300万吨优特钢项目一期原料场工程初步设计说明
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会签专业,姓名专业负责人王建忠设计刘承广专业电力日期2009年4月自动化控制系统软件基本设计转炉上料自动控制系统库号第1页共33页内蒙古德晟实业集团300万吨优特钢项目一期工程炼钢工程1号转炉功能规格书转炉投料自动控制系统中冶京诚工程技术有限公司二○一二年十二月参加基本设计编制人员名单序号设计内容编制人审核人库号第一部分1号转炉本体电气自动控制系统刘承广第一部分第二部分1号转炉投料自动控制系统刘承广第二部分第三部分1号转炉本体仪表(顶底吹)自动控制系统马敬博第三部分第四部分1号转炉本汽化冷却及蓄热器自动控制系统马敬博第四部分第五部分转炉上料自动控制系统刘承广第五部分会签专业,姓名专业负责人设计刘承广专业电力日期2013年1月图号第2页共33页目录1. 概论 (5)2. 生产工艺及设备构成 (6)2.1生产工艺概述 (6)2.1 .1 转炉副原料投料系统工艺概述 (6)2.1.2 转炉铁合金投料系统工艺概述 (6)2.1.3电气设备表 (8)2.2主要电控设备构成 (13)2.2.1电气系统配置 (13)2.2.2硬件系统及系统软件 (13)2.2.3 PLC系统组态图 (16)2.2.4 以太网络组态图 (18)3. 设备运转方案 (19)3.1副原料称量系统 (19)1、手动模式称量 (19)2、自动模式称量 (19)3.2副原料加料系统 (20)1、手动模式加料 (20)2、自动模式加料 (20)3.3合金称量系统 (21)1、手动模式称量 (21)2、自动模式称量 (22)3.4合金加料系统 (22)1、手动模式加料 (22)2、自动模式加料(无此控制方式) (22)3.5副原料氮气密封系统 (23)会签专业,姓名专业负责人设计刘承广专业电力日期2013年1月图号第3页共33页4. 设备动作连锁表 (24)5故障及报警清单 (28)6. 主画面及画面清单 (30)会签专业,姓名专业负责人设计刘承广专业电力日期2013年1月图号第4页共33页1. 概论●内蒙古德晟实业集团300万吨优特钢项目一期工程转炉电气和仪表基础自动化控制系统(L1级)的主要功能是:根据操作人员(在HMI上进行)的操作指令和现场各检测器的信号完成各个工艺设备或者工艺过程的顺序控制和PID调节控制;进行工艺过程及设备状态的实时数据采集、整理;完成各工艺过程及设备的故障报警处理及显示。
年产300万吨合格板坯连铸车间设计冶金06-1 董捷指导教师杨吉春摘要本次设计的是年产300万吨钢的板坯连铸工程,要紧对连铸生产的工艺流程、车间组成和工艺布置进行设计,并对连铸机的几个要紧工艺设备:钢包及其运载设备、中间包及其运载设备、结晶器及振动装置、拉矫和引锭装置、切割装置进行了设计计算。
设计中对板坯连铸车间作了综合经济指标分析和合理的布局。
并绘制了车间平面和设备图。
为了提高连铸机生产率和提高产品质量,在设计中采纳了一些新技术,新工艺和先进的设备。
设计当选用弧型连铸机,大容量和深熔池的中间包,结晶器漏钢预报技术,电磁搅拌技术和轻压下技术等,使以上生产方案具有科学性、先进性,经济合理,适应当前社会进展的需要。
关键词板坯连铸;连铸车间;新技术;Abstract This paper is about the process design of the slab continuous casting plant of 3 million tons per year, it is mainly introduced the production process ,plant composition and the technological arrangement of the slab continuous casting plant. Also introduced and made the calculation about the important process and equipments of the slab caster: ladle and their delivery devices,tundish and their delivery devices, crystallizer and vibration device, straightening devices and dummy, cutting device. The reasonable layout and combined economical data of the workshop are analysed. For improving the productivity of the continuous casting mill and product quality, some new technologies, and advanced equipment are straighten-arc casting mill, tundish with big capacity and deep pit, ,leaking prediction of the crystalizer, electromagetic stirring and light depress technology are selected, to make sure that the producing plan are scientific, adapting the demand of the present social development.Keywords continuous casting; slab casting; new technology;1文献综述持续铸钢由于与常规生产相较具有生产工序简化,金属收得率提高,能源消耗降低,劳动条件取得改善和连铸坯质量好等优越性,因此是当前钢铁工业中进展最快的技术之一。
新疆昆仑钢铁有限公司300万吨特钢项目初步设计安全专篇中钢集团工程设计研究院有限公司(石家庄)201年月日新疆昆仑钢铁有限公司300万吨特钢项目初步设计安全专篇中钢集团工程设计研究院有限公司(石家庄)201年月日新疆昆仑钢铁有限公司轧钢工程参加设计的专业及人员名单序号专业设计签字1 轧钢工艺郝利强2 总图刘欢3 土建刘明阁4 供电梁延期5 自动化端木永光6 仪表白东云7 电讯宫静静8 给排水王鸿志9 热力杨钗10 燃气杨金凤11 暖通王小楠12 检验展昭13 机修苏凤14 液压马玉升15 环保廖相喜16 消防张岩17 概算范建芒目录1、设计依据 (1)1.1设计目的 (1)1.2设计原则 (1)1.3法律、法规 (1)1.4部门规章和文件 (2)1.5标准、规范 (4)1.6批准文件及安全预评价报告 (7)1.7其它设计依据及有关说明文件 (7)2、建设项目概况 (8)2.1建设单位基本情况 (8)2.2建设项目性质、任务及范围 (9)2.3建设项目基本情况 (9)3、建设项目涉及的危险、有害因素和危险、有害程度及周边环境安全分析 (52)3.1主要物料危险、有害因素、有害程度分析 (52)3.2生产工艺及设备设施的主要危险、有害因素分析 (61)3.3公用和辅助设施的主要危险、有害因素分析 (66)3.4自然环境及周边环境安全 (70)3.5安全管理影响分析 (72)4、建筑及场地布置 (73)4.1危险、有害因素和危险、有害程度分析 (73)4.2安全措施 (76)5、重大危险源分析及检测监控 (78)5.1重大危险源辨识 (78)5.2重点危险场所及设备设施危险辨识 (81)6、安全设施设计采取的防范措施 (82)6.1危险物料安全措施 (82)6.2工艺流程及设备设施的安全措施 (83)6.3职业危害安全措施 (89)6.4公用和辅助设施的安全措施 (90)6.5厂址选择及自然灾害防范措施 (97)6.6其它安全措施 (98)7、安全管理机构设置及安全管理人员配备 (99)7.1安全管理机构设置 (99)7.2安全管理人员配备 (99)7.3安全管理要求 (101)8、从业人员教育培训情况 (103)8.1从业人员安全教育培训 (103)8.2安全教育、培训设施与器材 (104)9、工艺、技术和设备、设施的先进性和可靠性分析 (104)9.1产业政策的符合性 (104)9.2新技术、新工艺、新设备、新材料及引进技术和设备的安全可靠性 (104)9.3与国内外同类建设项目进行对比,对工艺、技术和设备、设施的先进性和可靠性分析 (105)10、安全设施专项投资概算 (106)10.1安全设施总投资概算 (106)10.2安全设施分类投资概算 (106)11、安全预评价报告中安全对策和建议采纳情况说明 (108)11.1初步设计专篇工程内容 (108)11.2安全预评价报告的主要结论 (108)11.3安全预评价提出的安全对策措施落实情况 (109)12、预期效果与建议 (132)12.1结论及预期效果 (132)12.2建议 (133)13、可能出现的事故预防及应急救援措施 (135)13.1装置、设施中高风险的部位及其可能发生事故的后果 (135)13.2事故状态下危害物质的控制和处理 (135)13.3应急救援组织和机构设置 (137)14、附件、附图与附表 (138)14.1安全专篇主要附件 (138)14.2安全专篇主要附图 (138)14.3安全专篇主要附表 (138)1、设计依据1.1设计目的1.为了认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,确保建设项目中的安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用,保证项目建成后安全设施方面符合国家的有关法规、标准和规定,建设项目必须进行安全设施设计;2.对项目投产运行后存在的主要危险、有害因素及其产生危险、危害后果的主要条件,采用必要的安全设施和措施,控制其危险、有害程度在可以接受的范围内并使其程度尽可能降低或消除;3.对装置运行过程中固有危险、有害因素采用必要的安全设施和措施,控制其危险、有害程度,降低装置危险性,提高装置安全运行的等级;4.提出预防事故发生和应急救援的措施,为装置的安全、可靠运行以及日常管理提供依据,并为安全生产监督部门实行安全监督提供依据。
300万吨技改工程厂房钢结构吊装方案唐山国丰南区万吨技改炼钢工程连柱车间主厂房唐山国丰南区万吨技改炼钢工程连铸车间主厂房钢结构吊装方案中国二十二冶管铁公司国丰南区项目部年月日中国二十二冶管铁公司1唐山国丰南区万吨技改炼钢工程连柱车间主厂房目录一、工程概况 ------------------------------------------ 03 二、施工部署 ------------------------------------------ 03 三、吊装方案 ------------------------------------------ 04 1、施工准备 ------------------------------ 042 、方案选择--------------------------------------- 103 、吊装 --------------------------------- 11--------------------------------------------------- 13 1、安全组织机构 ------------------------- 13 2 、起重安全措施----------------------------- 133、防止高空落物伤人措施 ------------------- 14五、质虽保证措施 --------------- 15 六、附录------------------------------------------------ 171、50吨履带吊性能表-------------------- 172、80吨履带吊性能表--------------------- 183、天窗吊装示意图-------------------------20 4、吊车梁吊装示意图 ---------------------20一、工程概况:中国二十二冶管铁公司2唐山国丰南区万吨技改炼钢工程连柱车间主厂房唐山国丰南区万吨技改炼钢工程连铸车间主厂房厂房全长米,共分为三跨跨度分别为出坯跨米过渡跨米浇注跨米厂房顶标高最高为米,总重虽约吨。
【建筑工程设计】德晟一期原料场工程初步设计内蒙古德晟实业集团300万吨优特钢项目一期原料场工程初步设计库号:BD394·02·A01·12011年8月内蒙古德晟实业集团300万吨优特钢项目一期原料场工程初步设计库号:BD394·02·A01·1中冶京诚工程技术有限公司2011年8月参加设计人员名单目录1总论 (1)2储运工艺设施 (9)3辅助设施 (35)4主要设备和材料表 (106)5环境保护与综合利用、劳动安全及消防 (138)6工程投资估算及技术经济分析 (152)1总论1.1项目名称内蒙古德晟实业集团300万吨优特钢项目一期原料场工程。
1.2设计依据和原则1.2.1设计依据(1)2011年7月内蒙古德晟实业集团发给京诚公司的工程设计委托。
(2)2011年7月内蒙古德晟实业集团与京诚公司双方签订的《内蒙古德晟实业集团300万吨优特钢项目一期工程设计合同》及和合同技术附件。
(3)内蒙古德晟实业集团提供的有关设计技术资料。
1.2.2设计原则(1)以“经济、实用、安全、环保”为原则,选用高效、低耗的大型化工艺流程和技术设备,确保操作可靠、产品质量稳定、生产低成本的效果。
(2)采取节能、改善环保、节省投资的有效措施,使原料场总体工艺装备水平达到国内中等偏上水平。
(3)总图布置应在给定的红线范围内,考虑节约用地,节省投资,力求物流顺畅,工艺布置紧凑合理。
(4)在满足工艺生产和设备维护基本前提下,优化工艺流程,简化设备配置,节省工程投资。
(5)严格执行国家有关环保、安全、工业卫生、消防和抗震等有关法律、法规要求。
1.3设计范围工程项目的范围包括:(1)受卸设施(5个工艺系统)铁路卸车输出→储料场(预留1个接口)铁路卸车输出→直供用户汽车受料输出→储料场汽车受料输出→直供用户(2)料场设施(3个工艺系统)储料场→储料场灰渣加工→储料场石灰石破碎→储料场(3)混匀设施(6个工艺系统)储料场→混匀配料槽灰渣加工→混匀配料槽石灰石破碎→混匀配料槽混匀配料槽→混匀料场混匀配料槽→储料场混匀料场→储料场(端部料)(4)料场直接供返料(9个工艺系统)混匀配料槽→烧结原料仓混匀料场→烧结原料仓储料场→烧结原料仓储料场→烧结燃料仓储料场→球团原料仓储料场→石灰窑贮料仓厂外焦炭输送→高炉贮矿槽储料场→高炉贮矿槽烧结矿→储料场球团矿→储料场烧结返矿→储料场(5)厂际供返料(4个工艺系统)烧结矿→高炉贮矿槽球团矿→高炉贮矿槽高炉返矿→烧结原料仓高炉返焦→烧结燃料仓(6)汽车运输储料场→干煤棚储料场→炼钢原料仓1.4项目建设背景内蒙古德晟实业集团有限公司(简称德晟集团)位于内蒙古自治区乌海市千里山工业园区北区,公司注册成立于2006年8月,现有资产总值34亿元,职工2000余人。
钒钛综合利用项目在西昌市经久乡建设方案报告二〇一四年十月项目方案一、项目建设的意义和必要性1、项目建设的意义本项目立足科学发展观,实现优质的环保及循环经济,利用攀西地区的低品位矿石及煤焦与攀钢西昌钢钒公司形成资源优势互利,把攀西地区的资源做到最大化利用。
遵循的指导思想是全面贯彻科学发展观,抓住国家西部大开发和中国攀西战略资源创新开发试验区建设政策机遇,以市场需求为导向,坚持差异化产品方向,优化产品结构,建成以钒钛资源综合利用为主,具有较强市场竞争力的钢铁钒钛企业。
2、项目建设的必要性和有利条件攀西地区有丰富的钒钛磁铁矿资源,新区项目的建设,有利于实现钒钛资源的综合利用;淘汰落后产能,提高产业集中度,促进企业的可持续发展。
(1)项目位于西昌市南部的经久乡G5高速公路和成昆铁路东侧,距西昌市区约25 公里,项目厂址东面靠山,西邻攀钢集团西昌钢钒公司铁路编组站,北与经久油站接壤,南与攀钢集团西昌钢钒公司3#门为邻。
区域内有成昆铁路、G5高速公路、108国道及西木公路,交通十分便捷。
距太和铁矿和平川铁矿较近。
(2)新区项目建设有利于发展地方工业,解决5000人以上的就业。
(3)新区项目生产的主要产品,与攀钢的钢铁产品形成互补。
二、项目建设地址条件分析建设地址条件分析主要从政策、产业规划、环境保护、场址位置条件、场地建设条件、水资源、能源供应条件及交通运输等几方面考虑。
具体内容見下表:项目建设地址条件调查表考察内容西昌市经久乡政策西昌市对西昌钢钒公司火车编组站外区域具体发展规划在调整中。
区域建设规划西昌城市总体规划已完成,该选址规划确定为西昌钒钛产业园区,控制面积24平方公里,是攀西战略资源创新开发试验区核心园区。
项目规划选址意见尚未进行项目规划选址。
区域土地利用规划区域内有攀钢二基地土地102亩, 其它土地规划具体内容西昌市经久工业园区尚在规划调整中。
用地指标解决方案攀钢二基地土地102亩可用,其它土地暂无建设用地指标解决方案。
中冶华天山东钢铁永锋临港先进优特钢产业基地一期项目有序
推进
10月19日,经过两个多月的突击攻坚,中冶华天重点项目——山东钢铁永锋临港先进优特钢产业基地一期项目工艺设计和各项委托资料均已完成,正按节点有序推进后续工作。
据了解,永锋临港先进优特钢产业基地一期项目为年产300万吨钢的长流程项目,由中冶华天负责除烧结以外全部工厂设计和总图管理工作。
其中,永锋原料厂服务对象为:烧结、球团、炼铁、石灰窑、转炉等,主要包括受卸系统、块矿系统、一次料场、混匀设施、焦炭储运系统、煤炭储运系统、供料及返料设施、水渣贮运、转炉上料、取制样设施、各种辅助设施等。
设备包括120条带式输送机、15台大型移动设备、15台重型卸料小车以及60套定量圆盘给料装置等;建构筑物包括50个转运站、4座大型环保料库、8座大型料仓及100条输送机通廊。
由于该项目涉及的工程环节较多,特别是原料厂工程点多面广、工期紧任务重,且智能化程度高,工艺先进,还有数个“新面孔”大型筒仓,给项目推进带来很大的挑战。
为此,中冶华天钢铁院物流事业部部长罗龙亲自带队指挥,精细分工,统筹协调各方工作;事业部专门成立了党员突击队,在项目总师韩震的带领下,事业部员工迎难而上,齐心协力,加班加点,推动项目快速、稳步前进。
*****公司300万吨/年****项目投料试车方案**石化公司二○○九年七月目录第一章装置概述及试车目标 (1)1.1装置概述 (1)1.2试车指导思想 (4)1.3试车目标 (4)第二章试车组织机构及管理职责 (6)2.1公司试车领导小组 (6)2.2分厂试车领导小组 (8)2.3车间试车领导小组 (8)2.4技术顾问组: (8)2.5试车保运体系 (9)第三章试车应具备的条件 (10)3.1工程中间交接完成 (10)3.2联动试车已完成 (10)3.3人员培训已完成 (10)3.4各项生产管理制度已落实 (11)3.5投料试车方案已向交底 (11)3.6保运工作已落实 (11)3.7供排水系统已正常运行 (11)3.8供电系统已平稳运行 (11)3.9蒸汽系统已平稳供给 (11)3.10供风系统已运行正常 (11)3.11化工原料、辅助材料、润滑油准备齐全 (11)3.12备品配件齐全 (12)3.13通讯联络系统运行可靠 (12)3.14物料贮存系统已处于良好待用状态 (12)3.15化验分析准备工作已就绪 (12)3.16安全、消防、急救系统已完善 (12)3.17生产调度系统已正常运行 (13)3.18环保工作达到“三同时”要求 (13)3.19装置工艺准备及试车条件确认工作已完成 (13)3.20现场保卫已落实 (13)3.21生活与后勤服务已落实 (13)3.22试车指导人员和国外专家已到现场 (14)第四章试车程序及试车进度 (15)4.1装置试车程序图 (15)4.2装置的试车进度说明 (15)4.2装置的试车统筹图 (16)第五章试车负荷及原燃料平衡 (18)5.1正常工况物料平衡 (18)5.2装置物料试车的负荷 (18)5.3原料及产品性质 (18)第六章试车公用工程及试剂消耗 (20)6.1公用工程消耗 (20)6.2化学药剂用量 (20)第七章工艺技术指标、联锁值、报警值 (21)7.1工艺技术指标 (21)7.2工艺联锁值指标 (21)7.3分析进程表 (21)第八章开停车与正常操作要点及事故处理措施 (23)8.1开车要点 (23)8.2停车要点 (24)8.3紧急事故处理 (25)8.4正常操作要点 (26)第九章环保措施 (27)9.1三废排放及处理措施、方法 (27)9.2环保监测及管理 (28)第十章安全、防火、防爆措施及注意事项 (29)10.1安全设施 (29)10.2工业卫生设施 (30)10.3消防系统 (32)10.4推进QHSE管理体系,做好应急预案的演练 (32)10.5安全管理要求 (33)第十一章试车保运体系 (34)11.1装置试车保运组 (34)11.2保运容 (34)11.3工作围及责任划分 (35)11.4资源配置要求 (35)11.5安全事项 (35)第十二章试车难点及对策 (36)第十三章试车成本计划 (38)13.1物料消耗 (38)13.2经济效益测算原则及有关说明 (38)13.3测算依据及方法 (38)13.4试车期间费用回收 (39)第十四章附件 (40)14.1300万吨/年重油催化裂化装置烟气脱硫项目流程图 (40)14.2300万吨/年重油催化烟气脱硫项目仪表逻辑联锁图 (42)第一章装置概述及试车目标1.1 装置概述根据国家环保局《全国酸雨和二氧化硫污染防治规划》(2005年5月),到2010年,全国SO2排放总量比2005年减少 10%,控制在 2295万吨以;省SO2排放总量控制在54.9万吨以。
内蒙古德晟实业集团300万吨优特钢项目(一期)工程—烧结系统初步设计库号:BD394.03A01.12011年08月烧结系统参加设计人员名单目录初步设计 (1)1 总论 (7)1.1项目基本信息 (7)1.2设计依据 (7)1.3设计原则 (7)1.4气象条件及物料、介质外部接点 (8)1.4.1气象资料 (8)1.4.2 物料、介质外部接点 (9)1.5设计内容 (10)1.6烧结工艺主要技术经济指标 (12)1.7主要设计方案 (13)1.7.1 生产规模 (13)1.7.2 工作制度 (13)1.7.3 产品方案 (13)1.7.4 设计特点 (13)1.7.5 工艺设施 (14)1.7.6 公用和辅助设施 (16)1.8总图布置 (17)1.9土建工程 (17)2 烧结工艺设施 (18)2.1概述 (18)2.1.1 生产规模 (18)2.1.2工作制度 (18)2.1.3 产品方案 (18)2.1.4 设计特点 (18)2.2含铁原料、熔剂和燃料 (19)2.2.1 含铁原料 (19)2.2.2 熔剂 (19)2.2.3 燃料 (20)2.3工艺流程及车间组成 (22)2.3.1燃料破碎室 (24)2.3.2 配料室 (24)2.3.3 混合室 (25)2.3.4 制粒室 (25)2.3.5 烧结室 (26)2.3.6 机头电除尘器室 (27)2.3.7 主抽风机室 (27)2.3.8 成品筛分室 (27)3 通风除尘设施 (28)3.1主要设计内容 (28)3.2通风空调除尘一般设计原则说明 (28)3.2.1 采暖通风空调 (28)3.2.3 除尘器型式 (29)3.2.4.粉尘输运处理 (29)3.2.5. 噪声治理 (29)3.2.6.安全措施 (29)3.2.7.除尘系统流程 (29)3.2.8. 防火、排烟 (29)3.3除尘设施系统配置 (30)3.3.1烧结配料与燃料破碎除尘系统 (30)3.3.2 烧结机尾及成品除尘系统 (31)3.4采暖、通风、空调 (31)3.4.1 采暖 (31)3.4.2 通风 (32)3.5主要经济指标 (32)4 给排水设施 (33)4.1概述 (33)4.1.1设计规模 (33)4.1.2设计依据、设计原则和指导思想 (33)4.1.3节水技术和措施 (33)4.1.4设计范围 (33)4.2设计基础资料 (34)4.3区域供水系统 (35)4.3.1 厂区生产、消防给水系统 (35)4.3.2 厂区生活给水系统 (35)4.3.3除盐水给水系统 (35)4.3.5再次利用水给水系统 (35)4.4区域排水系统 (36)4.5烧结区域循环水系统 (36)4.5.1循环水系统分类 (36)4.5.2 各系统工艺流程 (38)4.6安全供水 (39)4.7水质稳定 (39)4.8水处理系统的操作控制、监视和通讯 (39)3) 通讯 (40)4.9给排水设施主要建构筑物 (40)4.10管材选用及管道敷设 (40)4.11投产后节水措施 (41)4.12给排水设施的技术经济指标 (41)4.13给排水设施劳动定员 (41)5 热力设施 (42)5.1概述 (42)5.1.1 项目建设内容 (42)5.1.2 烧结区热负荷 (42)5.1.3 压缩空气负荷 (43)5.2环冷机余热回收及发电设施 (44)5.2.1 环冷机余热回收及发电系统主要技术特点 (44)5.2.2 设计遵循标准 (45)5.2.3 烧结机工艺参数 (45)5.2.4 烧结余热锅炉系统 (46)5.2.5补汽凝汽式汽轮机发电系统 (49)5.2.7系统的运行方式 (51)5.2.8技术经济指标 (52)5.2.8 关于汽轮机冷却方式的补充说明 (52)5.3烧结主抽风机汽动用锅炉房----本节由温志刚编写, (53)6 燃气设施 (53)6.1概述 (53)6.2燃气介质的供应及区域管网 (54)6.2.1 高炉煤气 (54)6.2.2 焦炉煤气 (54)6.2.3 氮气 (54)6.3高炉区的化学消防设施 (54)7 供配电设施 (55)7.1概述 (55)7.1.1 设计范围 (55)7.1.2 设计内容 (55)7.2全厂供配电系统 (55)7.2.2 负荷计算 (56)7.2.3供配电电压等级 (57)7.2.4配电系统中性点的接地方式 (57)7.2.5 10kV配电方案 (57)7.2.6短路电流计算 (60)7.2.7高压设备微机监控系统 (60)7.2.8安全供电及保安措施 (62)7.2.9电能质量 (63)7.2.10供配电系统主要设备选型 (64)7.3电气传动系统 (64)7.3.1传动系统概述 (64)7.3.2传动电动机及传动装置 (64)7.4电气工程 (64)7.4.1电气室及操作室的设置 (64)7.5电线、电缆的选择与敷设方式 (69)7.6防雷及接地 (71)7.6.1建、构筑物的防雷分类 (71)7.6.2建、构筑物的防雷措施 (71)7.6.3防雷接地 (72)7.6.4工作接地 (72)7.6.5保护接地 (72)7.6.6防静电接地 (72)7.6.7自动化控制系统及检测设备工作接地 (72)7.6.8接地工程 (73)7.7电气设施防火及消防 (73)7.7.1房间的耐火等级 (73)7.7.2火灾报警 (73)7.7.3孔洞封堵、防止电缆延燃措施 (74)7.7.4灭火器的设置 (74)7.7.5自动灭火系统的设置 (75)7.7.6防爆、防震、防止水害的措施 (75)7.8电气节能措施 (75)7.9安全对策 (76)8 三电控制系统 (77)8.1系统概述 (77)8.1.1 设计说明 (77)8.1.2 系统设计原则 (78)8.1.3 系统设计方案及功能分配 (78)8.2电气基础自动化控制系统 (78)8.2.1 电气控制系统划分 (79)8.2.2 基础自动化电气控制(PLC)主要功能 (79)8.2.3 控制系统人机接口(HMI)主要功能 (81)8.2.4 控制操作方式 (81)8.3仪表检测及控制系统 (82)8.3.2 控制方式和装备水平 (82)8.3.3 主要检测与控制内容 (83)8.3.4 主要设备选型 (86)8.3.5 控制室 (86)8.3.6 动力消耗 (87)9 电讯设施 (87)9.1概述 (87)9.1.1设计范围 (87)9.1.2电信种类 (87)9.2电信系统 (88)9.2.1行政管理电话 (88)9.2.2生产调度电话系统 (88)9.2.3对讲扩音通信系统 (88)9.2.4无线电话系统 (88)9.2.5工业电视系统 (89)9.2.6火灾自动报警系统 (89)9.2.7综合布线系统 (89)9.3传输线路及管线敷设 (89)9.4电信维护 (89)10 土建工程 (91)10.1设计依据 (91)11.2建筑概述 (92)11.2.1烧结工艺设施 (93)11.2.2燃气、热力设施 (94)11.2.3通风除尘系统 (94)11.2.4给排水设施 (94)11.2.5供配电设施 (94)11.2.6其它 (95)11.2.7 厂房的耐火等级、层数和防火分区的最大允许建筑面积说明.. 9711.3安全等级及设计使用年限 (98)11.4混凝土结构设计 (98)11.4.1地基基础 (98)11.5钢结构设计 (98)12 工程投资 (100)13 劳动定员 (100)1 总论1.1 项目基本信息项目名称:内蒙古德晟实业集团300万吨优特钢项目(一期)工程—烧结系统工程项目建设地点:内蒙古乌海市项目建设单位:内蒙古德晟实业集团1.2 设计依据(1)2011年7月6日与德晟集团签订的内蒙古德晟实业集团300万吨优特钢项目(一期)工程会议纪要;(2)中冶京诚与德晟实业集团签订的设计合同;1.3 设计原则(1)全面贯彻落实科学发展观该工程的全部实施过程将遵循科学发展规律,确保将该项目建设成为经济效益好、资源消耗少、人力资源优势得到充分发挥的钢铁生产企业。
内蒙古科技大学本科生毕业设计说明书题目:年产300万吨合格连铸坯转炉钢厂设计学生姓名:王建鹏学号:06专业:冶金工程班级:冶金2006-1班指导教师:董方教授年产300万吨合格连铸坯转炉钢厂设计摘要依照设计任务书的要求,完成年产300万吨合格铸坯转炉钢厂设计。
在设计中制定了产品大纲,打算生产的要紧钢种为普碳钢、优质碳素钢、合金结构钢、硅钢等。
设计内容分为以下几部份:150吨转炉设计、氧枪、供料系统、除尘系统设计,铁水预处置系统设计,炉外精炼系统设计,两台板坯连铸机设计,车间设计等,完成全连铸炼钢厂生产设备的选择计算。
依照所定的产品大纲,本次设计的全连铸钢厂采纳的工艺流程为:铁水预处置—顶底复吹转炉—LF钢包精炼炉—RH精炼炉—板坯连铸机。
采纳了长寿复吹、溅渣护炉、PLC自动操纵、煤气回收利用等一系列技术,使钢厂在物料消耗、资源利用、环境爱惜等方面达到国内先进水平。
设计进程中本着投资省、经济效益佳、多品种、高质量、生产平安、操作顺利、维修方便和符合国家产业政策的原那么,并参阅了相关文献资料,充分借鉴了国内外先进企业生产体会。
在设计中采纳了国内外钢铁生产的先进设备和技术,使以上生产方案具有科学性、先进性,经济合理,适应当前社会进展的需要。
关键词: 150t转炉;长寿复吹;LF钢包精炼炉;RH精炼炉Design of all continuous casting converter steel plant that can handle three million tons of qualified slabAbstractAccording to the design requirements of the mission, we accomplish annual output of 3 million tons of qualified casting slab converter steel plant design, we establish the product outline, planning production of the carbon steel,high quality carbon steel, structural alloy steel, ferrosilicon steel and so consists of the following parts: the 150t converter design, lance, feeding system,dust system design, the iron pretreatment design ,secondary refining design,slab caster design, casting steelworks completed all the relevant production equipment selection. The process of 100% continuous casting steel is:the iron pretreatment–top and bottom blowing converter –LF ladle refining furnace–RH refining furnace–continuous casting slab. The design adopt long service life combined blowing, splashing slag to protect furnace line, PLC autocontrol, the coal gas reclaiming and using and a series of advanced technology, this make the plant reach advanced level in the field of material consumption ,resource using, environmental protection etc.This design which I contrive base on to be less investment, be benefit in economic, have many brand , be high quality, produce safety, operate smooth, maintain convenience and regulating principle of the nation,and I refer to a great deal of stuff,a great deal of producing experience of advanced enterprise all over the world is fully the design,we adopt various new equipments and technique of the domestic and international metallurgy actively, Therefore, the produce scheme on the above is scientific, advanced and reasonable in economy, and adapt the demand at present.Keywords:150t converter;long service life combined blowing; LF ladle refining furnace; RH refining furnace目录摘要 ........................................................................................................ 错误!未定义书签。
300万吨优特钢项目一期原料场工程初步设计.. .. .. ..目录1总论 (1)2储运工艺设施 (9)3辅助设施 (35)4主要设备和材料表 (105)5环境保护与综合利用、劳动安全及消防 (137)6工程投资估算及技术经济分析 (153).. .. .. ..1总论1.1项目名称某实业集团300万吨优特钢项目一期原料场工程。
1.2设计依据和原则1.2.1设计依据(1)2011年7月某实业集团发给**公司的工程设计委托。
(2)2011年7月某实业集团与**公司双方签订的《某实业集团300万吨优特钢项目一期工程设计合同》及和合同技术附件。
(3)某实业集团提供的有关设计技术资料。
1.2.2设计原则(1)以“经济、实用、安全、环保”为原则,选用高效、低耗的大型化工艺流程和技术设备,确保操作可靠、产品质量稳定、生产低成本的效果。
(2)采取节能、改善环保、节省投资的有效措施,使原料场总体工艺装备水平达到国中等偏上水平。
(3)总图布置应在给定的红线围,考虑节约用地,节省投资,力求物流顺畅,工艺布置紧凑合理。
(4)在满足工艺生产和设备维护基本前提下,优化工艺流程,简化设备配置,节省工程投资。
(5)严格执行国家有关环保、安全、工业卫生、消防和抗震等有关法律、法规要求。
1.3设计围工程项目的围包括:(1)受卸设施(5个工艺系统).. .. .. ..铁路卸车输出→储料场(预留1个接口)铁路卸车输出→直供用户汽车受料输出→储料场汽车受料输出→直供用户(2)料场设施(3个工艺系统)储料场→储料场灰渣加工→储料场石灰石破碎→储料场(3)混匀设施(6个工艺系统)储料场→混匀配料槽灰渣加工→混匀配料槽石灰石破碎→混匀配料槽混匀配料槽→混匀料场混匀配料槽→储料场混匀料场→储料场(端部料)(4)料场直接供返料(9个工艺系统)混匀配料槽→烧结原料仓混匀料场→烧结原料仓储料场→烧结原料仓储料场→烧结燃料仓储料场→球团原料仓储料场→石灰窑贮料仓厂外焦炭输送→高炉贮矿槽储料场→高炉贮矿槽烧结矿→储料场球团矿→储料场烧结返矿→储料场.. .. .. ..(5)厂际供返料(4个工艺系统)烧结矿→高炉贮矿槽球团矿→高炉贮矿槽高炉返矿→烧结原料仓高炉返焦→烧结燃料仓(6)汽车运输储料场→干煤棚储料场→炼钢原料仓1.4项目建设背景某实业集团(简称**集团)位于某市千里山工业园区北区,公司注册成立于2006年8月,现有资产总值34亿元,职工2000余人。
为带动当地经济发展,填补蒙区钢铁工业的空白,**集团计划新建300万吨优特钢项目,一期工程100万吨规模,从铁前的原燃料供应到炼铁、炼钢,最后是轧钢都将一并建成。
本工程是其中的原料场部分。
原料场按320万吨规模设计,分期实施,并考虑600万吨的对接(按2个系列),一期工艺装备按100万吨实施。
1.5建设条件1.5.1 厂址简述本工程建设地点为某市鄂托克旗。
1.5.2 交通运输、原燃辅料及能源介质供应(1)交通运输:新建原料场区域的铁路、道路与公辅以后简称的铁路、道路接通,即可实现铁路和道路运输;(2)生产供水:生产、生活、消防用水由厂区以后新建的给水管网供给;(4)能源介质供应方面:焦炉煤气由**公司原有焦化厂供应;高炉煤气有全厂高炉煤气管网供应;蒸汽由新建的全厂蒸汽管网供应;.. .. .. ..压缩空气由公辅新建的空压站供应。
(5)厂区供电:从新建铁前区域变电所接出电源,供原料场场区域用电。
1.5.3气象条件基本风压 0.55kN∕m²基本雪压 0.20kN∕m²极端最高温度 41℃极端最低温度 -28.9℃全年平均最高气温 17.0℃全年平均最低气温 3.3℃最热月平均温度 26.5℃最冷月平均温度 -10.1℃夏季平均大气压力 88.52kPa冬季平均大气压力 89.56kPa年平均大气压力 89.06kPa年平均总降水量 162.4mm日最大降水量 41.4mm最大积雪厚度 8.0cm最大冻土厚度 102cm全年平均风速 2.8m∕S最大风速 19.7m∕S全年最多风向 SSE夏季最多风向 SSE冬季最多风向 SE最冷月平均室外计算相对湿度 55%最热月平均室外计算相对湿度 44%年平均相对湿度 43%.. .. .. ..地震基本烈度 8度1.6设计方案1.6.1 建设规模和产品方案原料场按375万吨规模设计,分期实施。
一期工艺装备按125万吨实施1.6.2 设计主要特点及装备原料场采用物流领域和安全存储的实用技术和装备,体现理念新、功能全、流程顺、路径短、环境污染小。
原料场布局紧凑顺畅,考虑发展需要,采用高效的原燃料卸、堆、取、运设备,集中管理,设备数量少,设备利用率高。
为满足冬季储存量大的需要,采用循环料技术和封堆管理,喷洒防冻剂等防冻措施。
主要技术装备:(1)原料场控制采用计算机自动控制作业。
具有自动检测,库存量管理,原料数据库更新,混匀配料计算,混匀堆取设备自动运行,流程设备自动控制。
原料场设有行政、调度、无线对讲、火灾报警和电视监视。
(2)进出料场的原燃料采用自动取样和计量设施,收集原燃料的品质数据。
(3)为保证输送机械安全、可靠、长期运转,输送机械主要装备有:1)带式输送机传动采用硬齿面减速机;2)带式输送机传动功率≥45 kW的驱动装置,全部配置偶合器;3)普通带式输送机优先选用重锤式拉紧装置,料场带式输送机采用塔架拉紧装置;4)带式输送机头部设双刮板清扫器,重锤拉紧装置和尾部改向滚筒前面设空段清扫器;5)带式输送机上部托辊采用前倾托辊和自动调偏托辊组合使用,.. .. .. ..下部托辊采用V型托辊和自动调偏托辊交替使用,提高纠偏效果;6)带式输送机采用液压调偏滚筒,避免受料段撒料;7)输送单一料种的漏斗和溜管采用积料形式,输送多料种的漏斗和溜管采用衬板形式,主要包括含块矿输送采用堆焊钢衬板,含焦炭输送采用铸石衬板,含精矿粉输送采用含油尼龙衬板。
(4)为保证安全生产,在工艺系统中采用了多种自动检测装置。
(5)环保措施1)汽车受料槽翻卸时设机械除尘措施;2)部分带式输送机上设物料加湿,调节水分;3)料场带式输送机上设胶带除水装置;4)带式输送机物料转运点采用机械除尘措施;5)料仓、配料槽等扬尘点采用机械除尘措施;6)料条两侧设洒水喷枪;7)料条两侧设盖板沟排水,料场两端设盖板沟和沉淀池;8)料场四周设挡风网。
(6)其它装备1)斗轮堆取料机采用液压马达驱动(液压站电伴热),高压卷缆供电;2)堆取料机基础采用混凝土条形基础,基础面铺连锁砖块;3)混匀配料槽采用等截面收缩率的双曲线斗嘴和空气炮清堵;4)带式输送机转运站采用混凝土设备层封闭采暖,非设备层敞开,没有设备的转运站一层封闭采暖做办公用房或库房;5)带式输送机通廊采用钢结构彩钢板夹层保温,间断开窗;6)料场采用高杆灯照明,地面维护;7)起重设备供电采用安全滑触线供电;8)除尘机组采用无人值班,远程监控。
.. .. .. ..1.6.3 原料场主要技术经济指标表1-2原料场主要技术经济设计指标1.6.4工程采用的安全措施(1)在设备起动及料仓高低料位设有灯光和音响报警;(2)在设备的必要部位设防护罩和防护围栏;(3)带式输送机设跑偏检测器和拉绳开关等安全措施;.. .. .. ..(4)带式输送机通廊采用封闭结构;(5)较长通廊带式输送机每隔80m设一个安全过桥。
1.6.5工程采用的环保措施(1)汽车受料槽翻卸时设机械除尘措施;(2)部分带式输送机上设物料加湿,调节水分;(3)料场带式输送机上设胶带除水装置;(4)带式输送机物料转运点采用机械除尘措施;(5)料仓、配料槽等扬尘点采用机械除尘措施;(6)料条两侧设洒水喷枪;(7)料条两侧设盖板沟排水,料场两端设盖板沟和沉淀池;(8)料场四周设挡风网。
1.6.6 劳动定员本工程劳动定员总计120人。
1.7建设进度本工程建设进度按14个月考虑。
1.8投资估算本项目建设投资34275.74万元。
铺底流动资金271.6万元,建设期利息为604.1万元。
生产期为20年。
经计算本项目投资财务部收益率(税后)为15.6%,投资回收期为6.9年。
经济效益较好。
.. .. .. ..2储运工艺设施2.1概述某300万吨优特钢项目配置原料场、烧结、球团、炼铁、炼钢、连铸、棒线材等。
根据炼铁等用户提供的设计资料,原料场最终设计规模年产375万吨铁,分期实施,一期生产设施建设规模为125万吨,铁路受卸设施要考虑600万吨规模时卸车能力和接口(按2个系列考虑)。
火车、汽车原料进厂比例为3:7或4:6,每次接卸火车皮数量按整列,自卸汽车最大载重量100t,仅有很少量的非自卸汽车。
一期工程不考虑火车卸料设施和解冻库设施。
焦炭采用带式输送机运输,焦化厂距新厂区约5.5km,路由未确定,初设中应给予考虑,投资单列。
本文数据按最终规模设计,一期工程的原料场受卸量和供料量为1/3,储存量为1/2,储存天数相应增加。
原料场建设用于调剂社会物流和铁前物流的供需,保证原料供应,是企业的物流中心,其建设集服务性、生产性、管理性为一体,设计思路是根据企业建设规模、原料进厂条件和原料用户组成,依据现代物流和安全存储技术,以满足供应、调剂需求、稳定成分、节能减排、循环利用为核心,采用经济实用装备,构建运转高效的集中储运设施,及时、均衡、安全地向原料用户提供各种原燃料。
原料场的原燃料用户包括烧结、球团、炼铁、石灰窑。
原料场主要包括原燃料受卸、储存、混匀、整粒、输送、取样、计量、提供各种原燃料的储存信息、消纳钢企固体废物等工作。
2.1.1设计依据(1)某实业集团300万吨优特钢项目一期工程设计合同技术附件;(2)某集团300万吨优特钢项目水文地质、地形与地貌;(3)某集团300万吨优特钢项目气象资料。
.. .. .. ..2.1.2原燃料条件各种原燃料采用合格粒度进厂,主要原燃料列表如下,见表2-1。
表2-1 原燃料品种一览表量会增加。
2.1.3 设计原则(1)以“经济、实用、安全、环保”为原则,选用高效、低耗的大型化工艺流程和技术设备,确保操作可靠、产品质量稳定、生产低成本的效果。
(2)采取节能、改善环保、节省投资的有效措施,使原料场总体工艺装备水平达到国中等偏上水平。
(3)总图布置应在给定的红线围,考虑节约用地,节省投资, 力求物流顺畅,工艺布置紧凑合理。
(4)设计采用节能降耗技术,减少动力消耗,尤其水、电的消耗。
(5)在满足工艺生产和设备维护基本前提下,优化工艺流程,简化设备配置,节省工程投资。
2.1.4 生产规模组成及工作制度(1)生产规模.. .. .. ..原料场按375万吨规模设计,分期实施。
一期工艺装备按125万吨实施,原料场工序处理量见表2-2。