组态软件大作业报告封面

第1篇实验名称：组态软件应用实验实验日期：2023年4月15日实验地点：计算机实验室一、实验目的1. 熟悉组态软件的基本功能和操作流程。

2. 学习如何使用组态软件进行实时数据的采集、处理和显示。

3. 培养实际应用组态软件解决实际问题的能力。

二、实验原理组态软件是一种广泛应用于工业自动化领域的软件，它可以将各种硬件设备连接起来，实现对实时数据的采集、处理和显示。

组态软件具有以下特点：1. 灵活性：可以灵活地配置各种硬件设备，满足不同应用需求。

2. 易用性：操作简单，用户界面友好，易于上手。

3. 可扩展性：支持多种接口，可以方便地与其他软件或硬件设备进行集成。

三、实验内容1. 组态软件的安装与启动2. 硬件设备的连接与配置3. 数据采集与处理4. 数据显示与报警设置5. 组态软件的应用案例四、实验步骤1. 组态软件的安装与启动（1）将组态软件安装光盘放入光驱，自动运行安装程序。

（2）按照安装向导提示，选择合适的安装路径、组件和选项，完成安装。

（3）启动组态软件，进入主界面。

2. 硬件设备的连接与配置（1）将硬件设备连接到计算机，确保设备正常运行。

（2）在组态软件中，选择“设备”菜单，添加相应的硬件设备。

（3）配置设备参数，如通讯方式、波特率、地址等。

3. 数据采集与处理（1）在组态软件中，创建一个新项目，设置项目名称、描述等信息。

（2）在项目中，添加数据采集设备，如模拟量输入、开关量输入等。

（3）设置采集设备的参数，如采样周期、数据类型等。

（4）对采集到的数据进行处理，如滤波、转换等。

4. 数据显示与报警设置（1）在组态软件中，创建一个新画面，用于显示实时数据。

（2）在画面上，添加相应的控件，如趋势图、仪表盘等。

（3）设置控件的数据源，将采集到的数据绑定到控件上。

（4）设置报警条件，如数据超出范围、设备故障等，并配置报警动作。

5. 组态软件的应用案例（1）以一个简单的工业生产过程为例，设计一个组态软件项目。

组态软件入门实验报告
实验一熟悉LabVIEW的编程环境与基本操作实验
一、实验目的：
1．学会LabVIEW的安装、启动和保存；
2．熟悉软件的组成元素和基本操作；
3．学会建立一个简单子VI；
4．学会保存并调用子VI。

二、实验仪器：
计算机及LabVIEW软件
三、实验内容：
熟悉LabVIEW的基本界面，学会工具模板、控制模板中常用工具的使用，建立并调用子VI。

1．LabVIEW的安装、启动和保存。

2．熟悉软件的组成元素和基本操作：
LabVIEW程序的基本构成：前面板、框图）和图标/连接器。

前面板由控件和指示器构成。

框图由节点(Node)、端子和数据连线(Wire)组成。

图标是子VI在其他程序框图中被调用的节点表现形式。

而连接器则表示节点数据的输入/输出口，就像函数的参数。

熟悉工具选项板，控制选项板，功能选项板(Functions Palette)的使用。

3．针对简单示例建立VI；
练习：建立VI实现如下功能：将两个输入数字相加并显示结果。

将同样的两个输入数字相乘并显示结果。

比较两个输入数字，如果数字相等，则 LED指示灯变亮。

4．保存并调用子VI。

练习：构建子VI：d=100(a+b+c)，构建VI：
e= ＋80，其中100(a+b+c)调用子VI完成。

构建子VI
构建VI
四、思考
LabVIEW程序中数据流编程的思想。

)
(
100c
b
a+
+。

桂林航天工业学院实验报告课程名称工控组态软件开课学期实验室XXX班级XXX姓名XXX桂林航天工业学院学生实验报告桂林航天工业学院学生实验报告三、总结与体会1.新建工程双击，进入MCGS组态环境，点击“文件/新建工程”，新建一个新的工程，其系统默认存储地址为“X/X/MCGS/WORK/新建工程”。

2.组态实时数据库(1)在新建工程的界面中选择“实时数据库”选项标题栏，点击“新增对象”按钮两次，在主对话框中就会出现两个新建立的内部数据，名称分别为Data1和Data2，如下所示：(2)双击“Data1”数据对象，在弹出的属性对话框中对其属性做如下设置，其他默认设置即可，设置完毕后，点击“确定”按钮，推出设置对话框：与第（2）步一致，双击“Data2”数据对象，在弹出的属性对话框中对其属性做如下设置，其他默认设置即可，设置完毕后，点击“确定”按钮，推出设置对话框：桂林航天工业学院学生实验报告三、总结与体会1.组态设备窗口(1)在新建工程的界面中选择“设备窗口”选项标题栏，点击“设备窗口”图标，系统弹出设备窗口设置对话框，如下所示：(2)点击，在弹出的“设备工具箱”中点击“设备管理按钮”，弹出“设备管理”对话框。

如下所示：(3)双击对话框中左侧选择区中的“通信父设备”，将其添加至右侧对话框中。

如下所示：(4)与上步一致，双击对话框中左侧选择区中的“西门子S7-200PPI”，将其添加至右侧对话框中。

如下所示：(5)添加完毕后，双击“设备工具箱”中的“通用串口父设备”及“西门子S7-200PPI”，将其添加至通道设置对话框中。

如下所示：(6)双击“通用串口父设备”，设置其参数，具体如下：(7)同理，双击“西门子S7-200PPI”，在弹出的对话框中选择“基本属性”标题栏，对其基本属性进行如下设置：(8)光标选择“设置设备内部属性”，点击其右侧按钮，在弹出的“通道属性设置”对话框中添加MCGS与PLC之间的数据通道，点击“增加通道”，在弹出的“增加通道”设置对话框中，做如下设置：(9)同理，添加另外一个变量通道，如下所示：(10)选择“通道连接”标题栏，对PLC中的数据与MCGS的内部数据进行一一对应，点击“确定”按钮，退出设备属性设置对话框。

组态软件及应用》课程设计报告基于组态软件的变频器状态监控状态设计系部: 专业: 班级: 姓名: 学号:指导老师: 成绩:二零一五年十二月二十五日目录1.序言 (1)2.力控组态软件介绍 (1)2.1力控组态软件简介 (1)2.2力控组态软件特点 (1)2.3软件基本组件 (3)3.变频器应用的现状 (3)4.变频器监控系统的硬件组成 (4)5.变频器监控系统要求 (5)5.1监控系统技术要求 (5)5.2监控系统具体要求 (6)6.变频系统监控功能的实现及效果 (5)7.人机界面的特点功能与画面设计 (6)7.1人机界面的特点 (6)7.2人机界面的主要功能 (7)7.3人机界面的画面设计 (7)7.4监控系统软件组态 (8)8.心得体会 (13)附录参考文献 (13)1.序言随着现代电力电子技术和微电子技术的迅猛发展，自动化、智能化程度的不断提高，高压大功率变频调速装置的应用已经非常普遍，同时由于高压变频器几乎都是工矿企业的关键设备，在工厂自动化中占有举足轻重的地位，因此对其控制功能、控制水平的要求也越来越高，尤其对于那些工艺过程较复杂，控制参数较多的工控系统来说，具备交互式操作界面、数据列表、报警记录和打印等功能已成为整个控制系统中重要的容。

而新一代工业人机界面的出现，对于在构建高压变频器监控系统时，实现上述功能，提供了一种简便可行的途径。

工业人机界面，是一种智能化操作控制显示装置。

工业人机界面由特殊设计的计算机系统32 位芯片为核心，在液晶显示屏上罩盖有透明的电阻网络式触摸屏，触动屏幕时，电阻网络上的电阻和电压发生变化并由软件计算出触摸位置。

新一代工业人机界面还具有简单的编程、对输入的数据进行处理、数据登录及配方等智能化控制功能。

2.力控组态软件介绍2.1力控组态软件简介力控组态软件是对现场生产数据进行采集与过程控制的专用软件，位于自动控制系统监控层一级。

它提供了良好的用户开发界面和简捷的工程实现方法，只要将其预设置的各种软件模块进行简单的“组态”，便可以非常容易地实现和完成监控层的各项功能，缩短了自动化工程师的系统集成的时间，大大的提高了集成效率。

组态软件入门实验报告
实验二数据采集基础
一、实验目的：
1.用恰当的程序结构循环生成数组；
2.实现数组的自动索引功能；
3.掌握case结构，移位寄存器，公式节点等。

二、实验仪器：
计算机及LabVIEW软件
三、实验内容：
内容：模拟数据采集，生成自动循环数组，并实现数组索引。

用case结构，移位寄存器，公式节点构建VI。

练习1 ：设计一个程序显示一个电压测量的结果。

电压采样从10ms后开始，每隔5ms采一个点，共采集30个点；电压在采样前还经过一个信号处理电路的10倍衰减。

要求程序的显示能够反应实际的采样时间和电压值。

要求需编辑前面板（比如背景颜色和字体等）
练习2：设计一个程序，利用条件结构编写温度采集报警程序，当采集温度高于设定值时产生报警。

采集的温度为0℃--50℃。

练习3：构建VI，每秒显示一个0到1之间的随机数。

与此同时，计算并显示最后产生的4个随机数的平均值。

只有产生4个数后才显示平均值，否则显示0。

每次随机数大于0.5时产生蜂鸣声。

练习4：创建一个VI，它用公式节点计算下列等式：
y1= x3–x2+5
y2=mx+b
x的范围是从0到20。

可以对这两个公式使用同一个公式节点，并在同一个图表中显示结果。

四、思考
数据采集系统的构成？。

《组态软件实训》报告题目：轨道交通站台监控画面学院：班级：姓名：指导教师：实训日期：一、题目轨道交通站台监控画面二、实训内容和要求1.了解昆仑通态软件的发展和现状，熟悉MCGS工控昆仑通态软件。

2.掌握MCGS昆仑通态软件的基本功能及其使用方法。

3.进行控制系统用户窗口、主控窗口、运行策略等的组态软件。

4.编写MCGS脚本程序。

5.要求组态软件合理，画面显示直观、生动，操作方便。

6.进一步巩固和提高对组态软件（工程管理器、工程浏览器、画面开发系统、运行系统）的使用。

7.熟悉北京昆仑通态昆仑通态软件，利用自己所掌握的知识点。

做出自己的题目，并实现模拟轨道交通运行速度的基本功能。

8.掌握北京昆仑通态软件的技术参数。

9.根据组态软件提供的I/O帮助熟悉昆仑通态软件系列I/O智能模块寄存器的应用。

10.在设计画面的基础上建立动画连接。

三、昆仑通态软件介绍3.1组态软件的介绍昆仑通态软件是一种通用的工业监控软件，它融过程控制设计、现场操作以及工厂资源管理于一体，将一个企业内部的各种生产系统和应用以及信息交流汇集在一起，实现最优化管理。

它基于Microsoft Windows XP/NT/2000 操作系统，用户可以在企业网络的所有层次的各个位置上都可以及时获得系统的实时信息。

采用昆仑通态软件开发工业监控工程，可以极大地增强用户生产控制能力、提高工厂的生产力和效率、提高产品的质量、减少成本及原材料的消耗。

它适用于从单一设备的生产运营管理和故障诊断，到网络结构分布式大型集中监控管理系统的开发。

3.2昆仑通态软件的结构昆仑通态软件结构由工程管理器、工程浏览器及运行系统三部分构成。

工程管理器：工程管理器用于新工程的创建和已有工程的管理，对已有工程进行搜索、添加、备份、恢复以及实现数据词典的导入和导出等功能。

工程浏览器：工程浏览器是一个工程开发设计工具，用于创建监控画面、监控的设备及相关变量、动画链接、命令语言以及设定运行系统配置等的系统组态软件工具。

一、实习目的本次组态环境实训旨在通过实际操作，将理论知识与实践相结合，使学生深入了解组态软件在环境监测与控制中的应用。

通过实训，提高学生的实际操作能力，培养其创新意识和团队协作精神，为将来从事相关领域的工作打下坚实基础。

二、实习背景随着我国经济的快速发展，环境问题日益凸显。

组态软件作为一种集数据采集、处理、分析和控制于一体的信息技术，在环境监测与控制领域发挥着越来越重要的作用。

本次实训以某企业环境监测系统为例，使学生了解组态软件在实际项目中的应用。

三、实习内容1. 系统需求分析本次实训项目为某企业环境监测系统，主要包括以下功能：（1）实时监测企业生产过程中的废气、废水、噪音等环境指标；（2）数据存储、查询和分析；（3）报警功能，当环境指标超出设定范围时，及时通知相关人员；（4）控制功能，对生产设备进行实时控制，确保环境指标在合理范围内。

2. 组态软件选型根据系统需求，选择适合的组态软件。

本次实训选用某知名厂商的组态软件。

3. 系统设计（1）硬件选型：根据监测需求，选择合适的传感器、数据采集器等硬件设备；（2）软件设计：设计系统架构，包括数据采集、处理、分析和控制等模块；（3）组态设计：利用组态软件，搭建系统界面，实现数据采集、显示、报警和控制等功能。

4. 系统实现（1）硬件连接：将传感器、数据采集器等硬件设备与计算机连接，确保数据传输正常；（2）软件编程：编写程序，实现数据采集、处理、分析和控制等功能；（3）组态界面搭建：利用组态软件，搭建系统界面，实现数据实时显示、报警和控制等功能。

5. 系统测试与优化（1）功能测试：测试系统是否满足设计要求，包括数据采集、处理、分析和控制等功能；（2）性能测试：测试系统运行稳定性、响应速度等性能指标；（3）优化：根据测试结果，对系统进行优化，提高系统性能。

四、实习成果1. 完成了某企业环境监测系统的设计与实现；2. 提高了学生的实际操作能力，培养其创新意识和团队协作精神；3. 为学生将来从事环境监测与控制领域的工作积累了实践经验。

北京科技大学工业组态软件报告学院专业班级姓名学号指导教师成绩2013年 3月工业组态软件报告目录1水位控制系统 (1)2目的 (1)3内容 (1)3.1新建工程 (1)3.2新建画面 (1)3.3建立仿真PLC (2)3.4完善数据词典 (2)3.5画面单位具体设置与动画连接 (3)3.6按钮参数设置 (4)3.7权限登录设置 (4)3.8主画面外其余画面的设置 (5)3.9总体命令语言设置 (5)4结果 (6)4.1主界面 (6)4.2其他界面 (7)5心得体会 (8)1水位控制系统水位控制系统，其对象为一储水罐，用水泵从水源抽水作为进水端，阀门控制出水端，中间有水位传感器。

当水位高于或低于警戒水位时，报警界面出现，提示报警，并记录在报警事件中。

设置登录权限，只有管理员才能启动系统，只有在此时水泵才可启动。

组态中有历史曲线与数据报表，用来记录长时间过程中水位的变化情况，同时在主监控画面中也显示有即时报警与数据记录的功能。

2目的1．熟悉组态王软件，达到熟练使用组态软件的常用工具，并使用组态王软件设计一个人机界面，并学会画出主界面、趋势图、报警、报表等画面。

2．学会创建工程的设计步骤和过程。

3．培养动手能力，分析问题，解决问题和自主查找资料、搜索信息的能力。

3内容3.1.新建工程打开组态王6.55，首先新建工程“水位控制系统”。

3.2新建画面双击进入工程，点击新建工程画面，进入开发系统画面，确定背景属性，打开工具栏，使用图库（快捷键F2）创建所需的器件：水泵、水管、水箱、水位传感器等。

图1—创建工程图2—开发系统界面3.3建立仿真PLC选择系统—设备，点击新建设备：图3—设备配置1 图4—设备配置2如图设置，最后点击确定，完成对仿真PLC元件的设置。

3.4完善数据词典如图所示，建立组态系统所需数据变量，具体说明如下：（1）水位：新建水位变量，在弹出对话框中设置为内存整数，初始值30，最大值100。

目录1绪论 (2)实验一硬件配置 (3)1.1创建工程和配置节点 (3)1.2建立设备 (4)1.3建立标签 (4)1.4新建图页 (4)实验二图页内容设计 (5)2.1 文字框 (5)2.2按钮 (6)2.3管道线 (7)2.4任意多边形 (7)2.5 图页变量 (8)实验三符号单元与插件 (8)3.1符号单元的插入 (8)3.2水泵的制作 (8)实验四菜单与配方 (9)4.1菜单及制作 (9)4.2配方的制作（蛋糕） (10)实验五实时曲线和历史曲线 (11)5.1实时曲线的显示 (11)5.2历史曲线的调用 (12)实验六报警与事件 (13)6.1实时报警的设置 (13)6.2历史报警的设置 (14)实验心得体会 (15)1绪论实验总体步骤工作流程：首先，前期准备工作要对进入组态前，确定测点清单、控制运算方案、系统硬件配置等，对流程图报表等进行设计。

在目标工程建立后建立该工程的数据目录，通过硬件系统配置添加所需要的节点功能，通过对各项指标进行参数设置（包括报警参数），即设定标签量，将流程或工况图添加到图页之中，运行时通过画面来监控和控制工程现场的实际情况，从而对运行画面进行设定。

实验一硬件配置1.1创建工程和配置节点点击文件->新建，在弹出的子窗口中，鼠标右键建立一个工程。

或者打开已经建立的工程，进行编辑。

在New project系统右击新建节点，执行“新建”命令后弹出新节点和设备向导对话框。

每个节点都有其名字,在图灵开物中叫节点名;每个节点又都具有其相应的功能,在图灵开物中叫节点类型。

其中节点类型中选择运行环境，报警平台，事件处理，历史记录，开发环境，来确定节点的类型。

节点类型中选择不同的节点类型，该节点在控制系统中就具有了相应的功能，节点类型可以单选或多选，选择多种节点类型，该节点可具有多种功能；运行环境：图灵开物的画面运行节点，提供操作人员与计算机的交互操作界面；报警平台：报警事件服务器，用于报警事件的记录与处理；后备报警：作为报警平台的后备服务器。

组态王结课作业日期：2014年12月20日（一）新建工程（1）点击“开始|程序|组态王6.55|组态王6.55”，启动工程管理器窗口。

（2）单击菜单栏“文件 | 新建工程”命令或工具条“新建”按钮或快捷菜单“新建工程”命令后，弹出“新建工程向导之一——欢迎使用本向导”对话框。

（3）单击“下一步”按钮，弹出“新建工程向导之二——选择工程所在路径” 对话框，单击“浏览”按钮，选择所要新建工程存储的路径。

（4）选择存储的路径后，单击“下一步”按钮后，弹出“新建工程向导之三——工程名称和描述”对话框。

在对话框中输入新工程名称：“我的工程”，在工程描述对话框中输入：“反应车间监控中心”。

（5）点击“完成”会出现“是否将新建的工程设为组态王当前工程”的提示，选择“是”，然后系统返回工程管理器界面，并在工程信息显示区显示新建工程，如图1-1所示。

图1-1组态王工程管理器（6）点击“开发”或双击此工程即可以直接进入组态王工程浏览器。

（二）监控中心主画面制作1，建立新画面。

（1）在工程浏览器左侧的“工程目录显示区”中选择“画面”选项，在右侧视图中双击“新建”图标，弹出新建画面对话框。

在对话框中可定义画面的名称、大小、位置、风格，及画面在磁盘上对应的文件名，如图2-1 所示。

单击确定后出现画面开发系统界面。

图2-1“新画面”对话框（2）在工具箱中单击文本工具，在画面上输入文字：反应车间监控画面。

在图库管理器左侧图库名称列表中选择图库名称“反应器”，选中相应的反应器后双击鼠标，图库管理器自动关闭，同时在工程画面上鼠标位置出现“┌” 标志。

在画面上单击鼠标，该图素就被放置在画面上。

拖曳边框到适当位置，改变其大小并利用文本工具标注此罐为“1#原料油罐”。

重复上述的操作，在图库管理器中选择不同的图素，分别作为2#原料油罐，3#原料油罐，成品油罐，并分别标注为“2#原料油罐”，“3#原料油罐”，“成品油罐”。

（3）在工具箱中选择文本工具，分别在“1#原料油罐”、“2#原料油罐，”“3#原料油罐”，和“成品油罐”下面输入字符串“####”。

作业1、3设计报告作业1一、窗口清单1.作业1工程界面2.作业1报表3.调整泵的流量窗口4.报警提示窗口二、I/O点表1.模拟I/O表对应变量yuanguan1_yewei-------------------------------------------油罐1液位yuanguan2_yewei-------------------------------------------油罐2液位yuanguan3_yewei-------------------------------------------油罐3液位yuanguan4_yewei-------------------------------------------油罐4液位yuanguan5_yewei-------------------------------------------油罐5液位zhuyoubeng1_liuliang--------------------------------------注油泵1流量zhuyoubeng2_liuliang--------------------------------------注油泵2流量zhuyoubeng3_liuliang--------------------------------------注油泵3流量youche1_yewei----------------------------------------------油车1液位youche2_yewei----------------------------------------------油车2液位che1yidong---------------------------------------------------油车1移动距离che1yidong---------------------------------------------------油车2移动距离2.数字I/O对应变量youguan_fa1---------------------------------------------------油罐阀1youguan_fa2---------------------------------------------------油罐阀2youguan_fa3---------------------------------------------------油罐阀3youguan_fa4---------------------------------------------------油罐阀4youguan_fa5---------------------------------------------------油罐阀5youguan_fa3_4------------------------------------------------油罐阀3_4shoudongfa1---------------------------------------------------手动阀1shoudongfa2---------------------------------------------------手动阀2shoudongfa3---------------------------------------------------手动阀3zhuyoubeng1---------------------------------------------------注油泵1zhuyoubeng2---------------------------------------------------注油泵2zhuyoubeng3---------------------------------------------------注油泵3三、I/O设备组态四、脚本程序1.进入程序，对各阀门、开关进行初始化，对各油罐的液位进行赋值。

一、实验目的1．了解计算机控制系统的组成。

2．熟悉WINCC组态软件。

二、实验要求认识掌握组态软件，并利用WINCC软件创建一个组态项目实例。

三、组态软件简介组态软件是一种面向工业自动化的通用数据采集和监控的软件，在国外一般称为SCADA（Supervisory Control And Data Acquisition）软件，也称为HMI/MMI（Human Machine Interface/Man Machine Interface）软件，在国内俗称“组态软件”。

这个称谓源自早期的DCS系统，DCS系统从上世纪八十年代开始进入国内，其系统软件能够在不编写计算机程序的前提下，通过一种简单过程来搭建最终的DCS控制系统。

这种搭建的过程包括选择控制系统的结构、数据采集模块、信号的量程和转换，选择和配置各种控制策略，绘制操作员界面等等。

这个过程被称为“组态”，对应的软件被称为“组态软件”。

随着个人计算机的发展，早期的自动化软件工程师借鉴了DCS系统组态软件的“组态”理念，试图在个人计算机上开发一种通用的软件，能适应不同的控制系统和不同的控制场合的应用要求。

其功能主要包括能连接不同的控制系统，实现和他们的通信和数据交换，能以图形的方式直观地显示控制系统中的数据，并对数据进行报警、记录等个人计算机擅长的数据管理功能。

除了缺少控制功能或控制功能比较弱以外，这类软件和DCS 系统中的组态软件都比较类似，就被大家继续沿用了“组态软件”的概念。

因此组态软件的概念在国内不仅仅指DCS系统中的组态软件，还包括DCS系统之外的通用组态式监控系统软件。

“组态(Configure)”的含义是“配置”、“设定”、“设置”等意思，是指用户通过类似“搭积木”的简单方式来完成自己所需要的软件功能，而不需要编写计算机程序。

“组态”有时候也称为“二次开发”，组态软件的组态子系统就称为“二次开发平台”。

“监控（Supervisory Control）”，即“监视和控制”，是指通过计算机信号对自动化设备或过程进行监视、控制和管理。

监控组态软件实验报告（一）实验名称：存储罐液位监控系统实验目的：熟悉力控监控组态软件开发环境，掌握工程组态、画面组态、实时数据库配置、脚本语言等组态工具，掌握用组态软件生成控制系统的过程和方法。

实验内容：用力控监控组态软件构建存储罐液位监控系统，包括用画面组态工具生成工艺流程图、配置实时数据库点及工程变量、使用脚本语言编程、系统调试运行。

实验步骤：1)工程组态打开力控监控组态软件的工程管理器，新建一个工程，命名为“存储罐液位监控系统”，生成路径为“G:\监控组态\项目\存储罐液位监控系统”，其他保持默认，点击确定。

生成工程文件后点击开发按钮，进入开发界面。

2)工艺流程图组态本工艺要求实现对存储罐液位高度的实时监控，同时添加一些常用控件，并能进行报警记录、对液位高度的曲线描述及报表等功能。

实现过程：（1）双击“窗口”目录，创建一个空白窗口，命名为“存储罐液位监控系统”，其他设置保持默认，点击“确定”。

按上述步骤在新建三个空白窗口，分别命名为“报警记录”、“趋势曲线”、“报表”。

（2）在“存储罐液位监控系统”窗口中，打开标准图库，添加画面组态，包括两个罐，三个阀门，一个游标和必要的管道。

使用基本图元添加两个按钮，命名为“运行”和“停止”。

使用基本图元添加文本文件，用于显示液位高度及对项目名称。

（3）在“报警记录”窗口中，使用常用组件添加“报警”组件，同时添加文本文件。

（4）在“趋势曲线”窗口中，使用常用组件添加“趋势曲线”组件，同时添加文本文件。

（5）在“报表”窗口中，使用常用组件添加“历史报表”组件，同时添加文本文件。

如下图。

“存储罐液位监控系统”窗口“报警记录”窗口“趋势曲线”窗口“报表”窗口3)数据库变量组态首先设置变量。

双击IO设备组态建立一个仿真，设备名称设为“guan”，设备地址设为“1”，其他保持默认选项，点击“完成”。

如图：双击“数据库组态”，进入数据库页面。

双击第一小格，添加“模拟I/O点”，在“基本参数”中，将其命名为“level”，在点说明中填写“存储罐液位”用以说明level为液面高度变量。

点击【新建】出现如下对话框：
、创建组态画面
进入组态王开发系统后，就可以为每个工程建立数目不限的画面，在每个画面上生成互相关联的静态或动态图形对象。

这些画面都是由“组态王”提供的类型丰富的图形对象组成的。

系统为用户提供了矩形、直线、椭圆、扇形、点位图多边形、文本等基本图形对象，以及按钮、趋势曲线窗
图2.2 组态王开发系统
图5.1
图5.2 应用程序命令语言
图3.1 设备配置向导一
系列”的“HostLink”项，单机“下一步”，弹出“设备配置向导”
图5.2 应用程序命令语言
图6.1 用户登录画面图6.2 初始菜单
图6.4流水灯
图6.6 液体混合
图6.8 洗衣机五、附录
电机正反转*/
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液体混合*/
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