下料车间关于下料单管理的规定
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为规范下料单编写，使其更好的促进生产，提高生产效率特作以下规定：一、下料单应及时准确的反映所下材料的信息。应保证其内容填写正确，
完整，字迹清晰工整，版面整洁，不得随意涂改。
二、下料单分为板材，型材，图示及样板下料单。应根据不同情况进行区
分，原则上不得混用。
三、编写料单时应根据产品内容，材料，材质及工艺路线的不同分别填写。
不同类型的产品，不用规格的材料原则上不得出现在同一张料单上。
（产品分类方式大体为：头尾机架、驱动架、滚筒、漏斗、导料槽、中间架、支腿、冲压件、金工件、横梁、桁架、护罩、垂拉等。）四、生产令号、项目名称、产品名称、图号、计划类别、进度要求及工序
流转操作者都应填写清楚。已完工的下料单应在质检人员检查完产品
后在下料单上签字确认。
五、下料单必须使用统一的规格下料单进行填写，除此之外一切形式的下
料单据车间一律不予认可。
六、生产作业时，应按规定做好下料记录和完工记录，并在下料单规定的
进度要求时间内完成下料作业。如有超期的，应注明超期原因，并由
车间管理人员签字确认。
七、急件、配件、赔偿令号一律作为急件处理，料单应在右上角注明急件
字样。
八、料单填制完成应由车间技术员审核并由车间主任确认方可投入生产。
急件料单可由调度或技术员签字先行投产。
九、未经车间确认的下料单一律不得进行下料作业，违者按严重违纪处
理。
十、补料时应按规定填制补料单，料单上应注明补料原因，并由车间管理
人员签字确认，任何人不得私自补料。
十一、下料单作为车间生产作业的主要凭据应妥善保存，不得随意丢弃。如有遗失车间将视情况轻重予以处罚。
十二、生产过程中如发现下料单有误，应立即停止该下料单的生产，并及时通知车间管理人员。抄料员在查实情况后应及时对原料单进行更改或作废处理。更改的料单必须有更改人的签字，作废料单应收回车间集中处理，并重新填制正确的料单。
十三、下料单作为车间绩效考核的主要依据，要求下料工下料时应在料单相应位置做好记录，并保持料单的整洁。完成后将料单摆放整齐，以便车间备查。
下料车间
2011-4-26
