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vmi采购的原理VMI采购的原理VMI（Vendor Managed Inventory，供应商管理库存）是一种供应链管理模式，它的原理是由供应商来管理客户的库存，以实现库存的优化和供应链的高效运作。
VMI采购的原理主要包括以下几个方面：供应商的主动管理、信息的共享和流程的协同。
一、供应商的主动管理在VMI采购中，供应商扮演着主动管理的角色。
供应商通过与客户的紧密合作，及时了解客户的需求情况，根据需求预测进行库存管理。
供应商通过定期的库存盘点和销售数据的分析，调整自己的生产和供货计划，以保证客户的库存能够满足需求，同时又不过剩。
供应商还负责库存的补充和补货，及时处理客户的订单，并确保按时交付。
通过供应商的主动管理，可以有效降低库存水平，减少库存积压和损失，提高库存周转率。
二、信息的共享VMI采购的关键在于信息的共享。
供应商和客户之间进行实时的信息交流和共享，以保证双方对库存和需求的准确了解。
供应商通过获取客户的销售数据、库存水平和预测需求等信息，能够更好地进行库存管理和生产计划，提前做好库存的补货和补充。
客户则可以及时获得供应商的库存情况和交货时间，以便更好地安排自己的销售和生产。
信息的共享使供应商和客户之间建立了紧密的合作关系，能够更好地满足市场需求，提高供应链的响应速度和灵活性。
三、流程的协同VMI采购需要供应商和客户之间的流程协同。
供应商和客户需要共同制定合适的供应链管理流程，明确各自的责任和义务。
供应商需要按照客户的需求进行库存管理和生产计划，及时补货和补充库存。
客户需要及时提供销售数据和需求预测，确保供应商能够准确了解自己的需求情况。
供应商和客户还需要共同制定库存管理指标和衡量标准，以评估供应链的效果和改进措施。
流程的协同使供应商和客户之间形成了紧密的合作机制，提高了供应链的效率和稳定性。
总结起来，VMI采购的原理是通过供应商的主动管理、信息的共享和流程的协同，实现库存的优化和供应链的高效运作。
VMI 在采购管理中的应用简介供应链管理是现代企业运营中至关重要的一环，采购管理作为供应链管理的重要组成部分，对企业的成本控制、供应稳定等方面起着关键作用。
虚拟库存管理(VMI) 技术可以帮助企业在采购管理中实现实时库存控制、减少库存风险、增强供应链协同等优势。
本文将介绍 VMI 在采购管理中的应用，并探讨其带来的益处与挑战。
什么是 VMI虚拟库存管理 (VMI) 是一种供应链协同管理方式，它通过供应商和客户之间的实时数据交换和合作，实现了库存管理的优化。
传统的库存管理方式中，客户通常需要根据自己的需求进行预测，并向供应商提出采购订单。
供应商根据这些订单进行生产和供应，但由于需求的不确定性，可能会导致库存过高或过低的情况。
而 VMI 技术可以通过供应商实时监控客户的库存水平和销售数据，以及合理的库存策略和补货计划，使供应商能够更准确地进行生产和供应。
同时，客户也可以从供应商那里获得更灵活、及时的补货服务，以满足客户需求的变化。
VMI 在采购管理中的应用优势1.减少库存风险：VMI 技术可以实现库存的实时监控和控制，供应商可以根据客户的实际需求量进行补货，避免库存过多或过少带来的风险。
2.提高供应链协同：VMI 技术要求供应商和客户之间进行实时数据交换和合作，实现供应链上下游的协同。
这种协同能够帮助提高供应链的响应速度和灵活性，降低供应链的运营成本。
3.降低库存成本：通过准确的库存控制和补货计划，可以避免因库存过多或过少而造成的资金占用和资产损失。
同时，供应商可以根据实际需求进行生产和供应，降低库存储备所带来的成本。
4.提高客户满意度：VMI 技术可以使供应商更准确地补货并及时满足客户需求，提高客户满意度。
客户不需要频繁与供应商沟通补货需求，可以专注于自身的业务发展。
VMI 在采购管理中的应用挑战1.数据安全：VMI 技术要求供应商和客户之间共享实时数据，但这也带来了数据安全的隐患。
供应商和客户需要建立相应的安全协议和措施，保护数据不被非法获取和滥用。
采购术语PR、PO、RFQ、RFI、SOW、BOM、JIT、VMI、MRO是什么意思
如：PR、PO、RFQ、RFI、SOW、BOM、JIT、VMI、MRO
PR (Purchase Requirent) 请购单，采购申请单，代表企业内部的申请需求
PO (Purchanse Order) 采购订单，客户下给供应商的
RFQ (Request For Quotation) 报价请求
RFI (Request For Information) 信息邀请书，用来取得产品，服务，或供应商一般资讯的请求文件
SOW (Statement Of Work)工作说明书，是对所要提供的产品或服务的叙述性的描述
BOM (Bill Of Material) 物料清单
JIT (Just In Time) 准时化供应（生产）
VMI (Vendor Manage Inventory) 供应商库存管理，即客户的原料属于供应商，并由供应商管理MRO(Maintenance, Repair and Operating) 指维修与作业耗材,也可解释为非生产性物资。
VM［代管挂账业务流程说明一.VMI管理简介使用VMI管理一方面降低企业库存，保证生产物料及时供应，另一方面供应商能及时了解企业的物料消耗以便于及时供货。
U8VMI采购业务解决方案从创建采购订单到采购到货、入代管库和代管挂帐结算整个流程。
VMI采购业务中，采购部门根据企业物料控制部门下达的采购计划执行采购任务。
根据采购计划由招标部分析供应商存货对照表，从而确定供应商，同时采购部根据招标部确定的供应商及与该供应商签订的采购合同给供应商下达采购订单，根据采购合同规定采购物料品种规格、数量、价格和送货日期。
供应商送货到工厂后，对需要检验的物料由采购部门协调相关品质部门进行质检，并通知仓管部门办理入库。
企业定期对VMI供应商的物料实际消耗情况进行汇总，形成消耗明细数据，由供应商确认消耗明细表数据，并开出发票进行结算。
采购部门将相关入库单据和发票转财务部门进行应付款登帐和存货成本记帐。
U8VMI系统处理流程图1 --H*U8VMI业务流程说明：（1）采购部门执行VMI采购业务时，根据招标部确定的供应商，参照与该供应商签订的采购合同在【采购管理】中生成采购订单，物料名称、价格由采购合同自动代入采购订单，同时确定此次采购的数量、送货日期等信息。
经过审核后的采购订单手工传给相应的供应商备货。
（2）供应商送货时，采购部门参照采购订单在【采购管理】填制采购到货单，需要检验的物料通知品质部门进行检验。
（3）品质部门检验通过，仓储中心对检验合格物料在【库存管理】中参照到货单填制采购入库单。
VMI 采购物料办理入库，入代管仓库。
（4）企业实际耗用时，一种方式是企业将需要耗用的数量在【库存管理】中从代管仓库中调拨至企业自由仓库，车间从企业自由仓库中根据限额领料单、配比出库单、其他出库单办理出库；另一种方式是车间直接从代管仓库中根据限额领料单、配比出库单、其他出库单办理出库。
同时在出库单据上记录和匹配相应物料的提供商。
（5）仓储中心定期根据材料出库单、其他出库单单据定期汇总VMI 物料耗用明细，并传给供应商进行确认。
现代物流常用词汇VMI,JIT, MILK RUN简析VMI所谓VMI即供应商管理库存（Vendor Managed Inventory），是指采购商和供应商之间采取合作性策略，在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存，以保障产品的可获性并尽量降低双方的综合成本。
也可以说是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续地改进的合作性策略。
VMI服务即由专业的第三方物流企业来履行库存管理的职能，通过对库存策略、订货策略、配送策略以及资金流进行计划和管理，加快供求双方的库存和资金周转效率，从而更加高效地实现生产体系和分销体系的目标。
这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式。
体现了供应链的集成化管理思想，适应市场变化的要求，是一种新的、有代表性的库存管理思想。
目前VMI在分销链中的作用十分重要，因此便被越来越多的人重视。
对于供应商管理的库存（VMI），因为有最低与最高库存点，按时交货可通过相对库存水平来衡量。
例如库存为零，风险很高；库存低于最低点，风险相当高；库存高于最高点，断货风险很小但过期库存风险升高。
这样，统计上述各种情况可以衡量供应商的交货表现。
根据未来物料需求和供应商的供货计划，还可以预测库存点在未来的走势。
VMI管理模式是从QR（快速响应，Quick Response）和ECR（高效客户响应，Efficient Customer Response）基础上发展而来，其核心思想是供应商通过共享用户企业的当前库存和实际耗用数据，按照实际的消耗模型、消耗趋势和补货策略进行有实际根据的补货。
由此，交易双方都变革了传统的独立预测模式，尽最大可能地减少由于独立预测的不确定性导致的商流、物流和信息流的浪费，降低了供应链的总成本。
华强供应链提供两种VMI服务模式：VMI托管模式：这种模式是指放在公共仓库的货物物权归属供应商，华强供应链替供应商管理库存，并且提供JIT物流配送服务；VMI融资模式：该模式是指华强供应链联合供应商及采购商签订三方购销协议，由华强供应链向供应商买断产品，然后以第一供应商身份向采购商提供VMI仓储管理服务和JIT物流配送服务。
VMI管理业务处理分析一、VMI概念VMI是供应商治理库存（Vendor Managed Inventory）的简称,VMI是为适应供应链一体化而显现的一种库存治理模式。
自显现以来，对供应链治理产生了积极深远的阻碍。
它是一种客户与供应商业务协同处理的策略，在一定程度上降低了整个供应链体系的库存水平，减少了供应商和客户之间的重复操作，是实现供应链治理体系中库存优化操纵的有效途径。
VMI也通常被称为“寄售”模式，简单地说，确实是供应商把产品放在客户的仓库，客户消费一件，付费一件。
消费之前，库存（成本/所有权）算供应商的；对客户来说，VMI降低了库存成本；对供应商来说，VMI即有利也有弊，要看是什么类型的产品与如何样的客户进行协作。
VMI并不是一个全新的库存治理理念，全球许多优秀企业早在50年代就差不多开始使用它。
但由于它对信息的准确性和实时性要求较高，依靠过去的手工运算方法，全然就无法将每天的需求信息准确地发送给供应商。
由于供应商获得的信息不准确，利用VMI来治理库存，其意义也就不大。
正因如此，过去V MI没有被推广普及。
目前，信息技术的进展为VMI的推广铺平了道路。
集团企业的协同制造需要使用VMI 来解决企业间的物流协同处理.。
VMI实施必须遵循的几个原则:1. 合作性原则. 需要相互信任与信息相互透亮, 用户和供应商间必须要专门好的合作.2. 互惠性原则. 共同减少库存, 减少成本.3. 目标一致性原则. 职责分明, 双方受惠才能够保持良好健康的合作关系.4. 连续改进原则. 依照实施情形对安全库存\订货期\订购点的运算.连续进行改进运算.订货点(ROP)=平均日需求量* 平均提早期+ 安全库存二、VMI应用模式分析从国内外客户实际应用情形分析，VMI应用模式分为集中治理和分散治理两种模式；集中治理是指一个VMI库存可为多家具有同样产品需求的用户提供物料供应, 也确实是说, 将多个用户的库存转变为一个VMI库存, 并进行集中、统一、专业的治理; 其业务处理流程图如下：这种集中治理模式一样需要第三方物流公司的介入，即VMI库存物料一样交由第三方物流公司进行治理；该模式信息集成难度较大，对供应商较为有利, 对客户来说要紧好处在于整个供应链成本的降低后，供应商能提供更优待的VMI结算价格。
供应商管理库存（Vendor Managed Inventory，VMI），就是供应链管理的这种理念要求的产物。
它要求供应商对下游企业库存策略、订货策略以及配送策略进行计划和管理。
所以，不同环境下采用什么模式运作VMI就成了当前要解决的问题。
推动VMI运行的先决条件企业在实施VMI前，应该对自己所处的环境和自身的条件加以分析与比较。
主要考虑的因素如下：企业在供应链中的地位即是否为“核心企业”或者是否为供应链中至关重要的企业。
它要求实施企业必须具备较高管理水平的人才和专门的用户管理职能部门，用以处理供应商与用户之间的订货业务、供应商对用户的库存控制等其他业务；必须有强大的实力推动VMI，使供应链中的企业都按照它的要求来实行补货、配送、共享信息等目标框架协议。
企业在供应链中的位置VMI一般适合于零售业与制造业，最典型的例子就是沃尔玛和戴尔集团。
他们有一个共同的特点，就是在供应链中所处的位置都很接近最终消费者，即处在供应链的末端。
其中有一个主要原因就是，VMI可以消除“牛鞭效应”的影响。
（营销过程中的需求变异放大现象被通俗地称为“牛鞭效应”，指供应链上的信息流从最终客户向原始供应商端传递时候，由于无法有效地实现信息的共享，使得信息扭曲而逐渐放大，导致了需求信息出现越来越大的波动。
）信誉良好的合作伙伴VMI在实施过程中要求零售商（在制造业为生产商）提供销售数据，而供应商要按时准确的将货物送到客户指定的地方，这一点生产商的要求尤其高。
VMI系统的供应链结构由于核心企业在供应链中所处的位置不同，形态也有所不同，一般按核心企业的位置不同分为两类，A．供应链下游为核心企业；B．供应链上游为核心企业。
由于核心企业在VMI系统中的位置不同，导致核心企业与其合作伙伴的合作方式不同，比如核心企业在上游时它们一般选择自营物流，而在下游时可以选择自营物流，也可以选择外包物流。
这会导致VMI运行结构的变化。
下面将分别针对A、B两种情况提出相应的运行模式。
CompanyLOGO VMI管理实践VMI管理实践Company name一、基本概念二、VMI的实施背景三、VMI的实施步骤四、VMI的实施效果五、VMI的优缺点一、基本概念Company nameVMI（Vendor Managed Inventory） 是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续地改进的合作性策略。
Company name一、基本概念表1：传统库存管理模式vs 供应商管理库存模式Company name1、实施主体供应商是一个保健产品的进口商和经销商，有获取大量发展资源的途径并有经行大规模的供应链再造的经验。
批发商负责多家连锁店，并且通过有效地客户响应成为芬兰市场的领先者。
2、供需双方存在的问题供应商面临的主要问题是国际性产品过长的生产提前期和批发商、大型零售商的订单批量波动过大。
批发商最主要的问题是库存水平过高，以及周期性的供应商产品服务水平降低。
Company name实施过程主要有三个步骤：概念化和定义，实验性执行，全面执行。
1、概念化和定义实施VMI的是由案例中的供应商和批发商中一小部分人引入的。
为管理批发商库存所需的信息主要有：再订货点，最小补货批量，零库存（Free stock）和批发商仓库渐增的货物单据。
此外，还应尽量减少控制参数（如再订货点和最小补货批量）的变动。
Company name2、实验性执行在试验性执行阶段，选取了一组产品补充率较低（一周）的产品。
实施过程批发商通过Email告知供应商库存信息，供应商将信息上传到电子数据库来计算补货需求。
供应商的一个员工将实际订单录入信息系统，这一订单随后会作为准确的通用采购订单传送给供应商。
对于一些自有产品，批发商授予供应商一定的采购权。
Company name详细实施流程（1）根据销售量，现有库存量，在途量预测需求。
VMI模式对供应方的优势1.即时更好地满足其客户需求；供货即时和操作便利；提高库存可控性；保证供应产品品质；满足名硕的供货需求，做到门到门的及时服务及D DU的供货方式。
2.批量进货选择更经济的运输方式，降低输送成本；3.增强价格竞争力，扩大销售市场，提高整体获利能力;可以将保税仓库作为他的销售中心，进行周边市场开拓，为其他IT厂商提供料件。
4.共同分担物流成本，构建供需双方紧密性利益联盟。
VMI模式对采购方的优势1.满足即时生产的原材料供应；2.预先品质控制；3.减少库存资金占压，提高投资回报率（采购资金、关税）；4.减少仓库、仓储设备投入；5.减少仓库管理员数量；6.手册集中管理。
7.由高新物流承担保税仓储、报关、配送等环节服务，真正运用供应链模式，为名硕提供T DDU Delivered Duty Unpaid 未完税交货（……指定目的地）PL服务，达到JIT效果，降低物流成本。
•显著降低供应商基础和关联管理成本•由于经过质量认证的部件可以直接运送到生产线，所以检查成本下降•由于生产线上只需存储数天，所以降低持有和存储成本•由于部件始终可供使用，所以允许生产重点放在其核心功能上将大量低成本组件从供应商拿到生产线涉及管理。
这将显著提高部件的总体占有成本。
我们的后勤供应系统可以实际消除这些管理过程并降低客户的总成本。
我们安装的每个系统都按照客户的具体要求进行设计，从简单KanFax 系统到适合极多用户的完整直达线供应无所不包。
VMI释义形式所谓VMI（Vendor Managed Inventory）是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续地改进的合作性策略。
这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式。
体现了供应链的集成化管理思想，适应市场变化的要求，是一种新的、有代表性的库存管理思想。
目前VMI在分销链中的作用十分重要，因此便被越来越多的人重视。
