通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录

通风与空调设备安装检验批质量验收记录一、工程概况项目名称：XX大厦空调系统安装工程验收单位：XX施工队质检单位：XX监理公司日期：XXXX年XX月XX日二、验收内容本次验收主要针对通风与空调设备的安装质量进行检查，包括以下方面：1.通风系统：通风管道的布置、连接、支架、防火、保温等。

2.空调系统：空调主机、空调末端设备、空气处理机组等。

三、现场情况安装现场整齐有序，施工人员佩戴安全帽和工作服，工具清晰摆放，施工区域划分明确。

四、验收过程1.通风系统-检查通风管道的规格、型号是否符合设计要求。

-检查管道的连接处是否牢固，无渗漏现象。

-检查管道的支架安装是否合理，稳固。

-检查防火处理是否符合规范，防火隔断是否完善。

-检查管道的保温是否齐全、无松动、无损坏。

2.空调系统-检查空调主机的型号、规格是否符合设计要求。

-检查空调末端设备（风口、风阀等）的安装是否垂直平整，连接牢固。

-检查空调末端设备的调节阀、风门等元件是否正常开启、关闭。

-检查空气处理机组的过滤器、冷却器、加湿器等元件是否干净、无积尘、无损坏。

五、验收结果1.通风系统-通风管道的规格、型号符合设计要求，安装连接牢固，无渗漏现象。

-管道的支架安装合理，稳固。

-防火处理符合规范，防火隔断完善。

-管道的保温齐全，无松动、无损坏。

2.空调系统-空调主机型号、规格符合设计要求。

-空调末端设备安装垂直平整，连接牢固。

-空调末端设备的调节阀、风门等元件正常开启、关闭。

-空气处理机组的过滤器、冷却器、加湿器等元件干净、无积尘、无损坏。

六、存在问题与整改措施1.通风系统存在局部管道连接处存在渗漏现象，需要重新进行检查和修复。

整改措施：施工队将局部管道连接处重新进行检查、密封，确保无渗漏。

2.空调末端设备中的一些风口安装不垂直。

整改措施：施工队将该风口进行调整，确保垂直安装。

七、验收结论本次通风与空调设备安装质量验收合格，符合设计要求和相关规范要求。

八、附录1.相关设计图纸和技术规范文件。

通风与空调节能工程检验批质量验收记录一、项目基本情况项目名称：通风与空调节能工程项目地址：XXX区XXX路XXX号验收时间：XXXX年X月X日二、质量验收内容根据通风与空调节能工程设计文件，合同要求及有关规范，对工程的质量进行全面检查和验收。

1.设备安装质量检验：a.检查设备的安装基座、膨胀螺栓、安装间隙等是否符合设计要求；b.检查设备的连接管道、接头、套管等是否焊接牢固、安装正确；c.检查设备的电源、信号线连接是否正确，是否存在短路、漏电等情况；d.检查设备的油液、气体等介质的供给管道是否密封良好，无泄漏现象。

2.管道系统质量检验：a.检查管道材料及配件的型号、规格是否符合设计要求；b.检查管道的焊接、螺纹连接是否牢固，是否存在裂纹、漏气现象；c.检查管道的支撑、固定是否牢固可靠，是否存在松动、变形等情况；d.检查管道的绝热层是否均匀、紧密，是否存在脱落、破损等现象。

3.控制系统质量检验：a.检查控制设备的型号、规格是否符合设计要求；b.检查控制设备的接线是否正确，是否存在接触不良、线路松动等现象；c.检查控制系统的程序和参数是否正确设置，是否能实现预期的控制功能；d.检查控制系统的运行记录、报警记录等是否能正常存储、查询。

4.试运行情况检验：a.根据设计要求、工艺流程等标准，对通风与空调节能设备进行试运行；b.检查设备运行时的温度、湿度、气流速度等参数是否符合设计要求；c.检查设备运行时的噪音、振动等是否超过规定的标准值；d.检查设备运行时的能耗，与设计要求进行对比分析。

三、质量验收结论1.设备安装质量检验结论：符合设计要求，合格。

2.管道系统质量检验结论：符合设计要求，合格。

3.控制系统质量检验结论：符合设计要求，合格。

4.试运行情况检验结论：设备运行稳定，各项参数指标符合设计要求，合格。

四、质量问题及整改要求根据质量验收过程中发现的问题，提出以下整改要求：1.设备安装中存在部分连接螺栓松动的情况，要求进行紧固处理。

DBJ04-226-2003通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录表(通风系统)GB50243-2002DBJ04-226-2003说明(Ⅰ) 080304 主控项目：1.现场组装的除尘器壳体应做漏风量检测，在设计工作压力下允许漏风率5%，其中离心式除尘器为3%。

按总数抽查20%，不少于1台；接地全数检查。

按图核对，检查测试记录和观察检查。

2.按总数抽查20%，不少于1台，核对材料，观察检查或电阻测定。

3.按总数抽查20%，不少于1台，核对材料，观察检查或电阻测定。

4.全数检查，观察或检测。

一般项目：1.按总数抽查20%，不少于1台，尺量、观察检查及检查施工记录。

2.按总数抽查20%，不少于1台，平面位移用经纬仪或拉线、尺量检查，标高用水准仪、直尺、拉线和尺量检查；垂直度用吊线和尺量检查。

3.现场组装的静电除尘器，还应符合设备技术文件。

振打锤装置的固定应可靠；振打锤的转动，应灵活。

锤头方向应正确；振打锤头与振打钻之间应保持良好的接触状态，接触长度应大于锤头厚度的0.7倍。

4.按总数抽查20%，不少于1台，尺量、观察检查及检查施工记录。

5.两组同类型消声器不宜直接串联；单个消声器组件的固定应牢固；消声器及弯管应设独立支、吊架。

整体安装的消声器，按总数抽查10%，不少于5台，现场组装的消声器全数检查。

手板和观察检查、核对安装记录。

6.按总数抽查10%，不少于1台，观察检查。

7.全数检查，观察检查。

8.按总数10%的比例抽查，不少于1台，观察检查。

9.按总数抽查10%，不少于1台，观察检查、查阅检查试验记录。

风管与配件制作检验批质量验收记录表(金属风管)GB 50243－2002风管与配件制作检验批质量验收记录表(非金属、复合材料风管)GB 50243－2002监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表GB 50243－2002（Ⅰ）主控项目080105080405080505工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称及编号分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1调节风阀第5.2.1条2电动风阀第5.2.2条3防火阀、排烟阀（口）第5.2.3条4防爆风阀第5.2.4条5净化空调系统风阀第5.2.5条6高压风阀第5.2.6条7防排烟柔性短管材料要求第5.2.7条8消防弯管、消声器第5.2.8条施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表GB 50243－2002风管系统安装检验批质量验收记录表(送、排风，防排烟，除尘系统)GB 50243－2002风管系统安装检验批质量验收记录表(空调系统)GB50243-2002风管系统安装检验批质量验收记录表(净化空调系统)GB 50243－20028净化空调风口安装第6.3.12条9真空吸尘系统安装第6.3.7条10风口安装允许偏差位置和标高不应大于10m水平度不应大于3/1000垂直度不应大于2/1000施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日通风机安装检验批质量验收记录表GB 50243－2002080107080207080306080407080507工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称及编号分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1通风机安装第7.2.1条2通风机安全措施第7.2.2条一般项目1叶轮与机壳安装第7.3.1-1条2轴流风机叶片安装第7.3.1-2条3隔振器安装第7.3.1-3条4隔振器支吊架第7.3.1-4条5通风机安装允许偏差/mm(1)中心线的平面位移10(2)标高±10(3)皮带轮轮宽中心平面偏移1通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(通风系统)GB 50243－2002（Ⅰ）5消声器安装第7.3.13条6空气过滤器安装第7.3.14条7蒸汽加湿器安装第7.3.18条8空气风幕机安装第7.3.19条施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(空调系统)GB 50243－2002（Ⅱ）080404工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称及编号分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1空调机组的安装第7.2.1条2静电空气过滤器安装第7.2.2条3电加热器安装第7.2.3条4干蒸汽加湿器安装第7.2.7条一般项目1组合式空调机组安装第7.2.8条2现场组装的空气处理室安装第7.2.9条3单元式空调机组安装第7.3.2条4消声器安装第7.3.3条5风机盘管机组安装第7.3.4条6粗、中效空气过滤器安装第73.313条通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(净化空调系统)GB 50243－20027高效过滤器安装第7.3.12条8消声器的安装第7.3.13条9蒸汽加湿器安装第7.3.18条施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日空调制冷系统安装检验批质量验收记录表GB 50243－2002080601工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称及编号分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1制冷设备与附属设备安装第8.2.1-1,3条2设备混凝土基础验收第8.2.1-2条3表冷器的安装第8.2.2条4燃油、燃气系统设备安装第8.2.3条5制冷设备严密性试验及试运行第8.2.4条6制冷管道及管配件安装第8.2.5条7燃油管道系统接地第8.2.6条8燃气系统安装第8.2.7条9氨管道焊缝无损检测第8.2.8条10乙二醇管道系统规定第8.2.9条11制冷剂管道试验第8.2.10条一般项目1制冷及附属设备安装平面位移/mm10标高/mm±102模块式冷水机组安装第8.3.2条3泵安装第8.3.3条4制冷剂管道安装第8.3.4-1,2,3,4条5管道焊接第8.3.4-5,6条6阀门安装第8.3.5-2-5条7阀门试压第8.3.5-1条8制冷系统吹扫第8.3.6条施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日空调水系统安装检验批质量验收记录表(金属管道)GB 50243－2002（Ⅰ）080701工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称及编号分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1系统的管材与配件验收第9.2.1条2管道柔性接管安装第9.2.2-3条3管道套管第9.2.2-5条4管道补偿器安装及固定支架第9.2.5条5系统与设备贯通冲洗、排污第9.2.2-4条6阀门安装第9.2.4-1,2条7阀门试压第9.2.4-3条8系统试压第9.2.3条9隐蔽管道验收第9.2.2-1条10焊接、镀锌钢管焊号第9.2.2-2条1管道焊接连接第9.3.2条一般项目2管道螺纹连接第9.3.3条3管道法兰连接第9.3.4条4钢制管道安装允许偏差(mm)(1)坐标架空及地沟室外25室内15埋地60(2)标高架空及地沟室外±20室内±15埋地±25（3）水平管平直度DN≤100mm2L%,最大40DN>100mm3L%,最大40（4）立管垂直度5L%，最大25（5）成排管段间距15（6）成排管段或成排阀门在同一平面上35钢塑复合管道安装第9.3.6条6管道沟槽式连接第9.3.6条7管道支、吊架第9.3.8条8阀门及其他部件安装第9.3.10条9系统放气阀与排水阀第9.3.10-4条施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日空调水系统安装检验批质量验收记录表(非金属管道)GB 50243-2002（Ⅱ）080701工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称及编号分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1系统管材与配件验收第9.2.1条2管道柔性接管安装第9.2.2-3条3管道套管第9.2.2-5条4管道补偿器安装及固定支架第9.2.5条5系统冲洗、排污第9.2.2-4条6阀门安装第9.2.4-1,2条7阀门试压第9.2.4-3条8系统试压第9.2.3条9隐蔽管道验收第9.2.2-1条一般项目1PVC—U管道安装第9.3.1条2PP—R管道安装第9.3.1条3PEX管道安装第9.3.1条4管道与金属支吊架间隔绝第9.3.9条5管道支、吊架第9.3.8条6阀门安装第9.3.10条7系统放气阀与排水阀第9.3.10-4条施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日空调水系统安装检验批质量验收记录表(设备)GB 50243－2002（Ⅲ）080701工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业工长项目经理施工执行标准名称及编号分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1系统设备与附属设备第9.2.1条2冷却塔安装第9.2.6条3水泵安装第9.2.7条4其他附属设备安装第9.2.8条一般1风机盘管机组等与管道连接第9.3.7条工程系统调试验收记录表。