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合肥工业大学实验报告课程名称：物流系统建模与仿真实验名称：配送中心系统仿真设计姓名：fly学号：专业：指导老师：实验地点：二○一二年二月十二日一、实验目的：1）了解供应链仿真的设计。
2）熟悉动态表格的设计。
3）了解Conveyor作为生产缓存的方法。
4）了解拉动式系统的设计。
5）研究不同配送策略的利润情况。
二、实验环境电子商务实验室，计算机、Witness 2004 Educational Version 仿真软件三、实验内容与步骤：1、元素定义（Define）本系统的元素定义如表1-1所示。
元素定义后的witness页面截图如图1-1：图1-1 元素定义后的witness页面2、元素可视化（Display）设置各个实体元素的显示特征定义设置如图1-2所示：图1-2 各个实体元素的显示特征1）Part Buffer元素可视化的设置在元素选择窗口选择P1元素，鼠标右键点击Display出现如图3所示对话框，设置它的Text、Icon和Style属性项。
图1-3 Display对话框2）Buffer元素可视化的设置选择Zhongxin元素，设置它们的Text、Icon、Part queue和Rectangle属性项，分别如图1-4、图1-5、图1-6、图1-2所示。
图l-4 Display Text对话框图1-5 Icon对话框图1-6 Display Part Queue对话框图1-7 Text对话框3）Machine元素可视化的设置在元素选择窗口选择Factory1元素，鼠标右键点击Display出现如图11-1所示对话框，设置它的Text、Icon（机器图标）、Icon（可随状态改变颜色的图标），Part Queue。
如图1-7、图1-8、图1-9、图1-2所示。
图1-8 Icon对话框1-9 Icon对话框类似，在元素选择窗门选择Factory2、Factory3、Factory21，Factory22、Factory23元素，鼠标右键点击Display出现如图1-1所示对话框，设置它们的Text、Icon（机器图标）、Icon（可随状态改变颜色的图标）、Part Queue。
课程设计报告课程设计名称：物流系统建模与仿真学院：汽车与交通工程学院学生姓名：班级：学号：指导教师：李雯、王强设计时间：2013-2014 学年第二学期目录第一部分：课程设计目的 (2)第二部分：数据预测 (3)2.1移动平均法 (4)2.2指数平滑法 (6)2.3线性回归 (7)第三部分：路线规划 (9)第四部分：车辆调度 (11)4.1一对一 (11)4.2一对多 (13)4.3多对多 (14)第五部分：层次分析法 (16)第六部分：乐龙软件仿真建模 (19)6.1制作传送带 (19)6.2制作笼车、操作员、部件生成器和部件销毁器 (20)6.3设置工作参数 (21)6.4分拣操作的过程 (21)第七部分：心得体会 (22)第八部分：教师评语 (23)第一部分：课程设计目的第一、学会利用短期预测方法对已知统计数据进行预测。
包括移动平均法、指数平滑法、一元线性回归法等。
第二，会利用EXCEL软件进行车辆调度分配的建模。
第三，掌握层次分析法的理论知识，对所研究模型利用软件进行层次分析。
第四，使用乐龙仿真软件，建立分拣模型。
第五，会利用电子地图平台，进行线路规划。
在设计期间，认真查阅所需资料，最终实现课程设计的任务。
在课程设计结束时要提交课程设计报告。
指导教师对学生的所完成的题目进行现场检查，进行综合评定。
第二部分：数据预测对2013年12月份哈尔滨申通快件进行预测，下面是2013年1至11月份运输快件数：分别用二次移动平均、二次指数平滑、一元线性回归三种方法进行预测。
2.1移动平均法用移动平均法得出12期的预测值为170.4222.2指数平滑法用指数平滑法得出第12期的预测值为146.065 2.3线性回归用线性回归法得出第12期的预测值为159.27第三部分：路线规划求从平房分公司出发用一辆车送到十个店里，距离最短。
1、友协大街162号平房分公司2、申通快递南直路营业部宏正街27号3、申通快递十字街店十字街15-9号4、学子蛋糕店（东北林业大学医院西）附近5、申通快递安心街店安心街114号6、申通快递五叙街店香坊区五叙街60号7、申通快递下夹树店下夹树街118号8、申通快递道外店南大六道街4号9、申通速递书苑街附近10、申通快递清华店清华大街18611、申通快递仁里街店仁里街15号（一）1-9-10-4 15.4+2.7+4.5=22.6公里1-10-9-4 16.3+2.7+3.2=22.2公里选择最短路径，即选择1-10-9-4（二）4-6-3-7-5-8-2-11 3.7+2.7+5.0+2.6+4.8+4.5+3.7=27.0公里4-7-6-3-5-8-2-11 5.9+4.2+2.7+6.1+4.8+4.5+3.7=31.9公里4-6-3-5-7-8-2-11 3.7+2.7+6.1+2.6+5.0+4.5+3.7=28.3公里4-6-7-5-3-2-8-11 3.7+4.2+2.6+6.1+6.0+4.5+1.8=28.9公里选择最短路径，即选择4-6-3-7-5-8-2-11综合（1）、（2）可知其最短路径为1-10-9-4-6-3-7-5-8-2-11，最短距离为22.2+27.0=49.2公里。
《物流系统仿真与模拟实验》总结报告学号：姓名：一、实验经过实验一：1.对［右分流传送带］属性进行设置，在[尺寸]按钮中，将长度改成〈1500〉+〈1500〉，将角度改成〈30〉。
2.对［右曲传送带］属性进行设置，在[概要]属性里的设备旋转角度的Z轴的角度改成〈240〉；在[尺寸] 按钮中，将角度改成〈60〉，半径改成〈1900〉。
3.添加三名操作员和四种颜色货物。
实验二：1.点击设备栏的自动立体仓库按钮，使自动立体仓库表示出来。
2.选择自动立体仓库的弹出菜单中的[]，使入库口（In Mode）表示出来。
3.选择自动立体仓库的弹出菜单中的[]，使出库口（Out Mode）表示出来。
4.点击工具栏中的可移动子类设备按钮。
在这里要将左侧设置为入库，右侧设置为出库，所以要将入库口（In Mode）和出库口（Out Mode）的位置颠倒过来。
5.点击设备栏的装货中转站按钮，使装货中转站表示出来。
6.选择装货中转站的弹出菜单中的旋转90度改变其方向，使输入口的入口部分和装货中转站的出口部分自动连接上。
7.点击设备栏的托盘供应器按钮，使托盘供给器表示出来。
托盘供给器可自动生成托盘。
点击设备栏的与下一个设备相连按钮，使托盘供给器表示出来。
托盘供给器可自动生成托盘。
8.点击设备栏的机器人按钮，表示出机器人后，将其设置于装货中转站输入口的入口一侧。
调整机器人和输入口之间距离使其位置正好适合于机器人来回转动180度。
利用弹出菜单中的与下一个设备连接将机器人连向装货中转站的输入口。
实验三：1. 用《Ctrl》+《C》、《Ctrl》+《V》在自动立体仓库的两边添加1套自动立体仓库。
2. 点击设备栏的［滑车铁轨］按钮，使滑车铁轨表示出来。
将滑车铁轨设置于装货中转站和自动立体仓库之间的位置上。
打开滑车铁轨的属性窗口，将[概要]属性里的速度改为〈60〉。
为了能使滑车铁轨对应三个自动立体仓库，需将其主体加长。
点击[尺寸]属性，将主体的长度改为〈12000〉后，点击[OK]按钮。
实验报告课程名称：物流系统仿真实验学院：管理学院专业班级： 2013级物流工程1班姓名：董莹学号： 201341040027管理学院实验目的和要求1．开展实验的目的在于加深对物流系统仿真基础理论和基本知识的理解，掌握系统仿真的基本过程和方法，提高利用仿真工具和手段解决实际工程、管理问题的实践能力。
同时仿真实训充分体现“教师指导下的以学生为中心”的教学模式，以学生为认知主体，充分调动学生的积极性和能动性，重视学生自学能力的培养。
2．由指导教师根据学生完成实验任务的情况，综合打分。
成绩评定实行优秀、良好、中等、及格和不及格五个等级。
3．实验报告要严格按照指导教师的要求撰写，需在封面注明课程名称、学院、专业班级、姓名、学号等信息。
4．实验报告正文以模型为单位，每个模型至少包括如下五个方面的内容：模型描述、模型布局、建立连接、参数设定和代码编写以及仿真模型运行结果。
正文字体为宋体小四、行间距为固定值20磅。
5．实验报告做好后，用A4纸张打印出来，左侧两颗钉装订，及b.鼠标左键双击分拣传送带1—“布局”—“添加”类型 长度 Section 1平直15 Copy of section 1弯曲 10Copy of section 1平直 15单机“应用”—“确定”—“重置” D.暂存区2、3、4设置鼠标左键双击暂存区2—“临时实体流”—在使用工具前打对勾“按下列条件请求运输工具”—“指定端口”同理设置暂存区3、4. 单机“应用”—“确定”—“重置” E ．货架1设置鼠标左键双击货架1—“货架”—“放置到层”单机“应用”—“确定”—“重置”—“运行”。
三、实验结果（结论）Exit Point Blocking Output Port 1 30.0000.000Output Port 2 35.000 0.000Output Port 30.000 0.0004．参数设定和代码编写A.发生器设置鼠标左键双击发生器—“发生器”—“到达方式”—“到达时间间隔”设置为10 B．网络节点NN2设置鼠标左键双击网络节点NN2—“网络节点”—“To NN1”—“连接类型”—“无连接”C．网络节点NN3设置鼠标左键双击网络节点NN3—“网络节点”—“To NN2”—“连接类型”—“无连接”D．网络节点NN5设置鼠标左键双击网络节点NN5—“网络节点”—“To NN4”—“连接类型”—“无连接”E．网络节点NN2设置鼠标左键双击网络节点NN1—“网络节点”—“To NN5”—“连接类型”—“无连接”单机“应用”—“确定”—“重置”—“运行三、实验结果（结论）叉车沿着网络节点NN1、NN2、NN3 ，将临时实体搬运到货架上；再沿着网络节点NN4、NN5、 NN1返回暂存区，继续搬运临时实体。
物流系统仿真flexsim仿真实验⼿册实验⼀flexsim基本操作和简单模拟仿真（4学时）⼀、实验⽬的1.了解什么是flexsim及其主要应⽤2.学习flexsim软件主窗⼝3.学习flexsim基本概念和专有名词4.了解flexsim建模步骤5.学会把现实系统中的不同环节抽象成仿真模型中的对应实体6.初步认知flexsim模型的建⽴和运⾏7.体会发⽣器、暂存区、传送带、吸收器的使⽤8.体会A连接和S链接的作⽤9.学会根据现实情况对相应的实体进⾏参数设定⼆、实验内容（⼀）仔细阅读教材第⼀部分（⼆）按以下步骤建⽴第⼀个flexsim模型1. 模型基本描述在这个模型中，我们来看看某⼯⼚⽣产三类产品的过程。
在仿真模型中，我们将为这三类产品设置itemtype值。
这三种类型的产品随机的来⾃于⼯⼚的其它部门。
模型中还有三台机器，每台机器加⼯⼀种特定类型的产品。
加⼯完成后，在同⼀台检验设备中对它们进⾏检验。
如果没有问题，就送到⼯⼚的另⼀部门，离开仿真模型。
如果发现有缺陷，则必须送回到仿真模型的起始点，被各⾃的机器重新处理⼀遍。
仿真⽬的是找到瓶颈。
该检验设备是否导致三台加⼯机器出现产品堆积，或者是否会因为三台加⼯机器不能跟上它的节奏⽽使它空闲等待？是否需要在检验站前⾯添加⼀个缓冲区域?虽然我们以制造业为例，但同类的仿真模型也可应⽤于其它⾏业。
以⼀个复印中⼼为例。
⼀个复印中⼼主要有三种服务：⿊⽩复印、彩⾊复印和装订。
在⼯作时间内有3个雇员⼯作，⼀个负责⿊⽩复印⼯作，另⼀个处理彩⾊复印，第三个负责装订。
另有⼀个出纳员对完成的⼯作进⾏收款。
每个进⼊复印中⼼的顾客把⼀项⼯作交给专门负责该⼯作的雇员。
当各⾃⼯作完成后，出纳员拿到完成的产品或服务，把它交给顾客并收取相应的费⽤。
但有时候顾客对完成的⼯作并不满意。
在这种情况下，此项⼯作必须被返回相应的员⼯进⾏返⼯。
此场景与上⾯描述的制造业仿真模型相同。
但是，在此例中，你可能更多关注在复印中⼼等待的⼈数，因为服务速度慢，所以复印中⼼的业务成本⾼昂。
《物流系统仿真》实验报告书实验报告题目：物流系统仿真学院名称：专业：班级：姓名：学号：成绩：2015年5月实验报告一、实验名称物流系统仿真二、实验要求⑴根据模型描述和模型数据对配送中心进行建模；⑵分析仿真实验结果，找出配送中心运作瓶颈，提出改进措施。
三、实验目的1、掌握仿真软件Flexsim的操作和应用，熟悉通过软件进行物流仿真建模。
2、记录Flexsim软件仿真模拟的过程，得出仿真的结果。
3、总结Flexsim仿真软件学习过程中的感受和收获。
三、实验设备PC机，Windows XP，Flexsim教学版四、实验步骤1 货物的入库检验过程模型描述三种货物以特定的批量在特定的时间送达仓库的暂存区，由两名操作员将它们搬运到相对应的检验台上去，检验时需要操作员对检验设备进行预置，并在完成检验时自动贴上相应的标签。
货物经过检验后，通过不同的三个传输带传送到同一个位置。
构建模型布局为验证Flexsim软件已被正确安装，双击桌面上的Flexsim图标打开应用程序。
一旦软件安装好你应该看到Flexsim菜单和工具条、实体库，和正投影模型视窗。
第1步：在模型中生成所需实体从左边的实体库中拖动一个发生器到模型（建模）视窗中。
具体操作是，点击并按住实体库中的实体，然后将它拖动到模型中想要放置的位置，放开鼠标键。
这将在模型中建立一个发生器实体，把其余实体按照同样的方法生成。
如下图所示。
一旦创建了实体，将会给它赋一个默认的名称，在以后定义的编辑过程中，可以对模型中的实体进行重新命名。
完成后，将看到上面这样的一个模型。
模型中有1个发生器、1个暂存区、3个处理器、3个输送机、1个分配器、2名操作员和1个吸收器。
第2步：定义物流流程（1）连接端口下一步是根据临时实体的路径连接端口。
连接过程是：按住“A”键，然后用鼠标左键点击发生器并拖曳到暂存区，再释放鼠标键。
拖曳时你将看到一条黄线，释放时变为黑线。
按住“A”键连接每个处理器到暂存区，连接每个处理器到输送机，连接每个输送机到吸收器。
实验一流水作业线的仿真1、先将各个实体加入，再进行设置。
2、source，OnCreation设置两种工件，两种工件L_a、L_b，分别以正态分布(10,2)和均匀分布(20，10)min 的时间间隔进入系统。
3、processor定额2分钟处理工件，并使用人工运送到下一步。
第一个Processor传送到Sink与Conveyor的比例是5:95。
4、对于第二、第三个处理器也需要修改处理时间。
5、由于运行时间较长，队列的容量不够，需要修改。
6、仿真实验数据实验二自动分拣系统建模1、先将各个实体加入，再进行设置。
2、La产品的设置：3、Lb产品的设置：4、Lc产品的设置：5、Ld产品的设置：6、队列容量的设置：7、传送带的layout：8、传送带的属性：9、传送带的layout：10、传送带的属性：11、处理器的处理作业时间：12、模拟仿真的时间：思考题（1）该系统一天总的捡货量为实验三物流作业路径建模1、根据实验要求拉入相应的实体，并连线如下图所示：2.源设置如下：1）货物la2)货物lc3)货物lb4)货物ld全局表如下：3.处理器设置：1）加工台2）检验台4.叉车（1）在你给定的运送方案中，该系统需要配置几辆小车可以满足该系统的运送需求？你是根据什么参数判断是否满足需求的？这时小车的工作效率如何？Object state_since idle 空闲率Transporter 1 28806.7353 17939.91 0.622768Transporter 3 28806.7353 5447.809 0.189116 根据空闲率可以看出系统使用2辆小车无法满足现在的系统使用。
（2）对比两种以上运送方案的效果，优化整个系统和小车效率，试分析如何可以提高小车效率。
改进方案：小车数目增加到3 辆改进后系统的现场布局图改进后的输出报告：Object state_since idle blocked 空闲率Transporter 1 28801.25 17377.78 0 0.60336896 Transporter 2 28801.25 19067.35 0 0.66203195 Transporter 5 28801.25 23973.93 0 0.83239207（3）假设小车有两种规格，一种载货量为2，一种为4，并假设容量为4的小车价钱比容量为2的小车价钱高出0.5倍，根据你的系统方案设计和仿真，你认为选择那种容量的小车更适合这个系统？应配置几辆？使用该系统模拟不同容量的小车运行，运行时间为8小时，模拟单位为s模拟情景1：容量为2的小车模拟运行布置图使用容量为2的小车运行结果Object idle blockedcollectingreleasingwaiting_for_transporter空闲率Queue in 1 0 0 14977.6713005.68202.1363 0Queue in 2 0 0 13886.0614862.720 0Processor prework 9639.8290 0 0 4202.5180.334295Processor inspect 2964.9422878.010 0 533.38630.10282Processor repair 3615.25523893.690 0 247.38910.125371Transporter 1 17831.880 0 0 00.618382Transporter 2 19433.110 0 0 00.67391模拟情景2：容量为4的小车模拟运行结果Object idle blockedcollectingreleasingwaiting_for_transporter空闲率Queue in 1 0 0 22631.055999.4970 0Queue in 2 0 0 21496.297244.8280 0Processor prework 8720.7405280 0 0 6607.930.302502Processor inspect 1177.26217526962.260 0 209.14760.040837Queue out 1 0 028184.930 0 0Queue out 2 0 023562.10 4079.464 0Processor repair 1663.54478327045.130 0 00.057705Transporter 1 19973.214260 0 0 00.692825Transporter 2 15144.357980 0 0 00.525323如果从性价比和空闲率来考虑，我们会选择容量为4的小车两辆来满足现有的系统运行，但是考虑到实际情况可能出现小车维修的情况，从长期安全运行角度上讲，倾向于选择容量为2的小车3辆来满足现有生产系统的运作。
物流系统优化课程仿真实验报告一、实验目的本次物流系统优化课程仿真实验的目的在于通过实际操作和模拟分析，深入理解物流系统的运作机制，掌握物流系统优化的方法和策略，提高物流运作的效率和效益。
二、实验环境本次实验使用了实验软件名称软件作为仿真平台，该软件能够模拟物流系统中的各个环节，包括仓储、运输、配送等，并提供了丰富的数据分析和优化工具。
三、实验内容（一）物流网络设计首先，对一个给定的物流网络进行了分析和设计。
考虑了供应商、仓库、配送中心和客户的位置分布，以及货物的流量和流向。
通过调整网络中的节点数量、位置和连接方式，试图找到最优的物流网络结构，以降低运输成本和提高服务水平。
（二）库存管理优化在实验中，对库存管理策略进行了优化。
研究了不同的库存控制方法，如定量订货法、定期订货法等，并分析了其对库存成本和服务水平的影响。
通过设置合理的安全库存、订货点和订货量，努力实现库存成本的最小化和客户满意度的最大化。
（三）运输路径规划针对货物的运输路径规划问题，运用了最短路径算法和启发式算法等方法。
考虑了运输距离、运输时间、运输成本等因素，为货物选择最优的运输路径，以提高运输效率和降低运输成本。
（四）物流资源配置对物流系统中的资源，如车辆、仓库空间、人力资源等进行了合理配置。
通过分析不同资源的需求和供应情况，制定了相应的资源配置方案，以充分利用有限的资源，提高物流系统的整体性能。
四、实验步骤（一）数据收集与整理收集了实验所需的各种数据，包括物流网络节点的位置、货物的流量和流向、库存水平、运输成本等。
对这些数据进行了整理和分析，为后续的实验提供了基础数据。
（二）模型建立与参数设置根据实验内容和数据，在仿真软件中建立了相应的物流模型，并设置了相关的参数，如运输速度、库存成本、订货周期等。
（三）实验运行与结果分析运行建立好的模型，得到了不同方案下的实验结果。
对实验结果进行了详细的分析，包括成本、效率、服务水平等方面的指标。
物流系统建模与仿真实习报告班级：__________________姓名：__________________学号：__________________姓名：__________________学号：__________________ 日期：___________________基于WITNESS的生产系统仿真实验一、实验目的1.通过WITNESS系统提供的Designer Elements模板，快速的建立WITNESS模型。
2.通过学习，要能够掌握part、machine、conveyor、labor实体元素、variable 逻辑元素的使用；3.掌握可视化输入、输出关系的建立。
4.掌握report工具栏的使用和分析。
5.熟悉管材的生产线流程特点。
6.对该系统进行必要的分析。
二、实验内容模拟管材的加工流程，存在三种不同精度要求的管材加工过程，我们从原料上将其分为原料1、原料2、原料3，它们经过的程序如下图所示。
三、实验步骤1. 元素定义如下表所示铣弧口machine 1 机器打扁machine 1 机器钻孔machine 1 机器去毛刺machine 1 机器检验machine 1 机器清洗machine 1 机器烘干machine 1 机器输送链1 conveyor 1 输送链输送链2 conveyor 1 输送链输送链3 conveyor 1 输送链输送链4 conveyor 1 输送链输送链5 conveyor 1 输送链输送链6 conveyor 1 输送链在WITNESS软件中创建machine,conveyer,part,拖动到想要的位置上。
2.显示元素由于是动画仿真系统，因此对系统的每一个对象要进行可视化定义。
选定各个对象，然后对其定位。
3．建模元素详细设计。
（1）双击PART001图标，得到元素细节设计对话框。
输入新的名称原料1覆盖掉系统默认的名字。
对PART002和PART003做相同设置。
广东外语外贸大学物流系统仿真实验通达企业立体仓库实验报告指导教师：翟晓燕教授专业：物流管理1101目录一、企业简介...........................................................................二、通达企业立体仓库模型仿真.......................................1.模型描述： ......................................................................2.模型数据： ......................................................................3.模型实体设计..................................................................4.概念模型...........................................................................三、仿真模型内容——Flexsim模型.................................1.建模步骤...........................................................................2.定义对象参数..................................................................四、模型运行状态及结果分析 ...........................................1.模型运行...........................................................................2.结果分析： ......................................................................五、报告收获...........................................................................一、企业简介二、通达企业立体仓库模型仿真1. 模型描述：仓储的整个模型分为入库和出库两部分，按作业性质将整个模型划分为暂存区、分拣区、储存区以及发货区。
