制备功能梯度复合镀层的方法
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第八章_功能复合材料功能复合材料多种材料按照性能优势互补的原则组合在一起而产生了一种新型的材料就称之为复合材料。
功能复合材料是复合材料的重要组成部分。
功能复合材料概述功能复合材料是指除机械性能外提供其它物理性能的复合材料,如超导、磁性、阻尼、吸音、吸波、吸声、屏蔽、导电。
阻燃、隔热等等的复合材料。
其主要结构包括基体和功能体或两种以上功能体组成。
基体用于粘接和赋形,对整体性能也有影响。
功能体提供功能性。
功能复合材料的分类复合材料可以分为结构复合材料和功能复合材料。
结构复合材料如纤维复合材料主要用于军工产品;功能复合材料则在激光、隐身材料以及其它声、光、电、磁等方面占有重要地位。
按照复合材料的基体分类又可分为有机复合材料和无机复合材料,有机复合材料主要是指聚合物基复合材料,包括热固性复合材料和热塑性复合材料;无机复合材料主要包括金属基复合材料、陶瓷基复合材料、玻璃基复合材料、水泥基复合材料以及碳基复合材料。
也有的将复合材料分为常用复合材料和先进复合材料。
多数功能复合材料属于先进复合材料。
功能复合材料的复合效应多种材料复合起来,通过改变结构的复合度、对称性以及联结类型等参数可以大副度地、定向地改变材料的物性参数,因此可以按照不同用途通过优化组合实现最佳配合,而获得材料的性能最佳值,因此,对于类似的用途可以通过对复合材料的结构调整可以达到满意的结果,而不必要开发新的材料。
对功能材料进行复合,可以通过交叉耦合,产生新的功能效应,甚至可以出现新的二者都不具备的新的功能。
多种功能复合材料是今后复合材料的发展方向。
功能复合材料的复合效应包括非线性效应和线性效应。
线性效应包括平均效应、平行效应、互补效应和相抵效应。
电导、密度、热度等服从这一规律,可用PcViPi 来计算, P为功能指标,V为体积分数。
非线性效应包括共振效应、诱导效应、乘积效应等。
两种性能可以相互转换的功能材料X/Y与另一种Y/Z转换的材料复合起来,可以得到X/YY/ZX/Z的新材料,这就是具有乘积效应的功能复合材料。
一种复合结构声阻抗梯度匹配层材料的制备方法与流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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梯度材料的制备方法
梯度材料是一种具有不同物理和化学性质的材料,其性质会随着空间位置的变化而发生改变。
这种材料在许多领域中都有广泛的应用,例如光电子学、催化剂和生物医学领域。
制备梯度材料的方法有很多种,其中最常见的方法是利用化学气相沉积(CVD)和物理气相沉积(PVD)技术。
这些技术可以在材料表面上沉积不同的化合物,从而形成具有不同性质的层。
另一种常见的方法是利用溶液沉积技术,这种技术可以在材料表面上形成不同浓度的溶液,从而形成具有不同性质的层。
这种方法可以用于制备生物医学材料和催化剂等。
制备梯度材料的过程需要精确控制各种参数,例如沉积速率、沉积温度和沉积时间等。
这些参数的调整可以影响材料性质的分布情况,从而实现梯度材料的制备。
梯度材料的制备方法多种多样,需要根据具体应用场景选择合适的方法。
随着技术的不断发展,相信梯度材料的应用前景会越来越广阔。
《Cr-Al双层复合镀层的性能研究》Cr-Al双层复合镀层的性能研究一、引言随着现代工业的快速发展,对材料表面性能的要求日益提高。
Cr/Al双层复合镀层因其优异的耐腐蚀性、高硬度和良好的装饰性,在众多领域得到了广泛应用。
本文旨在研究Cr/Al双层复合镀层的性能,包括其结构、耐腐蚀性、耐磨性以及硬度等,以期为实际应用提供理论依据。
二、实验材料与方法1. 实验材料本实验采用的材料主要包括基体材料、铬镀层和铝镀层。
基体材料选用常见的钢铁材料,铬镀层和铝镀层通过电镀法在基体表面形成。
2. 实验方法(1)镀层制备:采用电镀法在基体表面制备Cr/Al双层复合镀层。
首先制备铬镀层,再在其上制备铝镀层。
(2)性能测试:通过扫描电子显微镜(SEM)观察镀层的微观结构;利用X射线衍射(XRD)分析镀层的物相组成;通过盐雾试验、划痕试验等测试镀层的耐腐蚀性、耐磨性和硬度。
三、结果与讨论1. 镀层结构与物相分析通过SEM观察,Cr/Al双层复合镀层具有致密、均匀的表面形态,铬镀层与铝镀层之间结合紧密,无明显缺陷。
XRD分析表明,镀层主要由Cr和Al的氧化物组成,具有较高的结晶度。
2. 耐腐蚀性盐雾试验结果表明,Cr/Al双层复合镀层具有优异的耐腐蚀性。
在盐雾环境中,镀层表面仅出现轻微锈蚀,且锈蚀面积较小。
这主要归因于铬镀层具有较高的化学稳定性,能有效地阻挡腐蚀介质对基体的侵蚀。
铝镀层则起到了进一步提高耐腐蚀性的作用,其表面形成的致密氧化膜有效隔离了腐蚀介质与基体。
3. 耐磨性划痕试验和摩擦磨损试验表明,Cr/Al双层复合镀层具有较好的耐磨性。
在摩擦过程中,铬镀层的硬度较高,能有效抵抗磨损;而铝镀层的塑性较好,能在一定程度上吸收摩擦能量,降低磨损率。
因此,Cr/Al双层复合镀层的耐磨性能得到了显著提高。
4. 硬度硬度测试结果表明,Cr/Al双层复合镀层的硬度高于基体材料。
铬镀层具有较高的硬度,为镀层提供了主要的硬度支撑;而铝镀层的存在则进一步提高了镀层的硬度。
功能梯度材料的制备与特性功能梯度材料,这听起来是不是有点高大上?其实呀,它就在咱们身边,只是您可能没留意罢了。
我先给您讲讲这功能梯度材料是咋制备出来的。
打个比方,就像我之前去一家陶瓷厂参观,看到师傅们制作陶瓷杯子。
他们可不是简单地把陶土一揉一捏就完事,而是有讲究的。
制备功能梯度材料也是这样,得一步一步来,精细着呢!首先,得选好材料。
这就好比做菜选食材,得挑新鲜、合适的。
不同的材料组合在一起,才能产生奇妙的效果。
然后,通过一些特殊的工艺,像是逐层沉积、等离子喷涂等等,让这些材料一层一层地叠加起来,形成有梯度变化的结构。
这过程就像盖房子,一层一层往上砌,还得保证每一层都牢固、平整。
再说特性,这功能梯度材料的特性可神奇了。
它就像一个“全能选手”,能在各种环境下都表现出色。
比如说,有些功能梯度材料,一边能耐高温,另一边又能抗低温,简直是冷热不侵。
这让我想起有一次冬天去滑雪,穿的那件衣服,外面能抵御寒风,里面又能保暖透气,感觉就有点像功能梯度材料的特性。
还有啊,功能梯度材料的强度和韧性也很出色。
有的时候,我们觉得东西要么特别硬容易脆,要么特别软没力度,可这功能梯度材料却能两者兼顾。
就好像是一个运动员,既有力气又有柔韧性,能应对各种挑战。
而且,它的耐磨性也不错。
想象一下,汽车的零部件要是用了这种材料,那得多耐用,不用老是担心磨损出问题。
在实际应用中,功能梯度材料在航空航天领域那可是大显身手。
飞机发动机的某些部件,就得靠它来承受高温高压的恶劣环境。
还有在生物医学方面,比如人工关节,用了这种材料,能更好地和人体组织融合,减少排斥反应。
总之,功能梯度材料的制备和特性真是充满了奥秘和惊喜。
随着科技的不断进步,相信它会在更多的领域发挥出更大的作用,给我们的生活带来更多的便利和创新。
说不定未来,咱们身边到处都能看到它的身影呢!。
2018年7月电镀与环保第38卷第4期(总第222期)•*1 •
生腐蚀反应。
3结论
⑴在鋅系磷化液中加人硝酸铈,能促进磷化 膜的形成,提高磷化膜的成膜速率,缩短磷化时间。
⑵磷化膜有着较高的孔隙率。
适量添加硝酸 铈,能细化磷化膜结晶,减小磷化膜的孔隙率,促使 磷化膜致密,提高磷化膜的耐蚀性。
(3)过量添加硝酸铈不利于磷化过程中磷化膜 成分的均匀和稳定,磷化膜结晶变得粗糙,膜层疏松 且耐蚀性下降。
⑷最佳的磷化液组成及工艺条件为:磷酸二 氢鋅33g/L,硝酸鋅95g/L,硝酸镍1g/L,氟化钠 1.2g/L,硝酸铈60 m g/L,温度65 °C,时间10 m i n。
在此条件下能获得结晶细致、耐蚀性良好的磷化膜。
参考文献:
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•国外专利信息#
制备高择优取向镀铜层的方法
本发明提供了一种制备高择优取向镀铜层的方法。
镀液成分为:硫酸铜120#200g/L,硫酸50#150 g/L,润湿剂100#1 000 m g/L,光亮剂5#50m g/L,整平剂40#100m g/L。
采用磷铜阳极,电流密度范围 为1#18A/d m2。
电镀过程中,采用机械搅拌确保镀液成分均匀,提高扩散传质效率。
电镀法制作精细金属掩模板
本发明提供了-种制作精细金属掩模板的方法。
具体步骤为:1)在基体表面制备牺牲层;(2)在牺牲 层表面制备能够导电的薄膜)3)在薄膜表面制备光刻胶膜;⑷利用光刻技术在光刻胶膜上刻蚀出图案;
(5)采用电镀法实现光刻胶膜上刻蚀图案的图形化;(6)溶解胶膜,露出金属薄膜图案)7)通过图案化使电极层形成与金属图案相对应的图案,即形成掩模图案;(8)适度热处理,提高掩模图案的硬度;(9)检查质量 后,将掩模图案与牺牲层分离,即得到精细金属掩模板。
制备功能梯度复合镀层的方法
本发明提供了一种制备功能梯度复合镀层的方法。
通过控制镀液中固体微粒的质量浓度,同时逐步提 高搅拌速率,使固体微粒在镀层中呈梯度分布,从基体到镀层表面共沉积的固体微粒的质量分数持续增大。
本发明制备的功能梯度复合镀层的硬度高,耐磨性和耐蚀性优良。
碱性锌酸盐镀液及镀锌方法
本发明提供了一种碱性鋅酸盐镀液,其成分为:氧化鋅10#15g/L,硫酸镍8#10g/L,氢氧化钠100# 150 g/,稳定剂适量,表面活性剂适量。
本发明还提供了-种镀鋅方法。
该方法简便易行,适用于结构复杂 或长径比较高的管类零件。