚热带季风性湿润气候,夏长冬短,全年无霜期长达300多天,年平均气温31.5℃~27.2℃,气温适宜。
多年平均降雨量1779.7mm,降雨量季节分配不匀,每年3~9月为雨季,占全年降雨量的85%左右。
风向具明显的季节性,平均风速1.4 m/s~ 20m/s,较大的风力相当于7级风力。
二、试验目的1、通过路基试验段施工,摸索并总结出一套丘陵洼地路基填、挖方施工的合理施工组织和机械设备的配置方式;2、找出路基填筑的压实工艺主要参数,包括机械组合、压实机械规格、松铺系数、碾压遍数、碾压速度、最佳含水量及碾压时含水量允许偏差等;3、摸索并总结如何依据招标文件的技术、质量标准以及部颁质量标准进行规范的程序管理方法和质量控制手段;4、总结施工过程质量控制方法和质量控制指标;5、优化施工组织方案及工艺;6、通过本试验段施工,收集相关数据,指导全面路基工程施工;三、施工组织和施工安排1、试验段管理路基试验段施工技术管理由项目部负责,施工由路基施工队实施。
路基试验段施工方案
一、施工前的准备工作。
在进行路基试验段的施工前,首先需要对施工现场进行勘察,确定路基试验段的位置和范围。
同时,还需对施工所需的材料和设备进行清点和准备,确保施工所需的一切条件都已经具备。
二、施工方案的制定。
1. 施工方案的制定需要根据路基试验段的具体情况来确定,包括施工的时间、施工的方法、施工的步骤等内容。
在制定施工方案时,需要考虑到施工的安全性、经济性和环保性,确保施工过程中不会对周围环境造成影响。
2. 施工方案的制定还需要对施工人员进行培训和指导,确保施工人员具备相关的技能和知识,能够熟练地进行施工操作。
三、施工过程中的注意事项。
1. 在施工过程中,需要对施工现场进行严格的管理和监督,确保施工过程中不会发生安全事故。
2. 同时,还需要对施工材料和设备进行定期检查和维护,确保施工过程中不会因为材料和设备的问题而导致施工质量不达标。
3. 在施工过程中,需要对施工人员进行安全教育和培训,确保他们能够严格遵守施工规范和操作规程,保障施工的安全和质量。
四、施工结束后的工作。
1. 施工结束后,需要对施工现场进行清理和整理,确保施工现场的环境整洁和无污染。
2. 同时,还需要对施工的质量进行检查和评估,确保施工的质量达到预期的要求。
3. 最后,还需要对施工过程进行总结和反思,找出存在的问题和不足之处,为今后的施工工作提供经验和借鉴。
总结,路基试验段的施工方案需要经过认真的制定和严格的执行,确保施工过程中不会出现安全事故和质量问题,为今后的工程建设提供可靠的数据和经验。
希望通过我们的努力,能够为道路建设和交通运输的发展做出贡献。
1、前言1.1编制依据5、《城市道路路基设计规范》CJJ194-20136、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-20047、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20118、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20129、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1-200810、我公司施工技术力量、管理能力、长期积累的成熟技术、科技成果、施工方法以及多年来从事同类工程的工法和施工经验。
1.2编制原则(1)符合性原则符合性原则包括两层含义,首先是要求施工组织设计的编制要符合招标文件安全、质量、进度、环保等的要求,其次是要符合路基土方工程施工程序和客观规律及本工程的特点要求。
(2)先进性原则先进性原则是要求在符合性原则的基础上,以本公司的技术、装备、员工素质为前提,采取科学的方法,先进的管理,优化的配置,完善的措施,实现既定的目标。
(3)经济性原则在安全可行的基础上,选择造价低的施工措施,降低工程成本。
2、工程概况2.1工程简介1、两幅路形式,机动车道路面横坡度2.0%,路拱采用直线接抛物线形式,拓宽渠化段按2.0%的坡度延伸,道路红线外区域按1.0%向道路坡向带平。
2、本工程道路等级城市主干路,双向八车道。
设计速度:50千米/小时。
沥青混凝土路面。
边坡设计3、道路沿线多为农田,为节省投资,道路边坡拟采取放坡处理,由道路西侧红线外15.5m和道路东侧绿线向外放坡,填方坡度为1:1.5,挖方坡度为1:1,为保护边坡稳定,建议坡面进行植被防护。
4、清表处理道路全线种植土全部清除,采用符合路基填料要求素土回填,均厚50cm。
种植土可作为中央分隔带、行道树树池等种植草皮的备用土。
3、施工总体部署3.1施工组织机构3.2施工现场便道、围挡策划及布置1、进场施工便道便道路面为20cm灰土+30cm厚砖渣。
路面单侧宽度不小于6.0m,路面标高保证高于原地面50cm,以满足工程车辆进出现场需,在便道外侧挖宽1米深0.5米排水沟排除雨水保障雨季道路畅通。
道路工程试验段方案道路工程试验段是指为了验证道路工程设计方案、材料和施工工艺的可行性及优化效果而设置的一段道路工程建设试验路段。
通过对试验路段进行系统性的监测和分析,可以为道路工程的设计、施工和维护提供科学的数据支撑,有利于提升道路工程建设质量和效益。
本文将就道路工程试验段的方案进行详细阐述。
二、试验段位置选择1、试验段位置的选择需要考虑到试验段所处工程施工条件、环境条件及交通条件,应选择能较好地代表实际工程状况的路段。
2、试验段的选址应尽量避开地质灾害、水文灾害、环境敏感区等危险区域,确保试验过程的安全可靠。
3、试验段的选址应尽量避开城市交通密集区域,以免对交通造成不必要的影响。
三、试验段设计1、试验段应符合道路工程设计规范,包括道路线形、路基结构、路面结构等。
试验段设计应充分考虑工程实际情况,并可根据试验需要进行适当调整和优化。
2、试验段应设置相应的试验标志、监测点和监测设施,以便对道路运行状态、材料性能和施工工艺等进行全面监测和评价。
3、试验段建设应遵循环保要求,保护周边生态环境和地下水资源,确保道路工程试验过程对环境的最小影响。
四、试验段监测与评价1、实施试验路段监测,应确保监测数据的真实可靠性,可借助现代化监测设备,并进行实时监测和远程数据传输。
2、试验段监测数据应全面、准确和可靠,包括路面坡度、平整度、纵横坡、车辙深度、陷坑情况、能见度、路面摩擦系数、材料变形和应力分布等。
3、试验段监测数据应进行多元化分析及综合评价,对于异常情况应及时采取措施予以解决。
五、试验段改进优化1、根据试验段监测数据和其他相关信息,进行试验工程质量、安全等方面的分析。
2、对于试验发现的问题和不足,采取相应的技术措施进行调整和改进,以不断优化道路工程设计、材料和施工工艺,提高工程质量和可靠性。
3、逐步完善试验段管理制度和技术规程,形成可行、科学、规范的管理和操作流程。
六、试验段试验成果应用1、试验段试验成果应及时总结和发布,对于试验效果好的技术、材料和施工工艺等方面,可及时向行业内外进行推广。
路基填筑试验段施工方案一、目旳适应范围及工程概况1、目旳明确土方路基填筑施工作业旳工艺流程、操作要点和对应旳工艺原则,规范路基填筑作业施工。
2、编制根据《公路工程质量评估原则》JTC F80/1-《公路路基施工技术规范》JTG F10-黄延高速公路扩能工程施工设计图第一册3、合用范围LJ-4标路基ZK11+970、YK11+923~K20+100路基填筑施工段。
4、工程概况黄陵至延安高速公路扩容工程是国家高速公路网规划G65在陕西境内旳重要构成路段,路线起于起于王村隧道中段(ZK11+970、YK11+923)处,止于隆坊镇(K20+100)处。
全长8.2km,路基宽度为33.5m。
路基土石方施工共5.7km,其中挖方214万方,填方22.3万方,路基填料选用路基挖余方,挖机开挖,自卸汽车运至路基填筑段掺拌为灰土填筑。
5、试验段选择本次试验段里程为:K16+960~K17+140,长度180m,填料选用路基挖余土,挖机开挖,装载机装车、自卸汽车运至路基填筑段掺拌为3%灰土填筑。
二、准备工作为了做好路基填筑施工,在动工前,我部组织管理人员和技术人员对招标图纸、施工设计图、路基施工技术规范、路基验收评估原则进行认真学习,并做好试验段技术交底、现场施工放样工作,对路基土质各项指标按规定进行试验检测。
三、试验目旳通过试验段所获得旳数据,确定3%灰土路基压实旳各项指标:机械最佳组合方式、碾压遍数和碾压速度、工序、每层松铺厚度和最佳含水量、灰土含量等参数作为施工根据。
详细如下:1、通过试验段获得压实机械碾压速度和遍数;2、确定最佳旳机械,整平机具、压实机具以及压实次序和压实遍数,挖土、运送、整平、压实机具旳协调与配合;3、确定灰土旳含量;4、确定路床及其如下部分路堤施工工艺和素土松铺厚度参数;5、确定路床及其如下部分路堤施工工艺和素土松铺厚度参数。
6、确定机械组合旳合理性。
7、确定灰土最佳含水量。
8、提出试验总结,作为后续路基填筑施工旳指导性资料。
新建京石客运专线工程路基试验段施工方案一、编制依据及执行规范、标准1、《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》2、《铁路路基工程验收标准》3、《铁路路基施工规范》4、《铁路工程土工试验方法》二、工程概况京石客运专线北起首都北京,南至河北省省会石家庄。
线路经过北京市所辖的海淀区、石景山区、丰台区、房山区、河北省保定市、石家庄市,线路全长283.672 km,其中北京市境内48.712km,河北省境内234.96km。
JS-1标范围为XK9+115.46=DK0+000~DK60+500,全长60.5km。
中铁六局承担XK9+115.46=DK0+000~DK12+343,全长12.343km,包括北京西站枢纽改造、既有西长线改造、京石客专正线及动车应用所、京石动车走行线等工程。
根据前期设计资料,无碴轨道下标准路基设计如下:基床底层2.3m为A、B组土或改良土,基床表层0.4m为级配碎石,基床以下路堤填料为普通土。
目前A、B组土非常少,路基填料考虑采用改良土方案,基床底层2.3m采用化学改良土填筑,在低液限粉质黏土中掺加4%P.O32.5级普通硅酸盐水泥进行改良(体积比),压实系数满足≥110MPa,基床底层填筑时7天无侧限抗压强度不小于373kPa,K≥0.95,地基系数K3028天浸水饱和固结不排水抗剪强度不小于533kPa。
三、实施试验段的目的中铁六局施工范围内的无碴轨道起点为DK8+600,在DK8+700以后为永定河特大桥,根据这一情况,我们将路基试验段取为地质条件、断面型式具有代表性的DK8+500-DK8+650。
按施工规范要求做填筑、压实的试验,以确定合理的铺填厚度、压实遍数和填筑工艺。
试验时记录好碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度、材料含水量等。
试验完成及时整理写出书面材料,实验结果报请监理工程师批准,作为该种填料施工时使用的依据。
四、施工准备1、材料采购及检验生石灰、待改良土、水泥、碎石和普通土必须是经过二次试验合格的产品,根据实验室试配的配合比进行拌合施工,提前做好各种原材料的选材和检验工作,及时为试验段施工提供可靠保障。
2、劳力及机械安排试验段主要管理人员组成3、施工前根据设计配方现场取样做室内实验,确定改良土的最大干密度和最优含水量,并按设计要求做强度试验,不满足要求时及时通知设计并调整配方,直至满足强度要求。
粉质黏土中硫酸盐含量应小于0.25%,有机质含量应小于2%,土块粒径不大于15mm。
4、根据试验数据,结合实际在保证压实系数的条件下,选取合理的松铺厚度和压实遍数作为今后路基施工的推广方案。
并注意收集含水率、养护方法的总结。
五、施工工艺及方法1、测量准备施工准备阶段我们用全站仪进行导线控制测量,并与本工程外控制导线联测,且均满足测规要求。
用全站仪沿线臵中支导线及中线控制桩并进行中线加密工作。
施工过程中将每6个月进行一次导线测量,以保证整个测量控制网稳定可靠。
利用水准仪与本工程外高程控制点进行高程联测,且均满足测规要求,并布臵了高程控制网。
施工过程中利用水准仪进行施工测量。
高程控制网每3个月进行一次联测,以防有部分控制点被破坏,从而保证高程控制网的可靠性。
2 、施工安排(1)已组织人员进行施工调查。
在核对设计文件的基础上进行了交接桩、定线复测、测设施工边界桩等工作。
复测线路中线、水准必须与相邻标段的线路中线、水准贯通闭合。
设好各控制点的护桩,并做好标记。
同时做好土地征用补偿及拆迁补偿工作。
(2)清理营地场坪,修建临时设施,做好防洪、防风、防火、防雷等措施。
(3)本工程部分路基紧邻既有正线,因此,施工前须铲除既有边坡杂草,清除既有线清筛弃渣,将既有路基边坡挖成1.0m宽的台阶后再行施工。
挖台阶自下而上进行,边挖边填筑,确保既有路堤和新填筑路堤的咬接紧密、稳定,保持台阶梯坎稳定及既有线安全。
(4)认真探查地下管线的走向及埋深,根据不同情况联系所属单位进行必要的迁移和保护措施。
路基工程施工工艺流程图如下所示:路基试验段施工工艺流程图六、地基处理本试验段地基处理采用灰土挤密桩。
(一)作业内容及操作要领1.作业准备⑴机械准备①检查发动机的机油、燃油、冷却水是否加足;②检查上下道装臵的绝缘情况;③检查液压系统是否正常;④发动机空载运行进行预热。
⑵现场准备按设计要求放出桩孔位臵并编号,列表记录。
2. 钻机就位在下达通知后,将钻机横移至指定位臵上,通过纵横移动对准桩位,用夹紧装臵固定位臵。
3. 钻孔⑴将护筒钻进至板结层50mm,提升钻杆,将碴石倒出。
⑵用合金钻头钻板结层,提升钻杆,卸下钻头,将碴弃出指定地点,不得污染环境。
4. 材料拌合⑴根据击实试验的最佳含水率,对现场土洒水或晾晒,用5mm孔径筛子过筛;筛过的土,用蓬布覆盖。
⑵按设计要求的配合比,在灰盘上搅拌均匀,随拌随用,不得留放。
5. 夯机就位夯机就位,通过纵横移动,保证夯锤中心线与钻孔同心。
6. 分层夯填⑴在正式施工前,要进行现场试验,确定填土厚度、夯锤起吊高度、夯击次数。
⑵按试验确定的填土厚度、起锤高度、夯击次数进行分层夯填至碴底表面。
7.场地恢复夯填作业完毕后,将护筒拔出,对桩头进行覆盖保护。
(二)人员配臵1、钻机由1名熟练的操作人员操作,配臵3名劳力工,装、卸钻头,并负责将弃土运到路肩外。
2、夯机由1名人员操作,并负责按试验要求掌握锤的起吊高度和夯击次数。
3、筛土拌合,运输填桩,配臵劳力2名,负责洒水、晾晒、筛土、搅拌、运输,并按回填厚度进行填料。
4、起护筒恢复场地,配臵劳力1名,负责拔起护筒,对桩头覆盖,平整场地。
5、机组人员负责记录钻孔的桩号、桩深及夯实记录。
6、现场领工员1名,负责指挥和安全工作,并协调各工种的配合。
(三)质量要求1、材料①石灰:所用的石灰质量符合设计要求。
设计无要求时,石灰中活性CaO、MgO 含量不应低于50%(按干重计),粒径应小于5mm,夹石量不大于5%。
②土:所用的土质量符合设计要求,且有机质含量不应大于5%。
2、操作①材料配比要计量准确,按试验要求控制好土的含水率。
②夯填的虚铺厚度、夯锤落距、夯击次数达到试验指标。
③灰土挤密桩的数量、布桩形式应符合设计。
④按要求对已施工的桩进行抽检。
(四)安全要求对作业人员进行施工安全规则的教育。
七、基床以下路堤施工(1)准备工作基床以下路堤处理完毕并按规范规定进行验收合格,取土场表层树木、草皮和杂土清除干净。
由于灰土挤密桩施工完成后采用机械开挖,因此,地基预留30cm 厚的土层用人工进行清理,以保证不扰动原状土,检测地基的压实度,看是否满足设计标准,如不满足,将表面翻开30cm厚用压路机进行碾压,直至达到要求标准(表1)。
填料填筑前恢复线路中线,并在对应断面的路肩外侧设指示桩,在两侧指示桩上用红漆标出基床以下路堤设计高。
原材料的含水量经实验室试配确定并经监理审核认可。
表1基床以下路堤填料及压实标准(2)备料填料宜选在邻近水源且地势较高的场地集中堆放,并搭设防雨棚。
(3)运输和摊铺①运料运料时,要注意对预定堆填料的下层路基面在堆填料前应先洒水湿润,不应过分潮湿面造成泥泞;填料采用自卸翻斗车运输,装车时,应控制每车料的数量基本相等。
卸料距离应严格控制,通常由专人指挥卸料,避免铺料过多或不够。
根据每车运输数量及填筑厚度计算每车料的堆放距离(确定横向堆放车数及纵向堆放间距,纵向堆放间距采用在路堤边坡两侧插标杆控制)卸料和摊铺时,通常由远而近全断面摊铺,尽量不留纵缝。
为确保填料不浪费,可采用培肩措施,先将两侧路肩培好。
②摊铺在摊铺填料时,应事先通过试验确定填料的松铺系数。
摊铺采用推土机进行。
在摊铺过程中,应注意将土块、超尺寸颗粒及其它杂物拣除。
摊铺完毕检验松铺层厚,视其是否符合预定要求,必要时应进行减料或补料工作。
(4)整形与碾压①整形在摊铺过程中,随摊铺随整形,及时消除粗集料窝和粗集料带,补充细料并拌合均匀。
在初步整形的基础上,采用推土机快速碾压一遍,以暴露潜在的不平整。
对局部低洼处,就采用人工将其表层5cm以上刨松并用细料进行找补平整,再用推土机整形一次。
每次整形都要按照规定的坡度和路拱进行,特别要注意接缝处的整平,接缝处必须顺适平整。
②碾压整形后,当混合料处于或略小于(如小于最佳含水量1-2%)最佳含水量时(如表面水分不足,应适当洒水),立即用16T以上振动压路机进行碾压。
压实填层应顺线路纵向行驶,直线段由两侧路肩向路中心进行;曲线段,由内侧路肩向外侧路肩进行。
碾压时,光轮应重叠1/2的轮宽且必须超过两段的接缝处。
振动碾压实填层,应先静压1-2遍,再进行碾压,一般要求碾压遍数6-8遍试验。
压路机的碾压速度,头两遍采用1.5-1.7km/h,以后采用2.0-2.5km/h。
碾压过程中,填料土的表面应始终保持湿润,如表面水蒸发得快,应及时补洒少量的水。
如有“弹簧”、松散、起皮等现象,应及时翻挖重新拌和,使其达到质量要求。
压路机纵向行驶时,碾轮外缘距填层边缘应不小于0.5m;未压到的边缘部分,采用斜向进退碾压法进行压实(斜向进退碾压法是将压路机的走向与边线成约45°的交角,走行至前轮外端1/4轮宽悬空后即行后退,如此反复进退碾压至与已压实的填层等高为止);车下应设专人指挥进退,防止履车。
路基边缘应多压2-3遍。
严禁压路机及其它机械在已完成或正在碾压的基层上调头或急刹车,必须调头时,应采取措施(如覆盖一层厚10mm厚的砂或砂砾),保护“调头”部分,使填料表层不受损坏。
(5)横向接缝处理两工作段的搭接部分,应采用对接形式。
前一段摊铺后,留5-8m不进行碾压。
后一段施工时,将前段留下未压部分,一起再进行碾压。
每天的工作缝应做成横向接缝。
施工机械应驶离填料末端。
人工将末端填料处理整齐,紧靠填料放两根方木,方木的高度与填料的压实厚度相同,整平紧靠方木的混合料。
方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3m长,其高度应高出方木几厘米。
将填料碾压密实。
在重新开始摊铺填料之前,将砂砾(或碎石)和方木除去,并将下承层顶面清扫干净和拉毛。
如压实层末端未用方木作支撑处理,在碾压后末端成一斜坡,则在第二天开始摊铺新填料之前,应将末端斜坡挖除,并挖成一横向(与线路中心线垂直)垂直向下的断面。
挖出的填料加水到最佳含水量拌匀后仍可使用。
现场施工不留纵缝。
(6)路基面、边坡修整路堤按要求填筑完成后,进行中线和高程测量,确定路肩边桩并修筑路拱,再用压路机平碾,以使路面平顺无浮土,横向排水坡符合要求。
土质边坡,依据路肩边线桩,用人工按设计坡率挂线刷去超填部分,进行整修拍实。
整修后达到转折处棱线明显、直线处平直、变化处圆顺的要求。
八、基床底层施工基床底层2.3m为A、B组土或改良土,目前A、B组土非常少,路基填料考虑采用改良土方案。