井下作业技术在油气田勘探开发现状及未来

井下作业技术现状分析及工艺优化措施摘要：我国经济水平和我国化工行业发展都十分快速，石油开采工作主要是在已经探明且具有开采可行性的区域挖掘、采集石油。

在石油开采过程中，通过油气井完成石油的发掘、开采，但在此期间，经常会因为未能在范围内控制好地层压力、雷管爆炸、瓦斯泄漏或一氧化碳未排净等原因引发井喷、爆炸及中毒等事故。

在预防相关事故时可采用健全制度、确定石油修井作业质量标准、及时检修设备排除故障、重视技术安全检查等手段有效预防易发安全事故。

同时，在石油修井作业阶段要注意提前开展设备检修、严格监控实时反馈数据等工作效果。

只有通过不断健全相关制度，严格按照石油修井作业质量标准工作等方式，才有助于掌握石油修井安全事故类别及特征，及时发现石油修井安全事故现象，有效预防并发现安全事故隐患，为预防石油修井安全事故工作的开展提供制度保障、重要抓手。

关键词：石油工程；施工；井下作业；修井技术引言随着时代的发展以及科技的进步，井下修井作业涉及的修井技术已经呈现出多样化发展趋势，所以，在未来应结合石油工程井下修井需求，合理引进、优化相关技术，才有助于提高井下修井作业水平及产油率。

1石油工程施工中井下作业修井工作存在的问题1.1工作时间随意性较大油田在开采过程中所涉及区域较大，同时油井的位置不同、分散性较大，导致工作人员具有较强的分散性，同时在进行井下作业过程中会受到外界自然环境的影响，导致井下工作人员无法进行正常的修井作业。

另外，外界因素的影响对于井下作业的工作时间有着直接影响，导致工作人员在进行修理过程中的工作时间随意性较大，进而会直接影响到井下作业的工作质量及效率。

1.2井下维修问题从我国当前石油工程的实际开展情况来看，我国大多数油田在进行井下作业的过程中出现安全事故的现象依旧比较普遍，这也在一定程度上影响了相关工作人员的人身安全以及石油开采效率。

本文对当前我国石油开采井下维修作业存在的事故原因进行分析：（1）地质结构在维修作业过程中受到了破坏，这也是在实践中最为常见的事故。

浅谈井下作业的技术与发展作者：赵权威崔高军来源：《中国石油和化工标准与质量》2013年第17期[摘要]近年来，井下作业持续发展，技术也在逐渐改进，井下作业技术为油气勘察和研究开发起着重大作用。

而越来越复杂的勘探开采环境也促使井下作业技术不断发展。

本文介绍了我国井下作业技术的现状以及未来的发展方向并结合自己的工作经验提出了相关看法，对井下作业有一个较全面的认识。

[关键词]井下作业技术国内现状发展1井下作业的发展近年来，井下作业持续发展，技术也在逐渐改进，井下作业技术为油气勘察和研究开发有重大作用。

埋在地下的油气对国家的发展以及人们的生活都有重大影响。

而地下的这些宝贵资源则是通过花费巨大的人力物力凿通地下油层通到地面的岩石通道开采出来的，由于油田勘探的特殊性，导致油井在长期的开采过程中出现了不同类型的故障，为了保证油田的正常生产，就必须对出现问题的油水井进行井下作业。

2国内井下作业的现状目前，我国国内的井下作业技术主要包括以下几个部分：（1）井下作业所需机具设备的安装；（2）作业采用的工艺技术；（3）作业的施工方案设计：（4）施工过程中的安全和管理；（5）确保作业安全实施的具体保证措施。

在近年来的一些井下勘探开发中，企业为了追求更大的经济效益，开始对工程装备与作业技术进行更新与提升，并且在科技的创新与应用方面投入较大的资金。

在技术方面，企业引入了国外的先进技术，加上企业自己的创新研发，使企业的井下作业技术水平得到极大的提升，同时企业的服务管理能力也有了明显的改善，加快了油气田勘探开发的速度，满足了一定的需要。

然而，我国的井下作业技术在工艺方面与外国还有很大的差距，这些差距包括设备的先进程度、工具配备的全面程度以及生产数据的信息化处理能力与管理方面。

设备方面尤其是在主体设备的配备上，与国外更是存在着不可忽视的差距，国外修井设备配备标准相对较高，自动化程度也较高，双滚筒甚至三滚筒装置在国外的井下作业中比较常见，其还配有顶驱或动力水龙头；工具配备方面国内工具尚未形成标准化，缺少高性能工具，缺乏先进的辅助工具；而国外的试油测试施工、压裂酸化基本上实现了信息化、自动化管理，能够及时采集、分析并形成相关技术数据，远程传送生产信息，实现远程技术指导与监督。

井下作业技术发展现状及趋势摘要：通过大量的文献资料的调研，对井下作业技术现状及发展进行研究。

根据油气田勘探开发对井下作业的新要求，提出了提高单井产量作业技术、压裂酸化技术、井控新技术及新工艺技术等5个发展方向。

关键词：井下作业单井产量酸化压裂发展趋势井下作业技术作为为勘探开发服务的重要工程技术手段，近年来取得了显著的进步，为油气田勘探和开发做出了重要贡献。

但是，随着勘探开发的不断深入，勘探的对象更加复杂，开发要实现高效益的目标，对井下作业技术提出了新的更高要求。

1 井下作业技术现状1.1 井下作业技术现状井下作业技术主要包括机具装备、工艺技术、方案设计和为确保作业施工的企业管理技术等内容。

近年来，围绕勘探开发实际需要，井下作业行业坚持以经济效益为中心，以装备更新和技术升级为主攻方向，大力实施“科技创新”战略。

通过技术引进和自主研发，大幅度提升了井下作业技术水平和服务能力。

装备了2000型压裂车组、大负荷（50t及以上负荷）车载修井机、轮式通井机以及连续油管作业车、制氮注氮装置等先进设备。

形成了压裂酸化技术、大修侧钻技术、试油测试技术、综合治理配套作业技术、常规维护性作业技术、特种油藏井下作业技术和特殊工艺井作业技术7个井下作业技术系列，较好地满足了油气田勘探开发的需要。

1.2 油气田勘探开发对井下作业技术的新要求目前，井下作业基本能够满足生产需要，但是，随着勘探开发的不断深入，对井下作业技术又提出了新的更高要求，概括起来，主要有以下6个方面。

一是提升常规作业技术水平；二是加快发展特殊井作业技术；三是积极研究边际油气藏开发低成本配套作业技术；四是配套完善大修侧钻技术；五是整合压裂酸化技术体系，提高应用效果；六是试油测试要满足特殊油气藏和特殊工艺井的需要。

2 井下作业技术发展方向根据油气田勘探开发对井下作业技术的新要求，要围绕提高单井产量、降低作业成本总目标，从作业装备和作业技术两个方面，在加强对现有大修侧钻等新技术的整合、配套完善和推广应用的同时，发展提高单井产量作业技术等5项重点技术。

油井射孔技术的现状与展望1概述射孔作业是石油钻井行业的关键环节之一，经过理论和现场实践验证，射孔作业在提高油气井的油气产量方面发挥着重要作用。

目前，国内外的射孔技术一般可分为以下几类：1.1以提高油气产能为重点的高效射孔，如聚能射孔、复合射孔等。

该类射孔技术重点关注如何高效打通地下油气通道，从而提高油井产能，该类射孔技术目前正朝着大爆量、超深穿透、多级火药、气体压裂增效的方向发展；1.2以保护储层、提高射孔完井效果为重点的射孔技术，主要包括负压射孔、动态负压射孔、超正压射孔和定向射孔；1.3以提高作业效率为重点的一体化作业流程，包括以提高测试结果可靠性为目的射孔与测试结合、射孔与酸化结合、射孔与压裂结合；1.4以提高作业安全和效率为目标的作业流程，包括管柱安全设计、作业优化设计、智能导向射孔、射孔监测诊断。

射孔技术的开发及相应的作业工艺改变了原有的单纯通过射孔打开套管的采收方式，为油田高效开发增添了新的技术途径。

2射孔技术现状2.1深穿透聚能射孔最初采用子弹射孔法穿透套管和水泥环，连接目标区和套管。

但是，子弹可以穿透的深度非常有限，经常不能形成有效的弹孔。

从业者通过借鉴反装甲武器的穿透能力，发明了深穿透聚能射孔技术。

这种射孔技术具有莫霍普特效应，具有良好的破岩能力，可以显著提高射孔深度。

近年来，随着非常规油气资源的深入开发，对射孔的要求越来越高，世界各国的油服企业均加大了深穿透聚能射孔技术的研究攻关力度，射孔的平均穿透深度也得到了大幅增加。

最具代表性的型号是美国GEO Dynamics公司研制的4039RaZor HMX射孔弹，对混凝土目标的平均穿透深度可达1600mm左右；美国Owen研发的射孔弹，对混凝土目标的平均穿透深度可达1340mm 左右。

四川射孔药厂研制的SDP48HMX39-1射孔药对混凝土靶材的平均穿透深度达到1540mm左右，大庆射孔弹厂研制的射孔弹对混凝土靶材的平均穿透深度达到1350mm左右，国内相关厂家的产品性能已经接近国际先进水平。

浅析油气田开发现状及发展趋势摘要：当前，我国的油气田事业已经开发到了中后期阶段，但是在开发过程中逐渐出现了油气井含水量增加、油气产量下降、开采成本上升等问题，对油气田正常开发产生了一定的影响。

因此企业需要采取科学的增产措施来调整与优化开发，确保油气田开发取得良好效果。

本文将探讨油气田开发现状、技术与发展趋势，以此提供参考。

关键词：油气田；开采成本；开发效果在开发油气田过程中，企业不能忽视这个阶段的经济利益，需要利用较小的开发成本来获取较大的油气田产出效益，这就要求企业需要尽可能的投入合理的资金成本，采取科学有效的措施增加油气田的产量，以此来获取最大化的开采效益。

1油气田开发现状现阶段，我国油气田已经开发到了较为关键的中后期阶段，由于之前开采的时间比较长，逐渐影响到了油气田的产量，如果企业没有及时采取科学有效的措施来缓解油气田产量的增加，那么在一定程度上就会降低油气井的功能，最后就会阻碍到油气田正常的开采工作。

当前油气田的资源正处于逐渐枯竭的现状，企业想要改善这一现状就需要运用科学有效的技术手段来进行补救，以此来保障油气田资源开发目标能够有效实现[1]。

社会经济的发展与需求都需要大量的油气资源，但油气资源开采的形式却不是很好，大部分的油气井在开采过程中难度逐渐增大，导致开采成本持续增加，但是所开采出来的油气产量却比较低，甚至有些还出现了减少的趋势。

连续多年的开采导致油气井中的含水量逐渐增多、地层压力不断下降，一些企业为了增加产量而采用注水开采方式，但是这种方式不仅没有增加产量，还导致含水量越来越多，最终使得很多油气田停止了开采作业。

2油气田开发增产的发展趋势2.1压裂技术压裂技术主要是利用压裂液的性能来进行一定油气田开采作业的，在油气井的内部施加一定的压力，让油层处于一种裂开的形态，将这种裂开形态保持住，让油层的流动性增强起来，这为后续的油气田开采作业创造了一个良好的环境。

在压裂技术的运用过程中，它能够将油层流动的速度提升起来，使得开采工作能够非常顺畅的进行，是当前较为科学有效的油气田开采增产的必要措施。

油田井下作业技术现状及发展探究井下作业是一种以提升采油速度与采收率为主要目的，根据油田改造、调整、挖潜等需求根据相关的工艺技术利用相关井下与地面设备，对油水井进行井下挖掘的一种新技术，其内容十分的广泛。

本文对油田井下作业技术现状及发展进行了探讨。

标签：油田井下作业；技术现状；发展一、油田井下作业技术现状分析1、国外油田井下作业技术现状。

在现阶段下，国外发达国家井下作业技术主要使用压裂酸化技术、修井作业技术与试油测试技术，压裂酸化及时主要通过使用新材料与相关压裂工艺，降低开采成本提升采收率的一种技术。

试油测试技术包括数据采集、地层测试、排液与压力恢复、射孔、分析解释几个内容，目前应用范围较广的技术有油管传输射孔+地层测试+电子压力计三联作工艺技术、有关传输射孔+地层测试+喷射泵三联作工艺技术等，这几种技术均可以显著降低采集的成本，缩短采集周期；修井作业技术主要应用于连续有关作业技术与工具开发使用过程中，修井工具的种类较多，包括组合修井工具、液压操作工具、辅助工具等等。

2、国内油田井下作业技术现状。

油田井下技术包括工艺技术、机具技术、装备技术、企业管理技术、方案设计等等，近些年来，我国石油企业得到了飞速的发展，与此同时，对于勘探与开发技术也提出了比以往更高的要求，在市场经济体制的成熟之下，各个行业为了适应社会的发展，也开始逐渐改变传统运营战略，同时，油田井下作业也开始以经济效益为出发点，积极的引入国外发达国家的相关技术，与国内实际情况相结合进行了创新性的发展，在这种背景之下，油田井下作业技术效率的都了一定的提升。

二、油田井下作业技术发展趋势1、压裂酸化技术。

目前国内的成功率较低，生产成本较大。

因此发展重点为努力提高措施的成功率，大幅度降低成本。

在压裂方式上，变单层压裂为多层压裂，单井压裂变为整体压裂。

在压裂液方面，发展低伤害低污染清洁型压裂液，同时推广使用双千型压裂设备，并匹配适宜的及时配液设施、高温高压评价设施、多功能回路仪以及旋转粘度计等设备。

油田井下作业技术现状及开展探究油田井下作业技术现状及开展探究【摘要】井下作业技术，是一项关乎油田采油效率的重要工程技术手段，它为油田的勘探以及开发做出了巨大的奉献。

随着世界经济的开展、科技的进步，现代石油工业对于井下作业提出了更高的要求。

本文概述了油田井下作业的根本技术现状，并对未来的开展趋势做了展望，对于井下作业具有很好的指导作用【关键词】油田井下作业技术开展井下作业是以提高油田的采油速率以及采收率为目的，针对油田调整、改造、完善、挖潜等需要，按照工艺设计要求，利用一套地面和井下设备、工具，对油水井采取的各种井下技术措施的工艺技术。

其内容繁多，涉及面广，主要包括试油气工艺技术、井筒作业工艺技术、修井工艺技术和油气层保护技术四方面。

近年来，随着石油工业的飞速开展，经过国内大量科技人员的努力以及引进局部国外先进技术，我国的井下作业工艺技术已经取得了飞速的开展，局部领域已经到达世界领先水平，其广泛的应用于国内各大油田，为我国的石油工业开展，做出了巨大的奉献。

但我国的井下作业技术总体水平和国外兴旺国家相比，还存在较大差距，随着时代的开展，科技的进步，石油工业的开展也进入到了高效率高平安性能的开展阶段，这就对井下作业技术提出了更高的要求，因此，目前对于油田井下作业技术的研究仍然是一项具有重大研究意义的课题。

1 油田井下作业技术现状1.1 国外油田井下作业技术现状目前国外主要井下作业技术主要表现在压裂酸化技术、试油测试技术以及修井作业技术。

其中，压裂酸化技术主要指通过采用压裂新工艺以及新材料，来有效降低油田开采本钱，从而提高采收率。

比拟成熟的技术有：斯伦贝谢的连续油管压裂技术，其一次起下作业可实现多层以及选择性压裂，同时又可大幅提高油气产量，缩短作业时间；光纤辅助压裂技术，通过对含有压裂液的光纤网络提供机械运送、悬浮和置放支撑剂，从而有效的防止支撑剂的返排和沉淀。

试油测试技术主要包括地层测试、射孔、排液及压力恢复、数据采集、分析解释等方面。

浅谈井下作业技术现状及发展趋势摘要：近年来,我国井下作业技术得到全面发展,为了顺应时代的进步与发展,加之世界经济一体化趋势不断深入,我国井下作业技术在先进的技术、工艺、材料设备等方面不断加强,使得我国井下作业效率和质量大大提高,为我国油气田勘探和开发作出了巨大贡献。

但是,在勘探开发不断深入过程中,对井下作业高效率、高质量、高效益的要求不断提高,因此,井下作业技术需进一步提高和发展。

本文就井下作业技术及其发展展开讨论,分析当前井下作业技术现状,结合当前发展形势，对井下作技术的发展进行展望。

关键词：：井下作业；压裂酸化；试油测试；修井作业；技术现状；发展趋势前言：油田井下作业是指利用地面和井下配套设备、工具，对油水井采取各种井下技术措施，以达到保障油田生产，提高油井采油速度和最终采收率的目的。

我国油田企业通过引进、吸收国外井下作业技术，经技术创新，形成了适应自身需要的配套技术[1]。

随着油田的持续开采，地层产出液含水率不断升高，油田持续高产稳产压力增大，对井下作业提出更高的要求，为此，总结油田井下作业技术现状，把握发展趋势，具有重要的现实意义。

一、井下作业技术现状分析1、国外技术现状1.1压裂酸化技术,该技术主要是利用压裂新工艺及新材料,以此来降低油田开采成本,提高开采效率。

该技术可分为前置液酸压和普通酸压。

主要用于堵塞范围较深或低渗透去的油气井。

它是国内外油田灰岩油藏广泛采用的一项增产增注措施,是重要的完井手段。

较为成熟的压裂技术有斯伦贝斯的连续油管压裂技术,该种压裂技术可以实现多层并有选择性的压裂,可大大提高油气开采产量,减少施工作业时间还有一种光纤辅助压裂技术,该技术可以为含有压裂液的光纤网络提供运送、悬浮及置放支撑剂,有效避免了支撑剂的沉淀。

1.2试油测试技术,该项井下作业技术的流程包括地层测试、射孔、排液及压力恢复、数据采集等。

当前,地层测试技术可以实现测压、射孔、排液及处理措施四项和油管传输射孔、地层测试、电压计量地面直读测试等多项工艺技术的实践应用,能够有效缩短试油周期,降低试油成本。

井下作业技术在油气田中的勘探开发现状本文主要以井下作业技术在油气田中的勘探开发现状为重点进行阐述，结合井下作业技术在油气田中的勘探开发现状为主要依据，从提升单井产量作业技术、井控新技术、连续油管技术这几方面进行深入探索与研究，其目的在于加强井下作业技术在油气田中勘探开发的效率，提升油气田的产量。

标签：井下作业；油气田；勘探开发引言：在油气田中，井下作业技术是重要的勘探开发方式与手段，井下作业技术的发展直接影响着油气田勘探开发的效率和开发力度。

在新时代背景下，随着我国经济发展不断提升，信息技术的不断进步，对于油气田的勘探开发要求也在随之提高，因此，石油企业需要不断完善井下作业技术，从而使其适应实际勘探开发情况，为企业带来更多的经济效益。

本文针对井下作业技术在油气田中的勘探开发现状进行深入分析。

1.井下作业技术在油气田中的勘探开发现状井下作业技术主要有以下几个部分：机具装备、方案设计、工艺技术、为保证作业施工的企业管理技术等等。

近几年，石油企业在对油气田勘探开发时，主要是以勘探开发的实际需求为中心，注重经济效益，把装备与技术的更新、升级作为主要方向，坚持科技创新。

1.1大力研发与引进先进技术近几年，随着我国社会经济的不断发展，石油的需求量在不断提升，针对油气田的勘探与开发也随之加大，井下作业技术得到了石油企业越来越多的重视[1]。

目前，我国正在加大井下作业技术的开发和研究，对发达国家先进的井下作业技术进行引进，并结合自身的实际需求，开发出符合自身需求的井下作业技术，从而提升我国井下作业技术在油气田中勘探开发的效率。

1.2井下常规作业技术水平得到提高近几年，随着我国对于井下作业技术越来越重视和研究不断深入，目前，我国井下常规作业技术水平得到了显著的提升。

针对一些井下常规作业，已经有了较为良好的成果从，石油企业的井下作业效率与质量得到了显著的提升。

1.3特殊井作业得到了足够的重视目前，我国井下作业中，常规井的作业占比较大，但是在油气田中，特殊井作业也是非常重要的。

大庆油田钻井技术现状及发展方向（推荐五篇）第一篇：大庆油田钻井技术现状及发展方向大庆油田钻井技术现状及发展方向云海涛1 , 郭光奇2（1．大庆油田有限责任公司采油工程研究院；2．大庆石油管理局钻井二公司）摘要大庆油田经过四十多年的勘探开发，钻井技术得到了长足的发展，特别是进入90年代后，围绕“两提高、两降低、一保护”的指导思想，从钻井工具、钻井设备、钻井工艺到设计软件等都有了较大的进步，基本形成了大庆油田的钻井核心技术。

国际大石油公司为了提高整体经济效益，也在大力发展水平井、大位移井、欠平衡钻井等高、精、尖钻井技术。

随着大庆油田日趋复杂的地质环境和勘探开发的进一步深入，钻井技术仍然存在某些不适应之处。

本文根据油田勘探开发的要求提出了大庆油田钻井技术发展方向。

主题词钻井技术；现状；发展方向1大庆油田钻井技术现状“九五”期间，钻井系统广大科技人员，坚持以提高经济效益为目标，以科技进步和人才培养为先导，加大改革力度，瞄准国内外先进技术，开拓国内外市场，进一步完善和发展了钻井技术，基本形成了以八项配套技术为核心的“九五”钻井核心技术，即:（1）以开发剩余油为目的的中曲率半径5／2″套管内侧钻水平井钻井完井配套校术；（2）以提高固井质量为主的调整井钻井完井配套技术；（3）以降低成本为主的开发葡萄花油层小井眼钻井完井配套技术；（4）以外围油气层保护技术为主的低渗油气田钻井完井配套技术；（5）以提高钻井速度和勘探效益为主的深井钻井完井配套技术；（6）初步形成了以开发裂缝泥岩油藏为主的裂缝性泥岩水平井钻井完井配套技术；（7）初步形成了以保护深部气层为主的探井欠平衡钻井完井配套技术；（8）初步形成了地热井钻井完井配套技术；与“八五”末相比，钻井系统的技术实力和市场竞争能力都有了很大程度的提高，钻井整体技术达到国内先进，接近90年代中期国际先进水平，部分技术已达到90年代末国际先进水平。

12国外钻井技术主要发展现状研究和发展先进适用的钻井技术是国外大石油公司降低勘探开发成本的重要切入点，其钻井技术发展的目标有两个：一是降低钻井的直接成本；二是提高勘探开发的整体效益。

油田井下作业技术现状及发展趋势探讨摘要随着石油能源的广泛使用，极大地推动了我国社会的经济发展，但是随着我国经济持续的上升，对石油的需求也在不断增加，油田的开发受到了人们的普遍重视。

油田的井下作业作为一种重要的技术方式，它可以保障油田在开发勘探过程中的正常生产。

井下作业技术是影响油田开采质量和效率的主要因素，因此，油气开采技术也被人们广泛的关注，如何让油气田地下作业技术得以长期、稳定地发展，是当前石油企业要长期探索的课题。

本文对目前我国油田地下采掘技术的发展状况和发展趋势作了简要的论述与分析。

关键词油田；井下作业技术；发展趋势；近年来，我国石油行业得到了飞速发展，经过有关方面的研究和开发，我国的石油开采技术有了显著进展，促进了石油行业的稳步发展。

在进行油田的井下作业时，要利用相关的工具和井下设备，并与井下操作技术相结合，来保证石油开采的效率。

伴随着我国石油工业的快速发展，以提高效率、提高安全性为首要目的。

因此，还需要进一步完善井下作业方面的技术。

一、发展现状在经济持续增长的同时，石油工业也取得了巨大的成就。

在油田井下作业技术方面，国家在这上面花了很多资源。

同时，在国内也形成了一套比较完善的地下采油技术体系。

主要技术类型包括：压裂酸化、试油测试和修井作业。

以下就是将对这些操作方法作一简要分析与介绍。

(一)压裂酸化采用压裂酸化工艺可有效地提高油田的采收率。

因此，在油田开发过程中压裂酸化技术起着举足轻重的作用。

目前，国际上比较前沿的技术是连续油管压裂技术，这项技术包含两种方式：多层压力与分层压力，这两种方式都可以较快的减少压力处理的时间。

光纤辅助技术也是一种很重要的技术，它在压裂过程中起到了运输物体和放置支撑剂的作用，可以防止支撑剂的沉淀和倒流，防止发生生产事故，提高井下工作的安全程度。

(二)试油测试试油测试技术在油井产能预测中起着重要的作用。

国内的石油试油检测技术，在当今油田的生产实践中，已获得较好的应用效果。

气井带压作业技术现状与发展随着国内深层非常规气的深入开发，地层压力不断攀升，大量深层非常规气井地层压力在80MPa以上，温度在140℃以上。

目前非常规气井在开采早期、高压环境下下入油管，维持地层能量，减少弹性能量损失，实现单井可采储量(EUR)最大化、保证全生命周期产能体系维护。

为提高新井稳产能力，高压气井带压下完井管柱已成为深层非常规气井开发的核心技术。

中国石油西南油气田、长庆油田、青海油田、大庆油田、新疆油田等主要气区部分气井已进入中后期开采阶段，每年约有300口老井需要进行带压修井，这些气田地层能量低、稳产压力大，老井挖潜与维护作业对入井液十分敏感、储层保护十分重要。

为了避免压井后造成储层污染及降低采收率，带压修井已逐渐成为老井挖潜、维持高产稳产的最佳选择。

1气井带压作业技术国内外发展状况1.1国外气井带压作业技术发展情况带压作业工艺主要以美国、加拿大应用最为广泛和成熟，北美地区气井带压作业技术推广应用率超过90%,年带压作业已超过10000口井(图1),作业内容以带压完井、钻磨、打捞、起原井管柱作业为主(图2),最高施工压力为140MPa,最高硫化氢施工含量45%,最大作业深度9000m。

带压技术的应用实现了完井、修井、钻井全覆盖,应用范围包括带压下套管、尾管、单油管或双油管等完井作业，带压辅助分层压裂、酸化连续施工作业，带压下入、回收封隔器、桥塞及其他工具，带压冲砂、打捞、磨铣、清蜡等修井作业，带压欠平衡钻井、侧钻、射孔以及应急抢险等。

1.2国内气井带压作业技术发展状况国内气井带压作业技术起步较晚，直到“十三五”末，气井带压作业还主要以中低压井带压下光油管为主，通过10余年的技术发展，作业工艺已从带压完井向带压修井、起下复杂管柱拓展，作业压力已实现从低压到高压的覆盖，最高施工压力达到32MPa；研制、配套了3大类10余种气井带压作业管柱内堵塞工具,满足了多种工艺、工况气井带压作业管柱内封堵需要。

井下作业技术发展现状及趋势分析作者：付想军来源：《科学与财富》2020年第15期摘要：油田井下作业技术在油田勘探开发的各个阶段均发挥着重大作用，直接影响着油田的开采效率。

我国在借鉴国外先进技术的基础上，不断研发创新，已经形成了一整套科学、先进的油田井下作业技术，对我国石油工业的发展起到了巨大的推动作用。

随着开采深度和开采难度的增加，油田井下作业技术也积极改进，以满足生产实践的需求。

关键词：石油;井下作业;技术井下作业技术，作为勘探开发的一项重要工程技术手段，从目前的发展来看取得了显著的进步，在油气田勘探和开发方面做出了很重大的贡献。

但是，随着勘探开发的不断深入，勘探工作也变得更加复杂，要实现高效率高质量的勘探开发目标，就需要更高更先进的井下作业技术。

本文将主要对井下作业技术的现状进行分析和研究，探讨油气田井下作业技术未来的发展方向和趋势，对我国井下作业行业的技术进步具有很好的指导意义。

1.井下作业技术概况井下作业技术主要包括机具装备、工艺技术、方案设计和为确保作业施工的企业管理技术等内容。

近年来，围绕勘探开发实际需要，井下作业行业坚持以经济效益为中心，以装备更新和技术升级为主攻方向，大力实施“科技创新”战略。

通过技术引进和自主研发，大幅度提升了井下作业技术水平和服务能力。

装备了大型压裂车组、大负荷车载修井机、轮式通井机以及连续油管作业车等先进设备。

形成了压裂酸化技术、大修侧钻技术、试油测试技术、综合治理配套作业技术、常规维护性作业技术、特种油藏井下作业技术和特殊工艺井作业技术多个井下作业技术系列，较好地满足了油气田勘探开发的需要。

井下作业技术是针对油田勘探开发的实际需要，为提高采油效率，更好的利用资源而设计出来的，内容主要包括采油机具装备、采油工藝技术、井下作业方案设计和为确保作业施工的企业管理技术等。

随着石油工业突飞猛进的发展，通过技术引进和自主研发，我国的井下作业技术水平和服务能力有了大幅度提升，可以较好地满足油气田勘探开发的需要。

浅谈井下作业技术在油气田勘探开发现状及未来发表时间：2009-02-23T16:54:15.700Z 来源：《中小企业管理与科技》供稿作者：焦文东[导读] 作为井下作业技术，这一重要工程技术手段，近年来为油气田勘探和开发做出了重要贡献。

摘要：作为井下作业技术，这一重要工程技术手段，近年来为油气田勘探和开发做出了重要贡献。

但是，随着勘探开发的不断深入，开发要实现高效益的目标，对井下作业技术提出了新的更高要求。

关键词：井下作业技术油气田勘探开发0 引言本文旨在通过对CNPC井下作业技术现状和勘探开发的需求分析，探讨油气田井下作业技术未来的发展。

1 井下作业技术现状井下作业技术主要包括机具装备、工艺技术、方案设计和为确保作业施工的企业管理技术等内容。

近年来，围绕勘探开发实际需要，井下作业行业坚持以经济效益为中心，以装备更新和技术升级为主攻方向，大力实施“科技创新”战略。

通过技术引进和自主研发，大幅度提升了井下作业技术水平和服务能力，较好地满足了油气田勘探开发的需要。

油气田勘探开发对井下作业技术的新要求。

目前，井下作业基本能够满足生产需要，但是，随着勘探开发的不断深入，对井下作业技术又提出了新的更高要求，概括起来，主要有以下6个方面。

一是提升常规作业技术水平；二是加快发展特殊井作业技术；三是积极研究边际油气藏开发低成本配套作业技术；四是配套完善大修侧钻技术；五是整合压裂酸化技术体系，提高应用效果；六是试油测试要满足特殊油气藏和特殊工艺井的需要。

2 井下作业技术未来发展方向根据油气田勘探开发对井下作业技术的新要求，要围绕提高单井产量、降低作业成本总目标，从作业装备和作业技术两个方面，在加强对现有大修侧钻等新技术的整合、配套完善和推广应用的同时，发展提高单井产量作业技术等6项重点技术。

2.1 提高单井产量作业技术以提高油气井单井产量，降低综合生产成本为目标，开展防砂射孔技术、径向钻孔技术、高效选择性堵水技术、气体（二氧化碳、氮气、烟道气）增产技术4项内容研究。

分析井下作业技术在油田勘探开发的现状发表时间：2016-10-17T15:37:37.840Z 来源：《科技中国》2016年6期作者：李婵[导读] 油田勘探开发中应用井下作业技术能够进一步提高油田勘探开发效率，提高单井开采量和油气开采的综合效益。

甘谷驿采油厂勘探开发研究所陕西延安 716000 摘要：主要分析井下作业技术在油田勘探开发的现状，总结了油田勘探开发井下作业技术现状，并对井下作业的发展趋势进行了探讨。

关键词：井下作业；油田勘探；开发井下作业技术是油田勘探开发过程中在油、水井下的作业技术，涉及到机具、装备、工艺技术和作业方案等多方面内容，近些年随着国家科学技术水平的提升，我国的井下作业技术取得了很大的进步，在油田勘探开发中发挥着越来越重要的作用。

一、油田勘探开发井下作业技术现状（一）压裂酸化技术这是一种现阶段在我国油气勘探开采中取得了十分广泛应用的井下作业主导技术，经过多年的研究和应用，已经形成了一整套成熟的工艺技术。

我国自主研发的高性能压裂液、支撑剂如热压裂液、清洁压裂液、油基压裂液等能够满足多种不同储层的压裂需求。

其中热压裂液可分为热介质压裂液以及热化学压裂液两种，在高凝油油藏中的应用能够避免压裂冷伤害，改善压裂液返排，而深井压裂液则具有良好的高温热稳定性和耐剪切性能，滤失率很低，破胶后压裂液粘度很低，深层压裂性能良好。

清洁压裂液则基于表面活性剂，利用分子间的胶联作用力获得了较高的抗剪切性能和携砂能力，保护地层，在低压、低渗、高水敏等地层开采中比较适用。

支撑剂方面，石英砂和陶粒支撑剂有着更好的携带性和导流性能，34MPa下石英砂破碎率不足12%，低密度中强度陶粒52MPa压力下破碎率低于8%。

除此之外，复杂气藏、低渗油气以及稠油高凝油高含水油层的开采工艺也逐渐成熟，形成了深层压裂、水平井压裂、端部脱砂压裂等工艺技术。

（二）大修侧钻技术油气井复产中大修测钻技术应用最为普遍。

大修测钻技术能够恢复油气井产能，解决井下落物、套管损坏和地质目的突变等问题。