14种光学塑料的材料特点-(51199)

光学塑料材质光学塑料材料一，光学塑料大致分类塑料材料一般分为热塑性和热固性塑料光学塑料大部分为热塑性塑料，常用的有聚甲基丙烯酸甲脂PMMA聚苯乙烯PS聚碳酸脂PC 等热塑性塑料指的是可反复加热仍可塑的塑料热固性塑料指的是在所用的合成树脂在加热初期软化，具有可塑性，继续加热则随着化学反应燮硬使形状固定不再发生变化常用的材料有烯丙基二甘醇碳酸脂CR-39 树脂眼镜片环氧光学塑料均属于热固性塑料二，主要的光学塑料1，聚甲基丙烯酸甲脂Polymethyl methacrylate 简称PMMA，也称Acrylic摩尔量约为50 万---100 万，（摩尔量对聚合物的性能有很大的影响nd=1 491，色散系数Vd=57.2,是“王冕”材料，透过率约92%，加速老化后240H 透过率仍能达到92%，在室外使用10 年后只降到88%，能透过波长270nm 以上的紫外光PMMA 能透过X 射线和Y 射线，其薄片能透过α射线和β射线，但是能吸收中子线PMMA 密度为1.19kg/m3，在20℃*109Pa 时的平均吸水率为2%，在所有光学塑料中它的吸水率最高，弹性模量为3.16*109Pa,泊松比为0.32,抗张强度为(462---703) *109Pa.PMMA 的线形膨胀系数为8.3*10-5 K-1比K9 玻璃大10 倍,但PMMA 从高温冷却时的光学记忆即组件恢复到它原来尺寸的性能要比玻璃好,它的折射率随温度的变化dn/dt 为-8.5*10-5,比K9 玻璃大出约30 倍,但是它是负值.热导率为0.192W/(m*k),比热容为1465J/(kg*k),它的玻璃化温度为105℃,熔化温度为180℃.PMMA 耐稀无机酸去污液,油脂和弱碱的性能优良,耐浓无机酸中等,不耐醇,酮,溶于芳烃,氯化烃有机溶剂,为强碱及温热的NaOH,KOH 所侵蚀,与显影液不起反应.PMMA 有优良的耐气候性,在热带气候下曝晒多年,它的透明度和色泽变化小.PMMA 目前于广泛被用于制造照相机,摄录一体机,投影机,光盘读出头以及军用火控和制导系统中的非球面透镜和反射镜,还用来制造菲涅尔透镜,微透镜数组,隐形眼镜,光纤,光盘基板等零件.2,聚苯乙烯(Polystyrene 简称PS,也称Styrene)这是一种火石类热塑性光学塑料,尽管它的抗紫外辐射性能,抗划伤性能都不如PMMA,但它折射率高,nd=1.59—1.660,阿贝系数小Vd=30.8,所以当它和PMMA 组合时可以成为对F 和C 谱线进行校正的消色差透镜,二级光谱的校正一般比玻璃的消色差透镜还要更好一些.它的透过率为88%,它的双折射率较大,在阳光作用下聚苯乙烯容易变黄.PS 能自由着色,无嗅无味无毒,不致产生霉菌,吸濕性小吸只有0.02%.PS 热变形温度为70--98℃,与配方及后处理有关,它的最高连续使用温度为60--80℃,成型收缩率为0.45%,其零件经退火处理可减少内应力还可提高机械强度,无前因热变形温度,采用退火清晰度一般比实际的热变形温度低5--6℃.PS 的导热系数不随温度发生变化,因此能作良好的冷冻绝热材料.PS 的比热容温度有明显变化,是塑料中比热较低的一种,在高真空中和在330--380℃内将剧烈地热降解放出43%的挥发物,41%为苯乙烯,2%是甲苯,并残留下二聚三聚四聚及多聚物为57%.PS 能耐某些矿物油,有机酸,碱,盐,低能醇及它们的水溶液,受许多酮类,高级脂肪酯等侵蚀而软化,溶于芳烃,如苯,甲苯,乙苯及苯乙烯单体等.PS 是最耐辐射的聚合物之一,要合性能发生变化须施加很大量的辐射能.PS 是树脂中易成型加工的品种之一,具有成型温度和分解温度相差大,熔融粘度低,尺寸稳定的特点,可用模压成型,也大量用于注塑成型,但它的脆性比其它光学塑料大,因此易开裂,在切浇口时应注意防止破裂,它还能用一般的金属或木材加工工具进行机械加工,如钻,锯,切等.PS 除与PMMA 组成消色差的透镜外还用于复制光栅组件.为改善PS 的性能,开发出一些改良品种,如由70%的聚苯乙烯和30%和丙烯酸甲脂共聚形成新的光学塑料NAS.另一种共聚物是丙烯腈—苯乙烯的共聚物称为SAN,主要用在工程塑料制品,光学上主要用作窗口,基本保持了PS 的透明度,但仍有发黄的趋势,nd=1.567,最高使用温度75--90℃,热变形温度82--105℃,线形膨胀系数(6.5—6.7)* 10-5 K-1,密度为1.06kg/m3---1.08kg/m3.3,聚碳酸脂(Polycarbonate 称PC)综合性能优良的热塑性塑料,有良好的耐热性,耐寒性,并在较宽温度范围内(-135℃---+120℃)保持高的机械强度,尺寸稳定性好,温度升高到105℃时材料的线性尺寸增加0.07%,有很高的冲击强度,延展性好,具有均匀的成型收缩率,吸水率低,在水中浸泡24H 仅增重0.13%,但不易进行机械加工,注塑成型是最常用的方法.密度为1.20kg/m3,本色呈淡黄色,加点淡蓝色后得到无色透明制品.nd=1.586,vd=34.0,透过率为88%,PC 的机械特性是韧而剛,無缺口抗衝擊強度在熱塑性塑膠中名列前茅,成型收縮率穩定在0.5%--0.7%.PC 在室温下耐水,稀酸,氧化剂,还原剂,盐,油,脂肪烃的侵蚀,不耐碱,胺,酮,芳香烃的侵蚀,在很多有机液体为蒸气中溶胀,并导致应力开裂,溶于二氯甲烷,二氯霉素乙烷,甲酚,二恶烷中,长期致于水中会水解破裂导致脆化.PC 在水中正常吸濕性為0.15%,溫水中肖水為0.35%,沸水中吸水為0.58%,能耐60 攝氏度的水溫.由於PC 的光學常數與PS 相似,所以可以和PMMA 組成消色差透鏡.光學塑膠的折射率是波長λ(μm)的函數,可以用下列公式計算:n2(λ)=A0+A1λ2+A2λ-2+A3λ-4+A4λ-6+A5λ-8三種塑膠係數如下:4,苯乙烯和丙烯酸脂的共聚物,簡稱:NAS70%的苯乙烯和30%的丙烯酸脂的共聚物,它和各性能优于聚苯乙烯.透过率可达90%,折射率nd 可达1.533—1.567 之间变化,vd=35,可以被用来作样正色差的第二种材料,但它一般只用来作薄透镜.5,烯丙基二甘醇碳酸脂(Allgl diglycol carbonate,简称ADC或CR-39)它是目前在光学领域中最主要的一种热固性材料,因此这种材料通常用浇铸的方法成形,澆注在玻璃模具中,一般在140℃的溫度下用17H 的時間固化成型.Nd=1.498,vd=53---57,白光透過率92%,耐磨性,抗衝擊,化學腐蝕的能力強,能經受持續100℃的高溫,短時間內能耐150℃,由於它的收縮率很大(在固化時收縮率達14%)因此它主要用於眼鏡片.6.新品種①聚三環癸甲基丙烯酸脂OZ—1000 及1011,1012,1013 等系列.是日本日立化工公司開發出一種新型脂環樹脂.②ARTON由日本合成橡膠公司(JSR)開發的,在熱塑性樹脂中它的比重最輕,吸水率很小,優於PMMA,有良好的透過,色差小,雙折射率比PC 的小,耐熱性好於PMMA 和PC,拉伸強度優於PMMA,彎曲彈性模量優於PC,因此它很適合作非球面透鏡.③環烯烴共聚物,簡稱COC④ 環烯烴聚合物(Cyclo—olefin polymer 簡稱COP)是日本瑞翁公司開發的另一種非晶型聚烯烴(Zeonex480 等)Zeonex480與PC,PMMA的性能比較。

注塑材料——20种塑料特点注塑成型是一种常见的塑料加工方法，广泛应用于各个领域，如汽车、电子、家电、医疗、玩具等。

在注塑成型中，材料的选择至关重要。

下面将介绍20种常见的注塑材料以及它们的特点。

1.ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）：易于加工，具有较高的强度和韧性，耐冲击、耐化学品，广泛用于汽车零件、电子产品和家电等领域。

2.PC（聚碳酸酯）：具有极高的冲击强度和透明性，耐高温，广泛应用于透明部件、安全头盔和电子产品外壳等。

3.PP（聚丙烯）：具有较高的熔点和抗拉强度，耐化学品和疲劳，广泛用于容器、管道和家具等。

4.PE（聚乙烯）：具有良好的耐化学品性能，优异的绝缘性能和低吸水性，广泛用于包装材料、电线电缆和管道等。

5.PVC（聚氯乙烯）：具有优良的耐候性、耐磨性和耐腐蚀性，广泛应用于建筑材料、电线电缆和医疗设备等。

6.PS（聚苯乙烯）：具有良好的透明性、韧性和耐冲击性，广泛应用于家居用品、电子产品外壳和食品包装等。

7.PA（聚酰胺）：具有优异的强度、韧性和耐磨性，耐化学品，广泛用于机械零件、汽车零件和纤维等。

8.POM（聚甲醛）：具有良好的刚性和耐磨性，低摩擦系数，广泛应用于齿轮、轴承和汽车部件等。

9.PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）：具有良好的机械性能和耐热性，耐化学品和电气性能，广泛用于电子产品、汽车零件和电器外壳等。

10.PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）：具有良好的透明性、耐候性和耐化学品性能，广泛应用于光学镜片、标牌和装饰材料等。

11.PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）：具有优异的拉伸性能和透明性，耐高温和抗腐蚀性，广泛用于瓶装饮料、纤维和电子产品等。

12.EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）：具有良好的柔韧性和耐撕裂性，耐低温和电绝缘性能，广泛应用于鞋材、塑胶袋和乳胶制品等。

13.TPE（热塑性弹性体）：具有优良的弹性和柔软性，耐寒性、耐化学品和耐磨性，广泛用于密封圈、手柄和电线保护套等。

14.PA+GF（聚酰胺+玻璃纤维）：具有优异的机械性能、热稳定性和绝缘性能，广泛应用于汽车零件、电器外壳和工程零件等。

常用光学塑料性能光学塑料是一种具有良好透光性、光学清晰度、抗磨损、抗化学腐蚀等优良性能的材料。

在现代工业生产中，光学塑料得到了广泛应用，尤其在高精度光学仪器、LED照明、汽车领域等有着广泛的应用。

在本文中，我们将重点介绍常用的光学塑料的性能。

1. PMMAPMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）是一种具有透明度和优良的耐候化学性能的塑料材料。

它的表面硬度高、耐磨损，因此经常被用作高档餐具、化妆品容器等。

2. PCPC（聚碳酸酯）是一种高性能的透明塑料，它具有高强度、高韧性、高温度和耐磨性等优良性能。

在光学、电子、电器等领域得到了广泛应用。

此外， PC 材料的沉甸甸的手感，加上好的透明度，经常被用作相框、展柜的制作。

3. PSPS（聚苯乙烯）是一种透明的硬质塑料，具有优异的外观，表面光洁且无明显划痕。

它在制作视觉产品时最为常用，特别是制作高档的防晒护目镜、眼镜的透镜上。

4. PC/PMMAPC/PMMA（聚碳酸酯/聚甲基丙烯酸甲酯）双层复合材料是一种新型的光学塑料，它把 PC 和 PMMA 的优点融合在一起。

PC/PMMA 组合材料既能保证材料强度、硬度，也能保证光学性能。

因此，PC/PMMA 组合材料在汽车行业、建筑行业等得到了广泛的应用，它可以制成各种透明支撑杆、装饰材料等。

5. PETGPETG（聚对苯二甲酸乙二酯）是一种具有透明性、高强度、耐高温度和耐腐蚀性的高分子材料，经常被用在高档的细胞卡上，PETG材料的透明度能够保证细胞卡再剥离的时候的视觉观感。

6. AsAs是一种透明的亚基础塑料，属于酯类化合物，具有优良的耐冲击性和透明性。

由于其具有较高的折射率和色散率，使其在高清晰度的显示器制作中得到了广泛应用。

总结总体来说，PMMA、PC、PS、PC/PMMA、PETG、As 等先进的光学塑料材料性能各异，但都具有良好的透光性、力学强度和耐久性，它们在汽车、航空、装饰、特殊工艺、高清晰显示器等领域得到了广泛应用，展现出了明显的优势和应用前景。

（塑料橡胶材料）光学塑料材料光学塑料材料辛企民<<光学塑料非球面制造技术>>2004年一，光学塑料大致分类：塑料材料一般分为热塑性和热固性塑料。

光学塑料大部分为热塑性塑料，常用的有：聚甲基丙烯酸甲脂（PMMA）聚苯乙烯（PS）聚碳酸脂（PC）等。

热塑性塑料指的是可反复加热仍可塑的塑料。

热固性塑料：指的是在所用的合成树脂在加热初期软化，具有可塑性，继续加热则随着化学反应燮硬使形状固定不再发生变化。

常用的材料有：烯丙基二甘醇碳酸脂（CR-39）树脂眼镜片环氧光学塑料均属于热固性塑料。

二，主要的光学塑料1，聚甲基丙烯酸甲脂（Polymethylmethacrylate简称PMMA，也称Acrylic）摩尔量约为50万---100万，（摩尔量对聚合物的性能有很大的影响）nd=1.491，色散系数Vd=57.2,是“王冕”材料，透过率约92%，加速老化后240H透过率仍能达到92%，在室外使用10年后只降到88%，能透过波长270nm 以上的紫外光。

PMMA能透过X射线和Y射线，其薄片能透过α射线和β射线，但是能吸收中子线。

PMMA密度为1.19kg/m3，在20℃*109Pa时的平均吸水率为2%，在所有光学塑料中它的吸水率最高，弹性模量为3.16*109Pa,泊松比为0.32,抗张强度为(462---703)*109Pa.PMMA的线形膨胀系数为8.3*10-5K-1比K9玻璃大10倍,但PMMA从高温冷却时的光学记忆即组件恢复到它原来尺寸的性能要比玻璃好,它的折射率随温度的变化dn/dt为-8.5*10-5,比K9玻璃大出约30倍,但是它是负值.热导率为0.192W/(m*k),比热容为1465J/(kg*k),它的玻璃化温度为105℃,熔化温度为180℃.PMMA耐稀无机酸去污液,油脂和弱碱的性能优良,耐浓无机酸中等,不耐醇,酮,溶于芳烃,氯化烃有机溶剂,为强碱及温热的NaOH,KOH所侵蚀,与显影液不起反应. PMMA有优良的耐气候性,在热带气候下曝晒多年,它的透明度和色泽变化小.PMMA目前于广泛被用于制造照相机,摄录一体机,投影机,光盘读出头以及军用火控和制导系统中的非球面透镜和反射镜,还用来制造菲涅尔透镜,微透镜数组,隐形眼镜,光纤,光盘基板等零件.2,聚苯乙烯(Polystyrene简称PS,也称Styrene)这是一种火石类热塑性光学塑料,尽管它的抗紫外辐射性能,抗划伤性能都不如PMMA,但它折射率高,nd=1.59—1.660,阿贝系数小Vd=30.8,所以当它和PMMA组合时可以成为对F和C谱线进行校正的消色差透镜,二级光谱的校正一般比玻璃的消色差透镜还要更好一些.它的透过率为88%,它的双折射率较大,在阳光作用下聚苯乙烯容易变黄.PS能自由着色,无嗅无味无毒,不致产生霉菌,吸濕性小吸只有0.02%.PS热变形温度为70--98℃,与配方及后处理有关,它的最高连续使用温度为60--80℃,成型收缩率为0.45%,其零件经退火处理可减少内应力还可提高机械强度,无前因热变形温度,采用退火清晰度一般比实际的热变形温度低5--6℃.PS的导热系数不随温度发生变化,因此能作良好的冷冻绝热材料.PS的比热容温度有明显变化,是塑料中比热较低的一种,在高真空中和在330--380℃内将剧烈地热降解放出43%的挥发物,41%为苯乙烯,2%是甲苯,并残留下二聚三聚四聚及多聚物为57%.PS能耐某些矿物油,有机酸,碱,盐,低能醇及它们的水溶液,受许多酮类,高级脂肪酯等侵蚀而软化,溶于芳烃,如苯,甲苯,乙苯及苯乙烯单体等.PS是最耐辐射的聚合物之一,要合性能发生变化须施加很大量的辐射能.PS是树脂中易成型加工的品种之一,具有成型温度和分解温度相差大,熔融粘度低,尺寸稳定的特点,可用模压成型,也大量用于注塑成型,但它的脆性比其它光学塑料大,因此易开裂,在切浇口时应注意防止破裂,它还能用一般的金属或木材加工工具进行机械加工,如钻,锯,切等. PS除与PMMA组成消色差的透镜外还用于复制光栅组件.为改善PS的性能,开发出一些改良品种,如由70%的聚苯乙烯和30%和丙烯酸甲脂共聚形成新的光学塑料NAS.另一种共聚物是丙烯腈—苯乙烯的共聚物称为SAN,主要用在工程塑料制品,光学上主要用作窗口,基本保持了PS的透明度,但仍有发黄的趋势,nd=1.567,最高使用温度75--90℃,热变形温度82--105℃,线形膨胀系数(6.5—6.7)*10-5K-1,密度为1.06kg/m3---1.08kg/m3. 3,聚碳酸脂(Polycarbonate称PC)综合性能优良的热塑性塑料,有良好的耐热性,耐寒性,并在较宽温度范围内(-135℃---+120℃)保持高的机械强度,尺寸稳定性好,温度升高到105℃时材料的线性尺寸增加0.07%,有很高的冲击强度,延展性好,具有均匀的成型收缩率,吸水率低,在水中浸泡24H仅增重0.13%,但不易进行机械加工,注塑成型是最常用的方法.密度为1.20kg/m3,本色呈淡黄色,加点淡蓝色后得到无色透明制品.nd=1.586,vd=34.0,透过率为88%,PC的机械特性是韧而剛,無缺口抗衝擊強度在熱塑性塑膠中名列前茅,成型收縮率穩定在0.5%--0.7%.機械性能熱性能PC在室温下耐水,稀酸,氧化剂,还原剂,盐,油,脂肪烃的侵蚀,不耐碱,胺,酮,芳香烃的侵蚀,在很多有机液体为蒸气中溶胀,并导致应力开裂,溶于二氯甲烷,二氯霉素乙烷,甲酚,二恶烷中,长期致于水中会水解破裂导致脆化. PC在水中正常吸濕性為0.15%,溫水中肖水為0.35%,沸水中吸水為0.58%,能耐60攝氏度的水溫.由於PC的光學常數與PS相似,所以可以和PMMA組成消色差透鏡.光學塑膠的折射率是波長λ(μm)的函數,可以用下列公式計算:n2(λ)=A0+A1λ2+A2λ-2+A3λ-4+A4λ-6+A5λ-8三種塑膠係數如下:4,苯乙烯和丙烯酸脂的共聚物,簡稱:NAS70%的苯乙烯和30%的丙烯酸脂的共聚物,它和各性能优于聚苯乙烯.透过率可达90%,折射率nd可达1.533—1.567之间变化,vd=35,可以被用来作样正色差的第二种材料,但它一般只用来作薄透镜.5,烯丙基二甘醇碳酸脂(Allgldiglycolcarbonate,简称ADC或CR-39)它是目前在光学领域中最主要的一种热固性材料,因此这种材料通常用浇铸的方法成形,澆注在玻璃模具中,一般在140℃的溫度下用17H的時間固化成型.Nd=1.498,vd=53---57,白光透過率92%,耐磨性,抗衝擊,化學腐蝕的能力強,能經受持續100℃的高溫,短時間內能耐150℃,由於它的收縮率很大(在固化時收縮率達14%)因此它主要用於眼鏡片.6.新品種①聚三環癸甲基丙烯酸脂OZ—1000及1011,1012,1013等系列.是日本日立化工公司開發出一種新型脂環樹脂.②ARTON由日本合成橡膠公司(JSR)開發的,在熱塑性樹脂中它的比重最輕,吸水率很小,優於PMMA,有良好的透過,色差小,雙折射率比PC的小,耐熱性好於PMMA和PC,拉伸強度優於PMMA,彎曲彈性模量優於PC,因此它很適合作非球面透鏡.③環烯烴共聚物,簡稱COCCOC的主要性能④環烯烴聚合物(Cyclo—olefinpolymer簡稱COP)是日本瑞翁公司開發的另一種非晶型聚烯烴(Zeonex480等) Zeonex480與PC,PMMA的性能比較八種主要光學塑膠特性光學玻璃和光學塑膠的光學性能光学塑料的优点:1,能进行大批量生产,降低制造成本.2,可以设计非常复杂的形状.3,重量轻,耐冲击.4,,可以同时压出光学面和定位面.减少系统装配成本. 5,零件的质量一致.光学塑料的缺点:1,对温度和湿度等环境的变化更为灵敏经济危机学塑料的热膨胀系数比玻璃大出一个数量级,光学塑料的折射率温度系数比玻璃要大6倍到50倍.一般来讲塑料光学零件的最高连续工作温度不得高于80---120摄氏度.光学塑料的吸湿性也比玻璃大得多.2,注射成型过程影响表面面形精度.由于材料在成型过程中的流动模式和冷却，固化收缩，光学零件的面形精度会受到影响。

光学塑料分类
光学塑料可以根据其用途和特性进行分类，常见的分类方式如下：1. 透明塑料：透明塑料是指具有良好的透光性能的塑料，如聚碳酸酯（PC）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）等。

2. 光学膜材料：光学膜材料是一种具有特殊光学性能的塑料，用于制作光学膜、反射膜、滤光膜等光学元件，如聚酰亚胺（PI）、聚四氟乙烯（PTFE）等。

3. 高折射率塑料：高折射率塑料是指具有较高折射率的塑料，常用于光学透镜、光纤等光学器件的制作，如聚苯乙烯（PS）、聚二甲基硅氧烷（PDMS）等。

4. 低折射率塑料：低折射率塑料是指具有较低折射率的塑料，常用于光学涂层、光学胶水等光学元件的制作，如聚氟乙烯（PVDF）、聚甲基硅氧烷（PMDS）等。

5. 耐高温塑料：耐高温塑料是指具有较高耐温性能的塑料，能够在高温环境下保持其光学性能，如聚醚醚酮（PEEK）、聚苯硫醚（PPS）等。

以上是一些常见的光学塑料分类，不同类型的光学塑料具有不同的特性和应用领域，可以根据具体需求选择合适的材料。

常用光学塑料性能PMMA-聚甲基丙烯甲酯密度(kg/m3)：(1.17～1.20)×10E3nD ν：1.49 57.2～57.8透过率(%)：90～92吸水率(%)：0.3～0.4玻璃化温度：10E5熔点（或粘流温度）：160～200马丁耐热：68热变形温度：74～109(4.6 ×10Pa) 68～99(18.5×10Pa)线膨胀系数：(5～9)×10E-5计算收缩率(%)：1.5～1.8比热J/kgK：1465导热系数W/m K：0.167～0.251燃烧性m/min：慢耐酸性及对盐溶液的稳定性：出强氧化酸外，对弱碱较稳定耐碱性：对强碱有侵蚀对弱碱较稳定耐油性：对动植物油，矿物油稳定耐有机溶剂性：对芳香族，氯化烃等能溶解，醇类脂肪族无影响日光及耐气候性：紫外透过滤73.5%BMC-不饱和聚酯团状模塑料（Bulk molding compounds）⒈一般性能：BMC的比重较大，在1.3~2.1之间；制品外观光亮，手感好，有硬而厚重的感觉；用火加热会产生很多油烟，并有苯乙烯气味；某些品种的BMC（DMC）难燃，但某些品种又极易燃烧，燃烧后留下无机物质。

⒉尺寸稳定性：BMC的线膨胀系数是（1.3~3.5）×10-5K-1，比一般的热塑性塑料小，因而使得BMC具有很高的尺寸稳定性和尺寸精度。

温度对BMC（DMC）的尺寸稳定性影响很小，但湿度的影响则较严重，BMC吸湿后会膨胀。

BMC（DMC）的线膨胀系数和钢、铝的很接近，因此可以和其进行复合。

⒊机械强度：BMC的拉伸、弯曲、冲击强度等性能高于热塑性塑料，抗蠕变也比热塑性塑料好。

⒋耐水和溶剂性：BMC对水、乙醇、脂肪烃、油脂、油具有良好的耐腐蚀性，但是不耐酮、氯碳氢化合物、芳香烃、酸碱等。

BMC吸水率低，浸泡一天后绝缘性能仍然很好。

⒌耐热性：BMC的耐热性比一般工程塑料都要好，热变形温度HDT为200~280℃，可长期在130℃温度下使用。

所有塑胶原料特性汇总较好，但比ABS差。

成型性2.料温宜取180-230度，模温宜取40-60度，但对于高光泽要求的塑件，模温宜取60-80度。

同时，要注意防止成型过程中产生内应力，避免产生裂纹。

3.对于需要进行后处理的塑件，如喷漆、镀铬等，需要进行表面处理，以提高附着力和美观度。

4.在成型过程中，要注意控制冷却水温度和流量，以避免产生夹水纹等缺陷。

PMMA塑料有机玻璃)英文名称:___比重:1.18克/立方厘米成型收缩率:0.2-0.8%成型温度：160-220℃干燥条件：70℃2小时透明度高，耐候性好，耐化学腐蚀，易加工成型。

物料性1.有机玻璃是一种无定形料，吸湿性小，但易受静电影响，需要注意防静电处理。

2.有机玻璃的流动性较差，需要采取高料温、高模温等措施，以提高流动性。

成型性3.有机玻璃的成型温度较低，但要注意控制温度，避免产生气泡、裂纹等缺陷。

4.有机玻璃的收缩率较低，但要注意控制收缩率，以保证成型精度。

5.有机玻璃的表面易产生划痕，需要进行表面处理，以提高美观度。

POM塑料聚甲醛)英文名称:___比重:1.41克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.5%成型温度：170-210℃干燥条件：80℃2小时机械强度高，硬度高，耐磨性好，耐化学腐蚀。

物料性1.POM是一种无定形料，吸湿性小，但易受静电影响，需要注意防静电处理。

2.POM的流动性较好，但要注意控制温度，避免产生气泡、缩孔等缺陷。

成型性3.POM的成型温度较低，但要注意控制温度，避免产生气泡、裂纹等缺陷。

4.POM的收缩率较高，但要注意控制收缩率，以保证成型精度。

5.POM的表面易产生气泡、缩孔等缺陷，需要进行表面处理，以提高美观度。

PMMA塑料，也称有机玻璃，适用于制作透明绝缘零件和强度一物料性。

该塑料的透明性极好，强度较高，有一定的耐热耐寒性，耐腐蚀，绝缘性能良好。

成型时宜高压注射，采用高料温、高模温的方式，同时设排气口，以防出现起泡。

各种塑料特性介绍各种塑料特性介绍塑料是一种由高分子有机化合物构成的材料。

由于其可塑性和耐腐蚀性，塑料已经成为现代工业中不可或缺的材料。

不同种类的塑料材料具有不同的特性，以下是各种塑料的特性介绍。

1. 聚乙烯（PE）聚乙烯是一种相对便宜的塑料，由于其高密度和低密度两种，因此可以用于许多不同的应用中。

聚乙烯具有很高的韧性和耐弯曲性，因此常用于制作瓶子、缠绕膜和食品包装。

它是一种光滑和耐用的材料，但也容易受到紫外线和氧化的影响。

2. 聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种常见的热塑性塑料，常用于制作管道、绝缘材料和地板。

PVC具有较高的耐磨性和耐热性，可承受高温和低温。

不过，PVC也具有一定的脆化性和可燃性，容易与其他化学品发生反应产生有害物质，因此需要谨慎使用。

3. 聚丙烯（PP）聚丙烯是一种较硬的塑料材料，具有高强度、高硬度和耐腐蚀性。

聚丙烯广泛用于制作桶、容器、板材和塑料胶带等。

它是一种透明的材料，不过对紫外线存在一定的敏感性。

4. 聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种容易加工和可控的塑料材料，具有较高的透明度和严格的尺寸测量能力。

聚苯乙烯常用于制作塑料餐具、饮料杯或其他一次性餐具。

但聚苯乙烯的缺点是其容易碎裂和变形，而且对热和溶剂敏感。

5. 聚酰胺（PA）聚酰胺是一种强度较高的热塑性塑料材料，也被称为尼龙。

尼龙是一种轻便和优质的材料，广泛应用于车辆和飞机制造、电缆制造和家具制造。

尼龙具有高拉伸强度和耐磨性，但也容易收缩和吸水。

6. 聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种优质、坚硬和耐高温的塑料材料。

由于其透明度高，广泛用于制作汽车灯罩、电视机外壳、医疗器械和安全眼镜。

PC具有优异的抗冲击性能，但其价格相对较高。

7. 聚丙烯酸（PPA）聚丙烯酸是一种高性能塑料材料，具有高温、耐化学腐蚀和抗变形性能。

聚丙烯酸牢固性强，可用于汽车、航空航天、电子和医疗器械等领域。

但其温度太低会导致脆化，使用范围相对较窄。

以上是部分常见塑料材料的特性介绍，塑料材料非常广泛，其品种繁多，应用场景多样化。

常用塑胶材料特性汇总目录1. ABS塑料（丙烯懵-丁二烯-苯乙烯） (1)2. PS塑料（聚苯乙烯） (1)3. PMMA塑料（有机玻璃）（聚甲基丙烯酸甲脂） (2)4. PoM塑料（聚甲醛） (3)5. PP塑料（聚丙烯） (3)6. PE塑料（聚乙烯） (4)7. 聚氯乙烯PVC (4)8. PA塑料（尼龙）（聚酰胺） (5)9. PC塑料（聚碳酸脂） (5)10. PPo塑料（MPPo）（聚苯醛） (6)1.ABS塑料（丙烯精■丁二烯・苯乙烯）2.PS塑料（聚苯乙烯）3.PMMA塑料（有机玻璃）（聚甲基丙烯酸甲脂）8.PMMA的玻璃转化温度为大约105o Co4.POM塑料(聚甲醛)5.PP塑料(聚丙烯)1 .结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解.2 .流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔.凹痕，变形.3 .冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，留痕，90度以上易发生翘曲变形4 .塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中.6 .PE 塑料（聚乙烯）7 .聚氯乙烯PVC成型性能1 .无定形料，吸湿小，流动性差.为了提高流动性，防止发生气泡，塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短，浇口截面宜大，不得有死角.模具须冷却，表面镀铭.2 .极易分解，在200度温度下与钢.铜接触更易分解，分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小.3 .采用螺杆式注射机喷嘴时，孔径宜大，以防死角滞料.好不带镶件，如有镶件应预热.8. PA 塑料（尼龙）（聚酰胺）9. PC 塑料（聚碳酸脂）PC 塑料成型性能10.PPO塑料(MPPO)(聚苯醴)温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用。

3、可制作螺丝、紧固件及连接件。

4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。

5、PPO和MPPo主要用于电子电器、汽车、家用电器、办公室设备和工业机械等方面，利用MPPo耐热性、耐冲击性、尺寸稳定性、耐擦伤、耐剥落。

一．TPE:热塑性弹性体(T PE)通常是弹性模数较低的弹性材料，在室温条件下可被反复拉伸至原来长度的两倍以上，并具有在应力消除后几乎完全恢复至其原来长度的能力。

具有这种特性的早期材料是热固性橡胶，但许多可注射模塑的热塑性弹性体(TPE)系列正在取代传统的橡胶。

除了以它们的基本形式使用之外，TPE还广泛地用于刚性热塑性塑料的改性，通常是用于改进抗冲击强度。

对于板材和一般模塑级复合材料来说，这是相当普遍的。

热塑性弹性体TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。

热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。

热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。

近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市的高速发展。

热塑性弹性体（TPE）具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。

由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。

这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。

TPE的种类到1996年为止，六种主要的TPE可分为二大类：嵌段共聚物（苯乙烯类树脂、共聚多酯、聚氨酯和聚酰胺），以及热塑性弹性体掺混物及合金（热塑性聚烯烃和热塑性硫化橡胶）。

除这些TPE以外，还出现了两种新技术。

它们是茂金属催化合成的聚烯烃塑性体与弹性体，以及反应成型的热塑性聚烯烃弹性体。

传统型TPE是所谓的两相体系。

从本质上来说，由硬的热塑性塑料所组成的一相，以机械或化学的方式与软的弹性体所组成的另一相结合，所生成的TPE具有该两相结合的性质。

塑料的种类和主要特性 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT塑料的种类和主要特性及家具中的应用一热塑性塑料1，聚乙烯(PE)A,主要特性高压聚乙烯柔软、透明、无毒；低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀，电绝缘性较好B,用途举例:高压聚乙烯：薄膜、软管、塑料瓶；低压聚乙烯：化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等2,聚丙烯(PP)A,主要特性:强度、硬度、弹性均高于聚乙烯，密度小，耐热性良好，电绝缘性能和耐蚀性能优良，韧性差，不耐磨，易老化B,用途举例:法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机(收录机) 壳体以及化工管道、容器、医疗器械等3,聚氯乙烯(PVC)A,主要特性:较高的强度和较好的耐蚀性。

软质聚氯乙烯，其伸长率高，制品柔软，耐蚀性和电绝缘性良好B,用途举例废气排污排毒塔、气体液体输送管，离心泵、通风机、接头；软质PVC薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层等4,聚苯乙烯(PS)A,主要特性:耐蚀性、电绝缘性、透明性好，强度、刚度较大，耐热性、耐磨性不高，抗冲击性差，易燃、易脆裂B,用途举例:纱管、纱绽、线轴；仪表零件、设备外壳；储槽、管道、弯头；灯罩、透明窗；电工绝缘材料等5,丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物（ABS）A,主要特性:较高强度和冲击韧度，良好的耐磨性和耐热性，较高的化学稳定性和绝缘性，易成形，机械加工性好，耐高、低温性能差，易燃，不透明B,用途举例齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以及各种容器、管道、飞机舱内装饰板、窗框、隔音板等，也可制作小轿车车身及档泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件6,聚酰胺(PA)尼龙或锦纶A,主要特性强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好，成形性好，无毒、无味。

蠕变值较大，导热性较差，吸水性高，成形收缩率大B,用途举例尼龙610、66、6等，制造小型零件(齿轮、蜗轮等)；芳香尼龙制作高温下耐磨的零件，绝缘材料和宇宙服等。

材料篇
ABS
中文名
称：丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称：Acrylonitrile-butadiene-styrene 俗名：
材料篇
高冲聚苯乙烯(HIPS)
中文名称：高抗冲聚苯乙烯英文名称：High impact polystyrene 俗名：不碎硬胶
材料篇
聚丙烯(PP )
中文名称：聚丙烯英文名称：Polypropylene Resin 俗名：百折胶
材料篇
聚苯乙烯(PS)
中文名称：聚苯乙烯英文名称: polystyrene 俗名：硬胶
材料篇
聚碳酸酯（PC）
中文名称：聚碳酸酯英文名称：Polycarbonate 俗名：防弹胶
材料篇
聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）
中文名称：聚甲基丙烯酸甲酯英文名称：Polymethyl Methacrylate 俗名：有机玻璃
材料篇
聚乙烯（PE）
中文名称：聚乙烯英文名称：Polyethylene 俗名：花胶
材料篇
苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN）
中文名称：苯乙烯-丙烯腈共聚物英文名称：Acrylonitrile-styrene resin 俗名：透明大力胶
材料篇
聚酰胺（PA）
材料篇
聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯
乙烯共聚物和混合物
英文名称：PC/ABS 俗名：
中文名称：聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯
乙烯共聚物和混合物
材料篇
聚甲醛（POM）
中文名称：聚甲醛英文名称：Polyacetal 俗名：赛钢
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常用塑胶的种类用途及性能密度聚乙烯（LDPE）Low density polymerize ethene 特征无味、无臭、无毒、柔韧耐冲击；易燃,有烧滴现象，燃烧时，火焰下蓝上红、烟呈青蓝色、味是蜡烛味，拉丝好，丝呈直线状。

用途包装胶袋、购物袋、玩具、塑料花、电线电缆、薄膜、管材、中空容器板材、片材等制品。

高密度聚乙烯（HDPE）High density polymerize ethene 特征跟LDPE比，拉伸强度、刚性和硬度要优于LDPE，但透明度比LDPE要低；燃烧时烟呈灰白色，一般不易拉丝，不成单丝，具刺鼻的蜡烛味。

用途小机器零件、汽车、电器零件、工业周转箱、化妆品等容器、薄膜、中空容器、绳索和管材；部分用途同LDPE。

聚丙烯（PP）polymerize propylene 特征拉伸强度比PE高，在高温下拉伸性能优异；耐弯曲疲劳性优异；燃烧时火焰下红上蓝、有清香味、拉丝弯曲。

用途编织袋、绳索、管材、中空容器、拉伸薄膜、机械、汽车用零件、电子电器部件、日用品、周转箱、工具箱、包装袋等。

乙烯-乙酸乙烯共聚物（EVA) ethane acetic acidaltogether 特征材料柔软、有橡胶弹性；燃烧时火焰呈红色，有酸味。

用途电缆护套、密封、容器、医动导管、人造革、发泡制品、软管、日用品、玩具、粘合剂、涂料、各种薄膜等。

通用级聚苯乙烯（GPPS）特征质轻坚硬、有较高的刚性、表面有硬度和光泽度、但性能较脆、燃烧时冒较浓的黑烟、味道清甜。

用途日用品、包装材料、建材、家用电器零件部件、玩具、录音录象带壳体等。

高抗冲聚苯乙烯（HLPS）特征硬度不如GPPS，但韧性优于GPPS、冒黑烟、黑灰向上扩散、呈线状。

有良好热定性和剪切稳定性。

用途玩具、包装材料、装饰材料、食品容器、电器、电子部件、箱包、盒等可发性聚苯乙烯（EPS）特征发泡、白色或透明珠状、易燃、起黑烟灰。

用途隔热材料、建筑材料、包装材料、食品容器等。

塑胶简介聚合物 (polymer,又可称为高分子或巨分子 (macromolecules,也是一般所俗称的[塑料 ](plastics或树脂 (resin.所谓 [塑料 ],其实它是 [合成树脂 ]中的一种 , 形状跟天然树脂中的 [松树脂 ]相似 , 但因又经过化学的力量来合成 , 而被称之为 [塑料 ].根据美国材料试验协会所下的定义 ,[塑料 ]乃是一种以高分子量有机物质为主要成分的材料 , 它在加工完成时呈现固态形状 , 在制造以及加工过程中 , 可以藉[流动 ](flow来造型 . 因此经由此说明我们可以得到以下几项了解 :1它是高分子有机化合物2它可以多种型态存在例如液体固体胶体溶液等3它可以成形 (moldable4种类繁多因为不同的单体组成所以造成不同之塑料5用途广泛产品呈现多样化6具有不同的性质7可以用不同的加工方法 (processing method聚合物是由许多较小而结构简单的小分子 (monomer,藉共价键来组合而成的 . 聚合物的种类繁多 , 一般若是以对热之变化来分类 , 它可以分为两大类 :1热固性塑料 (Thermosetplastics :指的是加热后 , 会使分子构造结合成网状型态 . 一但结合成网状聚合体 , 即使再加热也不会软化 , 显示出所谓的 [非可逆变化 ],是分子构造发生变化 (化学变化所致 .2热塑性塑料 (Thermoplastics :指加热后会熔化 , 可流动至模具冷却后成型 , 再加热后又会熔化的塑料 ; 即可运用加热及冷却 , 使其产生 [可逆变化 ](液态←→固态 , 是所谓的物理变化 .热塑性塑料又可再区分为泛用塑料 `泛用工程塑料 `高性能工程塑料等三类 . 以下以不同的表 `列式来作说明 :组成特性应用制造商ABS/NYLON 耐热及抗化学性、流动性佳、低温冲击性、低成本汽车车身护板、引擎室零组件、连接器、动力工具外壳Bayer, DSM EngineeringABS/PVC PVC 增加防火性、降低成本ABS 提供耐冲击性家电用品零组件、事务机器零组件Bayer, Kaneka Corp.ABS/PC 增加 ABS 耐热尺寸安定性、改善PC 低温、后壁耐冲性、降低成本打字机外壳、文字处理器、计算机设备之外壳、医疗设备零组件、小家电零组件、电子器材零组件、汽车头灯框、尾灯外罩、食物餐盘Bayer,DaicelChemical, Dow Chemical,DSM Engineering, Enichem,GE Plastics, Idemitsu Petro, Mitsubishi Eng-Plast., Teijin Chem., 耐特科技ABS/SMA增加耐热性、流动性、涂装性佳电子零组件、罩子、家电器材零组件PPO/PS PPE/PS 改善 PPO 、 PPE 加工性、降低吸湿性、降低成本、提高 PS 热性、冲击性汽车零组件、仪表板、手套箱、连接器、车轮盖、风罩、保险开关盒、计算机外壳、事务机器外罩、通信器材罩壳零组件、医疗器材零组件GE Plastic, BASFABS/Polysulfone PSF 提供耐热性、抗化学性、ABS 改善 PSF 加工性、降低成本家电烤箱控制键、汽车车窗摇把、食品餐盘AmocoPC/PBT PBT 改善耐溶剂及耐候龟裂性、PC 提供尺寸安定性及耐冲击性汽车防撞板BASF, Enichem, GE Plastics, MitsubishiEng-Plast.,RTPPC/PETPET 改善耐候及耐溶剂性、 UV 医疗器材、血液透析零件、汽车 Bayer, GE Plastics,安定性、 PC 提供良好耐冲击性零件、汽车防撞板、头盔、雪靴 Mitsubishi Eng-Plast., Idemitsu Petro.,PC/PE PE 之加入减少 PC 的缺口冲击敏感度、增加厚壁耐冲击性电子电机家电绝缘零组件、金属替代品、玻璃替代品、仪器外罩、结构零组件PC/ASA ASA 较 ABS 具有更好的耐候性、热安定性及耐应力龟裂性与 PC/ABS相近、需要耐候性及热安定性等PC/PU低温冲击性佳、耐磨耗、挺性佳汽车防撞板、风罩、叶子板、缝纫机零件、导轮、电缆外套PC/SMA 高 HDT 、低温冲击性佳、成本低、加工容易汽车零件、烹烤设备零件、食品加工设备零件、照相器材零件PBT/Elastomer PET/Elastomer 改善 PBT 及 PET 冲击强度汽车零组件、防撞板、叶子板、运动休闲器材PET/PMMA增加 PET 结晶速率PET/Polysulfone 低收缩、尺寸安定性较佳、抗化学药品性佳电子连接器PPO/PBT 耐热性佳、尺寸安定性、加工性佳、表面光泽佳、抗化学药品性Mitsubishi Eng-Plast.Nylon/Ethylene Polymer or Elastomer Ethylene Polymer 或 Elastomer为改善 Nylon 低温耐冲击性、具有良好的阻隔性、用于包装材料运动器材、事务机器零组件、电子电机零组件、安全装置件汽车零件DupontNylon/PTFE增加 Nylon 润滑性、减少磨耗齿轮 LNP, RTP PPO/NYLON 高温尺寸安定性、抗化学药品性佳、吸水性低汽车防撞板Mitsubishi Eng-Plast., GE Plastics,P :热可塑性塑料 S :热硬化性塑料℉ 1 ton 1 lb 1 oz 1 lbf 1 lbf/in2 1 lb/ft3 1 lb/in3 1 Btu =(1.8×℃+32 =1.0160 tomes =0.4536 kg 1 cm3 ℃ 1 tonne =0.0000353 ft3 =(( ℉ -32 × 5 ÷9 =0.9842 ton =2.2046 lb =0.0353oz =2.2046 lbf =14.2233 2 =28.3495 g 1 kg =0.457 kgf 4.4482 N 1g 1 kgf=27.68 Mg/m3 =1.0550 KJ 1 kgf/cm =0.0703kgf/cm2 =6.8948kN/m2 =16.018 kg/m3 =27.68 g/cm3 =251.996 cal =9.8066 N =98.0665kN/m2 lbf/in 2 1 kg/m3 1 g/cm3=0.0624 lb/ft3 =0.0361 ib/in3。

塑料，化学名称：聚丙烯.英文名称（简称），比重克立方厘米成型收缩率成型温度：℃ .特点：密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在度左右使用.具有良好地电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件.成型特性：.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解..流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形..冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕度以上易发生翘曲变形 ..塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.塑料特点：、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.、与有机玻璃地熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别.、流动性比差一点，比、等好，柔韧性好.工程塑料具有优良地综合性能，有极好地冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好.树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中.工程塑料地缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差.用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.，俗称加聚碳.是国内少数几种可能透用地合料之一，不能自燃，外火燃烧时，表面有象聚碳燃烧一样地小颗粒析出，黑色低于，常见于电器件、机械零配件等聚酰胺(，俗称尼龙)是特性:坚韧、牢固、耐磨，无毒性.缺点:不可长期与酸碱接触.常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等.是聚碳酸酯地简称，聚碳酸酯地英文是，简称工程塑料，材料其实就是我们所说地工程塑料中地一种，作为被世界范围内广泛使用地材料，聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好地机械性能.同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯地耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，聚碳酸酯地耐磨性差.一些用於易磨损用途地聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理.日常常见地应用有光碟，眼睛片，水瓶，防弹玻璃，护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼子.聚碳酸酯还被用来制作登月太空人地头盔面罩.苹果公司地音乐播放器和笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作.化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯缺点表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等超级透明材料主要用于手机保护屏,该产品分为有硬化涂层,没有硬化涂层两种.其特点是透光率极好,没有杂质,静电保护膜,表面硬化厚后硬度可达以上. 目前特别推荐用于硬化处理地材料,国内称为"生板".镜片介绍：最早用于军事和工业防护（如飞机透明仓、安全面罩等），材料具有优异地抗冲击力.年代后，由于科技地发展，光学级地材料得到应用，开始用于高级光学镜片.地材料可阻挡米外地手枪射击，一般镜片用锤子也不易砸碎.:聚甲醛为乳白色不透明地结晶性线型聚合物.综合性能好,抗疲劳性是热塑性塑料中最好地,常温下力学性能优秀.耐磨耗,摩擦系数小,尺寸稳定性好,表面光泽,抗蠕变性、耐扭曲性、抗反复冲击性、耐去载回复性都好.但成型收缩率大,但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化.适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件:聚丙烯特点：无毒、无味，度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在度左右使用.具有良好地电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件.常见地酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具.是聚乙烯.聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良地耐低温性能(最低使用温度可达～℃)，化学稳定性好，能耐大多数酸碱地侵蚀(不耐具有氧化性质地酸)，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感地，耐热老化性差.用途很广,又分为高密,低密和线性,日常应用地最多地是做成各种塑料薄膜和塑料布聚苯醚、为白色颗粒.综合性能良好，可在度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向.改性聚苯醚可消除应力开裂.、有突出地电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好.其介电性能居塑料地首位.、为与共混制得地改性材料，目前市面上地材料均为此种材料.、有较高地耐热性，玻璃化温度度，熔点度，加热至度有分解倾向，地含量越高其耐热性越好，热变形温度可达度.、阻燃性良好，具有自息性，与混合后具有中等可燃性.质轻，无毒缺点:流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在毫米以上.极易分解，分解时产生腐蚀气体.、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件.、可作较高温度下使用地齿轮、风叶、阀等零件，可代替不锈钢使用.、可制作螺丝、紧固件及连接件.、电机、转子、机壳、变压器地电器零件.聚氯乙烯本色为微黄色半透明状，有光泽.透明度胜于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品地硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象.常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等热塑性弹性体透明系列有各种软硬度,可直接由注塑加工.其透明地外观、平滑地表面、柔软地触感及无毒地特性使之成为绝佳地透明材料.适用于各种透明部件,如玩具、软质鞋垫和一般地透明产品等.,聚烯烃热塑性弹性体.通常由乙烯和辛烯等地共聚物聚烯烃热塑性弹性体是一种高性能弹性材料,它地性能类似橡胶,加工方法与塑料相同.为橡胶地换代产品而应用于轿车,电缆、轻纺、建筑,家电等领域资料个人收集整理，勿做商业用途。